Csúcspozíció a versenyben az MTM következetes alkalmazásával a teljes folyamatlánc mentén Kiekert AG
A Kiekert piac- és technológiavezető a gépkocsi oldalajtó zárak területén <ul><li>A Kiekert csoport számai </li></ul><ul><...
A  Kiekert  termékportfólió   tartalmazza az  Oldalajtózárakat  &  zártartókat , Heck-  és a  mellékzárakat ,  a ktuator o...
A  Kiekert ek  glob ális  jelenléte lehetővé teszi a világszerte egységes  fejlesztést, beszerzést és termelést Puebla, Me...
Á t f o g ó  v á l l a l a t f e j l e s z t é s  Az első MTM-mel tervezett szerelőberendezés termelésének indulása Első  ...
MTM  -  Alkalmazások Munkamódszer javítás ( racionalizálás ) Munkamódszer tervezés ( szerelés tervezés ) Bérezés ( Utalván...
AZ MTM-alkalmazások szervezése <ul><li>Felelős az  IE / Heiligenhaus </li></ul><ul><li>Adatok globális előállítása és keze...
>70 %  előállítási problémát és  - költséget   már a termék  fejlesztésnél és  - konstrukciónál   meghatároznak, és ezek e...
a következőkre koncentrál :  Funkcióképesség  Megkövetelt minőség  Gazdasági korlátok ( költségek) A konstruktőr Okok, ...
PROKON P2SE  =  16,2  TMU =  0,58  sec    8    8,2 Letörés nélkül P1SE  =  5,6 TMU =  0,2  sec    8    4    12    8,...
PROKON – “ Nyomórugó előtte ”
PROKON – “ Nyomórugó utána”
PROKON – “ Zárdoboz ” előtte utána
<ul><li>Ütemidő  ( t akt)  meghatározása </li></ul><ul><li>Szerelési sorrend meghatározás </li></ul><ul><li>Szerelvények m...
Tervezési   fázis  –  gazdaságos   módszer tervezés  MTM -mel ütemkiegyenlítés
<ul><li>az emberi mozgásterület megfigyelése </li></ul><ul><li>statikus testtartás kiküszöbölése </li></ul><ul><li>kétkeze...
Munkaerő kiválasztás  MAST -tal A Kiekert 1997 óta végez a felvételi beszélgetéseknél a szerelési képességekre, többek köz...
Munkaerő kiválasztás  MAST -tal
Munkaerő kiválasztás  MAST -tal 1.  A szerelőterületre történő felvételnél jelen van egy munkatárs a  személyügyi területr...
Értékáramelemzés   tény-állapot Poten c i á l  =
Terv-értékáram
Az értékáram szinkronizálása   az MTM alapján  –  szabványos idő <ul><li>MTM –  szabványos idő   meghatározható közvetlenü...
Karcsúsított termelés  / KAIZEN  és  MTM A folyamatos gyártási elv (folyamatosság) előfeltételei  : <ul><li>Termék- és vev...
Karcsúsított termelés  /  (KVP)  KAIZEN  és  MTM
KPS  =  Kiekert - Produktions – System   (Kiekert-termelési-rendszer) Cselekvési terület Termelésbarát  termék- kialakítás...
Legkorszerűbb zárási technológia   legigényesebb minőséggel ,  komforttal és biztonsággal Egy különbség, ami hallható és m...
K ö s z ön ö m ! Köszönje nekünk ,  ha az ön ajtója becsukódik . Vigyázzon   a teljes  „Plopp“ -ra
Upcoming SlideShare
Loading in …5
×

Frank Littmann - Csúcspozíció a versenyben az MTM következetes alkalmazásával a teljes folyamatlánc mentén

888
-1

Published on

Csúcspozíció a versenyben az MTM következetes alkalmazásával a teljes folyamatlánc mentén
Frank Littmann
IE vezető, Kiekert AG, Németország
I. Industrial Engineering Szakmai Nap
2010.11.12, Budapest
www.mtm-hungaria.hu

Published in: Automotive
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total Views
888
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
1
Actions
Shares
0
Downloads
0
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Frank Littmann - Csúcspozíció a versenyben az MTM következetes alkalmazásával a teljes folyamatlánc mentén

  1. 1. Csúcspozíció a versenyben az MTM következetes alkalmazásával a teljes folyamatlánc mentén Kiekert AG
  2. 2. A Kiekert piac- és technológiavezető a gépkocsi oldalajtó zárak területén <ul><li>A Kiekert csoport számai </li></ul><ul><li>Forgalom : ~€ 500 Mio. </li></ul><ul><li>Létszám : ~4.000 </li></ul><ul><li>Alapítás éve : 1857 </li></ul><ul><li>Fejlesztési ráfordítás : a forgalom 7% - a </li></ul><ul><li>Szabadalom : >750 </li></ul><ul><li>Termelési székhely : 5 </li></ul><ul><li>Fejlesztési székhely : 5 </li></ul><ul><li>Vegyes vállalatok : 3 </li></ul><ul><li>Piaci részesedés : 17% világszerte </li></ul><ul><li>35% Erópa </li></ul><ul><li>25% Nafta </li></ul><ul><li>Vevők : Mindenki (majdnem ) </li></ul>
  3. 3. A Kiekert termékportfólió tartalmazza az Oldalajtózárakat & zártartókat , Heck- és a mellékzárakat , a ktuator okat valamint a tolóajtó hajtóműveket <ul><li>Aktuator ok </li></ul><ul><li>Kis hajtóművek tanksapkák nyitásához és zárásához , fejtámaszokhoz és kesztyűtartókhoz </li></ul><ul><li>Hátsó / mellékzárak </li></ul><ul><li>Farfedélzárak </li></ul><ul><li>Csomagtartó tető zárak </li></ul><ul><li>Szervozárak </li></ul><ul><li>Oldalajtózárak </li></ul><ul><li>Központizár </li></ul><ul><li>Zármodulok </li></ul><ul><li>Mechanikus zárak </li></ul><ul><li>Zár / ZV egység </li></ul><ul><li>Zártartó </li></ul><ul><li>Szervozárak </li></ul><ul><li>Szervozár tartó </li></ul><ul><li>Tolóajtó hajtómű </li></ul><ul><li>Elektromos tolóajtó hajtómű </li></ul><ul><li>Integr ált beszorulás védelem </li></ul>
  4. 4. A Kiekert ek glob ális jelenléte lehetővé teszi a világszerte egységes fejlesztést, beszerzést és termelést Puebla, Mexiko Heiligenhaus, Deutschland Prelouc, Tschechien Wixom, USA Johannesburg, Délafrika Changshu, China Tokyo, Japan Termelés Fejlesztés
  5. 5. Á t f o g ó v á l l a l a t f e j l e s z t é s Az első MTM-mel tervezett szerelőberendezés termelésének indulása Első MEK- képzés Indulás és átalakulás, az első MTM-képzés(Alapeljárás) Első MTM- Alkalmazó képzés Az 1. MTM-Instruktor kiképzése MTM- Üzemi megállapodás ( bérezés ) Az Ana/Zeba- Adatok installálása Képzés az USA -ban és CS -ben Képzés Mexi kóban TiCon- Bevezetés 1. PROKON - Workshop 1984 1990 1991 1992 1994 1997 1999 2000 2001 F o l y a m a t o s f e j l e s z t é s e k (KVP) MAST bevezetése 1982 1979 2004 Az MTM-alkalmazások története 2007 Az eGPS tesztelése 2010 Tréning CN -ben
  6. 6. MTM - Alkalmazások Munkamódszer javítás ( racionalizálás ) Munkamódszer tervezés ( szerelés tervezés ) Bérezés ( Utalványozott Idő megállapítás ) Anyagáramlás ( üzemen belüli szállítás ) Átállási idő megállapítása Munkaerő-felvétel ( Alkalmasság ) Termék- kialakítás (termék-fejlesztés) Üzemeszköz konstrukció ( irányelvek ) Tervszerű karbantartás (TPM) Ergon ó mi a ( munkahely- kialakítás ) Kiekert termelési rendszer MTM - 1 MTM - 1 MTM - 1 MEK MTM - 1 PROKON MAST U A S U A S MTM - 1
  7. 7. AZ MTM-alkalmazások szervezése <ul><li>Felelős az IE / Heiligenhaus </li></ul><ul><li>Adatok globális előállítása és kezelése TiCon -nal </li></ul><ul><li>Központi globális adatszerver Heiligenhaus ban </li></ul><ul><li>Világszerte egységes Adatkódolás </li></ul><ul><li>MTM - képzés az egyes országokban </li></ul><ul><li>MTM – tréning az IE / Heiligenhaus részéről </li></ul><ul><li>Adatmegállapítás az MTM-Alkalmazókkal az egyes üzemekben </li></ul><ul><li>Az MTM-adatok ellenőrzése a helyszínen - IE - Heiligenhaus </li></ul>
  8. 8. >70 % előállítási problémát és - költséget már a termék fejlesztésnél és - konstrukciónál meghatároznak, és ezek ebben a fázisban hatékonyan befolyásolhatók . Változtatási költségek a termékkeletkezés folyamatában Termelési költségek Fejlesztés / konstrukció Tervezés / Munkaelőkészítés Gyártás / beszerzés Szerelés / Sorozat
  9. 9. a következőkre koncentrál :  Funkcióképesség  Megkövetelt minőség  Gazdasági korlátok ( költségek) A konstruktőr Okok, melyek miatt nem veszi figyelembe a szerelés érdekeit :  Időhiány  Tudáshiány Következmény :  A szerelés jelentőségének alábecslése  Hiányzó készség a szerelési (gyártási) problémák felismerésére  Nem kielégítő készség az üzemi területekkel való kommunikációra és együttműködésre Összköltségszemlélet
  10. 10. PROKON P2SE = 16,2 TMU = 0,58 sec  8  8,2 Letörés nélkül P1SE = 5,6 TMU = 0,2 sec  8  4  12  8,2 Letöréssel Δ = 0,38 másodperc, 12 illesztési helynél záranként kb. Δ ges. = 4,6 sec szerelési idő megtakarítás keletkezik
  11. 11. PROKON – “ Nyomórugó előtte ”
  12. 12. PROKON – “ Nyomórugó utána”
  13. 13. PROKON – “ Zárdoboz ” előtte utána
  14. 14. <ul><li>Ütemidő ( t akt) meghatározása </li></ul><ul><li>Szerelési sorrend meghatározás </li></ul><ul><li>Szerelvények meghatározása </li></ul><ul><li>Nem értékteremtő szerelési lépések </li></ul><ul><li>Készülékek tervezése </li></ul><ul><li>Munkaállomások számának meghatározása </li></ul><ul><li>Alternatívák értékelése </li></ul>Tervezési fázis – gazdaságos módszertervezés MTM -mel
  15. 15. Tervezési fázis – gazdaságos módszer tervezés MTM -mel ütemkiegyenlítés
  16. 16. <ul><li>az emberi mozgásterület megfigyelése </li></ul><ul><li>statikus testtartás kiküszöbölése </li></ul><ul><li>kétkezes tevékenység tervezése </li></ul><ul><li>súlyok kiküszöbölése </li></ul><ul><li>ülő-/álló munkahely tervezése </li></ul>Tervezési fázis – ergonomikus módszer tervezés MTM -mel <ul><li>Cél: Szabad látás </li></ul><ul><li>nem fedett illesztési hely </li></ul><ul><li>nem akadályozott az alkatrészek felvétele </li></ul><ul><li>tekintetellenőrzés elkerülése (Poka Yoke) </li></ul>
  17. 17. Munkaerő kiválasztás MAST -tal A Kiekert 1997 óta végez a felvételi beszélgetéseknél a szerelési képességekre, többek között az ügyességre vonatkozó teszteket MAST-eljárással MAST = M anual A bilities S canning T ests ( Teszteljárás a kézügyesség megállapítására) Ez a t es z t célirányosan három gyakorlati feladatból áll: <ul><li>apró alkatrészek szerelése </li></ul><ul><li>színek és különböző geometriai formák felismerése </li></ul><ul><li>koordinációs képesség az ember/gép kapcsolatban </li></ul>
  18. 18. Munkaerő kiválasztás MAST -tal
  19. 19. Munkaerő kiválasztás MAST -tal 1. A szerelőterületre történő felvételnél jelen van egy munkatárs a személyügyi területről, az üzemi tanácsból, a termelésből és a munkaszervezésről. 2. A MAST bevezetése óta a tesztelt 280 dolgozóból a próbaidő végén egyetlen embert sem kellett alkalmatlanság miatt elbocsátani. 3. A gyorsabb módszerbetanulás révén a kezdeti veszteségek és a betanulási idő csökkent. 4. Minden újonnan beállított technikai alkalmazottnak egy hetet a szerelőszalagon szériaszerelést kell végeznie.
  20. 20. Értékáramelemzés tény-állapot Poten c i á l =
  21. 21. Terv-értékáram
  22. 22. Az értékáram szinkronizálása az MTM alapján – szabványos idő <ul><li>MTM – szabványos idő meghatározható közvetlenül vagy közvetetten : </li></ul><ul><li>Dolgozó leterhelése / munkahely </li></ul><ul><li>Dolgozók száma / munkahelyek / gépek </li></ul><ul><li>Pufferek nagysága és száma / munkaállomások közötti készletek </li></ul><ul><li>Anyagbekészítés nagyság , mód és gyakoriság </li></ul><ul><li>Minőség és minőségköltség </li></ul><ul><li>Információáramlás („ kézi “ / elektronikus ) </li></ul><ul><li>. . . </li></ul>S z i n k r o n i z á l á s t e r v e z h e t ő Idő dolgozó Idő Átállás . . . . . . . . .
  23. 23. Karcsúsított termelés / KAIZEN és MTM A folyamatos gyártási elv (folyamatosság) előfeltételei : <ul><li>Termék- és vevőorientált Layout </li></ul><ul><li>Ütemkiegyenlített gyártóvonalak </li></ul><ul><li>Előfeltétel : </li></ul><ul><li>A munka standardizálása </li></ul><ul><li>Ütemidő és alacsony ütemveszteség </li></ul><ul><li>Forgóeszközkészletek alacsony szintje </li></ul><ul><li>Alacsonyabb átállási idő </li></ul>
  24. 24. Karcsúsított termelés / (KVP) KAIZEN és MTM
  25. 25. KPS = Kiekert - Produktions – System (Kiekert-termelési-rendszer) Cselekvési terület Termelésbarát termék- kialakítás Fejlődő folyamat- technol ógia Vevőorientált termelés- logisztika Karcsúsított termelés Dolgozó- orientált szervezet Folyamatos javítási folyamat (KVP) Prokon (design for assembly) Termék / gyártási koncepció egyeztetése és tesztelése Ütemkiegyenlítés és folyamatos gyártás One piece flow Standardizált folyamattervezés ( tervezési kézikönyv ) Szerelési és vizsgálati technika (design for automation - low-cost- automation) Pull- Irányítás (E-Kanban) Átállás- optimális sorozat- nagyság Fifo ( alkatrészek , tárolók ) Folyamatos gyártási elv (JIT) Átfogó anyagáramlás TPM 5S / 5A Irányítás mutatószámokkal (NG, VG, ZG,...) Definiált standardok Vizualizálás Minőség- biztosítás Team munka Nyílt k ommunik áció Képzés és tréning Vállalkozói gondolkodás és cselekvés Rugalmasság Ötlet- menedzsment Minőségkör Benchmark (BIC) és Best Practi c Minőség- menedzsment Tools, módszerek , szimuláció Vevő- és eredményorientált szemlélet
  26. 26. Legkorszerűbb zárási technológia legigényesebb minőséggel , komforttal és biztonsággal Egy különbség, ami hallható és megélhető!
  27. 27. K ö s z ön ö m ! Köszönje nekünk , ha az ön ajtója becsukódik . Vigyázzon a teljes „Plopp“ -ra

×