Presentación3 plásticos

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Materiales moldeables. Unidad plásticos. UAA

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Presentación3 plásticos

  1. 1. Centro de Ciencias del Diseño y Construcción Tecnología para Materiales Moldeables Semestre Agosto – Diciembre 2011 UNIDAD 3: PLÁSTICOS Parte 3 3.2 Procesos de moldeo para materiales plásticos Extrusión y Coextrusión Elaboró: Sandra M. Pérez Leal.
  2. 2. Extrusión Operación de transformación en la que un material fundido es forzado a atravesar una boquilla para producir un artículo de sección transversal constante y, en principio, longitud indefinida. El proceso de extrusión de plásticos se lleva a cabo en máquinas denominadas extrusoras o extrusores. Aunque existen extrusoras de diversos tipos, las más utilizadas son las de tornillo o de husillo simple. Extrusora de husillo simple
  3. 3. Extrusión <ul><li>Todas las extrusoras se consideran divididas en tres zonas: </li></ul><ul><li>La zona de alimentación es la más cercana a la tolva, en la cual la profundidad del canal del tornillo es máxima. Tiene como objetivo compactar el alimento en una forma sólida densa y transportarlo a la siguiente zona. </li></ul><ul><li>La zona de transición o compresión es la zona en la cual la profundidad del canal disminuye de modo gradual. Conforme el material sólido va compactándose en esta zona el aire que pudiera quedar atrapado escapa del material vía la tolva. En la zona de transición tiene lugar la fusión del material. </li></ul><ul><li>La zona de dosificado se sitúa al final, en la parte más cercana a la boquilla y tiene una profundidad de canal muy pequeña y constante. En esta zona el material fundido es homogeneizado y presurizado para forzarlo a atravesar a presión la boquilla de conformado. </li></ul>
  4. 4. Extrusión <ul><li>Las etapas de procesamiento en una extrusora son: </li></ul><ul><li>Transporte de sólidos </li></ul><ul><li>Fusión </li></ul><ul><li>Transporte del fundido </li></ul><ul><li>Mezclado </li></ul><ul><li>Desgasificado </li></ul><ul><li>Conformado </li></ul><ul><li>Calibrado </li></ul><ul><li>Enfriamiento </li></ul><ul><li>Corte </li></ul>Extrusión de tubos
  5. 5. Extrusión Extrusión de láminas y películas
  6. 6. Extrusión Extrusión de películas sopladas
  7. 7. Extrusión Extrusión de hilos o filamentos
  8. 8. Coextrusión Consiste en combinar dos o más plásticos haciéndolos pasar por una boquilla de extrusión. Cada material se procesa en una extrusora diferente, compartiendo todas las extrusoras la misma boquilla. Hay dos sistemas diferentes: En el sistema de alimentación en bloque los diferentes plásticos se combinan en un módulo de alimentación en bloque, y después se introducen en una boquilla simple de extrusión. Es simple y barato. El inconveniente es que las propiedades de flujo de los diferentes plásticos deben ser bastante parecidas. En el sistema multiconducto cada plástico tiene su propia entrada y conductos en la boquilla, de forma que las diferentes corrientes de fluido fundido se combinan antes de la salida de la boquilla. Se pueden combinar plásticos con diferentes propiedades de flujo. El diseño de la boquilla es más complejo y caro. Sistema multiconducto
  9. 9. Ejemplos

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