Proyecto de fabricación de envases de madera
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Proyecto que trata sobre la creación de un emprendimiento de fabricacion de envases de madera. Envases que pueden ser útiles para joyerias, usos varios, adornos, vinos, etc...

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Proyecto de fabricación de envases de madera Proyecto de fabricación de envases de madera Document Transcript

  • SISTEMAS DE GESTION II Proyecto Sistema de FabricaciónFABRICACIÓN DE ENVASES DE MADERA ENVATUCU PROFESOR: ING. JORGE TOLEDO GRUPO Nº 9 ALUMNOS: o MUCCELA, JOSÉ DANIEL AÑO 2008 UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL TUCUMÁN
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 Proyecto: Fábrica de envases de maderaBreve Descripción del Proyecto Nuestro proyecto consiste en llevar adelante la creación de una fábricadestinada a producir uno de los productos ampliamente usados y requeridos en laactualidad para su uso personal, familiar, oficinas, etc.: “Envases de Madera”. Para lograr el objetivo de la construcción de este emprendimiento nosenfocamos no sólo a investigar el mercado actual en lo que a la madera se refiere,costos de equipos, personal, materias primas, herramientas, instalaciones sinofundamentalmente a la utilización de la maquinaria mas reciente, con el objetivo delograr el máximo de calidad del producto y por ende la satisfacción del cliente.Tipo de producto/servicio El proyecto tiene por objeto crear un sistema de fabricación de envases detodo tipo en madera.Clientes El sector del mercado al que apuntamos es al cliente particular conposibilidades de atención especial a clientes corporativos (Empresas).Forma en como se ofrecen los productos/servicios y como llegan al mercado Los productos serán ofrecidos a través de un catalogo en el cual el clientetendrá la posibilidad de comparar precios, formas y dimensiones de los envases. Si el cliente se decide por alguno de los productos, se tomará la orden depedido e inmediatamente se comenzará con la producción de la demandaconsiderada. Se considera la creación y mantenimiento de un sitio Web de la compañíadonde el cliente pueda revisar el catálogo de productos y le facilite al mismo tiempola generación de pedidos de presupuesto y orden de fabricación. Se emitirá propaganda vía radial, a través de panfletos, banners publicitariosen páginas Web y eventualmente en medios televisivos. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Que ingresos se percibirán y porque motivos Los ingresos se obtienen en un 90 % por la venta directa de los envases demadera y un 10 % por la venta de desperdicios a otras empresas para el reciclado yelaboración de subproductos.Objetivos El proyecto tiene previsto alcanzar los siguientes objetivos: Lograr captar los clientes del mercado y convertirnos en referentes de la fabricación de envases de madera. Ofrecer los mejores productos en madera. Ofrecer siempre el mejor precio del mercado. Una vez establecidos apuntar a mejorar la calidad de nuestros productos.La Idea La fabricación de envases de madera es un buen nicho del mercado que sepuede atender teniendo en cuenta que si bien ya existen empresas dedicadas a laactividad no están establecidas como referentes, esto porque no es el únicoproducto que ofrecen. Por esta razón surge la idea de llevar a cabo este proyecto.También se tuvo en cuenta que no es una actividad contaminante y el producto en simismo, esto es, trabajos acabados en madera resultan desde siempre un granatractivo por parte de los clientes o consumidores. Otro motivo por la elección de la madera como materia prima básica para laelaboración de los envases es que la madera posee resistencia mecánica, sepueden dar una versatilidad de formas al envase por lo que es fácilmente manejable,se puede reciclar y es un material degradable. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Localización de planta Depende directamente de los centros de consumo y de la obtención de lasmaterias primas. Respecto a este tópico cabe destacar que independientemente dellugar en que se ubiquen las instalaciones de la fábrica, Tucumán cuenta con manode obra calificada para realizar estos trabajos en madera y el material necesariopara llevar a cabo la fabricación está disponible sin inconvenientes deabastecimiento. En nuestra provincia disponemos de todos los insumos(herramientas, adhesivos, etc.), materia prima (madera en bruto) y RRHH necesariospara llevar adelante el proyecto. Disponemos del lugar físico para las instalaciones. Por lo tanto establecimoscomo primer lugar de ubicación para las instalaciones: Lugar Físico: Yerba Buena – Pasaje Zamora 1978 Dimensiones Taller: 6 mts. largo x 4 mts. ancho. Características del: Paredes de material, techo de chapa.Estudio de Viabilidad: Vamos a determinar los costos totales y la rentabilidad económica delproyecto.Es la base en que se apoya un inversor para tomar la decisión de implementar unproyecto definitivo. Los turnos serán de 8 horas diarias de trabajo, trabajando 2.400 horasanuales. Como en la práctica el aprovechamiento de la capacidad de produccióninstalada se incrementa paulatinamente en la medida que el personal adquiere ladestreza indispensable. En el apartado siguiente se presenta la estimación de costos para evaluar laviabilidad económica del proyecto. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 Viabilidad Económica – Estimación de Costos Costos PrimosMateria Prima: Material Costo Unitario Total 20 Laminas 4 mts largo x 2 mts ancho $ 75 $ 1500 20 Tablas 2 cm alto x 4 mts largo $ 190 $ 3800 10 Tablas 4 cm alto x 4 mts largo $ 215 $ 2150 10 Tablas 10 cm alto x 1 mts largo $ 89 $ 890 Total $ 8340Insumos: Material Costo Unitario Total Laca, Barnis y Pintura $ 300 $ 300 Aceites y Ceras $ 200 $ 200 Adhesivos de Carpintería $ 250 $ 250 Tornillos para Madera $ 300 $ 300 Mecanismos de Cierre $ 210 $ 210 Tirantas y Tiradores $ 260 $ 260 Fijaciones Desmontables $ 310 $ 310 Clavos $ 450 $ 450 Bisagras $ 650 $ 650 Total $ 2930Mano de Obra: Especialidad Costo Unitario Total 1 Cortador $ 2000 $ 2000 1 Diseñador $ 1500 $ 1500 4 Armadores $ 1500 $ 6000 Total $ 9500Equipos: Herramientas Manuales Costo Unitario Total 4 Pinzas $ 11 $ 44 4 Martillos $ 12 $ 48 2 Mazas $ 21 $ 42 15 Destornilladores $7 $ 105 Herramientas de Marcar y Medir, gramil $ 150 $ 150 2 Serruchos $ 31 $ 62 Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 14 Cepillos de debastar $ 24,50 $ 984 Formones y Gubias $ 18 $ 722 Piedras de afilar $ 69 $ 1381 Máquinas de afilar $ 71 $ 712 Bastrenes $ 35 $ 702 Desbastadoras $ 29 $ 582 Rasquetas $ 31 $ 6210 Prensas Chicas $ 22 $ 22010 Escofinas $ 6,50 $ 654 Limas $ 13 $ 522 Taladros y Berbiquíes $ 69,80 $ 139,604 Tornillos de Apriete $ 25 $ 100 Total $ 1596,60 Herramientas Eléctricas Costo Unitario Total2 Perforadoras Eléctricas $ 102 $ 2041 Sierras de Calar Eléctricas $ 98 $ 981 Sierras Circulares Portátiles $ 115 $ 1151 Fresadoras o Tupí de Juntas $ 330 $ 3302 Cepillos eléctricos de mano $ 89 $ 1781 Fresadoras o Tupí portátiles $ 125 $ 1252 Lijadoras portátiles eléctricas $ 98 $ 1962 Mesas de usos múltiples $ 310 $ 6201 Tornos para madera $ 250 $ 250 Total $ 2116 Total Costos Primos: $ 24.482,60. Costos de Administración: Item Costo Unitario Total Ordenanza $ 800 $ 800 Personal contable-Administrativo $ 3500 $ 3500 Seguridad $ 1500 $ 1500 Aire acondicionado $ 300 $ 300 Calefacción $ 135 $ 135 Muebles $ 1000 $ 1000 Repuestos $ 3500 $ 3500 Gastos varios $ 200 Energía eléctrica $ 2000 Reparaciones de equipos $ 2800 $ 15735 Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 Costos de Comercialización: Item Costo Unitario Total Publicidad en radios y periódicos $ 300 $ 300 Publicidad en páginas web $ 120 $ 120 Distribución $ 200 $ 200 $ 620Carga Impositiva: Impuesto Total Municipal $ 220 Provincial $ 200 Imp. a las Ganancias $ 320 Ing. Brutos $ 210 Imp. Valor Agregado $ 190 Total $ 1140 COSTOS TOTALES Precio Total Costos Primos $ 24.482,60 Impuestos $ 1140 Comercialización $ 620 Administrativos $ 15735 Total $ 41977,60 Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Rentabilidad del Proyecto:Cálculos de índices VAN, TIR y PRI para la aplicación en el presente proyecto. Rentabilidad Mes Inversión Flujo Recuperación 20% 1 $ 41977,60 $11000 $ 8395,52 $ 2604,48 2 $ 39373,12 $12000 $ 7874,62 $ 4125,37 3 $ 35247,75 $13000 $ 7049,55 $ 5950,45 4 $ 29297,30 $14000 $ 5859,46 $ 8140,54 5 $ 21156,76 $15000 $ 4231,35 $ 10768,65 6 $ 10388,11 $17000 $ 2077,62 $ 10388,11 Valor de Rentabilidad = Flujo – (Rentabilidad + Recuperación) = $ 16000 – (2077,62 + 10388,11) = $ 16000 – $12465,73 = $ 4534,27 • Valor Actual Neto (VAN): Es el valor del proyecto expresado en moneda de hoy, o el equivalente en pesos actuales de todos los ingresos y egresos, presentes y futuros, que constituyen el proyecto; por ello cuantitativamente es el valor monetario que resulta de restar la suma de los flujos descontados a la inversión inicial. VAN = 4534,27 / (1+0.1)6 4534,27 / 1,06 = $ 4277,61 • Período de Retorno de la Inversión (PRI): 6 meses Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Instalación de la planta de fabricación. Justificación Existen buenas razones para la instalación de la planta de fabricación deenvases de madera pues la demanda de este tipo de productos siempre estápresente.• Provisión de Materias Primas Para el emplazamiento de la fábrica debe considerarse la provisión dematerias primas y los centros de consumo. Respecto del primer punto, podemosdecir que no hará problemas con la provisión pues existen actualmente en laprovincia de Tucumán grandes proveedores (aserraderos) de la madera necesariapara nuestro sistema productivo. Al instalarse la planta en Yerba buena nos aseguramos que la provisión serárápida y segura en términos de distancia/costo y demanda/provisión de m. prima;esto se debe a que la mayor parte de los proveedores se encuentran en lugarescercanos a la Capital de Tucumán y Yerba Buena.• Centros de consumo Respecto de los centros de consumo, este punto es el más importante. Paraello, determinamos que Yerba Buena es un buen polo comercial de Tucumán por laproximidad con las centros industriales, packings, empresas alimenticias y otras. Sinembargo tenemos en cuenta que nuestro producto podría venderse a grandesnegocios mayoristas, además de nuestro cliente objetivo que son clientesparticulares y empresas del medio a quienes podemos proveerle el producto (losenvases) a medida según sus especificaciones y cantidades. El lugar seleccionadopara la ubicación de la planta tiene relación directa con el costo de transportar losproductos elaborados hasta el destino (el cliente), por ello es importante que laplanta se encuentre lo más cerca posible de los centros de consumo, tantomayoristas como minoristas. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Layout de la planta - Cantidad a producir El estudio del proceso de fabricación es fundamental. La fabricación hay queconcebirla como una serie de operaciones sucesivas y dependientes unas de otras,es necesario coordinar los tiempos de las operaciones para evitar tiempos muertos ysolapes, estudiando los puestos de trabajo para alcanzar máximas condiciones deseguridad y comodidad, evitar almacenamientos intermedios. En las instalaciones se evitará los cuellos de botella, pues las entregas de losproductos terminados no ocupan un espacio reducido y la expedición de los mismosserá inmediata a la terminación de un pedido completo. La disposición "layout" de los sectores para las áreas y su conectividaddepende del tipo de línea de producción, la flexibilidad e variabilidad de los caminoscríticos. La distribución espacial en piso-planta que necesita una fábrica depende decómo la materia prima los componentes de construcción y los accesorios que llegana la fábrica y son manipulados, el método de fabricación usado, el grado demecanización utilizado para hacer los envases, y la cantidad de espacio requeridopara acumular el trabajo producido. La fábrica tendrá un lugar para el corte y un lugar para el ensamblaje. Comodato adicional diremos que en el NEA, las fábricas a madera, la mayoría respondena un esquema "central" ya que la disposición de los sectores se ubican en paralelo,esto es gracias al tipo de maquinaria y operatividad en un radio de acción no mayora 5,00 m y las zonas de acopio "pre" y "post" elaboración se van adosando unas conotras y el movimiento interno se realiza manualmente o por carros permitiendo undesarrollo en zigzag. Para el área de distribución estará a cargo de los mismos operarios pues setrabaja con material liviano. Para el área de expedición se utilizará un vehículo mediano (camioneta)equipada con estanterías (racks). Las instalaciones y equipamientos constarán de 2 mesas de usos múltiples, 2perforadoras eléctricas, 1 sierra de calar eléctrica, 1 fresadora o tupí, 1 torno paramadera, 1 extractar de polvo, estanterías de acopio (los estantes están identificadossegún planes de trabajo). Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 Las demás herramientas y máquinas son portátiles/manuales y estaránubicadas en soportes en la pared para mantener el orden y limpieza del lugar detrabajo. Las maquinas de corte estarán cerca del sector de ensamble para agilizar eltrabajo y la velocidad de producción. El sector de lacado, pintado, barnizado del envase será en una mesa detrabajo separada pero junto a la de ensamble. Respecto a la capacidad de la planta, la mano de obra varía según el gradode tecnificación y la especialización de la producción. Se prevé producir 30.500envases/año lo que insume un total de 5 operarios aproximadamente. En nuestro caso serán carpinteros especializados en ensamblajes y creaciónde diseños originales para los envases. El operario cortador requerirá muchaexperiencia en corte de la madera. Respecto a la materia prima serán necesarios por día, aproximadamente 10tablas de 2 cm alto x 4 mts largo, 5 tablas de 4 cm alto x 4 mts largo, 5 tablas de 10cm alto x 1 mts largo y 10 Laminas 4 mts largo x 2 mts ancho para mantener unritmo de producción sin interrupciones. La compra y provisión de la materia prima (tablas, láminas) estará a cargo delpersonal de expedición mientras no se encuentre realizando las entregas de losproductos y al inicio de la jornada laboral. El sector de secado de la madera estará al aire libre sobre el perímetro de lafábrica pero cubiertos de los efectos de la lluvia y el sol. Un posible esquema de ubicación equipos se muestra a continuación: Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 Referencias: 1. Tomo 2. Mesa 3. Extractor de polvo 4. Prensas 5. Sierra circular 6. Tupí 7. Perforadora 8. Taladradora vertical 9. Sierra de calar Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Procedimiento de fabricación:Pasos: Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Centro de Costos Es importante para una empresa, que desee evaluar por áreas deresponsabilidad, que los costos se acumulen para cada sección, las cuales no debenestar necesariamente separadas físicamente sino en cuanto a responsabilidades. En una empresa existen numerosos centros de responsabilidad, clasificadoscomo centro costos de producción, donde se materializa la transformación física delas materias primas, identificados en los sistemas de costos por procesos, porejemplo en una maderera los procesos de corte, ensamble, barnizado/lacado,empaque. Otro tipo de centro es el de servicios, el cual presta apoyo a ¡os centrosde producción para que éstos funcionen adecuadamente; por ejemplo en nuestrocaso será el almacén, personal, administrador. También existen centros mixtosdonde se desarrollan actividades de transformación pero a la vez de apoyo comocontrol de calidad. El control de calidad estará a cargo del empleado diseñador queposee mucha experiencia en la fabricación de objetos en madera. Los sistemas de costeo por órdenes, procesos, operaciones., absorbentes,variables, históricos y predeterminados, pueden acumular y registrar los costos porcentros, de acuerdo a las dimensiones, complejidad del proceso productivo ynecesidades de control de la empresa, en los cuales se debe agrupar los costos demateriales y mano de obra directa y costos indirectos incurridos, Los costos están -especificados en el apartado Viabilidad Económica –Estimación de Costos.Flujo de materiales - Equipos de traslado de material La alimentación a línea de corte está a cargo del operario cortador como seenunció anteriormente. Esto es a causa de que la materia prima (tablas, láminas otablones) no tienen grandes dimensiones y puede ser fácilmente transportado hastamáquinas de corte. La ubicación de las tablas y tablones estará en los lindes de la fábrica en elsector de secado. Una vez seccionada la madera en piezas manipulables de menor tamañopasan por la línea de ensambles y arreglos específicos que se encuentran enparalelo con la línea de corte. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Análisis F.O.D.A. (Fortalezas, Debilidades, Oportunidades, Amenazas)FORTALEZAS DEBILIDADES Experiencia demostrable Estado de la materia prima por elevada Capacidad de producción humedad en Tucumán Equipo solido y competitivo Irregularidad en el sistema económico Tecnología en máquinas del país Orientados al producto y al cliente Es una empresa nuevaOPORTUNIDADES AMENAZAS Crecimiento elevadísimo demanda Irrupción de competidores Ausencia de expertos Promesas a bajo precio Ausencia competencia de calidad Constante crecimiento Sector de futuroClaves de futuro Las claves del desarrollo del mercado y nuestro crecimiento como empresaresiden en: 1. El tiempo del mercado para asumir de forma masiva la tendencia. 2. Las nuevas oportunidades que proporcionara la tecnología, especialmente en maquinaria de cortado a precisión y herramientas manuales con más funcionalidades, que nos permitirá responder a la demanda con gran velocidad creando una ventaja competitiva. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Proveedores - Abastecimiento Lo primero que tenemos que tener en cuenta es el volumen de producción ylos tipos de productos (envases) que se ofrecerán al cliente, para seleccionarcorrectamente el modelo de producción a emplear, luego seleccionar una estrategiaa partir de aquí para obtener la materia prima por parte de nuestros proveedores.Para tal fin contamos en Tucumán con empresas que ofrecen la materia prima querequerimos, resolviendo de esta manera el problema del abastecimiento; entre losproveedores principales tenemos:• Maderas: Madertuc Canadiense Aserradero Ahuala• Apliques, pegamentos/adhesivos, lacas, otros Remetal Tucumán Alambres Corralón AconquijaOrganigramaPara comenzar la empresa estará constituida por: Director General Administración: encargado de la contratación de oficiales y de llevar la contabilidad y administración de la compañía. Oficial Armador: encargado de gestionar los ayudantes armadores. Ayudantes Armadores: encargados del ensamble y preparación del producto. Diseñador: encargado del diseño y creación de modelos, planos de producto y encargado de gestionar al Oficial Cortador y Oficial Armador. Oficial Cortador: encargado de recepción de materias primas, preparación de la madera y desperdicios. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 Distribuidor: encargado de la expedición y entrega del producto terminado a los clientes. Los mismos deberán tener la capacidad y habilidad de: Motivación. Carisma. Capacidad de resolver conflictos. Orientación al logro. Proactividad. Habilidad para hacer tareas repetitivas. Capacidad de trabajar en equipo. Director General Diseñador Administración Distribución Oficial Cortador Of. Armador Ayudantes ArmadoresMedidas de Seguridad Recurriríamos a un sindicato laboral que nos definirá las normas deseguridad e higiene. Adicionalmente, se implementará un sistema de prevención y extinción defuegos, dado el peligro derivado del uso estos insumos, al mismo tiempo que contarcon los elementos de protección personal y de escudos protectores en las maquinasutilizadas y herramientas. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1Impacto Ambiental en la fabricación de envases de madera: El envase de madera es el que menor impacto medioambiental produce.Respecto a los indicadores medioambientales más comunes (energía, agua yatmósfera), el envase de madera el que destaca por ser fuente de menores impactosya que es el que menos energía fósil consume, el que más energía renovable utiliza(madera de cultivo), el que menos agua requiere y el que menos efecto invernaderoinduce. Respecto al ruido producido, este es un aspecto medio ambiental que puedellegar a ser significativo en el sector de la madera. Sin embargo, los focos decontaminación acústica pueden prevenirse fácilmente con una mejora tecnológica.. Los focos principales de contaminación acústica son: • Máquinas dedicadas al corte y mecanizado de la madera. • Motores y sistemas de aspiración del material pulverulento. • Compresores. Para encarar este problema e imponer una solución se tendrá en cuenta: • Aislar la maquinaria y los equipos que actúan por impacto puesto que producen elevados niveles de contaminación sonora. Se pueden utilizar pantallas, cabinas, anclajes, y cualquier estructura que sirva de escudo sonoro. • Equipos de protección individual. Con respecto a los desechos originados por el proceso de producción, • Estos serán directamente destinados a otras fábricas y empresas que lo requieran, tales como aserrín, restos de madera, tableros, etc. • Gestionar a través de agentes autorizados los restos de envases de pinturas, barnices, colas, disolventes, etc., puesto que éstos también son considerados como residuos peligrosos. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán
  • Muccela, José Daniel - Sistemas de Gestión II - 2008 - Comisión 5 k 1 • Reciclar embalajes parra el transporte entre almacén y detallistas. Se generaran menos residuos y se ahorrara en materiales de empacado. • Evitar los derrames de barnices y disolventes por accidente o malla aplicación, ya que se trata de residuos peligrosos. Por ultimo un tema muy importante que es el de la recuperación de losbosques debido al consumo de la materia prima derivada de la tala de árboles. Estoprovoca la deforestación en nuestros bosques. Nuestra intención al encarar este proyecto será colaborar en la mayor medidaposible con los entes gubernamentales y privados dedicados al cuidado yreforestación de nuestros bosques, con el objeto de asegurar el abastecimiento afuturo de nuestra materia prima y reducir al mismo tiempo el impacto ambientalcausado por la tala indiscriminada y la no reforestación. Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Tucumán