1. R ICARDO CRU Z A LVARADO
E S P E C I A L I S T A E N D I S E Ñ O D E A U T O M A T I Z A C I Ó N Y C O N T R O L I N D U S T R I A L
Email: rcruz@econtrols.com.mx
Web Page: http://www.slideshare.net/ricardocruza
Abril 2009 – Actual: Gerente General, eControls – Especialistas en Diseño de Controles y Automatización Industrial, N.L., México – Responsable general
de la operación de la empresa, Estimación y cotización de proyectos, Administración de proyectos, Coordinación de personal, Desarrollo de Ingenierías,
Programación de PLCs, Generación de pantallas HMI, Configuración de Variadores de velocidad VFD, Integración de sistemas de control y automatización,
Comisionamiento y arranque de equipos, Servicios de control.
Cliente: Industrias Islas, Nuevo León, México.
Proyecto: AHMSA 150, Planta de tratamiento de agua (basada en Osmosis Inversa) para producir 150 LPS.
Alcance: Definición de la lista de materiales BOM y catálogo de conceptos para instalación eléctrica de control.
Cliente: CEC/UDT/Walbridge/Magna Powertrain, Coahuila, México.
Proyecto: X2T, Línea de ensamble de cajas de transferencia automotrices. Comisionamiento y arranque para la línea Main; soporte de control para las
líneas Shaft, Main & Test.
Alcance: Línea de ensamble de cajas de transferencia (Shaft Line.- 30 transportadores controlados por ArmorStart, 4 estaciones de ensamble manual
fuera de línea, 7 estaciones de ensamble manual en línea, 1 estación de reparación manual, 1 estación de transferencia manual, 12 PLC
ControlLogix, seguridad por medio de relevadores, 13 redes Devicenet, 1 red Ethernet, 12 HMI Xycom Pro-face; Main Line.- 21
transportadores controlados por ArmorStart, 6 estaciones de ensamble manual fuera de línea, 10 estaciones de ensamble manual en línea, 3
estaciones de ensamble robótico en línea (4 robots de atornillado Fanuc, 1 robot aplicador de sello Fanuc), 1 estación de reparación manual, 1
estación de transferencia manual, 20 PLC ControlLogix, seguridad por medio de relevadores, 21 redes Devicenet, 1 red Ethernet, 20 HMI
Xycom Pro-face; Test Line.- 35 transportadores controlados por ArmorStart, 3 estaciones de ensamble manual en línea, 7 estaciones de
pruebas automáticas en línea, 1 estación de Stacking robótica en línea (1 robots de Stacking Fanuc), 1 estación de reparación manual, 1
estación de transferencia manual, 15 PLC ControlLogix, seguridad por medio de relevadores, 17 redes Devicenet, 1 red Ethernet, 15 HMI
Xycom Pro-face).
Cliente: Servicios de Automatización y Robótica (SARO)/Eisenmann/John Deere, Coahuila, México.
Proyecto: Grúas programables Eisenmann. Soporte de control, comisionamiento y arranque.
Alcance: Soporte de control, comisionamiento y arranque de cuatro grúas programables controladas por un PLC ControlLogix L-61, seguridad por
medio de relevadores, 1 red Devicenet, 1 red Ethernet, 1 HMI PanelView 1000.
Cliente: ProIII/Comau-Pico/Chrysler Planta Ensamble, Toluca, México.
Proyecto: Línea de ensamble de pisos 2. Programación, comisionamiento, arranque y soporte de control.
Alcance: Programación, comisionamiento, arranque y soporte de control para la relocalización de 8 robots Nachi en la línea de ensamble de pisos 2,
controlados por dos PLC ControlLogix L-63, 5 red de seguridad Pilz, 7 red Controlnet, 10 red Devicenet, 2 red Ethernet, 4 HMI PanelView
1000.
Cliente: Cosma Innovative Manufacturing Solutions (CIMS)/Magna P&F Tool & Die, Concord, On. Canadá.
Proyecto: Chrysler IP Beam Welding/Assembly Cells. Programación, comisionamiento, arranque y soporte de control.
Alcance: Programación, comisionamiento, arranque y soporte de control para 4 celdas de soldadura MIG (robóticas) y 1 celda de soldadura SPOT
(robótica), 9 Robots Fanuc, 8 mesas trunnion y 4 mesas Ferris Wheel controladas como ejes externos de los robots, un PLC GuardLogix L-
61S, 5 red de seguridad Devicenet, 5 red Standard Devicenet, 1 red Ethernet, 3 HMI PanelView 1000.
Noviembre 2005 – Abril 2009: Especialista en diseño de controles, Tamez Prodomax, N.L., México – Responsable del diseño eléctrico y de control de sistemas
automotrices completos tales como líneas de soldadura por arco, líneas soldadura por resistencia, líneas de manejo de materiales y líneas de ensamble. Responsable
de la negociación con el cliente para definir el alcance eléctrico de sus proyectos. Responsable de la generación de la documentación eléctrica del proyecto tales
como diagramas esquemáticos de conexión, diseño de tableros, cableado de campo, modificaciones a controladores de robot, fuentes de soldadura, etc. Responsable
de la generación del listado de materiales eléctricos para compras. Coordinador y facilitador de las interacciones entre los departamentos de compras, construcción
de tableros, instalaciones eléctricas, programadores de PLC y programadores de Robots.
Cliente: METALSA, Coahuila, México.
Proyecto: Chrysler DR, Línea de ensamble de chasises.
Alcance: Línea de ensamble de chasises (15 estaciones de soldadura, 3 PLC ControlLogix, seguridad por medio de relevadores Pilz, 3 redes Devicenet,
1 red Ethernet, 32 Robots Motoman, 15 PanelViews).
Cliente: METALSA, San Luis Potosí, México.
Proyecto: General Motors GMT-250, Línea de ensamble para varios componentes estructurales automotrices.
Alcance: Línea de ensamble para varios componentes estructurales automotrices (21 estaciones de soldadura, 5 PLC ControlLogix, 5 redes de
seguridad basada en SmartGuard 600, 12 redes Devicenet, 4 redes Ethernet, 14 robots de soldadura Motoman, 4 robots de manejo de
materiales Motoman, 18 PanelViews, 4 mesa giratorias, 9 estaciones de soldadura manual, 1 transportador de salida, 25
alimentadoras/soldadoras de tuercas marca Dengensha).
Cliente: METALSA, San Luis Potosí, México.
Proyecto: Nissan D-22, Celda de ensamble para defensas delanteras automotrices.
Alcance: Celda de ensamble para defensas delanteras automotrices (3 estaciones de soldadura, 1 PLC CompactLogix, seguridad por medio de
relevadores Pilz, 1 red Devicenet, 1 red Ethernet, 1 robot de soldadura Motoman, 2 PanelView, 1 estación de soldadura manual, 1
alimentadora/soldadora de tuercas marca Dengensha.
Cliente: SKD, Edo. De México, México.
Proyecto: General Motor GMT 166-168, Línea de ensamble para varios componentes estructurales automotrices.
Alcance: Línea de ensamble para varios componentes estructurales automotrices (5 estaciones de soldadura, 4 PLC ControlLogix, 4 redes de seguridad
basada en GuardPLC 1600, 4 redes Devicenet, 4 redes Ethernet, 7 robots de soldadura Fanuc, 3 robots de manejo de materiales Fanuc, 4
PanelView, 4 mesa giratoria, 3 transportadores de salida).
Cliente: SISAMEX, Nuevo León, México.
Proyecto: Celda de ensamble para soportes de frenos automotrices.
Alcance: Celda de ensamble para soportes de frenos (2 estaciones de soldadura, 1 PLC ControlLogix, 1 red de seguridad basada en SmartGuard 600, 1
red Devicenet, 1 red Ethernet, 2 robots de soldadura Motoman, 2 robots de manejo de materiales Motoman, 1 PanelView).

2. Cliente: SISAMEX, Nuevo León, México.
Proyecto: Celda de descarga robótica de piezas provenientes de la prensa Bliss (ejes traseros de camiones).
Alcance: Descarga robótica de piezas (1 transportador de recepción – entrega de piezas, 1 transportador de Racks llenos, 1 PLC CompactLogix, 1 red
de seguridad basada en SmartGuard 600, 1 red Devicenet, 1 red Ethernet, 1 robot de manejo de materiales Fanuc, 1 PanelView).
Cliente: SISAMEX, Nuevo León, México.
Proyecto: Celda de carga y descarga robótica de cajas diferenciales automotrices.
Alcance: Celda de manejo de cajas diferenciales (1 PLC CompactLogix, seguridad por medio de relevadores Pilz, 1 red Ethernet, 1 robot de manejo de
materiales Fanuc, 1 PanelView, interface con una estación de maquinado Mori Seiki).
Cliente: SISAMEX, Nuevo León, México.
Proyecto: Herramental de aseguramiento concéntrico de la tapa para ejes traseros de camiones.
Alcance: Herramental de aseguramiento concéntrico (1 estación de soldadura manual, 1 PLC MicroLogix, seguridad por medio de relevadores Pilz, 1
estación de operación por medio de botones y lámparas indicadoras).
Cliente: DANA, Nuevo León, México.
Proyecto: Herramental de aseguramiento concéntrico de la tapa para ejes traseros de camiones.
Alcance: Herramental de aseguramiento concéntrico (1 estación de soldadura manual, 1 PLC MicroLogix, seguridad por medio de relevadores Pilz, 1
estación de operación por medio de botones y lámparas indicadoras).
Mayo 2002 – Noviembre 2005: Jefe de automatización y control, Aqua Pro Ingeniería, N.L., México – Responsable del diseño eléctrico y de control de
sistemas industriales de tratamiento de agua. Dentro de mis principales responsabilidades se incluía el trabajar de manera conjunta con el gerente del proyecto, el
gerente de operaciones, el equipo de ventas y el equipo de compras para establecer los alcances de cada proyecto; la administración eficiente del presupuesto
destinado al rubro eléctrico y el aseguramiento de dicha especialidad dentro de costo y tiempo. Responsable de la generación de la documentación eléctrica del
proyecto tales como diagramas esquemáticos de conexión, diseño de tableros, cableado de campo, hojas de especificación de instrumentos, manuales de operación,
manuales de usuario, reporte de avances y resultados de la disciplina eléctrica, listado de materiales eléctricos para compras, etc. También responsable de la
programación de PLC, la calibración y configuración de instrumentos y variadores de velocidad, la generación de pantallas de interface hombre – máquina y de la
elaboración de las memorias de cálculo eléctricas. Enlace entre clientes, contratistas y proveedores. Supervisor de construcción de gabinetes eléctricos, instalaciones
eléctricas, etc.
Cliente: ABENER – ABENGOA, Sonora, México.
Proyecto: CFE, Central de Ciclo Combinado Hermosillo, Sistema de agua desmineralizada de alimentación a la caldera de un generador eléctrico de
ciclo combinado (Gas/Vapor).
Alcance: Sistema de agua desmineralizada (2 @ 21m3/h filtros multimedia, 2 @ 3.5m3/h filtros de carbón activado, 2 @ 15m3/h ósmosis inversa
primer paso, 1 torre desgasificadora, 2 @ 5m3/h ósmosis inversa segundo paso, 2 @ 10m3/h camas mixtas, adición química de inhibidor de
incrustaciones, ácido sulfúrico, sosa cáustica, hipoclorito de sodio).
Sistema de recuperación de agua (1 @ 60m3 fosa de neutralización, 1 @ 220m3 fosa de balance, 1 @ 42m3 clarifloculador, 1 @ 22m3/h
microfiltración, 1 @ 16m3/h ósmosis inversa, 1 @ 30m3 tanque espesador de lodos, 1 @ 0.5 m3 filtro prensa, 1 evaporador/cristalizador de
una etapa (por re-compresión térmica), 1 filtro banda, adición química de ácido sulfúrico, sosa cáustica).
1 @ 35m3/d sistema reactor por secuencia de lotes (SBR - Sequential Batch Reactor).
Control por medio de 1 PLC redundante ControlLogix, 1 red redundante Controlnet, 1 red redundante ModBus, 8 gabinetes remotos Flex I/O,
Rosemount Analytical para PH & Conductividad, GLI para turbidez, GF Signet para flujo, transmisores Foxboro para presión & nivel,
Advanced Flow Tech para flujo magnético, Ashcroft para switches de presión, Endress Hauser para nivel ultrasónico, Dewit para indicadores
de presión, 1 CCM Siemens para 51 arrancadores directos & 9 controladores variadores de frecuencia (VFD - Variable Frecuency Drive), 6
estaciones de operación por medio de botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su indicación de
estado, 1 sistema SCADA Wonderware.
Cliente: SOLUZIONA INGENIERIA – UNION FENOSA, Baja California Sur, México.
Proyecto: CFE, Central Diesel, Baja California Sur, Sistema de tratamiento de aguas residuales.
Alcance: Sistema de tratamiento de aguas residuales (1 @ 10.8 m3/h separador coalescedor de agua/aceite, 1 @ 10m3 fosa de lodos aceitosos, 1 @
10m3 fosa de agua separada, 1 @ 30m3 fosa de neutralización, 1 @ 30m3 clarifloculador, 1 @ 10m3 fosa de lodos, 1 @ 15m3 tanque
espesador de lodos, 1 @ 20 ft3 filtro prensa, 1 @ 20m3 fosa de agua clarificada, adición química de ácido sulfúrico, sosa cáustica, polímeros,
coagulantes).
Control por medio de 1 PLC MicroLogix 1500, Rosemount Analytical para PH, Flowline para transmisores de nivel, 12 arrancadores
directos, 1 estación de operación por medio de botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su indicación
de estado.
Cliente: YPERGAS, Estado Guárico, Venezuela.
Proyecto: Sistema de tratamiento de aguas residuales para una planta de extracción de gas natural.
Alcance: Sistema de tratamiento de aguas residuales (2 @ 105GPM filtros multimedia, 2 @ 105GPM filtros de carbón activado, 1 @ 105GPM ósmosis
inversa, adición química de inhibidor de incrustaciones, hipoclorito de sodio, sosa cáustica).
Control por medio de 1 PLC MicroLogix 1500, GLI para PH & Flujo, GF Signet para Conductividad, 4 arrancadores directos, 1 estación de
operación por medio de botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su indicación de estado.
Cliente: INELECTRA – ORIFUELS SINOVEN, Estado Anzoátegui, Venezuela.
Proyecto: Sistema de agua desmineralizada para una planta generadora de Orimulsion (Combustible alternativo para la generación de energía eléctrica).
Alcance: Sistema de agua desmineralizada (2 @ 106GPM filtros multimedia, 2 @ 106GPM ósmosis inversa, 2 @ 85GPM camas mixtas, adición
química de inhibidor de incrustaciones, bisulfito de sodio, ácido sulfúrico, sosa cáustica).
Control por medio de 1 PLC MicroLogix 1500, 1 red ModBus, Rosemount Analytical para PH, conductividad & cloro, GLI para flujo, GF
Signet para flujo, 1 estación de operación por medio de botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su
indicación de estado.
Cliente: IBEROSTAR, Quintana Roo, México.
Proyecto: Desalinización y potabilización de agua de mar para uso en complejo turístico.
Alcance: Sistema de desalinización y potabilización de agua de mar (2 @ 183GPM filtros multimedia, 1 @ 183GPM ósmosis inversa, 1 torre
desgasificadora, adición química de inhibidor de incrustaciones, bisulfito de sodio, ácido sulfúrico, sosa cáustica, hipoclorito de sodio).

3. Control por medio de 1 PLC MicroLogix 1500, 1 red Ethernet, Rosemount Analytical para PH, conductividad, ORP & cloro, GLI para flujo,
Flowline para transmisores de nivel, Ashcroft para transductores de presión, 4 Arrancadores directos, 1 estación de operación por medio de
botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su indicación de estado, 1 sistema SCADA Wonderware.
Cliente: OBRATUR, Quintana Roo, México.
Proyecto: Desalinización y potabilización de agua de mar para uso en complejo turístico.
Alcance: Sistema de desalinización y potabilización de agua de mar (2 trenes formados por 3 @ 137.5GPM filtros multimedia, 1 @ 275GPM ósmosis
inversa, 1 torre desgasificadora, adición química de inhibidor de incrustaciones, coagulantes, bisulfito de sodio, ácido sulfúrico, sosa cáustica,
hipoclorito de sodio).
Control por medio de 1 PLC MicroLogix 1500, Rosemount Analytical para cloro, GLI para flujo, GF Signet para PH, conductividad & ORP,
5 arrancadores estrella – delta, 4 arrancadores directos, 2 controladores variadores de frecuencia (VFD - Variable Frequency Drives), 1
estación de operación por medio de botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su indicación de estado.
Cliente: NAVISTAR - INTERNATIONAL, Nuevo León, México.
Proyecto: Sistema de agua desmineralizada para el lavado de carrocerías automotrices previo a pintura.
Alcance: Sistema de agua desmineralizada (2 @ 40GPM camas mixtas, 1 lámpara ultravioleta, adición química de ácido sulfúrico, sosa cáustica).
Control por medio de 1 PLC MicroLogix 1500, GF Signet para PH, conductividad & flujo, 3 arrancadores directos, 1 estación de operación
por medio de botones y lámparas indicadoras para el completo control Manual - Fuera - Auto y su indicación de estado.
Mayo 2001 – Mayo 2002: Jefe de proyectos, Electro Edificaciones Iemsa, N.L., México.
Cliente: IMSA, Nuevo León, México.
Proyecto: Modernización de la línea de pintura y secado PINTRO II.
Responsabilidades: Contratista responsable para la instalación de los equipos eléctricos y la instrumentación durante la modernización de la línea de pintura y
secado PINTRO II, en Monterrey, México.
Mayo 1999 – Mayo 2001: Jefe de automatización y control, Ingeniería y Diseño de Controles, N.L., México.
Cliente: Vitro Flotado, Nuevo León, México.
Proyecto: Pierna lateral C para la descarga de láminas de vidrio plano.
Responsabilidades: Contratista responsable del diseño eléctrico y de control, instalación eléctrica y programación de la nueva pierna lateral C en García, Nuevo
León, México.
Cliente: Auto Templex, Nuevo León, México.
Proyecto: Hornos de templado y curvado de vidrio T-11 & T-12.
Responsabilidades: Contratista responsable de la instalación y el arranque de los equipos eléctricos de 2 hornos de templado y curvado de vidrio automotriz en
García, Nuevo León, México
Mayo 1993 – Mayo 1999: Ingeniero de Proyectos, Desarrollo de Infraestructura, Vidrio Plano, N.L., México.
Cliente: Vidrio Plano de México, D.F., México.
Proyecto: Modernización de la planta de vidrio flotado X-3.
Responsabilidades: Responsable de la instalación eléctrica de una línea de corte de vidrio flotado (calidad automotriz y construcción) en la Cd. de México,
México. La capacitación fue realizada en la empresa Grenzebach, en Hamlar, Alemania
Educación: Ingeniero en electrónica y comunicaciones. Universidad Autónoma de Nuevo León. 1987-1992.
Idiomas: Español (Lengua natal), Inglés (90%)
Softwares: AutoCAD Electrical 2008, ECTi Promis.e, ePlan Electric P8, Microsoft Office Excel, Microsoft Office Word, Microsoft Office PowerPoint,
Microsoft Office Proyecto, RSLogix 500, RSLogix 5000, FactoryTalk View ME, RSView32, PanelBuilder32, Wonderware InTouch,
Proyecto Builder.