Presentacion todo embalaje v2 1

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Optimización de procesos todo embalaje

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Presentacion todo embalaje v2 1

  1. 1. TODO EMBALAJE
  2. 2. TODO EMBALAJE S.L. ES UNA EMPRESA DE ALTA ESPECIALIZACIÓNDEDICADA A: •AUDITORIA Y CONSULTORÍA DE PACKAGING •OPTIMIZACIÓN DEL EMBALAJE DE TRANSPORTE •REDUCCIÓN DE RESIDUOS PLÁSTICOS DERIVADOS DEL EMBALAJE •SOLUCION DE TODO TIPO DE PROBLEMAS RELACIONADOS CON EL FILM Y LA SUJECCION E INTEGRIDAD DE LA CARGA
  3. 3. •TODO EMBALAJE ESTA FORMADA POR PROFESIONALES DE DIVERSOSSECTORES DEL EMBALAJE Y LA MAQUINARIA INDUSTRIAL DE FINAL DELÍNEA.•COLABORAMOS DIRECTAMENTE CON LAS EMPRESAS PRODUCTORASTANTO NACIONALES COMO INTERNACIONALES, LO QUE NOS PERMITEDISPONER DE LA MEJOR Y MAS AMPLIA GAMA DE PRODUCTOS.
  4. 4. EFICACIA VS EFICIENCIA MUY EFICIENTE MUY EFICIENTE MUY La EFICACIA es la habilidad para POCO EFICAZ EFICAZ • Administra bien los • Llega a los objetivos yalcanzar los objetivos que se establecen. recursos, pero no administra bien los llega a los objetivos recursosSe centra en los resultados EFICIENCIA VS» La EFICIENCIA es la habilidad EFICACIA para conseguir objetivos con la menor POCO EFICIENTE POCO EFICIENTE inversión posible de recursos POCO EFICAZ MUY EFICAZ Se centra en EL PROCESO • No llega a los • Llega a los objetivos objetivos ni administra sin medir los recursos bien los recursos para alcanzarlosTODOS SOMOS EFICACES, FABRICAMOS Y DISTRIBUIMOS NUESTROS PRODUCTOS, PERO: ¿SOMOS REALMENTE EFICIENTES?
  5. 5. ¿QUÉ SIGNIFICA LA OPTIMIZACIÓN DESU PROCESO DE EMBALAJE? Supone la realización de determinadas tareas de medición, verificación y control, a pie de máquina, encaminada a la consecución de un objetivo : “optimizar el proceso de enfardado”: •Ahorrar costes de embalaje •Mejora de la integridad de la carga •Reduccion de reclamaciones originadas por el enfardado •Reducir residuos •Aumentar la productividad del proceso •Mejora de la presentación de los pallets •Mantenimiento de los resultados obtenidos.
  6. 6. ¿Por qué SOMOS DIFERENTES?1. IMPLEMENTAMOS soluciones que reducen el coste y mejoran la calidad del packaging. Trabajando tanto en la reducción de espesores, ajustes de maquina y proceso de enfardado.2. Contamos con especialistas en films y en maquinaria.3. TODO EMBALAJE es la única empresa que se compromete a que sus resultados se mantenga estables a lo largo del tiempo4. Ofrecemos a nuestro clientes una formación reglada sobre la sujeción de cargas sobre pallets.5. Estamos en permanente formación y aplicación de las nuevas tecnologías.6. Realizamos tareas de consultoría para grandes empresas. Estudiamos sus necesidades y le indicamos los medios para conseguirlas. NO DECIMOS NADA, QUE NO PODAMOS CUMPLIR
  7. 7. Fases de la OPTIMIZACION FASE I. IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTO Y SISTEMA FASE II. PRIMERA REDUCCIÓN DE ESPESORMedición del espesor del film actual Respetando los parámetros ya establecidos en la máquina, probamos uno de nuestros films y realizamos:Identificación de la máquina enfardadora - Las mismas pruebas que en la fase 1 comparandoEstudio de las características del pallet resultados y comprobando las primeras mejoras ahorrosMedición de la fuerza de sujeción conseguidosMedición de la memoria residualPeso de film utilizado en un palletPrestiro real instalado y depositadoEspesor de film depositado OPTIMIZACIÓN PROCESO ENFARDADO FASE IV. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS FASE III. OPTIMIZACIÓN Entregamos al responsable un dossier informativo, el cualUna vez conseguido el primer ahorro pedimos permiso recoge los resultados obtenidos y supone una formalizaciónpara ajustar la máquina al estado que nosotros de nuestro compromiso con el reducción de costes deconsideramos ideal para las circunstancias. enfardado.Volvemos a probar nuestro film y en un alto porcentaje Más de 1.400 enfardadoras auditadas nos avalan respecto ade las pruebas realizadas reducimos aun mas el coste y nuestra experiencia y a los resultados obtenidos.aumentamos , la estabilidad ,sujeción y cualidades Nuestro compromiso es hacia nuestros clientes y haciaópticas del enfardado. nuestro entorno. Reducimos el residuo de plástico, mejorando el enfardado y el proceso , con menor coste para la empresa.
  8. 8. ¿Que variables intervienen en el proceso?
  9. 9. ¿Qué variables intervienen en el proceso?TIPO DE CARGASobre este elemento no podemosactuar de ninguna manera. “Cada empresa necesitará embalar el producto que fabrica”El FILM seleccionado variará en funciónde este elemento. No es lo mismoembalar ladrillos, que papel higienico.Las variables utilizadas pasaran de lacompresion a la tenacidad según elcaso.
  10. 10. ¿Qué variablesintervienen en el proceso?TIPO DE MAQUINARIA DE EMBALAJE Actualmente contamos en el mercado con distintas marcas, y cada una tiene sus particularidades: •Automáticas y Semiautomáticas. •Maquinas de Pre-estiro o de Freno. •Pre-estiros motorizados o Mecánicos •Brazo, anillo o plataforma. •Integradas en Robots. •Tenemos tecnicos, expertos en todo tipo de maquinaria/modelos.
  11. 11. » SI NOS PERMITE ANALIZAR SU PROCESO, EMITIREMOS UN INFORME, SIN COSTE ALGUNO PARA USTEDES, INDICANDOLES LAS MEJORAS Y AHORROS Y EL PROCESO Y FORMA DE CONSEGUIRLAS, APOYANDOLES EN LA IMPLEMENTACION DEL MISMO.
  12. 12. ¿TRABAJAMOS JUNTOS?» SI NOS PERMITE ANALIZAR SU PROCESO, EMITIREMOS UN INFORME, SIN COSTE ALGUNO PARA USTEDES, INDICANDOLES LAS MEJORAS Y AHORROS Y EL PROCESO Y FORMA DE CONSEGUIRLAS, APOYANDOLES EN LA IMPLEMENTACION DEL MISMO.

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