Eccellere in Sicurezza: introduzione alla BBS. Il primo seminario applicativo in Italia sulla BBS (2006)
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Le slides introduttive del primo seminario applicativo sulla Behavior-Based Safety (BBS) aperto al pubblico tenuto in italiano a Milano il 30 novembre 2006.
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- 1. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza1 Eccellere in sicurezza Introduzione alla Behavior-based safety Milano, Istituto Piero Pirelli 30 novembre 2006
- 2. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza2 Il seminario Questo è il primo seminario applicativo in lingua italiana sulla BBS
- 3. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza3 Andamento delle performance Andamento indice di frequenza 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 IF Media per i clienti ALI
- 4. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza4 Andamento delle performance Andamento indice di frequenza 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 IF Esempio di applicazione BBS 2002/2004
- 5. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza5 Il quadro di riferimento Grande impegno dell’Unione Europea Risoluzioni formali 1984: armonizzazione; 1988: miglioramento Legislazione Direttiva 89/391/CEE (miglioramento della sicurezza) Direttiva 89/392/CEE (macchine) .. Agenzia di Bilbao Vasta legislazione italiana Tradizione forte (dagli anni ’20) Completata e rafforzata dal recepimento di direttive europee Istituzioni impegnate nella normazione e controllo ISPESL INAIL ASL, ARPA
- 6. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza6 Il quadro di riferimento Diffusione di politiche e programmi ad iniziativa di singole società Forte impegno di molte aziende Sviluppo di standard nazionali ed internazionali Sistemi di gestione BS 8800: 1996, 2004 OHSAS 18001: da 1999 a 2007 Linee guida UNI-INAIL-ISPESL … Tendenza di fondo: Negli anni ’90 si è passati da un’impostazione basata sul “command-and-control” (vedi DPR 547/55) ad una basata sull’organizzazione interna e sui sistemi di gestione (D.Lgs. 626/94 e SGSL)
- 7. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza7 Andamento infortuni a livello nazionale Numero infortuni 0 100.000 200.000 300.000 400.000 500.000 600.000 700.000 800.000 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 Fonte: ISPESL su dati INAIL Eventiindennizzati Infortuni industria e servizi
- 8. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza8 Infortuni mortali
- 9. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza9 Che cosa significa eccellere?
- 10. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza10 Eccellenza e sicurezza: un connubio possibile?
- 11. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza11 Il programma di oggi Orario Contenuti 9.45 – 11.00 Introduzione Il ruolo del comportamento negli infortuni Le basi della sicurezza behavior-based Coffee break 11.15 – 11.45 Percorsi di implementazione 11.45 – 13.00 Analisi del comportamento Esercitazione/esempio Pausa pranzo 14.00 – 14.30 Analisi iniziale 14.30 – 15.15 Behavioral Inventory Esercitazione
- 12. ambiente etica organizzazione qualità sicurezza12 Il programma di oggi Orario Contenuti 15.15 – 15.30 Foglio di raccolta dati 15.30 – 15.45 Struttura organizzativa e responsabilità Coffee break 16.00 – 17.00 Osservazione del comportamento Esercitazione 17.00 – 17.15 Feedback e miglioramento 17.15 – 17.30 Esempio di applicazione in aziende italiane Conclusioni
Editor's Notes
- Questo seminario nasce da una serie di spunti il primo di carattere personale: un amico responsabile sicurezza di uno stabilimento di produzione ceramica mi disse una decina di anni fa “studia la bbS” cosa che ho iniziato a fare in teoria. Poi ho avuto la fortuna di seguire un importante progetto in una multinazionale dal 2002 al 2004 vederla applicata e passare dallo scetticismo iniziale all’innamoramento su queste tecniche, visti anche i risultati Il secondo è più di carattere professionale e se vogliamo di carattere “collegiale”. Voi sapete che ALI è una società di consulenza che opera su sistemi di gestione ambiente e sicurezza qualità. Come tante società del settore della consulenza ha iniziato a lavorare nel 1994 con la 626 poi è passata ai sistemi di gestione sicurezza nel 1997, seguendo vari clienti di livello medio alto. Riflettendo sulle performance di questi clienti abbiamo visto che l’andamento con casi più di successo altri meno era pressappoco così. 626/Sistemi di gestione. Poi c’è qualche pecora nera che poi è peggiorata ma cmq si raggiunge il cd. “performance plateau”. Un livello generalmente eccellente. Ci siamo interessati per capire quali sono i fattori che hanno permesso di raggiungere i migliori risultati ma soprattutto come fare a scendere ancora. Una risposta è venuta da altri clienti dove invece abbiamo visto questo andamento…
- Dove abbiamo visto questo andamento una discesa rapida ed un attestarsi intorno a “zero”. Ovvio che il nostro obiettivo è stato quello non di copiare questo o quello intervento, cosa pressoché impossibile perché ogni organizzazione ha proprie caratteristiche, ma di capire i fattori comuni le caratteritche di un’organizzazione di susscesso che lo hanno permesso che inseriti in un’altra organizzazione permettessero di ottenere gli stessi risultati. La risposta, non ci sono suspance particolari dato che lo abbiamo già dichiarato nel titolo è BBS sostenuta da un buon sistema di gestione alle spalle (non necessariamente certificato). E speriamo alla fine di questa giornata di uscire di qui con qualche idea in più voi e noi perché ogni presentazione è uno scambio: perciò lo dico fin da subito se ci sono domande dubbi o suggerimenti da parte vostra credo sia un arricchimento per tutti i partecipanti. Ecco perché, scopiazzando un po’ Heinrich, parleremo un po’ di assiomi, intendendoli come “quella marcia in più” da innestare in un SGS per garantire (forse) prestazioni eccellenti
- Credo tutti conosciamo il quadro della situazione. Che può essere riassunta come “un grosso sforzo” ed “una grossa pressione sulle aziende”
- eppure
- SPIEGARE CHE SI RIFERISCE A TUTTI I COMPARTI Discussione sulle cause… 1) Buonismo (auspicare invece di fare)… 2) Metodi non scientifici di intervento 3)Mancanza di formazione o formazione poco efficace 4) Abuso di sanzioni: punire la non sicurezza. “A momenti investo un lavoratore in quella curva”. Sollecitare risposta da parte del pubblico se manager altrimenti proporre riposta (del lavoratore: “stai zitto sennò ci rompono le palle”); (del preposto: “se sempre il solito imprudente”… Quindi se denuncio un problema vengo punito (fate l’esempio di un pilota d’aereo con mancata collisione: all’atterraggio deve compilare un sacco di scartoffie)… La riposta tanto ho rischiato 100 volte di investire non è mai capitato nulla… Ma la 101 esima sarà la volta buona? Questo nasce dalla nostra cultura latina che non accetta il rischio ed in caso di incidente il problema è trovare un colpevole non capire le cause. In questo modo si perde un’importante fonte di informazioni… E questa è la media sul totale dei lavoratori…
- Sull’andamento dei due dati che costituiscono questo indice pesano diversi fattori. Il numero di incidenti mortali per esempio, con il riconoscimento degli infortuni in itinere ma al tempo stesso il passaggio da una economia industriale da seconda rivoluzione industriale ad una economia di servizi per cui i processo aziendali negli anni 70 sono intrinsecamente molto più a rischio di quelli degli anni 2000. Su denominatore pesano (numero degli occupati) pesa la grossa attività di emersione del lavoro nero a partire dal 2001. E’ evidente però che c’e stato un rosso miglioramento fino al 1995, ma un andamento altalenante per cui nel 2006 abbiamo lo stesso indice che nel 1996. Dieci anni sono passati invano? C’è da dire che come media europea non siamo messi male e siamo in linea. Da un lato occorre quindi evitare allarmismi. Si legge stragi sul lavoro teso unico. Non siamo in una situazione così drammatica come la si vuole far passare. Dall’altro lato dall’analisi dei dati emerge un fatto: negli ultimi anni non abbiamo più migliorato le performance in maniera significativa. OCCORRE ORIENTARE I NOSTRI SFORZI? ED IN PARTICOLARE IL FATTORE UMANO E’ STATO PRESO IN CONSIDERAZIONE?
- Per questo forse su questa domanda siamo tutti d’accordo. Che cosa significa eccellere per un’azienda. A pie’ di lista fatturare e fare utile anche se mi piacerebbe avere la vostra opinione. Forse il fatto che voi siate qui ad ascoltarmi e spero in maniera interessata soddisfa la mia idea di eccellenza. Pero se vi faccio una domanda più specifica… Che cosa significa eccellere in sicurezza? Forse le risposte non sarebbero così univoche. Ci sono aziende che risponderebbero: non andare in galera, altri 0 infortuni. La domanda non è peregrina perché poi quando dobbiamo proporre la BBS in azienda
- Anche qui la risposte potranno essere le più varie. Si no forse. Ma una considerazione va fatta. La sicurezza è un fattore comune minimo comun denominatore molto forte. Non ce ne sono altri in un’azienda media. Forse i soldi, forse. Non la qualità, non la produttività. La sicurezza è un valore condiviso. Nessun lavoratore vuole morire o avere amputato un dito e nessun datore di lavoro lo richiede se non altro perché nessuno vuole subire un processo penale. Non fatevi ingannare: il muratore che lavora su un tetto non si vuole suicidare. Semplicemente ritiene che tutto sommato questo sia il modo migliore di lavorare. Sicurezza è un valore condiviso e fare sicurezza in un certo modo significa migliorare la gestione. Si parla di six sigma, di lean production ecc. se qualcuno di voi ha dimesticehhaz con questi programmi noterà delle similitudini forti. Con una differenza però che non so quale sia l’interesse diretto per il lavoratore nel passare da 4 sigma a 6 sigma di scarto (quindi da 6000 pezzi di scarto a 3 per 1.000.000). Non lo so. So per certo che il lavoratore ha certamente intesse a portare a casa la pelle e gli arti. Per cui è facile introdurre questi metodi attraverso la BBS per poi far passare altri programmi afferenti la qualità o la produttività.
- Questo è il programma…. Interrompetemi se non sono chiaro fate domande.