CEMENTO Cemento Es un material pulverulento que se endurece al ser mezclado con arena, grava y agua y adquiere una buena r...
CEMENTO <ul><li>Tipos de cemento </li></ul><ul><li>Aluminoso: Mezcla de materiales aluminosos y calizas. Es de color negro...
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CEMENTO <ul><li>Tipos de cemento </li></ul><ul><li>Sealithor: Fabricado con escoria de alto horno y añadido de cal y CaSO ...
CEMENTO <ul><li>Cemento Portland </li></ul><ul><li>En 1824, J. Aspdin patenta el cemento artificial. El concreto producido...
CEMENTO
CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Trituración, tamizado, molienda y mezcla. Por la forma de prepar...
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CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Proceso húmedo: Con tizas (SO 4 2- ) y margas (CO 3 2- ) se mezc...
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CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Horno rotatorio: </li></ul><ul><ul><li>Alimentación superior y d...
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CEMENTO Reacciones durante el quemado: 1. Evaporación del agua libre (100°C) 2. Eliminación del agua combinada de la arcil...
CEMENTO Reacciones durante el quemado: 4. Combinación de la cal y arcilla con formación de silicatos y aluminatos tricálci...
CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Molienda de clinker: En molinos de barras o bolas. Con enfriamie...
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CEMENTO Composición del clinker: -  Silicatos de calcio  - Alumninatos de calcio Metasilicatos CaSiO 2   3 CaO.Al 2 O 3 3 ...
CEMENTO Composición general del clinker: Compuesto  Proceso húmedo  Proceso seco  CaO  64.6 %  66.9 % MgO  1.0  0.8 SiO 2 ...
CEMENTO <ul><li>Características : </li></ul><ul><li>Módulo hidráulico: Clasifica los cementos  </li></ul><ul><li>Cociente ...
CEMENTO <ul><li>Características : </li></ul><ul><li>Módulo de silicato:  </li></ul><ul><li>Cociente entre peso de sílice a...
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Cemento

  1. 1. CEMENTO Cemento Es un material pulverulento que se endurece al ser mezclado con arena, grava y agua y adquiere una buena resistencia a la compresión Tiene diversas aplicaciones: como hormigón, para pegar superficies de diferentes materiales, revestimiento de superficies
  2. 2. CEMENTO <ul><li>Tipos de cemento </li></ul><ul><li>Aluminoso: Mezcla de materiales aluminosos y calizas. Es de color negro </li></ul><ul><li>Hidráulico: Resulta de la cocción de calcáreos y arcillas </li></ul><ul><li>Portland: Calcinación a temperatura ligeramente inferior a la de fusión de calizas y arcillas </li></ul><ul><li>Portland de alto horno: Mezcla de clinker con escorias básicas y enfriadas con rapidez. </li></ul>
  3. 3. CEMENTO <ul><li>Tipos de cemento </li></ul><ul><li>Puzolánico: Mezcla de Portland y puzolana en proporción de 40% al 60% (piroclasto o lava solidificada del tamaño de granos de arena). </li></ul><ul><li>Rápido: Poca proporción de alúmina y sílice respecto a la cal. </li></ul><ul><li>Refractario: Fabricado especialmente para resistir altas temperaturas (sílice, bauxita, dolomita) </li></ul>
  4. 4. CEMENTO <ul><li>Tipos de cemento </li></ul><ul><li>Sealithor: Fabricado con escoria de alto horno y añadido de cal y CaSO 4 </li></ul><ul><li>Sorel: Al que se añade magnesita calcinada a solución de MgCl 2 . De extraordinaria dureza </li></ul>
  5. 5. CEMENTO <ul><li>Cemento Portland </li></ul><ul><li>En 1824, J. Aspdin patenta el cemento artificial. El concreto producido se parecía a la piedra de construcción de Portland. </li></ul><ul><li>Se requieren dos tipos de materiales: uno calcárea (rico en calcio) como CaCO 3 y otro silíceo (arcilla caolinítica) como Al 4 ((OH) 8 (Si 4 O 10 )) </li></ul>
  6. 6. CEMENTO
  7. 7. CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Trituración, tamizado, molienda y mezcla. Por la forma de preparar la materia prima: </li></ul><ul><ul><li>Proceso en seco </li></ul></ul><ul><ul><li>Proceso húmedo </li></ul></ul><ul><li>Qema de la mezcla en horno rotatorio </li></ul><ul><li>Molienda de clinker </li></ul><ul><li>Adición de yeso </li></ul><ul><li>Ensacado </li></ul>
  8. 8. CEMENTO
  9. 9. CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Proceso húmedo: Con tizas (SO 4 2- ) y margas (CO 3 2- ) se mezclan las arcillas, humedece hasta formar una pasta homogénea , que luego ingresa al horno. </li></ul><ul><li>Proceso en seco: La materia prima se seca en hornos, proporciona, muele e ingresa al horno rotarorio. La operación es continua. </li></ul>
  10. 10. CEMENTO
  11. 11. CEMENTO
  12. 12. CEMENTO
  13. 13. CEMENTO
  14. 14. CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Horno rotatorio: </li></ul><ul><ul><li>Alimentación superior y descarga inferior </li></ul></ul><ul><ul><li>Cilíndrico, de acero </li></ul></ul><ul><ul><li>Revestimiento interno de refractarios </li></ul></ul><ul><ul><li>Longitud de 60 a 75 m </li></ul></ul><ul><ul><li>Diámtero de 2 a 3 m </li></ul></ul><ul><ul><li>Inclinación 40 mm/m </li></ul></ul><ul><ul><li>Velocidad de giro 0.7 a 1 rpm </li></ul></ul>
  15. 15. CEMENTO
  16. 16. CEMENTO Reacciones durante el quemado: 1. Evaporación del agua libre (100°C) 2. Eliminación del agua combinada de la arcilla (500°C). 3. Disociación de carbonatos: magnésico (400°C) y cálcilo (500°C) CaCO 3 + Al 2 O 3 CaO.Al 2 O 3 + CO 2 (600°C) CaCO 3 + SiO 2 2CaO.SiO 2 + 2CO 2 (750°C) CaCO 3 CaO + CO 2 (900°C)
  17. 17. CEMENTO Reacciones durante el quemado: 4. Combinación de la cal y arcilla con formación de silicatos y aluminatos tricálcicos (clinker) (1000 a 1300°C) 2 CaO + CaO.Al 2 O 3 3CaO.Al 2 O 3 (1000°C) CaO + 2CaO.SiO 2 3CaO.SiO 2 (1300°C) 5. Temperaturas en el sistema: Zona de secado Hasta 100°C Zona precalentamiento 100 ° - 500°C Zona de calcinación 550° - 1000°C Zona sinterización 1000° - 1450°C
  18. 18. CEMENTO <ul><li>Proceso de fabricación: </li></ul><ul><li>Molienda de clinker: En molinos de barras o bolas. Con enfriamiento externo. </li></ul><ul><li>Adición de yeso: Para regular el fraguado. Se añade aproximadamente 2% a 3%. </li></ul><ul><li>Ensacado: El clinker fino pasa a silos. Es ensacado y llevado al mercado </li></ul>
  19. 19. CEMENTO
  20. 20. CEMENTO
  21. 21. CEMENTO
  22. 22. CEMENTO Composición del clinker: - Silicatos de calcio - Alumninatos de calcio Metasilicatos CaSiO 2 3 CaO.Al 2 O 3 3 CaO.2SiO 2 CaO.Al 2 O 3 Ortosilicato 2CaO.SiO 2 CaO.2Al 2 O 3 3 CaO.SiO 2 CaO.6Al 2 O 3 - Ferritas de calcio - Silicatos de alúmina 2 CaO.Fe 2 O 3 Al 2 O 3 .SiO 2 CaO.Fe 2 O 3 3Al 2 O 3 .SiO 2 CaO.2Fe 2 O 3
  23. 23. CEMENTO Composición general del clinker: Compuesto Proceso húmedo Proceso seco CaO 64.6 % 66.9 % MgO 1.0 0.8 SiO 2 20.2 21.6 Al 2 O 3 6.6 6.2 Fe 2 O 3 3.8 2.5
  24. 24. CEMENTO <ul><li>Características : </li></ul><ul><li>Módulo hidráulico: Clasifica los cementos </li></ul><ul><li>Cociente entre peso de óxidos básicos a óxidos ácidos. Oscila entre 1,8 y 2,2 </li></ul><ul><li>- Lentos: (módulo bajo) fraguan en 10 horas y continúan por meses. </li></ul><ul><li>- Rápidos: (módulo alto) fraguan en 2 a 3 minutos. </li></ul>
  25. 25. CEMENTO <ul><li>Características : </li></ul><ul><li>Módulo de silicato: </li></ul><ul><li>Cociente entre peso de sílice a óxidos de aluminio y hierro. Oscila entre 2 y 3 para los de buena calidad. </li></ul><ul><li>Módulo de fundentes: </li></ul><ul><li>Relación entre peso de alúmina y óxido férrico. Debe ser lo mayor posible. </li></ul>
  26. 26. CEMENTO
  27. 27. CEMENTO
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