1º examen parcial cementacion

1. PRIMERA PARTE
EXPLIQUE Q ES Y COMO SE ELABORA UN CEMENTO
El cto se define como una sustancia adhesiva y cohesiva q es capaz de unir fragmentos sólidos en un solo compacto, tal
definición involucra una serie de sustancias diferentes salvo su capacidad adhesiva. El cemento portland consiste en
mezclar un 95% de clinker y 5% de yeso
El clinker resulto de la fusión de arcilla y caliza donde las arcillas tienen q ser jóvenes y libres de impurezas. Los
cementos que se usan el la industria petrolera son mezclas de compuestos de cal, por eso la forma de referirse a estos
tipos de cementos es de hablar de cementos calizos.
¿QUE PROCESOS OCURREN EN EL HORNO DURANTE LA EVAPORACION DEL CLINKER Y DONDE
SE EVAPORA EL CLINKER?
En le horno ocurren tres procesos en cada zona.
ZONA 1-. ZONA DE DESHIDRATACIÓN: en esta zona el material que se introduce al horno pierde toda su humedad
que tiene, osea pierde el agua libre que tine la materia, trabaja a 100°C.
ZONA 2-. ZONA DE DESCARBONIZACION: en esta zona se producen reacciones químicas por descomposición, en
esta zona todo el material orgánico es eliminado la perdida del material puede alcanzar un 30% de la carga inicial.
Trabaja a 400°C.
ZONA 3-. ZONA DE REACCIONES QUIMICAS: empiezan a reaccionar los óxidos es una zona de calcinación, el
20% o 30% del material se funde y se tiene la formación del clinker. Trabaja a 1400°C a 1600°C.
¿DESDE EL PUNTO DE VISTA QUIMICO Y FISICO QUE ES EL FRAGUE?
Frague: es la generación continua de la resistencia , es decir es la consolidación de la lechada.
QUIMICO-. Es la cristalización inicial y la consolidación de la lechada debido a la hidratación del AC3 y la hidratación
parcial del SC3 . El aumento posterior de la resistencia se debe a la hidratación continua de SC3 y SC2 y continúan
hasta alcanzar su estado de equilibrio.
FISICO-. 1ra ETAPA-.Es la etapa donde el cemento pierde su plasticidad hasta tal punto que se vuelve friable.
2da ETAPA-. Una vez alcanzada el fragüe inicial el cemento sufre cambios físicos, debido a la hidratación el cemento
va adquiriendo cierta resistencia y dureza hasta alcanzar el fragüe final.
3ra ETAPA-. Cuando ha alcanzado el fragüe final y como consecuencia de nuevos ajustes químicos en un periodo de
10 a 20 días da un aumento gradual de la resistencia del cemento este periodo se lo llama periodo de endurecimiento
LA CALIDAD DEL AGUA, A CUAL COMPONENTE AFECTA MAS?
Afecta mas al aluminato tricalcico. AlCa3, en este componente tiene una alta velocidad de hidratación, todas las
primeras reacciones que ocurren en la lechada están en función de este componente se ocupa de entre 3% a 15%, su
presencia es muy importante en la reologia de la mezcla agua-cemento y principalmente en que su concentración hace
que los cementos tengan baja, moderada o alta resistencia a los sulfatos.
CUAL ES LA IMPORTANCIA DE CONOCER LA RESISTENCIA A LA COMPRESION Y EL TIEMPO DE
BOMBEABILIDAD
Resistencia ala compresión: nos dice el tiempo que se tiene qu esperar para continuar operaciones luego de realizado
una cementación de una cañería. Debemos esperar el tiempo en que la resistencia a la compresión es de 500 psi, esto en
la industria petrolera garantiza la continuación de las operaciones después de la cementación. Se debe tener una
resistencia de 2000 psi para un baleo, para que la bala no disgregue la lechada. A temperaturas mayores de 200F hay
que cuidarse de la retrogresión que disminuye la resistencia al cemento fraguado.
Tiempo de bombeabilidad: es el tiempo en que la lechada puede ser bombeada al pozo antes de que esta empieza a
fraguar.
¿POR QUÉ ES IMPORATANTE LA PRESION y TEMPERATURA EN LA OPERACIONES DE
CEMENTACION QUE ES LO QUE MAS AFECTA?
La presión y temperatura afecta al tiempo de bombeabilidad de las lechadas y a la resistencia de la compresión, por que
a medida que la temperatura aumenta las lechadas se deshidratan y mayor temperatura menor será el tiempo de
bombeabilidad porque necesitamos un menor tiempo para desplazar la lechada antes que frague.
De igual manera a mayor presión el tiempo de bombeabilidad es menor , porque la presión hidrostática impuesta sobre
la lechada por todo el peso del fluido que tiene por encima.
PORQUE EL CEMENTO DEBE TENR UNA DETERMINADA MOLIENDA? CUAL ES EL TAMAÑO
MÁXIMO DE UNA PARTICULA DE CEMENTO PATRA QUE PUEDA HIDRATARSE TOTALMENTE?
Porque influye en el tiempo de frague , las mayoría de los cementos API están molidos de manera que l 85% del mismo
pasan por malla # 200 entonces a mayor molienda mayor cantidad de cementos fraguado y menor tiempo de fragüe.

2. Ninguno de los cementos deben tener particulas que tengas mas de 200 u de diámetros (200u= 0.2mm) ya que la
partícula de cemento se hidrata solo el 100u, si la partícula es mayor a los 200u en el centro de la partícula no ocurría la
hidratación del cemento , por lo tanto esto es como un material inerte.
CUNADO Y PORQUE SE DEBE CONTROLAR EL FILTRADO DE LAS LECHADAS
-la perdida de filtrado de las lechadas a través de un medio filtrante puede originar el aumento de la viscosidad de la
lechada y rápida deposición de revoque sobre la pared del pozo, causando problemas de flujo en el espacio anular. Los
factores que influyen son la presión, la temperatura, la permeabilidad del revoque y el reservorio.
EN FORMA ORDENADA, EXPIQUE COMO PLANIFICARA LA BAJADA DE UNA CAÑERIA Y SU
CEMENTACION PRIMARIA.
A)Preparación previa:
-una vez la cañería esta en el pozo medir y calibrar cada una de las piezas verificar el grado y el peso de la cañería.
- se deben limpiar todas las rocas de la cañería.
-verificar que todos los accesorios que se van a bajar con la cañería se encuentren en el pozo y que estén en buen
estado.
b) bajada de cañería:
- conectar enroscando el zapato guía a la ultima pieza de cañería, luego entre la primera y la segunda pieza conectar el
collar flotador, continuar bajando la cañería colocando los centralizadores que corresponden.
- una vez que la cañería este en el fondo del pozo conectar la cabeza de cementación. Trate de circular iniciando a bajo
caudal, moviendo la cañería. Circular y acondicionar el lodo.
c) cementación:
- probar todas las líneas de superficie con agua a presión de 4000 psi
-largar el tapón inferior de limpieza, desplazado con agua luego chequear si bajo el tapón, luego bombear el agua
restante.
- mezclar y bombear la lechada extendida.
-mezclar y bombear la lechada principal.
-soltar el tapón superior desplazado con agua.
-Asentar el tapón superior con 3000psi.
-desfogar y observe si hay devolcion del agua hacia el camión , con esto se verifica el trabajo del collar flotadro y
esperar el frague mas o menos 8 dias.
QUE ES LA RETROGRESION, COMO SE EVITA QUE SUCEDA?
Es cuando la lechada pierde o disminuye su resistencia a la compresión con el tiempo. La temperatura es mayor a 220
F esto pude ser contrarrestado con el uso de un aditivo llamado silica floor.
POR QUE SE CEMENTAN LAS CAÑERIAS POR ETAPA?
Porque cuando la perforación se encuentra a grandes profundidades, la presión hidrostática que genera la lechada de
cemento me va a ejercer una presión muy grande lo cual puede fracturar a la formación debido a que esta puede tener
un bajo gradiente de fractura.
Otra porque será antieconómico, colocar la lechada del fondo a superficie debido a que la lechada necesitaría de
aditivos (CONTROL DE FILTRADO)
Debido a que son grandes profundidades a cementar podemos tener los sgtes problemas:
No podemos evitar la canalización de la lechada de cemento en el EA
EXPLIQUE QUE FUNCION TIENEN LOS ACCESORIOS QUE SE BAJAN CON LA CAÑERIA?
Zapato guía: por la forma que tienen esta se van acomodando cuando se la esta bajando al pozo, guía la cañería, ayuda
a evitar los derrumbes.
Centralizadores: ayuda a centralizar la cañería en el agujero, su función principal es de no permitir que la cañería este
pegada a las paredes del pozo, prevenir los arrastre cuando se esta bajando la cañería al pozo.
Collar flotador: su función principal es no permitir el retorno de la lechada al interior de la cañería una vez terminada
la cementación, esto debido a que cuando nosotros ubicamos la lechada al espacio anular y el tapón superior este
encima el tapón inferior entonces se crea un efecto tubo en aunque debidos a las diferencias de densidades entre la
lechada y el fluido desplazante la lechada va ha tratar de ingresar al interior de la cañería
Rascadores: su función es de que a medida que se va bajando la cañería al pozo este rascador tiene unas puntas van
removiendo el lodo y el revoque del lodo en la pared del pozo y esto que nosotros deseamos lograr para que el cemento
se adhiera tanto a la cañería como a la pared del pozo.
Tapón inferior: se larga el tapón inferior para que vaya limpiando la cañería.
Tapón superior: se larga el tapón superior y detrás del tapón superior se bombea el fluido que desplaza la lechada.

3. Su función del tapón inferior como el tapón superior es de separar mecánicamente la lechada del lodo y del fluido
desplazante.
EXPLIQUE API A, 10A, 10B, 10C.
API 10 A: especificaciones para cementos de pozos petroleros y aditivos para los cementos.
Especificaciones químicas y físicas, marcas, envases, almacenaje y muestreo que se encuentran en un listado de todos
los tipos API, bentonita, baritina y ceniza volcánica.
API 10 B: nos da recomendaciones para ensayos de cementos para pozos petroleros y aditivos.
Nos proporciona los procedimientos adecuados para:
-muestreo, calidad y fineza del cemento, preparación de la lechada, determinación del contenido de agua y densidad,
resistencia a la compresión, tiempo de bombeabilidad, control de filtrado, permeabilidad, propiedades reologicas.
API 10 C: nos ofrece definiciones de los términos usados comúnmente relacionados con las cementaciones.
PORQUE LOS CEMENTOS MAS USADOS SON EL CLASE G Y H?
Porque las dos clases son un cemento básico de pozo desde superficie a los 8000 pies de profundidad. Pueden ser
usados como aceleradores y retardadores que cubren un amplio rango de profundidades de pozos y temperaturas. No se
adiciona otros aditivos mas que el sulfato de calcio o el agua, ambos pueden ser mezclados con el clinker durante la
fabricación del cemento para pozos clases G y . disponibles para ambos tipos : como moderadamente y altamente
resistente a los sulfatos.
¿CÓMO SE DETERMINA EL AGUA LIBRE EN UNA LECHADA, ESTE ENSAYO ES PARA TODOS LOS
TIPOS DE CEMENTO?
1-. La lechada una vez preparada debe ser colocada en un consistómetro atmosférico (más o menos 80°F.
2-. Después de 20min sacar la lechada y agitar en un mezclador durante 35 seg, luego se traslada a una probeta de
250cc.
3-. Dejar 2 horas en reposo, para evitar la evaporación colocar un papel o carton encima de la probeta.
4-. Después de dos horas se ve que se ha separado un volumen de agua, se mide este volumen de agua con una pipeta.
Este ensayo solo se lo realiza para los cementos clase G y H para los cuales el agua libre no debe exceder del 1.4%.
PORQUE SE AGREGA BENTONITA A LAS LECHADAS, QUE EFECTO PRODUCE SOBRE LAS
LECHADAS.
Se agrega bentonita como una manera de bajar el rendimiento de las lechadas o bajar su densidad y aumentar su
volumen. Se acepta por cada 1% de bentonita que se agrega a la lechada, se debe agregar 5.3% de agua adicional, esto
para evitar que la lechada tenga alta reologia.
¿COMPARE LA PRENSA HIDRULICA CON EL UCA QUE INFORMACION NOS DA Y PARA QUE NOS
SIRVE?
La prensa hidráulica en un dispositivo recomendado por el API para realizar el ensayo de resistencia a la compresión,
una vez que la lechada ha sido preparada un volumen se traspasa a unos moldes recomendados por el ASTM luego se
somete a unos baños llamados baños de airado para que envejezcan o fragüen de (8-24hr) luego se sacan y se proceden
a destruir con la prensa hidráulica los cubos de cemento (mas o menos 4000psi/min).
Los problemas son: no siempre se consiguen que los cubos sean uniformes, el ensayo es destructivo solo se lo realiza
una vez.
UCA (analizador ultrasónico de cemento) también determina el desarrollo de la resistencia a la compresión de las
lechadas, en forma continua, puede realizar 8 muestras de lechadas diferentes sometidas a baja presión y temperatura
simulándolas condiciones de fondo del pozo. Se coloca la muestra en la UCA y se ajusta la P y T igual a la del fondo
del pozo y se hace pasar una señal acústica a través de la muestra. A medida que la resistencia del cemento aumenta
con el tiempo va a aumentar la velocidad de transmisión de la señal acústica, luego una computadora con un software
que ha sido diseñado con datos a partir de la prensa hidráulica mide los tiempos de transito de la señal acústica en
función al tiempo e interpolan los valores de la resistencia a la compresión mediante estos datos podemos conocer el
fragüe inicial o cualquier otro valor inmediato.
CUALES SON LOS OBJETIVOS DE LA CEMENTACION PRIMARIA
-restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones
-adherir y sostener la cañería
-proteger la cañería de la corrosión
-prevenir reventones mediante la rápida formación de un sello
-proteger la cañería de impactos de cargas en formaciones mas profundas.
-sellar zonas de pérdida de circulación

4. CUANDO SE REQUIERE REALIZAR UNA CEMENTACION EN DOS ETAPAS O MAS.
-cuando generamos un presion hidrostática con lechada mucho mayor que la presión de formación y estamos frente a la
presencia de perdidas de circulación.
-cuando es antieconómico cementar el pozo con una sola etapa
-para protección del medio ambiente.
CEMENTO CON DIESEL
Para controlar el agua en la perforación o en la producción, están compuestos por las clases de cementos A,B,G o H
mezclado con diesel o kerosene, tienen tiempo de bombeabilidad ilimitado.
PORQUE SE TIENE QUE DENSIFICAR LAS LECHADAS QUE PROPIEDADES MODIFICAN?
Para evitar el ingreso del cualquier fluido a las lechadas de cemento. El aditivo necesita una alta densidad para
incrementar la densidad de la lechada
¿PARA USTED QUIMICAMENTE QUE ES EL CLINKER?
El clinker químicamente esta formado por los sgtes 4 componentes principales:
-silicato tricalcico.- 3CaO SiO2→ C3S
*Es el contribuyente mayoritario de los cementos portland q esta entre un 45 a 65%
*es el encargado de la mayoría de las reacciones hidráulicas en el estado inicial de la lechada
*El C3S se encuentra en el clinker en una forma impura
*Este componente contribuye en toda las etapas de frague del cemento pero especialmente en la etapa de
endurecimiento q dura hasta 28 días
-silicato de calcio.-2CaO.SiO2→C2S
*Es el segundo componente mayoritario del cemento q esta entre un 15 a 35%
*La velocidad de hidratación del C2S es baja comparado con la velocidad de hidratación del C3S es por eso q no tiene
un rol importante en el desarrollo de la resistencia del cemento fraguado
*Su importancia C2S es después de 28 dias de preparada la lechada
-aluminato tricalcico.- 3CaO.Al2O3→C3A
*Tiene alta velocidad de hidratación
*No obstante q este componente es en menor proporción de 3 a 15% es de gran importancia en la reologia de la mezcla
agua-cemento y principalmente en q su concentración da a los cementos:
Baja resistencia a los sulfatos (C3A→15%)
Media resistencia a los sulfatos (C3A→8%)
Moderada resistencia a los sulfatos (C3A→3%)
-aluminato ferrita tetracalcico.- 4CaO.Al2O3.Fe2O3→ C4FA
*No incide en la resistencia del cemento fraguado su importancia del C4FA es q nos ayuda a tener una máxima
resistencia a los sulfatos. El API nos indica q la sumatoria de el aluminato ferrita tetracalcico mas dos veces el
aluminato tricalcico no debe ser mayor a 24% para tener una máxima resistencia a los sulfatos +
HABLE SOBRE LOS 3 PARAMETROS QUE SON IMPORTANTES EN LA PREPARACION DE UNA
LECHADA DE CEMENTO.
Resistencia a la compresión: es la presión que aguanta el cemento antes de romperse . es importe determinarla ya que
se acepta si la resistencia a la compresión es 500psi puede continuar las operaciones, se requieren 200psi de resistencia
a la compresión para realizar un baleo durante la etapa de producción y que si baleamos un cemento de menor
resistencia este se va fracturar.
Tiempo de Bombeabilidad: es el tiempo mínimo en que la lechada puede ser bombeable antes de que se fragüe por
definición se acepta que la lechada ha alcanzado su tiempo de bombeabilidad cuando llega a las 100 unidades de
consistencia, actualmente las compañías de servicio se dan dos puntos importantes de 50 unidades de consistencia y
como limite 70 unidades de consistencia como un factor de seguridad.
Control de filtrado: se controla el filtrado en zonas productoras para minimizar el daño a la formación, ya que si
tenemos filtrado con PH>12 este resulta altamente alcalino, disgrega las arcillas obstruyendo los poros, cambia la
permeabilidad y por ende disminuye la productividad.
PORQUE SE DEBE AUMENTAR LA DENSIDAD DE LAS LECHADAS, Y QUE PROPIEDADES SE
MODIFICAN
Se usan lechadas pesadas para cementar zonas anormales con alta presión. Se aumenta la densidad a las lechadas para
aumentar la resistencia a la compresión.
PORQUE USAMOS CENTRALIZADORES AL BAJAR CAÑERIA, QUE CUIDADOS HAY QUE TENER:
-previene el arrastre mientras las tuberías son corridas dentro del pozo.
-centraliza la tubería en el pozo.

5. -minimiza el pegamiento diferencial y por ende ayuda a regularizar la presión hidrostática en el espacio anular
-reduce la canalización y ayuda a remover el lodo.
PORQUE TENEMOS QUE BAJAR LA CAÑERÍA HASTA EL FONDO Y DEJAMOS 5 METROS?
Porque cuando estamos bajando la cañería los centralizadores siempre van a ir removiendo el revoque y ese revoque es
pesado y va a ir a asentarse al fondo. Si yo bajo la cañería hasta el fondo y el revoque esta en el fondo el agujero que
tiene el zapato guía se va a toponear y no voy a poder circular.
PORQUE LA LECHADA PRINIPAL TIENE QUE ESTAR ALREDEDOR DEL ZAPATO GUIA Y NO LA
LECHADA EXTENDIDAD?
Es debido a que en esta zona nosotros necesitamos una lechada que tenga una alta resistencia a la compresión y es por
eso que no colocamos la lechada extendida esto debido a que la lechada tiene bentonita y esto hace que tenga una baja
resistencia a la compresión.
PORQUE SE USAN LAS LECHADAS EXTENDIDAS?
Las principales razones por el cual se usan lechadas extendidas son:
-debido a que las formaciones superiores son muy débiles es decir tienen bajo gradiente de fractura y yo necesito una
lechada mas liviana.
-económica: porque quiero aumentar el rendimiento de la lechada, quiero que un saco de cemento me de mas volumen
de lechada.
CUANDO TOMO LA DECISIÓN DE BAJAR CAÑERÍA AL POZO?
Cuando el pozo esta estable que esto significa:
-al pozo no le pude entra gas
-al pozo no le puede entrar agua
-en el pozo no hay perdida de circulación
-que puedo bajar la sarta de perforación y sacar sin problemas.
El lodo tiene que estar bien acondicionado.
No tengo geles progresivos ( el lodo tiene geles progresivos cuando el contenido de sólidos indeseables es mayor que el
5%)
¿CUALES SON LOS MATERIALES BASICOS PARA LA FABRICACION DE CEMENTO?
Para la fabricación de cemento Portland resulta de la mezcla de 95% de clinker y 5% de yeso. Las materia básicas son
la caliza y la arcilla en una proporción 2 a 1 esto para formar el clinker luego este material sufre el enfriamiento
programado y es mesclado con yeso
COMO PLANIFICARIA LA CEMENTACION DE UNA CAÑERIA SUPERFICIAL, QUE INFORMQACION
REQUIRE ANTES DE BAJAR CAÑERIA, COMO ACONDICIONA EL POZO
LA INFORACION REQUERIDA: condición del lodo para estabilizar el pozo, movimiento continuo de la cañería,
bombear lo mas que se opueda del espaciador, utilizar centralizadores, diseño apropiado de la reologia, prevenir la
contaminación del lodo-cemento.
La preparación del pozo se la realiza asi: registrar la temperatura del pozo en las corridas de registro, realizar un
viaje de limpieza y revisar sui hay derrumbe, revisar si existe lodo cortado por gas o agua( en estos casos se debe
aumentar la densidad) y perdidas de lodo, estabilizar cualquier perdida antes de correr revestimiento, medir la sarta de
perforación mientras se saca la tubería del hueco para obtener una medida precisa de la profundidad( se mide la tubería
al sacarla por la elongación , al sacarla tiene una medida mas exacta), condicionar el lodo debidamente , si existe un
problema se debe repasar, un hueco estable sin problema, seleccionar un zapato de revestimiento competente.
QUE EFECTOS OCURREN CUANDO LA LECHADA SE CONTAMINA CON LODO
Cuando la lechada son contaminadas con lodo se ven afectadas las propiedades de la lechada y cemento fraguado esto
porque el lodo tiene alto contenido de iones (poliacrilamidas, carbonatos, bicarbonatos, sodio, azufre,etc)
PARA Q USAMOS CENTRALIZADORES AL BAJAR LA CÑ Q CUIDADOS HAY Q TENER
Usamos centralizadores para centralizar la cñ en el pozo o para asegurar la colocación del anillo de cemento alrededor
del casing. Sus funciones son: -centralizar la cñ en el pozo –disminuye los problemas de resistencia al bajar la cñ –
minimiza los problemas por pegamiento –reduce los problemas de canalización del cemento –evita q la cñ este en
contacto con el pozo
CUALES SON LOS OBJETIVOS DE UNA CEMENTACIÓN PRIMARIA
-evitar flujo de fluidos entre formaciónes –unir la cñ a la formación soportarla y reforzarla –evitar contaminaciones de
zonas acuíferas q puedan ser usadas para uso domestico proteger de otros factores zonas petrolíferas y gasíferas q no
están en producción –ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presión detrás de la cñ –proteger a la cñ de aguas

6. corrosivas y corrientes electrolíticas –sellar zonas de perdida de circulación y formaciones problematicas y continuar la
perfo –proteger las cñ de seguridad intermedias durante la perfo del pozo , las cñ libres a menudo presentan roturas –
provee una base para la fractura en las operaciones de fracturamiento en la cementación a presión
Q VENTAJAS EL COLLAR FLOTADOR FRENTE AL COLLAR DIFERENCIAL
Collar flotador.- es mas barato pero tengo q bombear lodo a la cñ cada 5 piezas prevenir el retorno del cemento
Colar diferencial.- funciona con una chapaleta q existe entre el collar y el lodo q al aplicar una AP=100-150psi de
presión se abre automáticamente dejando pasar el lodo hacia la cñ (no se para la perfo para introducir piezas)
PARA QUE NECESITO CONOCER LA TEMPERATURA DEL FONDO DEL POZO ANTES DE BAJAR CÑ
Yo necesito conocer la temperatura del fondo del pozo antes de bajar cñ (estática) para q con esta temperatura estática
entre a tabla y pueda obtener la temperatura de circulación y así determinar el tiempo de bombeabilidad a esta
temperatura de circulación esto debido a q cuando la lechada sea bombeada esta lechada se encontrara con la
temperatura de circulación y no con la estatica.
QUE SIGNIFICA ACONDICIONAR EL LODO
Significa tener los menores valores reologicos en el lodo y q el lodo q ingresa al pozo tenga similares propiedades del
lodo q sale del pozo. Bajar las propiedades reologicas q me garantizan estabilidad del pozo de manera q las propiedades
del lodo q ingresa al pozo sean muy similares a las propiedades del lodo q sale. Yo tengo q hacer q el lodo este bien
fluido para q el cemento entre tranquilo.
QUE PASA CUANDO EL LODO TIENE GELES PROGRESIVOS
Lo q pasa es q los solidos indeseables son muy altos (%solidos>7%) un buen lodo debo tener<5% de solidos
indeseables. Yo con un lodo con geles progresivos no puedo bajar la cñ. Para disminuir el %solidos tenemos q hacer
trabajar la unidad de control de solidos, centrifuga.
QUE VENTAJAS TINE BAJAR UNA CAÑERÍA CON COLLAR DIFERENCIAL?
No necesito parar, voy a bajar en menos tiempo la cañería, se puede evitar el pegamiento por presión diferencial por
dejar la cañería quieta
QUE LE DA EL YESO AL CLINKER? Le da caracterictristicas hidráulicas al clinker y retarda su tiempo de
endurecimiento, e incrementar su resistencia.
QUE ES LA TOBERMARITA?
Es un gel compuesto por partículas muy finas que tienen una gran área superficial por lo tanto mediante fuerzas
atractivas se absorben sobre todos los cristales presentes , los une y los junta.
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL CEMENTO?
Contenido de agua, molienda del cemento, resistencia a la compresión, tiempo de bombeabilidad, control de filtrado,
permeabilidad, reología.
PERIODO DE CURADO
Es el tiempo transcurrido desde que los moldes son sometidos a temperatura de baño, hasta que se lo saca para el
ensayo de resistencia a la compresión.