Metrologia – manejo del micrometro

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Metrologia – manejo del micrometro

  1. 1. POR NATALIA URREGO
  2. 2. El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metron, medición), también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm = 1 µm(micra)) y su fabricación se basa en la norma DIN 863. Para ello cuenta con dos puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio.
  3. 3. El micrómetro se usa ampliamente y es un dispositivo de medición muy exacto, su forma más común consiste en un husillo y un yunque en C, como se puede observar en la figura. Todos los tornillos micrométricos empleados en el sistema métrico decimal tienen una longitud de 25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el tambor una vuelta completa el palpador avanza o retrocede 0,5 mm. Si el tornillo se escoge de un paso de 0,5 mm y en la cabeza se dispone una escala alrededor dividida en 50 partes iguales para poder medir cincuentavos de vuelta, se podrán medir desplazamientos de 0,5 / 50 = 0,01 mm.
  4. 4. La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores normalmente es de 25 mm aunque existen también los de 0 a 30, por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc. Y su resolución puede ser de 0,01 mm, 0,002 mm, 0,001 mm En el sistema Inglés, todos los tornillos micrométricos empleados tienen una longitud de 12”, con un paso de rosca de 0,025”, de modo que girando el tambor una vuelta completa el palpador avanza o retrocede 0,025”. Es importante mencionar que los micrómetros en el sistema ingles pueden tener un rango que varia entre 0 y 60” (0-1500mm), los modelos más pequeños varían de 0 a 12” variando de 1” en 1” y su resolución puede ser de 0.001” o 0.0001”
  5. 5. Los tipos de micrómetros más comunes son: 1. Micrómetro exterior 2. Micrómetro interior 3. Micrómetro de profundidades MICRÓMETRO EXTERIORES MICRÓMETRO INTERIORES MICRÓMETRO DE PROFUNDIDADES
  6. 6. Según la forma en que se debe leer los micrómetros se clasifican en 1. Micrómetro análogos 2. Micrómetro de caratula o reloj analógico. 3. Micrómetro digitales MICROMETRO DE LECTURA ANALOGA MICROMETRO DE CARATULA MICROMETRO DIGITAL
  7. 7. Existen diversas formas de micrómetros en el mercado, según sea la utilización que se le tenga que dar, las longitudes y formas de los topes son diferentes, en la siguiente lista están los más habituales: I. Con contactos planos, (DIN 863/1) medición de exteriores. II. Con contactos en cuchilla, (DIN 863/3) medición de exteriores, como pueden ser las acanaladuras o ranuras estrechas. III. Con contactos con tope en forma de V y Vástago plano, (DIN 863/3) medición de exteriores, de herramientas de corte de 3 y 3 labios. IV. Con contactos finos, (DIN 863/3) medición de exteriores de ranuras entalladas. V. Con contactos cónicos, (DIN 863/3) medición de exteriores de árboles con chavetas, ranuras y reducciones. VI. Con contactos hemisféricos (Norma taller) medición de exteriores de superficies curvas, espesor de paredes de tubo, anillos, cojinetes. VII. Con contactos de platillos, (DIN 863/3) medición de exteriores de engranajes. VIII. Con contactos intercambiables, (DIN 863/3) medición de exteriores de roscas.
  8. 8. Los micrómetros de exterior son ampliamente usados en la industria y su tamaño y forma del yunque varia según el rango de medidas que puede efectuar. Dentro de sus aplicaciones más comunes se usa para medir alambres esferas ejes y bloques. Micrómetro exteriores (175-200 mm). Micrómetro exteriores (0-25 mm).
  9. 9. El micrómetro para interiores sirve para medir el diámetro del agujero y otras cotas internas superiores a 50 mm. Está formado por una cabeza micrométrica sobre la que pueden ser montados uno o más ejes combinables de prolongamiento. Con el tambor completamente abierto la cabeza da una longitud de 50 mm. El campo de medida es de cerca de 13 mm. Con sólo la cabeza del micrómetro, pueden por tanto efectuarse medidas comprendidas entre 50 y 63 mm
  10. 10. Para ampliar las medidas se pueden utilizar uno o más ejes de prolongación. Un conjunto completo está constituido por 5 ejes con medidas que son: 13, 25, 50, 100 y 150 mm. Combinando los ejes de diferentes maneras puede medirse cualquier distancia comprendida entre 50 y 400 mm. Para medidas superiores a 400 mm hace falla ejes suplementarios de 200 mm. La Figura muestra un ejemplo de medida efectuada montando sobre la cabeza micrométrica dos ejes de prolongamiento.
  11. 11. El micrómetro de profundidad sirve para comprobar la medida de la profundidad del agujero, acanaluras, entre otros. Se diferencia del micrómetro de exteriores en que sustituye el arco (yunque) por un puente aplicado a la cabeza del micrómetro. Para aumentar la capacidad de lectura, el micrómetro de profundidad dispone de unos ejes de medidas variables que son intercambiables.
  12. 12. Las partes fundamentales de un micrómetro de profundidad son: a. Puente de acero, cuya ancho puede variar entre 50 mm y 100 mm. b. Plano de apoyo. c. Eje móvil. d. Dispositivo de bloqueo o freno. e. Cuerpo graduado. f. Tambor graduado
  13. 13. En los micrómetros de interiores y exteriores la escala graduada se lee de izquierda a derecha y la escala graduada seria así: Para los micrómetros de profundidad, el cual se lee de derecha a izquierda su escala graduada se vería así: 15 10 5 0 0 5 10 15 0.5 mm
  14. 14. El tambor para los micrómetros en milímetros están divididos en 50 partes así: 0 0 45 1 1/100 0 30 25 35 1/100 51. 2. 3. Para leer el micrómetro se debe hacer en tres partes: 1. Leer los milímetros completo que se muestran en la parte superior de la escala graduada. 2. Leer la diferencia de 0.5 mm que se muestra en la parte inferior de la escala graduada 3. Leer las decimas y centésimas en el mango graduado ESCALA GRADUADA MANGO GRADUADO
  15. 15. 0 30 25 35 1/100 5 1. 2. 3. Ejemplo de lectura: Entonces el micrómetro se leería así: 1. 5.00 mm (unidades completas) 2. 0.50 mm (por que la raya morada no coincide con ninguna de las de la escala graduada) 3. 0.28mm. Entonces, 5.00+0.50+0.28=5.78 mm
  16. 16. Algunos micrómetros tiene otra escala dibujada donde se encuentra la escala graduada, esta escala son 8 líneas y se utiliza en los micrómetros en milímetros para dar una precisión de 3 cifras significativas (0.001 mm). En este caso el número de la fila que queda alineado con una del tambor ocuparía el puesto de la tercera cifra significativa y al sumarla quedaría así: 0.00# Donde, #= número de la fila de la escala Nota: para el micrómetro en pulgadas el valor # correspondería a la 4 cifra Significativa, es decir, 0.000#
  17. 17. Ejemplo de lectura con la tercera escala 0 8 6 4 2 0 5 25 30 20 1. 2. 4. 3. 1. 8.000 mm + 2. 0.500 mm + 3. 0.280 mm + 4. 0.008 mm 8.788 mm
  18. 18. El micrómetro mostrado es para el rango de medición de 25 mm a 50 mm y su grado más bajo de graduación representa 25 mm Un micrómetro con rango de medición de 0 a 25 mm, tiene como su graduación más baja el 0
  19. 19. El paso de este tornillo es de 25/100 y la escala graduada se vería así: 0 1 2 3 4 5 6 0.025” Se lee 0.600”
  20. 20. Los tambores estarían divididos en 25 partes: 0 1 2 3 0 5 10 20 y y=1/1000 in =0.001”
  21. 21. Ejemplo de lectura 1. 0.300” + 2. 0.050” + 3. 0.003” 0.353” 0 1 2 3 0 5 10 15 1. 2. 3.
  22. 22. El que se muestra es un micrómetro para medidas entre el rango de 2 a 3 pulgadas.
  23. 23. El micrómetro usado por un largo período de tiempo o inapropiadamente, podría experimentar alguna desviación del punto cero; para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche un patrón y una llave . Algunas veces al usar el micrómetro es conveniente usar una base, porqie cuando el cuerpo del micrómetro se sostiene por un largo período continuo el calor de la mano puede dilatarlo lo suficiente para causar una variación en la lectura.
  24. 24. Punto 1: Verificar la limpieza del micrómetro. El mantenimiento adecuado del micrómetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, después aplique aceite anticorrosivo. No olvide limpiar perfectamente las caras de medición del husillo y el yunque, o no obtendrá mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados. Punto 2: Utilice el micrómetro adecuadamente Para el manejo adecuado del micrómetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito o trinquete en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.
  25. 25. Algunos cuerpos de los micrómetros están provistos con aisladores de calor, si se usa un cuerpo de éstos, sosténgalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectará al instrumento. El trinquete es para asegurar que se aplica una presión de medición apropiada al objeto que se está midiendo mientras se toma la lectura. Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente, con los dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres). Hecho esto, se ha aplicado una presión adecuada al objeto que se está midiendo.
  26. 26. Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podría aplicar una presión excesiva de medición al objeto y será errónea la medición. Cuando la medición esté completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el trinquete en dirección opuesta.
  27. 27. Un micrómetro del tipo con freno de fricción, el cual tiene en el interior del manguito un aditamento para una presión constante, experimenta menos cambios en la presión de medición con el uso individual y es más apropiado para mediciones precisas. Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga el husillo en contacto con el objeto. Después del contacto gire tres o cuatro vueltas el manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presión de medición adecuada al objeto que se está midiendo.
  28. 28. Punto 3: Verifique que el cero esté alineado Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del micrómetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una caída o algún golpe fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del husillo es anormal.
  29. 29. 1. El husillo debe moverse libremente. 2. El paralelismo y la lisura de las superficies de medición en el yunque deben ser correctas. 3. El punto cero debe estar en posición (si está desalineado siga las instrucciones para corregir el punto cero).
  30. 30. Punto 4: Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el objeto. Es esencial poner el micrómetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el micrómetro en ángulo recto (90º) con las superficies a medir.
  31. 31. Cuando se mide un objeto cilíndrico, es una buena práctica tomar la medición dos veces; cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90º. No levante el micrómetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque. No gire el manguito hasta el límite de su rotación, no gire el cuerpo mientras sostiene el manguito.
  32. 32. Cuando la graduación cero está desalineada. 1. Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque) 2. Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el agujero de la escala graduada. 3. Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviación de la graduación. 4. Verifique la posición cero otra vez, para ver si está en su posición.
  33. 33. 3. Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se moverá libremente, relocalice el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero. 4. Atornille toda la rosca del trinquete y apriételo con la llave. 5. Verifique el punto cero otra vez, y si la graduación cero está desalineada, corríjala de acuerdo al método I.
  34. 34. Cuando la graduación cero está desalineada dos graduaciones o más. 1. Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque) 2. Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el agujero del trinquete, sostenga el manguito, gírelo del trinquete, sostenga el manguito, gírelo en sentido contrario a las manecillas del reloj.
  35. 35.  http://html.rincondelvago.com/micrometros_1.html  http://www.majosoft.com/metalworking/html/es_-_el_micrometro.html  http://www.slideshare.net/javiercastrillon/micrometro-presentation  http://html.rincondelvago.com/metrologia_1.html  http://micrometro.galeon.com/  http://es.wikipedia.org/wiki/Micrómetro_(instrumento)  http://induscollao.blogdiario.com/img/APUNTES_MICROMETRO.pdf  http://www.sapiensman.com/matematicas/matematicas13.htm  http://www.monografias.com/trabajos39/calibre-micrometro/calibre- micrometro.shtml#microm  http://www.monografias.com/trabajos39/calibre-micrometro/calibre- micrometro2.shtml  http://www.scmmetrologia.com/index.php?cPath=221_35_32  http://www.cenam.mx/cmu-mmc/Normas_.htm  http://www.scribd.com/doc/7738301/Metrologia-Avenzada-Normas-de- Medicion  http://www.matematicasypoesia.com.es/metodos/meuweb108.htm  Libro MECANICA DE TALLER  Notas del cuaderno de procesos de manufactura (Natalia Urrego)

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