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SCM
Supply Chain Management
Definición


SCM (Supply Chain Management) o Gestión de la Cadena de Suministros es
una solución tecnológica que permite administrar e incrementar la capacidad
de toda la cadena de suministro, optimizando, coordinando y agilizando las
transacciones electrónicas en los flujos de información de mercancías entre
las compañías y sus proveedores, fabricantes, distribuidores y clientes.



Las soluciones de SCM, impactan en los resultados empresariales a través
del margen de beneficio, disminución de tiempos de entrega o reposición,
niveles de inventario, así como incrementar la calidad del producto o servicio
y la satisfacción del cliente.
Características


Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el
distribuidor, hasta el usuario final.



Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los proveedores
de la materia prima, pasando por varios niveles de fabricación hasta el
almacenaje y distribución al consumidor final. En este sentido, la gestión del
flujo de bienes a través de los elementos distintos en la cadena, logísticas y
transporte son los vistos como las variables más importantes para ganar
ventajas competitivas.



Requiere que todos los componentes de la cadena de suministro se
encuentren informados adecuadamente. En SCM, el enlace y los flujos de
información entre varios miembros de la cadena de suministro son críticos para
el rendimiento global. En este sentido, junto a los bienes circula por la cadena
un flujo de información.



Se da la integración de procesos clave de negocio desde el usuario final, a
través de proveedores originales que proporcionan productos, servicios e
información que añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto
la optimización de procesos.
Áreas de Ejecución


Configuración de una red de distribución: número y localización de
proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y
clientes.



Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo,
muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.



Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de
suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de
demanda, pronósticos, inventario y transporte.



Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las
materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.
Administración de
las Relaciones con
el Cliente

Administración del
Servicio al Cliente

Order Fullfilment

Administración del
Flujo de Manufactura

Desarrollo y Comercialización
de Productos

LOS PROCESOS
EN
SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT

Administración de
la Demanda

Administración de
las Relaciones con
el Proveedor

Administración del
Retorno
ADMINISTRACION DE
LAS RELACIONES CON
EL CLIENTE

ADMINISTRACION DEL
SERVICIO AL CLIENTE




Provee la estructura de cómo
las relaciones con el cliente son
desarrolladas y mantenidas.

Es la cara de la firma ante el
cliente.



Este provee el único recurso de
información para el cliente, como
disponibilidad
de
productos,
fechas de embarque y estatus de
las ordenes.



La información en tiempo real es
suministrada al cliente a través de
las diferentes interfaces con las
funciones de la firma, como
manufactura y logística.



La Administración del Servicio al
Cliente es responsable de
administrar los productos y
servicios acordados.
ADMINISTRACION DE LA
DEMANDA


El proceso de Administración de la
Demanda necesita balancear los
requerimientos del cliente con la
capacidad de suministro de la
firma. Esto incluye el pronostico
de la demanda y la sincronización
de
este
pronostico
con
producción,
compras,
y
distribución.

ORDER FULFILLMENT
(Gestión de la Orden)


Una efectividad en órdenes
perfectas
requiere
de
la
integración de los planes de
manufactura, logística y marketing
de una firma.



La
firma
debe
desarrollar
sociedades con los miembros
clave del S.C. para satisfacer los
requerimientos del cliente y
reducir el costo total de envío al
cliente.
ADMINISTRACION DEL
FLUJO DE MANUFACTURA

ADMINISTRACION DE LAS
RELACIONES CON EL PROVEEDOR





Trata con la fabricación de
productos y el establecimiento
de la flexibilidad necesaria en
la manufactura necesaria para
servir las metas del mercado.

Es el proceso que define como
la compañía interactúa con sus
proveedores.



Este es una imagen en el
espejo de la administración de
las relaciones con el cliente.



Asi como la compañía necesita
desarrollar las relaciones con
sus clientes, ella necesita
fomentar las relaciones con
sus proveedores.
DESARROLLO Y
COMERCIALIZACION DE
PRODUCTOS


El desarrollo de productos es
crítico para el éxito continuo de
la firma.



Desarrollando
nuevos
productos
rápidamente
y
tenerlos en el mercado en una
forma eficiente es el mejor
componente para el éxito
corporativo.

ADMINISTRACION DEL
RETORNO



Es un proceso crítico del SCM
que requiere de una planeación
y ejecución efectivas a través de
las empresas en el SC.



Es un proceso de extensión de
las fronteras que requiere la
interacción de los miembros de
SC.
Implantación de SCM


Al implantar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar evaluando cómo
encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Más que requerir el
empleo de una tecnología o solución específica, el SCM demanda un conocimiento de los
procesos de negocios que deben trabajar juntos. Probablemente, se intentará incorporar en la
cadena de suministro sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y
planificación, fabricación y control y aprovisionamiento y distribución. Es importante detallar
que esta integración debe realizarse no sólo dentro de la propia empresa, sino también dentro
de los propios clientes y proveedores, lo que incurre en gastos adicionales.



Los sistemas SCM más grandes agrupan una variedad de capacidades destinadas a mejorar
el acceso a la cadena de suministro y su integración en la totalidad de la empresa.
Normalmente, el amplio alcance de estas soluciones, que integran múltiples funciones
comerciales, de forma parecida a las aplicaciones de planificación de recursos de empresa o
ERP, impone limitaciones en la instalación.



Es de destacar, que la cadena de suministro ha evolucionado para incluir cierto número de
procesos que nunca habían sido considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo
el diseño de productos, planificación, aprovisionamiento de materiales y gestión de contratos.



Al observar la demanda de estas capacidades adicionales, las empresas vendedoras están
comenzando a incluir redes de comunicación más dinámicas y de mayor colaboración en sus
ofertas, dando lugar a un comercio en colaboración y ayudando a mejorar la comunicación
más allá de la cadena de suministro tradicional.
Necesidad de SCM en su Empresa


Generalmente, las organizaciones tienen el reto de dar respuesta rápida a los
requerimientos de sus clientes, para lograr esto, es necesario contar con
soluciones tecnológicas que les permitan intercambiar de forma automática el
flujo de información e integración de las diferentes partes de la cadena de
suministro.



La falta de coordinación y comunicación en las etapas de compra, producción,
almacén y distribución, pueden representar exceso de inventarios o falta de
productos y por ende, incrementar costos y pérdidas de almacenaje, afectando
directamente en su recursos económicos y disminución de clientes.
Desafíos de las Organizaciones


Adaptación de la organización, la mejora y reingeniería de los procesos y gestión
del cambio.



Adaptación de las dinámicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para
satisfacer las demandas de los consumidores.



Conocer las oportunidades que Internet y las Nuevas Tecnologías ofrece en el
área de gestión de la cadena de suministro.



Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta que tienen
distintas culturas empresariales, distintos intereses, distintos recursos, etc.



Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en tecnología.
Beneficios


Optimizar la gestión en la cadena de suministro, al contar con mayor visibilidad
de la misma y mejorar la comunicación entre los ejecutivos que participan en
ella.



Disminuir costos a través de la optimización de su stock, logrando una gestión
eficiente.



Generar ingresos mejorando los niveles de servicio al cliente al proveer los
productos que demandan.



Incrementar el intercambio de información, mejorando la capacidad de
respuesta frente a los cambios imprevistos en la demanda.



Mejorar los índices de cumplimiento de pedidos y ampliando los márgenes de
los productos.
Principios


Principio No. 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de
servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir
a estos mercados rentablemente.



Principio No. 2: Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a
la rentabilidad de los segmentos de clientes.



Principio No. 3: Estar atento a las señales del mercado y alinear la planeación
de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando
pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos.



Principio No. 4: Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.



Principio No. 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.



Principio No. 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de
suministros.



Principio No. 7: Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales.
Componentes de los Sistemas SCM


Desarrollo del producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del
producto además del diseño de la producción. Las soluciones para el desarrollo del producto
permiten a su empresa diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que sus
desarrolladores pueden trabajar con una información directa y puntual de lo que los clientes
desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir. Estas herramientas
reducen el periodo de comercialización, los costes del producto y los problemas de comunicación
entre los grupos de ingeniería.



Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la
planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del
cliente a los suministros disponibles. Estos procesos pueden optimizar las operaciones de
producción y envío, y permitirle cumplir con la mayoría de los pedidos de los clientes a tiempo y al
coste más bajo.



Distribución y logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de
inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución
física y la gestión de socios externos. Una solución de distribución y logística ayuda a garantizar
que se dispone del número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro
y en el momento apropiado, a los costes más bajos posibles. Esto mejora el movimiento y el
almacenamiento de los bienes y garantiza una provisión adecuada de activos líquidos del inicio al
fin de la cadena de suministro. Puede realizar un seguimiento de los clientes, los proveedores y
los pedidos, así como controlar y gestionar sus compras, los transportes y las necesidades del
cliente.


Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del
producto, las materias primas estándar y los suministro especializados necesarios
para la fabricación del producto final. Mediante la tecnología de Internet, puede
optimizar el proceso de compra y reducir los gastos de dinero y de tiempo en estas
actividades.



Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la
subcontratación automatizados. Puede hacer un seguimiento, generar informes y
analizar en tiempo real la información del proceso de fabricación, desde la planta
de fabricación hasta sus almacenes de servicio. Puede determinar y eliminar con
facilidad las áreas de sobreproducción, el movimiento de material, manipulación e
inventario excesivos y los cuellos de botella.



Integración de socios de negocio: La soluciones de integración de socios de
negocio le permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las
capacidades de los mismos. Estas soluciones le ayudan a desarrollar estrategias
de asociación a través de la identificación de las ventajas en las relaciones con los
socios y los proveedores; también le ayudan a definir los procesos asociados con
estas relaciones, y a usar la tecnología de redes para intercambiar información y
ampliar su red de socios y proveedores.
Figura 10
IMPLEMENTACION DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Silos Funcionales
Procesos de Negocio Marketing
Adminstración de las
Relaciones con el Cliente

Administrac.
De Cuentas

Investigación
Y Desarrollo
Definición de
Requerimientos

Logística

Producción

Compras

Finanzas

Definición de
Requerimientos

Estartegia de
Manufactura

Estrategia de
Aprovisionam.

Rendimientos
Del Cliente

Adminstrac.
De Cuentas

Servicio
Técnico

Adminstración de la
Demanda

Planeación
De Demanda
Ordenes
Especiales

Requerimientos
De Procesos

Pronóstico

Planeación de
Capacidad

Recursos

Requerimientos
Medioambient.

Planeamiento de
La Red

Plan Directo

Selección de
Proveedores

Distribución
del Costo

Gestión de la Orden
(Ordenes Perfectas)

Mejora de
Coordinación de
Especificaciones La Ejecución

Asignación de
Prioridades

Costo del
Servicio
Análisis del
Mercado

Adminstración del Flujo Especificaciones
De Empaque
De Manufactura

Estabilidad de
Procesos

Criterios de
Priorización

Planeación de
Producción

Red
Integrada

Costo de
Manufactura

Adminstración de las
Registro de
Relaciones Con el Proveed. Ordenes
Desarrollo y
Plan de
Come De Productos
Negocios
Administración del
Ciclo de Vida
Retorno
Del Producto

Especificación
De Materiales

Flujo de
Entrada

Integración del
Plan

Administración
Del Aprovis.

Costo de
Materiales

Diseño del
Producto

Requerimientos
De Movimientos

Especificación
De Procesos

Especificación
De Materiales

Costo de
I&D

Diseño del
Producto

Logística
Reversa

Remanufactura

Especificación
De Materiales

Costo y
Utilidades

Arquitectura de Información, Base de Datos Estratégica, Visibilidad de la Información
Nota: Los dueños de procesos deben establecer el direccionamiento y la visión del supply chain, eliminando barreras funcionales
Que puedan separar los procesos

CLIENTES

PROVEEDORES

Adminstración del
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  • 2. Definición  SCM (Supply Chain Management) o Gestión de la Cadena de Suministros es una solución tecnológica que permite administrar e incrementar la capacidad de toda la cadena de suministro, optimizando, coordinando y agilizando las transacciones electrónicas en los flujos de información de mercancías entre las compañías y sus proveedores, fabricantes, distribuidores y clientes.  Las soluciones de SCM, impactan en los resultados empresariales a través del margen de beneficio, disminución de tiempos de entrega o reposición, niveles de inventario, así como incrementar la calidad del producto o servicio y la satisfacción del cliente.
  • 3. Características  Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el distribuidor, hasta el usuario final.  Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los proveedores de la materia prima, pasando por varios niveles de fabricación hasta el almacenaje y distribución al consumidor final. En este sentido, la gestión del flujo de bienes a través de los elementos distintos en la cadena, logísticas y transporte son los vistos como las variables más importantes para ganar ventajas competitivas.  Requiere que todos los componentes de la cadena de suministro se encuentren informados adecuadamente. En SCM, el enlace y los flujos de información entre varios miembros de la cadena de suministro son críticos para el rendimiento global. En este sentido, junto a los bienes circula por la cadena un flujo de información.  Se da la integración de procesos clave de negocio desde el usuario final, a través de proveedores originales que proporcionan productos, servicios e información que añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto la optimización de procesos.
  • 4. Áreas de Ejecución  Configuración de una red de distribución: número y localización de proveedores, instalaciones de producción, centros de distribución, almacenes y clientes.  Estrategia de la distribución: centralizado contra descentralizado, envío directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logística de terceros.  Información: integra los sistemas y los procesos a través de la cadena de suministros para compartir la información valiosa, incluyendo señales de demanda, pronósticos, inventario y transporte.  Gerencia de inventario: cantidad y localización del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancías acabadas.
  • 5. Administración de las Relaciones con el Cliente Administración del Servicio al Cliente Order Fullfilment Administración del Flujo de Manufactura Desarrollo y Comercialización de Productos LOS PROCESOS EN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Administración de la Demanda Administración de las Relaciones con el Proveedor Administración del Retorno
  • 6. ADMINISTRACION DE LAS RELACIONES CON EL CLIENTE ADMINISTRACION DEL SERVICIO AL CLIENTE   Provee la estructura de cómo las relaciones con el cliente son desarrolladas y mantenidas. Es la cara de la firma ante el cliente.  Este provee el único recurso de información para el cliente, como disponibilidad de productos, fechas de embarque y estatus de las ordenes.  La información en tiempo real es suministrada al cliente a través de las diferentes interfaces con las funciones de la firma, como manufactura y logística.  La Administración del Servicio al Cliente es responsable de administrar los productos y servicios acordados.
  • 7. ADMINISTRACION DE LA DEMANDA  El proceso de Administración de la Demanda necesita balancear los requerimientos del cliente con la capacidad de suministro de la firma. Esto incluye el pronostico de la demanda y la sincronización de este pronostico con producción, compras, y distribución. ORDER FULFILLMENT (Gestión de la Orden)  Una efectividad en órdenes perfectas requiere de la integración de los planes de manufactura, logística y marketing de una firma.  La firma debe desarrollar sociedades con los miembros clave del S.C. para satisfacer los requerimientos del cliente y reducir el costo total de envío al cliente.
  • 8. ADMINISTRACION DEL FLUJO DE MANUFACTURA ADMINISTRACION DE LAS RELACIONES CON EL PROVEEDOR   Trata con la fabricación de productos y el establecimiento de la flexibilidad necesaria en la manufactura necesaria para servir las metas del mercado. Es el proceso que define como la compañía interactúa con sus proveedores.  Este es una imagen en el espejo de la administración de las relaciones con el cliente.  Asi como la compañía necesita desarrollar las relaciones con sus clientes, ella necesita fomentar las relaciones con sus proveedores.
  • 9. DESARROLLO Y COMERCIALIZACION DE PRODUCTOS  El desarrollo de productos es crítico para el éxito continuo de la firma.  Desarrollando nuevos productos rápidamente y tenerlos en el mercado en una forma eficiente es el mejor componente para el éxito corporativo. ADMINISTRACION DEL RETORNO  Es un proceso crítico del SCM que requiere de una planeación y ejecución efectivas a través de las empresas en el SC.  Es un proceso de extensión de las fronteras que requiere la interacción de los miembros de SC.
  • 10. Implantación de SCM  Al implantar una estrategia SCM en una empresa, conviene comenzar evaluando cómo encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministro. Más que requerir el empleo de una tecnología o solución específica, el SCM demanda un conocimiento de los procesos de negocios que deben trabajar juntos. Probablemente, se intentará incorporar en la cadena de suministro sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y planificación, fabricación y control y aprovisionamiento y distribución. Es importante detallar que esta integración debe realizarse no sólo dentro de la propia empresa, sino también dentro de los propios clientes y proveedores, lo que incurre en gastos adicionales.  Los sistemas SCM más grandes agrupan una variedad de capacidades destinadas a mejorar el acceso a la cadena de suministro y su integración en la totalidad de la empresa. Normalmente, el amplio alcance de estas soluciones, que integran múltiples funciones comerciales, de forma parecida a las aplicaciones de planificación de recursos de empresa o ERP, impone limitaciones en la instalación.  Es de destacar, que la cadena de suministro ha evolucionado para incluir cierto número de procesos que nunca habían sido considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo el diseño de productos, planificación, aprovisionamiento de materiales y gestión de contratos.  Al observar la demanda de estas capacidades adicionales, las empresas vendedoras están comenzando a incluir redes de comunicación más dinámicas y de mayor colaboración en sus ofertas, dando lugar a un comercio en colaboración y ayudando a mejorar la comunicación más allá de la cadena de suministro tradicional.
  • 11. Necesidad de SCM en su Empresa  Generalmente, las organizaciones tienen el reto de dar respuesta rápida a los requerimientos de sus clientes, para lograr esto, es necesario contar con soluciones tecnológicas que les permitan intercambiar de forma automática el flujo de información e integración de las diferentes partes de la cadena de suministro.  La falta de coordinación y comunicación en las etapas de compra, producción, almacén y distribución, pueden representar exceso de inventarios o falta de productos y por ende, incrementar costos y pérdidas de almacenaje, afectando directamente en su recursos económicos y disminución de clientes.
  • 12. Desafíos de las Organizaciones  Adaptación de la organización, la mejora y reingeniería de los procesos y gestión del cambio.  Adaptación de las dinámicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para satisfacer las demandas de los consumidores.  Conocer las oportunidades que Internet y las Nuevas Tecnologías ofrece en el área de gestión de la cadena de suministro.  Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta que tienen distintas culturas empresariales, distintos intereses, distintos recursos, etc.  Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en tecnología.
  • 13. Beneficios  Optimizar la gestión en la cadena de suministro, al contar con mayor visibilidad de la misma y mejorar la comunicación entre los ejecutivos que participan en ella.  Disminuir costos a través de la optimización de su stock, logrando una gestión eficiente.  Generar ingresos mejorando los niveles de servicio al cliente al proveer los productos que demandan.  Incrementar el intercambio de información, mejorando la capacidad de respuesta frente a los cambios imprevistos en la demanda.  Mejorar los índices de cumplimiento de pedidos y ampliando los márgenes de los productos.
  • 14. Principios  Principio No. 1: Segmentar a los clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.  Principio No. 2: Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.  Principio No. 3: Estar atento a las señales del mercado y alinear la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación optima de los recursos.  Principio No. 4: Buscar diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.  Principio No. 5: Manejar estratégicamente las fuentes de suministro.  Principio No. 6: Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros.  Principio No. 7: Adoptar mediciones del desempeño para todos los canales.
  • 15. Componentes de los Sistemas SCM  Desarrollo del producto: El desarrollo del producto incluye los requisitos, el diseño y pruebas del producto además del diseño de la producción. Las soluciones para el desarrollo del producto permiten a su empresa diseñar más rápidamente mejores productos y servicios, ya que sus desarrolladores pueden trabajar con una información directa y puntual de lo que los clientes desean y de lo que los proveedores son capaces de ayudar a producir. Estas herramientas reducen el periodo de comercialización, los costes del producto y los problemas de comunicación entre los grupos de ingeniería.  Planificación: Las soluciones de planificación incluyen las predicciones de ventas y pedidos, la planificación de la fabricación y la distribución, y la correspondencia de la futura demanda del cliente a los suministros disponibles. Estos procesos pueden optimizar las operaciones de producción y envío, y permitirle cumplir con la mayoría de los pedidos de los clientes a tiempo y al coste más bajo.  Distribución y logística: Las soluciones de distribución y logística incluyen la gestión de inventarios y almacenamiento, el transporte interior y exterior, la gestión de pedidos, la distribución física y la gestión de socios externos. Una solución de distribución y logística ayuda a garantizar que se dispone del número de productos adecuado, en el lugar preciso de la cadena de suministro y en el momento apropiado, a los costes más bajos posibles. Esto mejora el movimiento y el almacenamiento de los bienes y garantiza una provisión adecuada de activos líquidos del inicio al fin de la cadena de suministro. Puede realizar un seguimiento de los clientes, los proveedores y los pedidos, así como controlar y gestionar sus compras, los transportes y las necesidades del cliente.
  • 16.  Compras: Las soluciones de compras incluyen la adquisición de componentes del producto, las materias primas estándar y los suministro especializados necesarios para la fabricación del producto final. Mediante la tecnología de Internet, puede optimizar el proceso de compra y reducir los gastos de dinero y de tiempo en estas actividades.  Producción: Una solución de producción incluye la fabricación, el ensamblaje y la subcontratación automatizados. Puede hacer un seguimiento, generar informes y analizar en tiempo real la información del proceso de fabricación, desde la planta de fabricación hasta sus almacenes de servicio. Puede determinar y eliminar con facilidad las áreas de sobreproducción, el movimiento de material, manipulación e inventario excesivos y los cuellos de botella.  Integración de socios de negocio: La soluciones de integración de socios de negocio le permiten concentrarse en aquello que hace mejor y sacar partido de las capacidades de los mismos. Estas soluciones le ayudan a desarrollar estrategias de asociación a través de la identificación de las ventajas en las relaciones con los socios y los proveedores; también le ayudan a definir los procesos asociados con estas relaciones, y a usar la tecnología de redes para intercambiar información y ampliar su red de socios y proveedores.
  • 17. Figura 10 IMPLEMENTACION DEL SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Silos Funcionales Procesos de Negocio Marketing Adminstración de las Relaciones con el Cliente Administrac. De Cuentas Investigación Y Desarrollo Definición de Requerimientos Logística Producción Compras Finanzas Definición de Requerimientos Estartegia de Manufactura Estrategia de Aprovisionam. Rendimientos Del Cliente Adminstrac. De Cuentas Servicio Técnico Adminstración de la Demanda Planeación De Demanda Ordenes Especiales Requerimientos De Procesos Pronóstico Planeación de Capacidad Recursos Requerimientos Medioambient. Planeamiento de La Red Plan Directo Selección de Proveedores Distribución del Costo Gestión de la Orden (Ordenes Perfectas) Mejora de Coordinación de Especificaciones La Ejecución Asignación de Prioridades Costo del Servicio Análisis del Mercado Adminstración del Flujo Especificaciones De Empaque De Manufactura Estabilidad de Procesos Criterios de Priorización Planeación de Producción Red Integrada Costo de Manufactura Adminstración de las Registro de Relaciones Con el Proveed. Ordenes Desarrollo y Plan de Come De Productos Negocios Administración del Ciclo de Vida Retorno Del Producto Especificación De Materiales Flujo de Entrada Integración del Plan Administración Del Aprovis. Costo de Materiales Diseño del Producto Requerimientos De Movimientos Especificación De Procesos Especificación De Materiales Costo de I&D Diseño del Producto Logística Reversa Remanufactura Especificación De Materiales Costo y Utilidades Arquitectura de Información, Base de Datos Estratégica, Visibilidad de la Información Nota: Los dueños de procesos deben establecer el direccionamiento y la visión del supply chain, eliminando barreras funcionales Que puedan separar los procesos CLIENTES PROVEEDORES Adminstración del Servicio al Cliente