2. 1.1 Concepto de calidad
Capacidad de un producto o servicio para hacer de
manera confiable lo que se supone que debe hacer y
satisfacer las expectativas del cliente.
La calidad es una apreciación de que una cosa es mejor
que otra. Va cambiando a lo largo de la vida y cambia
de una generación a otra, además varía de acuerdo con
las diferentes facetas de la actividad humana.
3. Definición según ISO 9000
Grado en el que un conjunto de
características inherentes cumple con los
requisitos
4. 𝑄 =
𝑃
𝐸
El vendedor determina el desempeño y el
cliente, las expectativas
5. Las dimensiones de la calidad para
una TV de plasma
Desempeño: Caracteristicas primarias del producto.
Propiedades: Caracteristicas secundarias.
Conformidad: Cumple las especificaciones o normas
industriales.
Confiabilidad: Consistencia de funcionamiento al paso
del tiempo.
Durabilidad: Vida útil.
Servicio: Solucion de problemas y quejas.
Respuesta: Interaccion humano-humano.
Estética: Caracteristicas sensoriales
Reputación: Desempeño en el pasado.
9. Es un compromiso o principio que asegura la calidad
de los productos o servicios de una empresa.
Se apoya en procedimientos como Six Sigma y TQM
Su meta es crear productos o servicios de alta calidad.
Aumentar la productividad bajando los costos
12. -PLANIFICAR (ACT)
Se buscan las actividades susceptibles de mejora y se
establecen los objetivos a alcanzar.
13. - HACER
Se realizan los cambios para implantar la
mejora propuesta.
- VERIFICAR
Una vez implantada la mejora, se deja un
periodo de prueba para verificar su
correcto funcionamiento.
14. - ACTUAR
Una vez finalizado el periodo de prueba se deben
estudiar los resultados y compararlos con el
funcionamiento de las actividades antes de haber sido
implantada la mejora.
15. ¿Qué es control de la calidad?
Es el uso de técnicas y actividades para lograr,
mantener y mejorar la calidad de un producto o
servicio.
Especificaciones
Diseño
Produccion o instalacion
Inspeccion
Examen del uso
16. Pensamiento estadistico y
variabilidad
Una empresa A tarda en entregar pedidos entre 10 y 22
dias y una empresa B tarda entre 13 y 19 dias
Variabilidad: Se refiere a la diversidad de resultados de
una variable o proceso
17. Causas de Variabilidad. Causas
internas o comunes.
Son de carácter aleatorio.
Existe gran variedad de este tipo de causas en un
proceso y cada una de ellas tiene poca importancia en
el resultado final.
Son causas de variabilidad estable y, por tanto,
predecible.
Es difícil reducir sus efectos sin cambiar el proceso.
18. Causas externas o especiales
Son pocas las que aparecen simultáneamente en un
proceso, pero cada una de ellas produce un fuerte
efecto sobre el resultado final.
Producen una variabilidad irregular e imprevisible, no
se puede predecir el momento en que aparecerá
Sus efectos desaparecen al eliminar las causas.
19. Proceso
Combinación única de máquina, herramienta,
materiales, temperatura, método, hombre y todo
aquello necesario para la obtención de un determinado
producto o servicio.
Proceso bajo control
20. Principios del pensamiento estadistico
Son los materiales, mano de obra, mediciones, medio
ambiente, máquinas y métodos que conforman un
proceso.
- Todo el trabajo ocurre en un sistema de procesos
interconectados.
- La variación existe en todos los procesos.
- Entender y reducir la variación son claves para el
éxito.
6 M
22. Graficas de control por variables
Son gráficos basados en la observación de la variación
de características medibles del producto o servicio.
23. Inicio
2. Identificar la o
las variables a
controlar
3. Determinar tipos
de gráficos a
utilizar
Graficos
1. Establecer los
objetivos del
control del proceso
25. 4. Establecer el
plan de
muestreo
Punto A
6. Calcular media y
desviación típica
para cada muestra
6. Calcular media
y recorrido para
cada muestra
7. Calcular los
limites de
control
Recoger los
datos según lo
planeado
26. 8. Definir las escalas
de los gráficos
10. Incluir los datos
de las muestras en
los gráficos
11. Comprobar los
datos de
construccion de los
gráficos
9. Representar en los
gráficos la línea
central y los limites
de control
36. Gráficos , s
Diagrama para variables que se aplican a procesos
masivos, en los que se quiere tener una mayor potencia
para detectar pequeños cambios. Por lo general, el
tamaño de los subgrupos es n > 10.
37. En la elaboración de envases de plástico primero se elabora la
preforma, para la cual se tienen varios criterios de calidad, uno de
ellos es el peso de la preforma. Para cierto envase, el peso debe
estar entre 28.00 ±0.5 𝑔 Cada media hora se toma un subgrupo de
10 preformas y se pesan. Las medias y desviaciones estándar de los
últimos 20 subgrupos se muestran enseguida:
Medias
28.048 28.042 27.985 27.968 28.044 28.162 27.981
27.985 28.024 27.973 28.021 28.026 28.004 27.993
27.949 28.028 27.99 28.004 27.997 28.014
Desviaciones estándar
0.1343 0.1596 0.0846 0.0868 0.1086 0.1029 0.1241
0.1010 0.0924 0.1049 0.1157 0.1127 0.0841 0.1090
0.1285 0.1116 0.0927 0.1691 0.1083 0.1031
