Presentacion de sistema.

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Presentacion de sistema.

  1. 1. Definición de sistemaDefinición de sistema: Es un conjunto de elementos (componentes, órganos, partes) Dinámicos, interrelacionados. Que realiza una serie de procesos. Con uno más objetivos comunes. Operando sobre materias, energía, información y recurso financiero.DEFINICIÓN DE SISTEMA: Es un conjunto de elementos (componentes, órganos, partes) dinámicos e interrelacionados que realizan una serie de procesos con uno o mas objetivos comunes, operando sobre materias, energía, información, recurso financiero.
  2. 2. grafico de sistema
  3. 3. Propiedades de los sistemas Totalidad: cuando uno de los componentes falla el sistema falla. Entropía: condición natural de los sistemas tiende a desaparecer. Homeostasis: tendencia del sistema a recuperarse. Complejidad: a medida que crecen los sistemas se vuelven mas complejos. Recursividad: un sistema funciona dentro de otro sistema.
  4. 4. Actividad. Defina la función logística y sus características. Por medio de un mapa conceptual defina las empresas industriales y comerciales. Defina que es una ruptura de stock, de un ejemplo. REALIZAR AL ACTIVIDAD 1 DE LAS FOTOCOPIAS. Pedir trabajo el miércoles 18 de agosto.
  5. 5. Sistema de administración en logística.
  6. 6. Logística de las empresasindustriales.
  7. 7. Procesos de las empresasindustriales Compras de materias primas: la misión de esta función de aprovisionamiento. Consecuencia parada de al producción. Fabricación: es el proceso de trasformación de las materias primas en productos terminados y semi elaborados. Distribución: proceso de almacenaje temporal y proceso de transporte al sitio convenido.
  8. 8. Logística de las empresasindustriales.
  9. 9. Proceso de las empresascomerciales. Compras de mercancías. Distribución.
  10. 10. La función logística. Es la encargada de satisfacer las necesidades del cliente, proporcionándole productos en el momento, lugar y cantidad al menor costo.  Cuando no se satisface la demanda hay ruptura de stocks
  11. 11. Definición de la administración enlogística Planeación: es la determinación del curso de acción que nos sirve para la toma de decisiones futuras. Programación: fechas calendario que dan inicio o finalización a actividades. organización: ordenamiento de actividades que me permiten poder llevar a cabo el plan. Dirección: La dirección se encarga de orientar, comunicar, capacitar y motivar al recurso humano de la empresa para que desempeñen efectivamente, con entusiasmo y confianza en su trabajo y contribuir así al logro de los objetivos de la empresa. Ejecución: puesta en marcha del proyecto. Control: proceso mediante el cual se compara lo planeado con lo ejecutado de acuerdo a los recursos utilizados.
  12. 12. Pronósticos de demanda. Es un proceso que recoge, almacena, procesa y presenta una previsión de la demanda futura con la mayor exactitud posible utilizando métodos estadísticos, datos del pasado y el conocimiento del mercado por parte del pronosticador. Estos métodos son el principal motivador de las estrategias de la cadena de suministro. (suply chain magnament).
  13. 13. Métodos para obtener unpronóstico.Suavización exponencial SEPO.Método de mínimos cuadrados.
  14. 14. Método de suavizaciónexponencial. Este método estadístico utiliza un factor de probabilidad, es decir analizar la probabilidad que un evento ocurra de acuerdo al comportamiento histórico de la demanda. Para calcular el pronostico se utilizan los datos históricos del comportamiento de la demanda y se utiliza un suavizador exponencial de acuerdo a ese comportamiento.
  15. 15. Formula SEPO.SEPO (t+1)= DT*A + (1-A)FT
  16. 16. Descripción de variables. SEPO(T+1)= calculo del pronostico para el siguiere periodo. DT= demanda histórica. A=suavizador exponencial. FT=pronostico anterior.
  17. 17. Ejemplo:Una empresa desea pronosticar su demanda para el mes de setiembre y cuenta con los siguientes datos. (ver tabla).
  18. 18. Tabla de demanda histórica.ítem mes Unidades.1 Enero 402 Febrero 453 Marzo 354 Abril 505 Mayo 606 Junio 557 Julio 708 Agosto 629 Septiembre.
  19. 19. Ejercicio practico. Una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de zapatos cuenta con un línea de zapatos para caballeros y desea pronosticar la demanda para los meses de octubre y noviembre, cuenta con los siguientes datos históricos de ventas. Ver tabla. UTILICE UN SUAVIZADOR EXPONENCIAL DE 60%
  20. 20. ítem mes Unidades1 enero 460002 febrero 603003 marzo 335004 abril 609005 mayo 700006 junio 562007 julio 369008 agosto 678009 septiembre 6540010 octubre11 noviembre
  21. 21.  Una empresa fabricante de cintas para electricidad desea saber el pronostico para el mes enero de 2012 y cuenta con la siguiente información. (suaviza 70%) año mes Demanda /und. 2010 Noviembre 300.000 2010 Diciembre 290.000 2011 Enero 210.000 2011 Febrero 350.000 2011 Marzo 450.00 2011 Abril 550.000 2011 Mayo 250.Ooo 2011 Junio 150.000 2011 Julio 180.000 2011 Agosto 140.000
  22. 22. Pronósticos por le método demínimos cuadrados este método consiste en busca una línea recta que se paralela a la pendiente de la curva de demanda, en este método se utiliza los datos históricos de la demanda.
  23. 23. Pronóstico de demanda por elmétodo de mínimos cuadrados. Una empresa industrial desea saber el pronóstico de demanda para el mes de agosto y cuenta con los siguientes datos. MES PERIODO DEMANDA enero 1 45 febrero 2 35 marzo 3 50 abril 4 60 mayo 5 55 junio 6 70 agosto 7 90
  24. 24. Sistema MRP planeación derequerimiento de materiales. es un técnica moderna basada en la previsión de la demanda y reducción de stock al mínimo de inventario y es una técnica manejada por filosofía Justin time. Ejemplo: una empresa editorial dedicada a la fabricación de libros desea programar en el mes de febrero su mrp para determinada referencia y cuenta con la siguiente información : para fabricar una unidad requiere: un litro de tinta, un kilo de papel y 100 gramos de cartón. Según el pronostico generado para el mes de febrero se proyecta vender 2500 libros. La empresa maneja un stock de seguridad de 200 unidades Tiene un inventario inicial de 500 und.
  25. 25.  Previsión de materias primas.  Stock de seguridad de materias primas:  Papel 50 Kl  Cartón 5 KI  Tinta 50 L.  Un inventario inicial de materias primas es el siguiente:  Papel 150 kl  Cartón 50 kl  Tinta 40 L. Actividad : realizar el mrp en Excel. Terminar el mrp de las demás materias primas. Realizar el mrp para el mes de marzo con 3200 und, abril con 2800, mayo con 2600, junio con 3330, julio 3300, AGOSTO 3900, SEP 3200 . según proyecion del pronostico. Ventas reales : Mes de febrero 2100. Mes de marzo 3000 Mes de abril 3050 Mayo de 2600 Junio 3350 Julio 2900 Ojo aulas virtuales.
  26. 26. Redes logísticas. Son el soporte que posibilita que el producto llegue al consumidor. Estas redes están formadas por almacenes y centros de producción y conectados entre si por algún medio de transporte. Objetivo: Minimizar tiempo de entrega. Que llegue al destino en el menor costo. Que lleguen las cantidades requeridas.
  27. 27. Plataforma logística. Hacer pedidos mas grandes. Ubicación de la plataforma en lugares donde el costo de arrendamiento o metraje cuadrado del terreno es mas barato. Al reducir en numero de transportes necesarios.
  28. 28. almacén en transito. Son almacenes que agrupan pedidos de tamaño pequeño. Se consolidan en un punto de almacenaje y cuando halla una cantidad representativa se envían en camiones mas grandes. Ahorrar grandes distancias en transporte. Ocupar mas los medios de transporte.
  29. 29. Almacén regional Distribuyen productos en zonas alejadas de las plataformas logísticas.
  30. 30. Distribución en planta o lay outy Organización interna del almacén
  31. 31. Zona de descarga
  32. 32.  los muelles se ubican a la entrada de la plataforma o bodega, deben estar ubicados a nivel de circulación de los planchones del camión. Agilizan la carga y descarga de la mercancía. Eliminan la accidentalidad y la mala manipulación de los productos. A veces la zona de carga y descarga esta fuera de los almacenes.
  33. 33. . Zona de recepción la mercancía se somete a dos procesos.  Control de calidad: comprobación de especificaciones técnicas de acuerdo a la remisión u orden de compra.  Clasificación de la mercancía.  Código de barras  Leídos con escáner para su ubicación.  Las ubicación se puede realizar manualmente o con alguna herramienta de manipulación.
  34. 34. Zona de almacenaje. Zona destinada al acopio, protección física y química de los productos que están bajo el dominio de la empresa. En esta área estarán ubicados diferentes tipos de estanterías y sistemas de manipulación.
  35. 35. Zona de preparación de pedidos yde embalaje. pickingSon zona de alistamiento, es decir cuando entran estibas completas de una misma referencia y se preparan unidades de carga o estibas compuestas de diferentes referencias.
  36. 36. Zona de expedición de mercancías. Zona encargada de almacenar pedidos para despacho de acuerdo a las ordenes de compras expedidas por el cliente.
  37. 37. Zonas de oficina y servicios. Área destina al sistema administrativo del alancen.Las bodegas de almacenamiento destina al máximo el 15% del área total para oficinas y servicios. Maximizando el área de almacenamiento.
  38. 38. Otras áreas especializadas.Cámaras frigoríficas (investigar la cadena de frio.)Devoluciones.Pallets vacios.
  39. 39. Distribución del almacén en u Se considera al cross-docking cada vez más como una vía indispensable para elevar la velocidad y producción de los inventarios en industrias en las que se requiere realizar movimientos rápidos como lo son las de bienes de consumo, alimentos, minoristas, de medicamentos y abarrotes, por mencionar algunas. ¿Por qué? Se debe a que elimina el proceso de retirado. Las capacidades para cross-docking de Infor hacen posible que todo tipo de operaciones de almacenamiento movilicen su inventario al asegurarse de que las cargas entrantes pasen rápidamente a ser salientes, con lo que se mejora el servicio al cliente y se tiene un efecto positivo en las finanzas relacionadas con los fletes. Cross-Docking ayuda a compañías como la suya a: Evitar costos innecesarios de almacenamiento Mejorar la disponibilidad de los productos Combinar y consolidar los fletes Elevar la satisfacción del cliente
  40. 40. Distribución en planta de lasindustriales.Distribución en línea.Distribución por proceso.Distribución por posición fija.
  41. 41. Sistema de control y ubicaciónABC. De acuerdo a la rotación de las mercancías para disminuir movimientos. Ubicar los productos o artículos que mas rotan cerca de las zonas de despacho.Principios de organización ABC.Productos A:Son productos que rotan mas , y se deben colocar cerca de la zona de expedición.El espacio dedicado en el almacén debe ser MAYOR.
  42. 42.  Zonas de productos B Es mas numeroso en cuanto referencias pero su nivel de rotación es medio. Y debe ubicárseles en un lugar con buena accesibilidad. Zonas de producto C. son referencias mas numerosas pero que definitivamente sus pedidos son escasos. Lugares de accesibilidad media que no dificulten los procesos de almacenaje y despacho. Es conveniente promocionar para optimizar el uso del área del almacén
  43. 43. El sistema ABC desde el punto devista de financiero en logística.Gestión de stocks. La gestión de stocks de inventarios con ABC parte del principio 20/80, que precisa que el 20% de las referencias del inventario cuestan el 80% de la inversión. Como estas referencias son las que mas le cuesta a la empresa son las que mas se deben controlar así: Sistemas de revisión continua. Modelo matemático de clasificación.
  44. 44. Ejemplo. Una empresa ha hecho un inventario en su almacén, del cual ha extraído la siguiente base de datos.
  45. 45. Tabla de datos.Referencia Stock en unidades Valor total0001 800 2.000.0000002 1400 900.0000003 4000 500.0000004 1000 1.000.0000005 500 4.000.0000006 700 3.000.0000007 1500 800.0000008 300 4.500.0000009 100 7.000.0000010 600 3.500.0000011 1200 1.500.0000012 200 5.000.000
  46. 46. Costos de la gestión de inventarios.1. Costos de adquisición: es el valor pagado por la adquisición de mercancía para la venta. Incluido descuento por volumen y pago en efectivo.2 Costos de almacenaje: es el valor que se causa por tener existencias en el almacén. clasificación:  Costos depreciación: es la perdida de valor de un activo fijo ( propiedad planta y equipo). Por el desgaste normal por el uso, la obsolescencia.  Nota : los terrenos no son depreciables.
  47. 47. Tabla de depreciación.Activo depreciable Vida útil % de depreciacion anual.Construcciones y 20 años 5%edificacionesMaquinaria y equipo 10 años 10%Equipo de oficina 5 años 20%Equipo de computación y 5 años 20%comunicaciónFlota y equipo de 5 años 20%transporte
  48. 48. Método de línea recta paradepreciar. Ejemplo: se adquiere un edificio por un valor de $120.000.000 de los cuales $24.000.000 corresponden al terreno. Realice el proceso de depreciación para los meses de enero, febrero, marzo, abril y mayo. Se compran unas estanterías para almacenaje por un valor de $150.000.000, y se calcula un valor de salvamento de $30.000.000 calcule la depreciación para un mes.
  49. 49.  Financiación: las empresas para adquirir capacidad instalada en almacenaje o fuerza de trabajo debe adquirir financiación y se debe cargar como un costo de almacenamiento. Ejemplo: La empresa adquiere 3 traspale a un costo de 1.500.000 cada uno y adquiere crédito por un valor de 4.500.000 y le causan un interés del 4,16 efectivo mensual. Alquileres y arrendamientos: alquilar equipos o arrendamiento de instalaciones. Costo del personal: salarios del personal de almacenamiento incluida la carga prestaciones. Ejemplo un empleado que ocupa el cargo de almacenista gana mensualmente $2.100.000 y tiene una carga prestaciones del 51.33% calcule el costo total.
  50. 50.  El costo de posesión del stock: el uso alternativo de ese dinero que por estar almacenado no se puede percibir. Costo de aprovisionamiento o emisión del pedido.  Costo de transporte (cuando el equipo es propio).  Costo de acarreos.  Costo de papelería y gastos generales. Teléfono electricidad.¿ Costo de seguros.  Ejemplo: calcule el costo de almacenamiento de una empresa que cuenta con la siguiente información: 1. la empresa adquiere una Bodega de almacenamiento por un valor de $500.000.000 de los cuales 100.000.000 corresponde al terreno. El préstamo que se adquiere le genera unos intereses de 2.5% mensual. 2. La empresa adquiere una estantería de almacenamiento avaluada en $110.000.000 de pesos, el pago se realizo en efectivo. Se calcula un valor de salvamento de 40.000.000 después de su vida útil.
  51. 51.  Se adquieren 3 traspale por un valor de $12.000.000 se aspira a obtener un valor de salvamento de 3.000.000, estos activos se adquirieron a crédito que causa un 2,3% de interés mensual. El personal de la bodega esta compuesto por 8 trabajadores con un sueldo básico de $1.200.000 y una carga prestaciones para esa empresa de 51.33%. Los seguros del edifico corresponden a 1.200.000 al mes. Costos de electricidad, teléfono, acueducto, gas son de 1.870.000 al mes. El stok medio de la empresa es de 85.000 unidades al mes con un valor unitario de $14.500 unidad
  52. 52.  Calcule el costo total de almacenaje. Calcule el costo por unidad almacenada. Entrega de notas NRC 3637 el día 2 de diciembre a las 6:30 pm.
  53. 53. Determinación de la cargaprestacional . (sobre el salariobásico)

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