2. CARACTERISTICAS:
El polietileno de Alta Densidad es un termoplástico
fabricado a partir del Etileno, elaborado a partir del
etano, un componente del gas natural. Es de la
familia de los termoplásticos.
• Este polímero tiene mejores
propiedades mecánicas que el PE-BD, ya que posee
mayor densidad.
• Presenta fácil procesamiento
y buena resistencia alimpacto y a la abrasión. No
resiste a fuertes agentes oxidantes como ácido
nítrico, ácido sulfúrico.
3. USOS Y APLICACIONES:
Envases para detergentes - Lavandina - Aceites
automotor - Lácteos - Cajones - Baldes -
Tambores - Caños para agua potable, gas,
telefonía, minería y uso sanitario - Bolsas para
supermercados - Juguetes- Bazar y menaje-
Utensilios domésticos (botellas, recipientes,
cubos, …).
4. Propiedades:
• Es resistente a las bajas temperaturas, tiene alta
resistencia a la tensión, compresión y tracción.
• Es Impermeable e Inerte (al contenido), baja
reactividad.
• No tóxico.
5. Otras propiedades:
• Estructura Química :El análisis del polietileno (C, 85.7%; H, 14.3%)
corresponde a la fórmula empírica (CH2)n resultante de la polimerización
por adición del etileno.
• Cristalinidad: Es cristalino en más de un 90%
• Temperatura de transición vítrea: Tiene 2 valores, a -30ºC y a -80 ºC
• Punto de fusión: 135ºC Esto le hace resistente al agua en ebullición
• Rango de temperaturas de trabajo: Desde -100ºC hasta +120ºC
• Propiedades ópticas: Debido a su alta densidad es opaco.
• Densidad: Inferior a la del agua; valores entre 945 y 960 kg por m3
• Viscosidad: Elevada. Índice de fluidez menor de 1g/10min, a 190ºC y 16kg
de tensión
• Flexibilidad: Comparativamente, es más flexible que el polipropileno
• Resistencia Química: Excelente frente a ácidos, bases y alcoholes.
• Estabilidad Térmica: En ausencia completa de oxígeno, el polietileno es
estable hasta 290 ºC. Entre 290 y 350 ºC, se descompone y da polímeros de
peso molecular más bajo, que son normalmente termoplásticos o ceras,
pero se produce poco etileno. A temperaturas superiores a 350 ºC, se
producen productos gaseosos en cantidad creciente, siendo el producto
principal el butileno.
6. El PEAD en la fabricación de botellas:
• PEAD es la resina más extendida para la
fabricación de botellas. Este material es
económico, resistente a los impactos y
proporciona una buena barrera contra la
humedad. PEAD es compatible con una gran
variedad de productos que incluyen ácidos y
cáusiticos aunque no con solventes. PEAD es
naturalmente traslúcido y flexible. La adición de
color puede convertirlo en opaco pero no en un
material brilante. Si bien proporciona buena
protección en temperaturas bajo el nivel de
congelación, no puede ser utilizado para
productos por encima de 71.1°C o para productos
que necesitan un sellado hermético.