Configurador de producto

Configurador de productos personalizados en Indalux Valladolid 17/03/2005 www.indalux.es

Gama de productos Indalux
43 Familias de productos
6.500 Artículos
5.000 componentes
1.500 Luminarias (23 opciones por luminaria)
Mas de 100.000 combinaciones por Familia

DESARROLLO DE LA PRESENTACION
Generalidades :
Industrialización
Listas de materiales
Rutas
Generalidades y tipos de Configurador
Configurador en Indalux :
Implantación en Indalux
Proceso de configuración
Equilibrados automáticos de fase
Marcha corriente :
Scheduler de ordenes de fabricación
Modificaciones en configurador

GENERALIDADES
Generalidades:
Industrialización
Rutas
Configurador:
Marcha corriente:

GENERALIDADES - INDUSTRIALIZACION
Que es la industrialización?
Es la materialización de los diseños de I+D a la fabrica.
Por que es necesaria?
Habitualmente las oficinas de Diseño, no realizan el diseño completo (Materias primas y consumibles) o el diseño que realizan no es conforme a las necesidades de la fabricación (inclusión de artículos intermedios).
Diferentes localizaciones productivas, tiene diferentes medios fabriles y codificaciones informáticas.
Ejemplo:
Las materias primas y consumibles, tal como chapas de acero, pinturas, disolventes, no se incluyen en las BOM de I+D.
I+D diseña productos intermedios, por ejemplo, pieza sin pintar y misma pieza pintada y embalada.

Conocimiento del producto
Es imprescindible un conocimiento detallado del producto a fabricar y sus características
Componentes comerciales y fabricados
Especificaciones de calidad
Conocimiento de las posibilidades de fabricación
Medios de fabricación propios
Artículos o procesos subcontratados (totales o completos).
Medios técnicos de los subcontratantes.

Definición de rutas de fabricación
Definición del proceso necesario para la fabricación.
Asignación de materiales a fases
Asignación de los consumibles a los centros de consumo. Esto es función del tipo de planificación logística que se realice (por fases o al comienzo/final y Teórica o Real).

GENERALIDADES - LISTAS DE MATERIALES
Listas de materiales estándar
Son las listas (completas o no) de todos los componentes necesarios para fabricar un articulo) a un nivel
Sin habitualmente conocidas como BOM: Bill Of Material
Incluyen tornillerias completas, cableados, embalajes, etc...
Pueden incluir documentaciones, tal como planos y hojas de observaciones.

Lista de Materiales de I+D
Incluyen todos los componentes de 1º nivel del articulo
No incluyen los consumibles
Lista de Materiales de Ingeniería
Incluyen los consumibles y materias primas.
Pueden incluir materiales de 2º nivel, si se han eliminado artículos intermedios.
Pueden desglosarse ocurrencias de componentes (Tornillerias o documentaciones).

GENERALIDADES - RUTAS DE FABRICACIÓN
Definición de centros de trabajo
Centro de trabajo es un lugar donde se realizan operaciones homogéneas.
Ejemplo: una tronzadora, un puesto manual de ensamblaje, una línea de montaje, una instalación de pintura, una fresadora, etc...

Diferentes posibilidades para un centro de trabajo
Sin maquina – 1 operario (puesto manual).
1 maquina – 1 operario (puesto típico de mecanización).
Varios centros de trabajo en una maquina. (agrupación de artículos)
Varias maquinas un mismo centro de trabajo (procesos múltiples maquinas).
Varios operarios en un centro de trabajo (montaje en línea).
Maquina variante, en función de la carga de trabajo (prensas hidráulicas)
Externos a fabrica (subcontrataciones parciales). Ejemplo: bicromatado, cincado, pintura, corte láser, etc...

Precedencias
La precedencia es la unión de las fases de trabajo.
Rutas monofase
Para componentes o montajes simples.
Rutas lineales
Normalmente para componentes.
Rutas no lineales
Normalmente para montajes personalizados.

Ruta monofase
0->10
10->999

Ruta lineal
0->10
10->20
20->30
30->40
40->999

Ruta no lineal
0->10
0->40
0->60
10->20
20->30
30->70
60->70
40->50
50->70
70->999

Rutas variantes en función del tamaño de la orden
Por cuestiones de optimización de tiempos y recursos, se pueden realizar, si el sistema de planificación lo permite, rutas variantes en función de la cantidad de la orden, pudiendo realizarse en diferentes centros o incluso ser fabricados o comprados.

Tiempos de cambio de trabajo SETUP
Los tiempos de cambio, pueden ser determinantes a la hora del calculo del lote de fabricación.
No se suele trabajar con configurador, si el tiempo de cambio es elevado.
Se puede trabajar, si el Scheduler agrupa los artículos por algún criterio (Materiales, Espesores, Tipos de pieza, etc...)

GENERALIDADES - TIPOS DE CONF.
Quien necesita configurador?
Necesitan configurador todas aquellas empresas que necesiten producir productos estándar con variaciones predefinidas, en los cuales el numero de combinaciones posibles es elevado.
El configurador es una inversión elevada en recursos (Dinero para compra o desarrollo del sistema informático y Tiempo para definir la configuración)
Por que se desarrolló esta tecnología?
Por que cubrir la demanda de los clientes de productos personalizados, de forma manual es muy costosa en recursos (tiempo y dinero)
Las posibles combinaciones tienden a infinito.
Ejemplo Opel: 12 posibilidades de color + 7 motorizaciones + 4 tapicerías + 6 equipos de Audio + 4 tipos de llantas = 8064 combinaciones.

Diferentes tipos de configurador
Configurador de Códigos estándar (Ventas)
Configurador de estructuras (I+D)
Configurador de estructuras y rutas (I+D, Ingeniería)
Configurador integrado (I+D, Ingeniería, Ventas)
No hay ninguna definición del alcance del configurador.
Habitualmente se encuentran configuradores de estructuras (I+D) o de códigos comerciales (selector de artículos estándar), pero no se suelen encontrar configuradores que enlacen a I+D, Ingeniería y Comercial.

De mas simple a mas complejo por alcance :
Configurador de códigos (comercial).
Web Peugeot
Configurador de estructuras (I+D).
IBM
AGILE
Webs de venta de ordenadores - DELL
Configurador de estructuras y rutas (I+D, Ingeniería).
UGS-PDM
NAVISON-AXAPTA
Peoplesoft
SAP
Configurador de estructuras y rutas, ligado a ventas (I+D, Ingeniería, logística, Ventas).
Desarrollos particulares

De mas simple a mas complejo por tipo de variables :
Configurador de variables discretas (lista de valores).
Voltaje = 125 - 220 - 240 - 380 - 440
Motor = 1.6Atm - 1.6T - 1.8T - 2.0T - 1.9D - 2.2D
Configurador de variables continuas (longitudes).
Longitud = de 800 a 1680 mm
Anchura de ventana = de 450 a 850 mm
Configurador de variables de texto (Marca comercial)
Marcado Rotulador = Staedtler, DIMO, UVA, etc....

De mas simple a mas complejo por tipo de reglas :
Por matrices (Tablas de la verdad).
Por código lógico (Booleanos).
Capota fosfatada = If color=RAL9006 or color=RAL7035
Capota base = If not (color=RAL9006 or color=RAL7035)
NOTA:
Las reglas por matrices solo se utilizan en configuradores de variables discretas.
La programación de variables continuas o de texto habitualmente requieren mucha programación y reglas complejas a desarrollar por personal especializado, con conocimientos elevados de ingeniería de producto y lógica booleana.

Configuración versus estandarización.
Configurador se utiliza para productos con variaciones preestablecidas.
Productos fuera de cualquier estándar o con variantes muy particulares, se industrializan de forma estándar (manualmente).
Complejidad versus simplificación
La configuración de productos es elevada, debido a las grandes posibilidades de combinación, por ello se debe simplificar en lo posible. 10 opciones con 5 variantes c/u = ~10 millones combinaciones
Tipos de implementacion y desarrollos comerciales
Al comenzar el desarrollo de un configurador, se debe analizar el alcance del mismo y la integración con sistemas existentes, y decidir un programa comercial o un desarrollo propio.

Generalidades:
Industrialización
Rutas
Configurador:
Marcha corriente:
CONFIGURADOR

PORQUE IMPLANTAMOS EL CONFIGURADOR?
Mejorar la CONCEPCION y DEFINICION del producto.
Estableciendo criterios comunes de codificación, denominación etc.
Definir nuevos planes de trabajo
Mejorar la VENTA del producto.
Generando un articulo de forma ágil cuando se necesite.
Fabricar el articulo.
Entregarlo.
CONFIGURADOR - IMPLANTACION

DEFINICION DE CONFIGURADOR.
Es la forma automática de generar artículos, así como la estructura de datos necesaria, a partir de las características que definen al producto, para su venta, fabricación, entrega y facturación.
Para la concepción del producto, se definen unas características que servirán de particularidad diferenciadora en cada uno de los productos INDALUX.
Cada una de las características nos ofrece una opción.

La implantación de un configurador es un proceso costoso en tiempo donde intervienen varios departamentos.
Comercial (Definición de opciones comerciales)
I+D (Creación de listas de materiales)
Logística (Creación de códigos)
Ingeniería (Creación de rutas)
Informática (Programación lógicas)

La configuración de un producto se genera en base a una estructura y a una ruta genérica.
Definición de estructura genérica.
Son todos y cada uno de los componentes susceptibles de entrar en una determinada variante, donde se relaciona tanto sus datos como su restricción.
Definición de ruta genérica .
Son todas y cada una de las operaciones susceptibles de entrar en una determinada variante, donde se relaciona tanto sus datos como su restricción.
CONFIGURADOR - PROCESO DE CONFIGURACION

1º Definición de variantes y opciones.
Opciones por defecto (Código Estándar)
Opciones visibles y ocultas
Opciones restringidas (Cuestiones técnicas o logísticas)
Ejemplo:
Código estándar = Color Blanco 9016
Opciones visibles = Negro NEGRT, Gris 7038, Blanco 9016
Opciones ocultas = Verde 6034, Azul 5022, Blanco 1013
Opciones restringidas = ORO, NEGR7S, CROMADO

2º Definición de restricciones técnicas y comerciales.
Ejemplo:
If Voltaje>=380 and Conector<>Trifasico then ERROR
If Color1=Verde and Color2=Naranja then ERROR
If lampara=Sodio and (Potencia<125 or Potencia>400) then ERROR

3º Listas de materiales múltiples (a 1 nivel).

4º Rutas variantes (gráficos sencillos).

4º Rutas variantes (gráficos complejos).

4º Rutas variantes (Tablas de la verdad) (1/2).

4º Rutas variantes (Tablas de la verdad) (2/2).

5º Pruebas de validación.
Pruebas sobre listas de materiales
Pruebas sobre rutas
6º Generación de códigos estándar.

Ejemplo de configuración (pantalla de selección de opciones).

7º Definición de lógica de creación de códigos.
Luminaria Indalux - Familia S4 - Clase II - Halogenuros metálicos - 150 Watios - 220 voltios
Lógica programada por código, dentro del sistema, generando un código y descripción en función de las opciones seleccionadas

Ejemplo de configuración (Lista de materiales configurada).

Ejemplo de configuración (Lista de operaciones configuradas).

CONFIGURADOR - EQUILIBRADOS
Equilibrado de montaje.
Son las tareas de montaje repartidas entre varios operarios de una línea de montaje.
Se realiza en línea, ya que las operaciones suponen un tiempo elevado (20-25 minutos).
El material es voluminoso y la cantidad de contenedores es elevada.
La cantidad típica de componentes por luminaria es en torno a 80-100 piezas.
El numero de operarios es fijado según las operaciones:
1 Accesorios.
4 luminaria sin equipo eléctrico.
5 Luminaria con equipo eléctrico.

MARCHA CORRIENTE
Generalidades:
Industrialización
Rutas
Configurador:
Marcha corriente:

MARCHA CORRIENTE - SCHEDULER
Que es un Scheduler:
Un Scheduler es un sistema informático de planificación y sincronización de ordenes de fabricación para MRP.
Que Scheduler utiliza Indalux:
Sincro

Que cálculos realiza:
Calcula la planificación de las ordenes de fabricación en planta, en función de:
Prioridades (Plazos de entrega) de las ordenes.
Disponibilidades de materiales (Stock disponible).
Plazos de materiales pedidos a proveedor.
Tiempos de fabricación de las diferentes fases de trabajo planificadas.
Disponibilidad de tiempos de operarios y maquinas.
Basandose en:
Lista de materiales
Ruta de fabricación
Plazos de aprovisionamiento
En resumen, realiza la
PLANIFICACIÓN DE LA FABRICACIÓN Y EL CALCULO DEL PLAZO DE ENTREGA DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS

Que datos necesita de configurador:
Lista de materiales completa de cada articulo:
Rutas de fabricación de cada articulo
Asignación de materiales fases de rutas
Estos datos se guardan en una lista de procesos por versiones, debido a las modificaciones que sufren los procesos (rutas y materiales) a lo largo del tiempo.
A cada orden de fabricación se le asigna un Proceso en una versión concreta.
En los cambios se reasignan las versiones.

MARCHA CORRIENTE - MODIFICACIONES
Cuantas modificaciones estructurales sufre un articulo a lo largo de su vida:
Componentes comerciales (0)
Componentes fabricados (0 a 3)
Cambios de material.
Añadido de mecanizados.
Ensamblajes - Luminarias (4 a 15)
Sustitución de componentes fabricados.
Cambios de componentes comerciales.
Rediseños de luminarias.

Muchas gracias por su atención Valladolid 17/03/2005 Ponentes: Rodolfo Castro López [email_address] Juan Leonardo Alonso casado [email_address]

Configurador de producto

by rocastro37 on May 21, 2008

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