1. MANAGER MI
Implementación del
Mantenimiento Preventivo
Programa de Mantenimiento y Ejecución
Registro de Variables: para poder monitorizar las variables globales de una
máquina, como kilómetros, horas, amperios, otros; es necesario registrar manualmente los
valores. Información fundamental para la programación de algunas actividades de
mantenimiento preventivo.
Programación Automática: el módulo de adminsitración, se encargará de
presentar una programación de su plan de mantenimiento; que podrá ajustar facilmente
reprogramando ordenes, cambiando parámetros en la definición de actividades de
mantenimiento. Esta está aplicada al mantenimiento preventivo
Estado de Operación de Equipos: en la práctica es necesario retirar
temporalmente o definitivamente un equipo de una máquina, y en consecuencia no
involucrarlo en la programación futura.
Programación Manual: cuando se presentan los tan desafortunados casos de
paradas por fallos, se deberá emplear esta opción para elaborar la orden respectiva.
Reprogramación de Ordenes de Trabajo: para ajustar el programa a la
realidad del la ejecución, se pueden reprogramar ordenes y por tanto el programa de
mantenimiento para cada actividad.
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2. MANAGER MI
Implementación del
Mantenimiento Preventivo
Programación de Repuestos: partiendo del programa de mantenimiento,
podemos ver claramente los requerimientos por orden de trabajo a futuro.
Pedido de Repuestos a Compras: subiendo el inventario actual de su sistema de
inventarios a Manager MI, podremos determinar a partir de la programación de
mantenimiento el requerimiento de repuestos.
Empleo de Personal: después de tener la programación, se puede determinar el
tiempo de personal por semanas programado; lo que permite hacer una reasignación de
ordenes de trabajo con miras a equilibrar los tiempos de trabajo
Ejecución del Programa: después de tener nuestra programación, generamos:
− Ordenes de Trabajo
− Programación por Fecha
− Programación por persona
Información empleada para que el personal de mantenimiento, realice las labores
programadas; al finalizar cada orden de trabajo, podremos obtener información real de:
− Tiempos de mano de obra
− Repuestos reales consumidos
− Tareas reales realizadas
− Observaciones de ejecución
− Indicadores de gestión
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3. MANAGER MI
Implementación del
Mantenimiento Preventivo
Cumplimiento de una Orden de Trabajo: la orden de trabajo es el documento
mas importante a la hora de ejecutar el plan, podemos cumplirla y abrirla nuevamente si
corresponde; sin afectar los indicadores de mantenimiento.
Al cumplir la orden se podrá obtener:
− Información requerida para indicadores de gestión
− Cumplimiento del programa de mantenimiento
− Ajuste de programación pendiente
− Resumen de mantenimiento por máquina
− Historial del mantenimiento
− Información requerida para costeo de mantenimiento
Ejecución de Rutas de Mantenimiento: después de determinar quien realizará
la ruta, esta registra la información resultante de la inspección o control que puede o no
generar:
− una orden correctivo
− adelantar una preventiva
− cambiar de preventiva a correctiva
Nota: esta información es una descripción general, solicite una asesoría
personalizada
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