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Transcript

  • 1. República Bolivariana De Venezuela
    Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa
    Universidad Experimental Politécnico
    De La Fuerza Armadas Nacionales
    Núcleo Barinas (U.N.E.F.A)
    SteamAssisted Gravity Drainage
    Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor
    (SAGD)
    Presenta
    Integrantes:
    Valera Osmina
    Belandria Nelson
    MartinezYendrith
    Monsalve Solangel
    Linares Eduardo
    Fuente Eduardo
    Profesora:
    Ing. Ibonne Mejias
    • Sección “P85”
    Ingeniería de petróleo
    Barinas, Enero del 2011
  • 2. Antecedentes y Desarrollo
    Del Proceso SAGD
    La idea de drenaje por gravedad fue concebido originalmente por el
    Dr. Roger Butler,
    Athabasca, donde se probó la factibilidad del concepto. 
    1969
    1975
  • 3. Butler y Stephens
    1980
    1991
  • 4. Usos actuales Del Proceso SAGD
    La mayor parte de los recursos de petróleo del mundo corresponde a hidrocarburos viscosos y pesados, que son difíciles y caros de producir y refinar. Por lo general, mientras más pesado o denso es el petróleo crudo, menor es su valor económico.
  • 5. En Venezuela PDVSA Empezó a Utilizar Proceso SAGD
    En los campos petroleros agotados, más antiguos, de Venezuela, donde la inyección de vapor se ha utilizado tradicionalmente para incrementar la producción. Dado que la inyección de vapor sólo produce una recuperación promedio de 30%, PDVSA empezó a utilizar SAGD hace cinco años, según McGee. Tres pares de pozos en Petróleo tierra con SAGD cerca de Tijuana están recuperando actualmente 40% de un yacimiento que en algún momento no produjo más de 18%. Pero McGee señala que la generación e inyección de vapor es extremadamente costosa.
  • 6. Construcción y Terminación De pozos
    Los pozos emplazados en yacimientos de petróleo pesado plantean una diversidad de complejidades relacionadas con su construcción y terminación. Tales complejidades incluyen la perforación de pozos estables en formaciones débiles, el emplazamiento preciso de pozos horizontales, el diseño de sistemas tubulares y cementaciones duraderas para pozos que experimentan temperaturas extremas y la instalación de equipos de control de la producción de arena, terminación de pozos y levantamiento artificial que deben operar en forma eficaz bajo las condiciones más rigurosas.
  • 7.
  • 8. Criterio De Selección Del proceso SAGD
    Su Aplicabilidad principal es para yacimientos de crudo pesado, los cuales son generalmente someros (poco consolidados), se debe tener mucho cuidado a la hora de perforar estos pozos. En base a la información obtenida, tanto de pruebas pilotos como proyectos comerciales en curso se realizó un análisis estadístico de los parámetros que tienen mayor influencia sobre la producción acumulada de petróleo y se determinó un modelo de yacimiento ideal para la aplicación de SAGD, encontrándose que las propiedades recomendadas son coherentes con los proyectos efectuados hasta el momento.
    • Espesor de arena neta petrolífera > 50 Pies
    • 9. Relación Kv/Kh > 0,8
    • 10. Gravedad API < 15º
    • 11. Permeabilidad (k) > 2 Darcy
    • 12. Porosidad (f) > 30 %
    • 13. Presión > 200 Psi
    • 14. Saturación de Petróleo (So) > 50 %
    • 15. Continuidad Lateral < 1500 Pies
  • Prospecto Atractivo Para Aplicar El Proceso SAGD
    • Arena fluvial que presenta una secuencia de afinamiento hacia arriba (canales y depósitos de point bar o dique lateral). Este afinamiento hacia arriba es importante para confinar el vapor inyectado dentro de la cámara de vapor.
    • 16. Stackedsandstone o Arena apilada (fluvial o marino) sin barreras significativas de lutita entre la arena. La presencia de una buena roca sello al tope de la arena es importante para el confinamiento del vapor.
    • 17. Unidades de flujo amplias y continuas.Arenas con altas razones de permeabilidad (kh/kv).
  • Prospecto No Atractivo Para Aplicar El Proceso SAGD
    • Regiones con grandes capas de gas o agua de fondo.
    • 18. Arenas con intercalaciones múltiples de lutitas.
    • 19. Regiones con cambios significantes y no predecibles de facies entre arena y lutita.
    • 20. Regiones con fracturas comunicadas, fallas.
    • 21. Espesores de arena menores a 5 m.
    Zonas donde el confinamiento controlado de la cámara de vapor sea difícil.
  • 22. Simulación Realizada Con el Pri Para El Proceso SAGD
    sugieren los siguientes criterios para un proyecto exitoso:
    • Espesor de Arena mayor a 10 metros.
    • 23. Capa de Gas/Agua de fondo menor a 1m. Si el espesor de arena es mayor a 20 metros se pueden aceptar mayor espesor de capa de gas o agua de fondo.
    • 24. Permeabilidad mayor a 1 Darcy.
    • 25. El contenido de petróleo móvil por unidad de volumen debe ser mayor de 500 bbl/acre ft.
  • Problemas Matemáticos Del Procesos SteamAssisted Gravity Drainage
    Drenaje por Gravedad Asistido con Vapor
    (SAGD)
  • 26.
  • 27.
  • 28. Gracias Por Su Atención
    Información:
    BLOGGER: DRENAJEPORGRAVEDADASISTIDO-UNEFA.BLOGSPOST.COM

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