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Arquitectura Integrada enAcciónIng. Lito VillasanteSolution Provider                       1   Copyright © 2005 Rockwell
ControlLogix®ProgrammableAutomation Controller(PAC)                        2
Una Arquitectura Integrada basada enProducto y Comunicaciones Modulares                       Logix para Control          ...
Control multidisciplinario Logix     La Arquitecturatradicional desistema Logix de Rockwell        Capacidad Integrada y e...
ControlLogix PAC Escalabilidad y Portabilidad dentro de una arquitectura abierta y modular• Plataforma Modular – Un Chasis...
ControlLogix Backplane    Colecte la información de E/S mas rápido desde múltiples módulos• Esquema de Comunicaciones bas...
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Logix PAC – Familia Logix                                                                SoftLogix                        ...
Múltiples lenguajes (IEC-61131)Diagrama de lógica de escalera(LD) – Control de movimiento y                               ...
Lenguajes de Programacion        Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.   10
Redes de proceso                                                                                             FFLD         ...
HART• Interfaces Integradas Para HART• Beneficios de las E/S analógicas  FLEX Ej:                                         ...
Fieldbus FoundationFoundation Fieldbus H1 es un protocolo                                                       HSE o Ethe...
PROFIBUS-PA•Red digital diseñada para extenderPROFIBUS-DP a fin de apoyar laautomatización de procesos•PROFIBUS-PA se intr...
Redundancia en ControlLogix                          Logix5555™          ControlNET                                       ...
RSLogix 5000: No se Requiere              Programación Adicional• El controlador primario determina que data ha cambiado d...
Redundancia de Controladores y Fuentes           de Alimentación• No se requirereprogramación o ingenieríaadicional para i...
Topología tolerante a fallos                                                                                              ...
Como asegura su aplicación?CompactFlash Card  – Respaldo de programa fuente y    Ejecutable                       Copyrigh...
Un conjunto robusto de plantillas e instrucciones          de bloques de función para control de procesosLas instrucciones...
Número recomendado de lazos PID  Número máximo de lazos PID típicos                      Tarea periódica (mseg)           ...
Múltiples niveles de sintonización de lazos           de proceso• Básico   – Sintonía a Lazo Abierto   – Autotuner incluíd...
Control de secuencias con Phase Manager•   Máquinas de estado basadas en el estándar S88 de la ISA para el control de proc...
Alarmas & eventos basados en           controlador   2. Las alarmas Logix 5000 son                                      5....
Instrucciones Add-On (V16)• Las instrucciones añadidas le permitirán crear sus propias instrucciones  RSLogix 5000 (versió...
Instrucciones Add-On (V16)• Una vez definida, una instrucción puede usarse en FBD, LD y ST directamente• ST es compatible ...
FTView ME/SE – Objetos Globales                  PowerFlex• Dos tipos de Objetos Globales PowerFlex  – PowerFlex 7-Class a...
FTView - PowerFlex Faceplates• PowerFlex Faceplates    – PowerFlex 7-Class and 4-Class drives    – Utiliza las AOI’s de Po...
Sistemas de variadores, controladores e interfaces                 operador-máquina fáciles de usar de Allen-Bradley      ...
Faceplate/AOI Sets• Consistencia, misma apariencia, pero configurable a las preferencias del  cliente• Trae todo el poder ...
Instrucciones de Control Difuso (Fuzzy)           basadas en el controlador• Cree algoritmos de control difuso  para aquel...
Control Difuso (FUZZY)1: Si Temperatura es Alta Y Humedad es Alta Entonces Compresor en Medio2: Si Temperatura es Media Y ...
Instrucciones adicionales para Control                  Avanzado (2007)• Tres nuevos Bloques de Función:                  ...
Detalles de Plantillas de Procesos• El display principal conecta automáticamente a varios displays de detalle:     Instruc...
Premier Integration of PowerFlex• Combine Two Applications into One• RSLogix 5000 V16                                     ...
¿Hasta donde llega IMC y Premier              Integration?• Supervisor de Firmware                                        ...
Historiador de procesos – Anuncio de                     OSIsoftRockwell Automation anuncia el desarrollo y el acuerdo de ...
Top 10 caracteristicas importantes a saber                  sobre los I/O 17561.       Diagnóstico del lado de campo     ―...
Top 10 caracteristicas importantes a saber                sobre los I/O 17566.       Llave Electrónica     –     Forza a q...
Adición de E/S 1756 en línea• Limitado inicialmente a E/S 1756   – En versiones futuras se añadirán otras plataformas de E...
Preguntas? Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved.   41
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  1. 1. Arquitectura Integrada enAcciónIng. Lito VillasanteSolution Provider 1 Copyright © 2005 Rockwell
  2. 2. ControlLogix®ProgrammableAutomation Controller(PAC) 2
  3. 3. Una Arquitectura Integrada basada enProducto y Comunicaciones Modulares Logix para Control Mismo motor de Ejecución de Control desplegado en múltiples plataformas. Comparte el software de programación común RSLogix 5000. Conectividad de Entradas / Salidas Preferida. NetLinx para Communicaciones Una arquitectura habilitada para información, optimizada para control, configuración y recopilación de datos, desplegable en múltiples medios View for Visualización Visualización de información desde un ambiente de desarrollo estándar a través de una amplia variedad de interfaces electrónicas de operador y computadoras industriales Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 3
  4. 4. Control multidisciplinario Logix La Arquitecturatradicional desistema Logix de Rockwell Capacidad Integrada y el múltiples procesadores proporcionan todo el control que usted necesitaaplicación equivalente con el controlador para la en un paqueteFuncionalidad de control distribuido Flexibilidad de controlador programable - Lógica de alta velocidad- Acceso global a datos - Operación autónoma- Control determinístico - Arquitectura escalable- HMI distribuido - Interfase a muchos- Extensa biblioteca de dispositivos algoritmos de control de proceso (bloques de Logix añade función) • Variadores y control de- Redundancia movimiento integrados • Logix sobrepasa a los sistemas híbridos (una sola plataforma para todas las disciplinas de control) • Programa Fuente almacenado en el controlador, basado en tags • NetLinx, FactoryTalk Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 4
  5. 5. ControlLogix PAC Escalabilidad y Portabilidad dentro de una arquitectura abierta y modular• Plataforma Modular – Un Chasis sencillo es capas de…. – Múltiples controladores. – Suporta múltiples disciplinas (Discreto, Motion, Procesos, Drives, Seguridad) – Soporta múltiples e independientes redes de comunicaciones – Capacidad de Remover y/o Insertar cualquier módulo con el sistema energizado (RIUP).• Diseñado para cumplir con los requerimientos de mediano a largas aplicaciones – Capacidad hasta 4000 puntos Analógicos o 128,000 discretos de E/S – 32 ejes de control de movimiento coordinado por controlador – Fácilmente integrable con las redes existentes de planta Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 5
  6. 6. ControlLogix Backplane Colecte la información de E/S mas rápido desde múltiples módulos• Esquema de Comunicaciones basado en el modelos Productor/Consumidor Multimaestro – Ponga la técnología productor/consumidor directamente en el backplane (1 to 1, 1 to n) – Elimina la idea de que el controlardor es el centro del universo de control – Cualquier dispositivo en el backplane puede transmitir y comunicarse con otro dispositivo sin intervención del controlador o necesidad de programación adicional • Incrementa el ancho de banda y rendimiento del sistema • Mayor flexibilidad en el diseño del sistema • El controlador solo se encarga de hacer el control • Los datos de E/S pueden ser compartidos entre controladores y/o interfaces de operador – Las aplicaciones se haces mas eficientes y en menor tiempo de respuesta • Se reducen los tiempos de espera en el controlador • Se reduce el tráfico en la red y backplane • Se reduce la latencia de las E/S • Las aplicaciones pueden ser realmente manejadas por Interrupciones. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 6
  7. 7. Memoria basada en tags Por que es una Ventaja?• RSLogix 5000 elimina el direccionamiento de Programación simbólica de Logix5000 la memoria física completamente! Software RSLogix 5000 Software RSView – Nombres de tags totalmente descriptivos Production_Count Display Production_Count cargados en la memoria del controlador … … CTU(Production_Count) • Acceso HMI / MMI directo a los datos sin referencia cruzada de memoria Production_Count – Reduce el tiempo de desarrollo del sistema (y el costo de capacitación ¡El nombre se … CTU(Production_Count) introduce una• Todos los otros proveedores todavía usan vez y se usa en direccionamiento de memoria físico todas partes! Memoria del controlador HMI/ MMI configurado – Aumenta el tiempo de desarrollo del sistema con nombres de tags Programación basada en direcciones de otros suministradores y los costos de capacitación Software de programación PLC Software HMI / MMI Direccionamiento %MD159 : Prod_Count Display Produ_Count físico … … CTU(%MD159) %MD159 Programado usando %MD159 dirección … física CTU(%MD159) Comunicaciones basadas en Memoria PLC dirección Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 7
  8. 8. Logix PAC – Familia Logix SoftLogix Capacidades de Logix en un computador personal o Industrial FlexLogix Control Distribuido manteniendo una alta adaptabilidad DriveLogix Tenga todo el poder de Logix dentro de un Drive CompactLogix Excelente relación Costo- valor para aplicaciones Medianas y Pequeñas ControlLogix Controle toda su planta con RSLogix 5000 una plataforma universalUn único paquete de programación para todas las plataformas Logix Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 8
  9. 9. Múltiples lenguajes (IEC-61131)Diagrama de lógica de escalera(LD) – Control de movimiento y Continuos Evento / Estadosecuencial basado en estado BooleanaDiagrama de bloques de función Diagrama(FBD) – Lazos de variador y de lógica deproceso continuo escalera Texto Diagrama de estructurado funcionesDiagrama de funciones Analógica secuencialessecuenciales (SFC) – DiagramaAdministración de secuencia de de bloquecontrol y proceso de lotes de funcionesTexto estructurado (ST) – Lazospersonalizados y algoritmosmatemáticos complejos Usar el lenguaje apropiado reduce la complejidad del programa, mejora el proceso de desarrollo, reduce la depuración y los costos de mantenimiento Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 9
  10. 10. Lenguajes de Programacion Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 10
  11. 11. Redes de proceso FFLD Acoplador de enlaceTradicional 4-20 mA HART + Simple - Costo E/S + Simple ~ Costo ~ Fieldbus - Información ~ Información Foundation + Complejo Profibus PA ++ Costo + Complejo ++ Información ++ Costo ++ Información Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 11
  12. 12. HART• Interfaces Integradas Para HART• Beneficios de las E/S analógicas FLEX Ej: HART Comando / Mensaje – E/S montables es sitios peligrosos ControlNet sin barreras o SW de Gestión de Recambio gabinetes a prueba de explosiones. FDT – No hay necesidad de hardware adicional para FLEX Ex “separar” la señal de HART, tanto En área peligrosa analógica como digital en el mismo cable. HART – No es necesario un extenso Comando / Mensaje cableado de regreso al controlador Dispositivos de campo HART al utilizar las E/S distribuidas -- sólo se necesita un cable de red. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 12
  13. 13. Fieldbus FoundationFoundation Fieldbus H1 es un protocolo HSE o EtherNet/IPabierto desarrollado en la década de1990.Foundation Fieldbus mediante 1757-FFLDEl control de lazo de naturalezaregulatoria puede ser ejecutado en eldispositivo Fieldbus o en la máquinaLogix HSEProporciona 2 ó 4 segmentos H1 pordispositivo de VinculaciónSoporta HSE (Foundation FieldbusEthernet Protocol/Protocolo de Ethernet H1de Foundation Fieldbus)y EtherNet/IP Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 13
  14. 14. PROFIBUS-PA•Red digital diseñada para extenderPROFIBUS-DP a fin de apoyar laautomatización de procesos•PROFIBUS-PA se introdujo en 1997 paraexpandir PROFIBUS-DP a fin de apoyar la PLC PCautomatización de procesos PROFIBUS-DP RS485•Extiende una red PROFIBUS-DP a lasáreas peligrosas de una planta de proceso Acoplador de enlacemediante un acoplador de vínculo PROFIBUS-PA IEC 61158-2•El maestro cíclico controla el intercambiode datos. Los dispositivos usan bloquesde función de entrada analógica y salidaanalógica para intercambiar datos delproceso. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 14
  15. 15. Redundancia en ControlLogix Logix5555™ ControlNET Usted implementa la redundancia utilizando los mismos procesadores ControlLogix, módulos ControlNet y Redundancy Module RUN I/OA-B RS232 A#01 PRIMQuality Allen-Bradley BAT OK módulos Ethernet que usted utiliza en el resto de su CHA CHB OK PRI COM OK RUN REM PROG planta. Minimiza el esfuerzo adicional de ingeniería dado que no se requiere de la implementación de programacíón. Mantiene capacidad de Configuracion en-linea Logix5555™ ControlNET Redundancy Module RUN I/OA-B RS232 A#01 PRIMQuality Allen-Bradley BAT OK CHA CHB OK PRI COM OK RUN REM PROG Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 15
  16. 16. RSLogix 5000: No se Requiere Programación Adicional• El controlador primario determina que data ha cambiado durante su “scan” y automaticamente envia la información al secundario. No se necesitan mensajes de programas o tag dedicados para transferir los datos. Todo esto sucede en forma automatica. Usted solamente selecciona la opción de habilitar la redundancia en la ventana de propiedades del controlador Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 16
  17. 17. Redundancia de Controladores y Fuentes de Alimentación• No se requirereprogramación o ingenieríaadicional para implementar unsistema redundante• Transferencia transparentede datos que permite utilizarcualquier dispositivo enControlNet.• Sincronización automática deprogramas y ejecuciónsimplifica el mantenimiento delsistema.• Fuentes Redundantes paramayor disponibilidad de laalimentación del chassis. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 17
  18. 18. Topología tolerante a fallos Chasis de E/S “A” Chasis de E/S “B” POWER Logix5555 TM Control NET Redundancy Module RUN I/O RS232 A#01 PRIM BAT OK CHA CHB OK PRI COM OK RUN REM PROG A-B Allen-Bradley QualityProductos de Primarioredundancia certificados POWER Logix5555 RUN BAT TM I/O RS232 OK Control NET A#02 SYNC Redundancy Module CHA CHB OK PRI COM OK RUN REM PROG A-B Allen-Bradley Quality Tarjeta de entrada de CC Tarjeta de entrada anlg. Tarjeta de salida Secundario 24 VCC Carga Trans. de 2 cables Trans. de 2 cables Trans. de 2 cables Trans. de 2 cables• Comunicaciones y controlador certificados en el chasis primario y secundario• Distribución idéntica de módulos de E/S en chasis separado (A & B)• Los sensores y accionadores se conectan a los mismos puntos / canales en módulos complementarios en cada chasis mediante tarjetas de terminaciones• Se realizan pruebas de pulsos periódicas en base a la demanda anticipada del sistema Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 18
  19. 19. Como asegura su aplicación?CompactFlash Card – Respaldo de programa fuente y Ejecutable Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 19
  20. 20. Un conjunto robusto de plantillas e instrucciones de bloques de función para control de procesosLas instrucciones de bloques de función proporcionan los componentes básicos queusted necesita para realizar un control de proceso sofisticado. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 20
  21. 21. Número recomendado de lazos PID Número máximo de lazos PID típicos Tarea periódica (mseg) Número Recomendado de Lazos PID 10 20 40 100 250 500 1000 típicos controlados por LogixLogix5555 13 26 52 129 322 644 1289 Number of EstimatedLogix5563 36 72 144 360 899 1799 3597 2000 Logix5555 Loops 1500 1000 Logix5563 Número de lazos PID típicos recomendado 500 0 0 0 0 00 10 20 40 Periodic Task (msec) 10 25 50 10 10 20 40 100 250 500 1000 Perdiodic Task Rate in msecLogix5555 6 13 26 64 161 322 644Logix5563 18 36 72 180 450 899 1799 Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 21
  22. 22. Múltiples niveles de sintonización de lazos de proceso• Básico – Sintonía a Lazo Abierto – Autotuner incluído en el Bloque PIDE del controlador• RSTune – Basado en PC, sintonía a lazo cerrado o abierto• RSLoopOptimizer – Basado en PC, sintonía y análisis avanzado (utilización de válvula, recorridos, etc) Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 22
  23. 23. Control de secuencias con Phase Manager• Máquinas de estado basadas en el estándar S88 de la ISA para el control de procesos tipo Lote.• Perfectamente adaptado para ejecutar el control de secuencias de equipos mayores de proceso tales como Molinos y Hornos rotativos.• Se encuentra integrado totalmente con RSLogix 5000 y todos sus lenguajes de programación: Ladder, Texto Estructurado, FBs y SFCs. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 23
  24. 24. Alarmas & eventos basados en controlador 2. Las alarmas Logix 5000 son 5. Las HMI adicionales utilizan la extraídas del archivo del información de alarmas proveniente proyecto por Linx Enterprise de FactoryTalk Server. Logix Alarm Client. 3. Linx Enterprise Logix Alarm Client se subscribe a las alarmas Lista de alarmas del controlador 4. El controlador detecta las alarmas y las difunde al (a los) subscriptor(es). • Programe la alarma una vez (reducción de esfuerzo y errores de programación) • No se requieren tags HMI1. Mediante Logix 5000 • El controlador realiza todo el procesamiento se incorporan las de las alarmas • Elimina las encuestas (polling) de datos (menos instrucciones de tiempo de procesamiento interno de la red ydetección de alarma en procesamiento de controlador) • El sello de hora del controlador es más preciso el controlador. • El estado de alarma es administrado por el controlador Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 24
  25. 25. Instrucciones Add-On (V16)• Las instrucciones añadidas le permitirán crear sus propias instrucciones RSLogix 5000 (versión objetivo V16)• Ahorra tiempo al permitirle crear sus propias bibliotecas de instrucciones personalizadas usadas comúnmente. – Fomenta la uniformidad entre proyectos – usted no tiene que reinventar constantemente los algoritmos de control usados comúnmente. – Las instrucciones pueden crearse usando diagrama de bloques de función, lógica de escalera o texto estructurado. – Las instrucciones pueden usarse en diagrama de bloques de función, lógica de escalera, texto estructurado o diagrama de funciones secuenciales. – La lógica de una instancia de la función puede animarse con sólo los valores de la función para facilitar el mantenimiento. – Protección de fuente de la instrucción – similar a la protección de la rutina con contraseña y visualización solamente o bloqueo completo de la fuente Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 25
  26. 26. Instrucciones Add-On (V16)• Una vez definida, una instrucción puede usarse en FBD, LD y ST directamente• ST es compatible con acciones y transiciones dentro de rutinas SFC• Cambiar la definición de la instrucción cambia cada instancia donde se usa la instrucción añadida Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 26
  27. 27. FTView ME/SE – Objetos Globales PowerFlex• Dos tipos de Objetos Globales PowerFlex – PowerFlex 7-Class and 4-Class drives – Utiliza los tagnames por los perfiles integrados de la versión 16 Links to PowerFlex tags created by the Integrated Drive Profile for: - Logic Status - Feedback - Logic Command - Reference Status Status & Control Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 27
  28. 28. FTView - PowerFlex Faceplates• PowerFlex Faceplates – PowerFlex 7-Class and 4-Class drives – Utiliza las AOI’s de PowerFlex Botones Preconfigurados Para ir a los despliegues Status y Control Configuración del equipo Diagnóstico Ayuda al Operador Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 28
  29. 29. Sistemas de variadores, controladores e interfaces operador-máquina fáciles de usar de Allen-Bradley Tags globales Controladores Logix RSView / PanelView PlusPerfiles Integrados de Variadores Variadores PowerFlex Objetos Plantillas globales Instrucciones Add-On Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 29
  30. 30. Faceplate/AOI Sets• Consistencia, misma apariencia, pero configurable a las preferencias del cliente• Trae todo el poder de la AI al HMI de una manera rápida y fácil Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 30
  31. 31. Instrucciones de Control Difuso (Fuzzy) basadas en el controlador• Cree algoritmos de control difuso para aquellos lazos no lineales, interactivos y difíciles de controlar y ejecutelos en el controlador Logix• Se utiliza FuzzyDesigner para crear algoritmos que son luego importados en el controlador como Instrucciones Add-on (AOI)• FuzzyDesigner también puede ser utilizado para monitorear la operación del algoritmo en el controlador Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 31
  32. 32. Control Difuso (FUZZY)1: Si Temperatura es Alta Y Humedad es Alta Entonces Compresor en Medio2: Si Temperatura es Media Y Humedad es Muy Alta Entonces Compresor en Alto Temperature is High/Medium Low Medium High 0.85 Compressor is running Medium High and 0.4 Compressor is running High Medium Rule 1 0.8 Then Low Medium High Temperature MIN Humidity is High/Very_High DOF Rule 2 Very_Low Low Medium High Very_High 0.4 MIN 0.8 Compressor Speed High (~Pressure) Center of Gravity 0.5 Very_High and Humidity Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 32
  33. 33. Instrucciones adicionales para Control Avanzado (2007)• Tres nuevos Bloques de Función: IMC_01 IMC ... – Control de Modelo Interno (IMC) Internal Model Control 0.0 0.0 PV CVEU 0.0 0.0 – Control Coordinado (CC) SPProg SP 0.0 0 SPCascade ProgOper 0.0 0 RatioProg CasRat • Controla una variable manipulando hasta 3 salidas diferentes 0.0 0 CVProg Auto 0.0 0 HandFB Manual – Control Modular Multivariable (MMC) 0 0 ProgProgReq Override 0 0 ProgOperReq Hand 0• Util para aplicaciones con: ProgCasRatReq 0 ProgAutoReq 0 ProgManualReq – Múltiples entradas/salidas que interactuan. 0 ProgOverrideReq 0 ProgHandReq – Grandes tiempos muertos CC_01 CC ...• Además, es posible implementar en Logix: Coordinated Control 0.0 0.0 PV CV1EU 0.0 0.0 SPProg CV2EU – Model Predictive Control 0.0 0.0 CV1Prog CV3EU 0.0 0.0 CV2Prog SP 0 0 – Expert Control CV3Prog ProgOper 0 0 ProgProgReq CV1Auto 0 0 ProgOperReq CV2Auto 0 0 – Adaptive Control ProgCV1AutoReq CV3Auto 0 0 ProgCV2AutoReq CV1Manual 0 0 ProgCV3AutoReq CV2Manual – Artificial Intelligence 0 0 ProgCV1ManualReq CV3Manual 0 0 ProgCV2ManualReq CV1Override 0 0 ProgCV3ManualReq CV2Override – Neural Networks 0 0 ProgCV1OverrideReq CV3Override 0 ProgCV2OverrideReq 0 – Process Optimization Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. ProgCV3OverrideReq 33
  34. 34. Detalles de Plantillas de Procesos• El display principal conecta automáticamente a varios displays de detalle: Instruction Status Loop Trend Manual Tuning Autotuning Instruction Configuration Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 34
  35. 35. Premier Integration of PowerFlex• Combine Two Applications into One• RSLogix 5000 V16 Program Logix controller and configure the drive node Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 35
  36. 36. ¿Hasta donde llega IMC y Premier Integration?• Supervisor de Firmware v16 supports – Habilidad de almecenar archivos flashing the de versiones en el controlador drive only – Actualizar PowerFlex 7-Class drives y dispositivos DPI• ADR en el Controlador (v17 RSLogix5000) – Controlador detectara Incident at 2:00 AM!! automaticamente el reemplazo de un nodo, lo actualizara de ser necesario, y descargara la configuracion EtherNet/IP Configuration Flash ControlNet Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 36
  37. 37. Historiador de procesos – Anuncio de OSIsoftRockwell Automation anuncia el desarrollo y el acuerdo de licencia en común con OSIsoft paraofrecer la más avanzada tecnología de historiador en la suite de producción y rendimientoFactoryTalk. Una alianza estratégica entre dos líderes del mercado promete nuevas opciones paraprocesos y aplicaciones discretas. Enterprise Editoion • Resumen de datos de múltiples plantas • Permite puntos de referencia de planta a planta • Sirve información a sistemas ERP Supervisory Edition • Agregación, resumen, archivo • Analítica de más alto nivel Historiador Historiador planta 2 • Modelo de contexto de datos expandidos planta 1 • Potentes aplicaciones y reportes Machine Edition • Fácil Configuracion y Desarrollo Hoy en día nuestro sistema de procesos se integra a su historiador de • Alta performance y confiabilidad planta. Estamos desarrollando unMicro Historians Plant 1 de procesos escalable, en • Almacene y Envie historiador Lines 1 - N Micro Historians Plant 2 Lines 1 - N cooperación con OSIsoft, para reducir las limitaciones de rendimiento de • Almacenamiento y recolexión por contexto El Historico distribuido redefine la performance y la un repositorio de una Allescalabilidad • Reportes básicos desde el módulo sola planta. Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. rights reserved. 37
  38. 38. Top 10 caracteristicas importantes a saber sobre los I/O 17561. Diagnóstico del lado de campo ― Permite al usuario diagnosticar el proceso asi como tambien el sistema de control2. Identificación de Módulos ― Número de Catálogo, series, revision a nivel de slot para un rápido mantenimiento y solución de problemas3. Remoción e Inserción de Modulos con el sistema energizado (RIUP) ― La integridad del sistema se garantiza durante el cambio de un módulo en caliente4. Configuración de módulos por software ― Elimina utilizar DIP switches y jumpers5. Actualización de firmware en-chasis – Permite que todos los módulos pueden ser llevados a las últimas versiones por el usuario Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 38
  39. 39. Top 10 caracteristicas importantes a saber sobre los I/O 17566. Llave Electrónica – Forza a que se utilice la version apropiada del módulo cuando se usa en aplicaciones críticas.7. Acceso al reloj del sistema – Permite funciones de “time stamp” para detección de secuencias de eventos8. Suporta el modelo productor/consumidor – Con transferencia de datos por cambio de estado o periódico.9. Cumplimiento con las agencias de certificaciones (FM, UL, etc.) y para ambientes Clase I Division 210. Multiple opciones para los bloques terminales – Resorte, tornillo o pre-cableados Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 39
  40. 40. Adición de E/S 1756 en línea• Limitado inicialmente a E/S 1756 – En versiones futuras se añadirán otras plataformas de E/S y tags producidos/consumidos – No soporta adición en línea de módulos de control de movimiento• Es posible añadir E/S en línea en ControlNet – Las E/S añadidas van al ancho de banda no agendado de ControlNet – Se recomienda tener una red ControlNet dedicada sólo para datos de E/S • Sin tráfico de HMI, sin estaciones de trabajo RSLogix 5000 y sin tráfico de mensajes – Las E/S añadidas en línea usarán conexiones directas – no soporta imágenes de rack – Se agregará capacidad para añadir E/S en línea mediante EtherNet/IP en una versión futura Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 40
  41. 41. Preguntas? Copyright © 2005 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. 41
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