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Digrama de ishikawa y sus 7 herramientas
 

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    Digrama de ishikawa y sus 7 herramientas Digrama de ishikawa y sus 7 herramientas Document Transcript

    • República Bolivariana de Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para La Educación Universitaria. Universidad Nacional Experimental Simón Rodríguez Núcleo - Palo VerdeINDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Y DE GESTION El DIAGRAMA DE ISHIKAWA Y LAS SIETE HERRAMIENTAS DE ISHIKAWA Profesora: Integrantes:Yelitze Quintero Barrios, María Isabel C.I: 16.332.940 Cisneros, Beisy C.I:16.432.004 Estrada Judith C.I: 14.486.653 1
    • Caracas, Febrero de 2011 INDICEIntroducción 3Definición de Productividad 4Indicadores de Productividad 6Funciones de Producción 8Indicadores de Gestión 11Kaoru Isihikawa 15 a. Perfil del Prof. Ishikawa b. Calidad, Hoja de control, Histograma, Diagramas, Gráficos, Estructura c. Diagrama de causa y efecto, diagrama de Ishikawa, Causa y Efecto d. Administración de calidad y Principios de calidad. e. Herramientas de administración de la calidad en el diagrama.Las 7 Herramientas de Isikawa 19Conclusión 24Bibliografía 25 2
    • INTRODUCCIÓN El siguiente trabajo tiene como objetivo comprender y analizar la importanciade los indicadores de Productividad y Gestión se convierten en los signos vitales de laorganización, y su continuo monitoreo permite establecer los condiciones e identificarlos diversos síntomas que se derivan del desarrollo normal de las actividades. En unaorganización se debe contar con el mínimo número posible de indicadores que nosgaranticen contar con información constante, real y precisa sobre aspectos talescomo: efectividad, eficiencia, eficacia, productividad, calidad, la ejecuciónpresupuestal, la incidencia de la gestión, todos los cuales constituyen el conjunto designos vitales de la organización. El Diagrama de Iskikawa y la aplicación de las siete herramientas de Ishikawautilizadas para el Mejoramiento de Calidad de un Proceso, con la finalidad de adquirirconocimientos, habilidades y aptitudes necesarias para la mejora de los procesosdentro de una organización, a través de la utilización de herramientas que permitirántransmitir con facilidad el conocimiento. Hoy en día para lograr el Éxito en una organización, ha sido necesario lamejora continua y las exigencias de los clientes y consumidores, es por ello que serequiere vencer las dificultades que se presentan en el trabajo del día a día, así comoresolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción.La calidad de cualquier producto o servicio depende de la suma de los resultadosobtenidos al extraer los métodos empleados por quienes intervienen a lo largo dediferentes y consecutivas fases. En las últimas décadas es notable la incorporación progresiva de diversosconceptos, modelos y sistemas de gestión de la calidad aplicable a todas lasactividades económicas. Una de estas innovaciones constituye las denominadasherramientas de gestión de calidad. Esperamos cumplir nuestro objetivo y que los conocimientos adquiridos nossirvan como introducción y referencia en el estudio de nuestra carrera y así sacarleprovecho en nuestro futuro profesional. 3
    • El control de la calidad es un sistema de constantes cambios de pensamientodirectivo o administrativo, y la puesta en práctica permite que la empresa puedamejorar, prosperar y ser reconocida a nivel de calidad. Los crecientes niveles de exigencia de los clientes y la sociedad en torno a lacalidad de los productos y servicios, las competencias en los mercados actuales, elprofundo desarrollo alcanzado por las tecnologías hacen que las empresas se veanobligadas a tomar conciencia de la necesidad de ayudarse con organizacionesexploradora que sean capaces de visualizar las necesidades para mantener esa calidad. Según la definición de Ishikawa: “El control de la calidad consiste en eldesarrollo, producción, comercialización y prestación de servicios con una eficienciay una utilidad optima, que los clientes comprarán con satisfacción”.Hay que hacer honor a este profesor que demuestra no solo con su experiencia devida sino con todo lo que trajo la segunda guerra mundial, poder demostrar quemanera se puede salir adelante. 4
    • DEFINICION DE PRODUCTIVIDAD La Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienesy servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricación laproductividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las máquinas, losequipos de trabajo y los empleados. Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En unenfoque sistemático decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad derecursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se obtiene el máximo de productos.La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de suscaracterísticas técnicas. Además de la relación de cantidad producida por recursos utilizados, en laproductividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:Calidad: La calidad es la velocidad la cual los bienes y servicios se producenespecialmente por unidad de labor o trabajo.Productividad = Salida/ EntradasEntradas: Mano de Obra, Materia prima, Maquinaria, Energía, Capital.Salidas: Productos.Misma entrada, salida más grandeEntrada más pequeña misma salidaIncrementar salida disminuir entradaIncrementar salida más rápido que la entradaDisminuir la salida en forma menor que la entrada. La productividad se define como la relación entre insumos y productos, entanto que la eficiencia representa el costo por unidad de producto. Por ejemplo: En elcaso de los servicios de salud, la medida de productividad estaría dada por la relaciónexistente entre el número de consultas otorgadas por hora/médico. La productividadse mediría a partir del costo por consulta, mismo que estaría integrado no solo por eltiempo dedicado por el médico a esa consulta, sino también por todos los demásinsumos involucrados en ese evento particular, como pueden ser materiales decuración medicamentos empleados, tiempo de la enfermera, etc. En las empresas que miden su productividad, la fórmula que se utiliza conmás frecuencia es: 5
    • Productividad:Número de unidades producidasInsumos empleados Este modelo se aplica muy bien a una empresa manufacturera, taller o quefabrique un conjunto homogéneo de productos. Sin embargo, muchas empresaselaboran una gran variedad de productos. Estas últimas son heterogéneas tanto envalor como en volumen de producción a su complejidad tecnológica puede presentargrandes diferencias. En estas empresas la productividad global se mide basándose enun número definido de “centros de utilidades” que representan en forma adecuada laactividad real de la empresa.La fórmula se convierte entonces en:Productividad:Producción a + prod.b + prod. N...Insumos empleados Finalmente, otras empresas miden su productividad en función del valorcomercial de los productos.Productividad:Ventas netas de la empresaSalarios pagados Todas estas medidas son cuantitativas y no se considera en ellas el aspectocualitativo de la producción (un producto debería ser bien hecho la primera vez yresponder a las necesidades de la clientela). Todo costo adicional (reinicios,refabricación, reemplazo reparación después de la venta) debería ser incluido en lamedida de la productividad. Un producto también puede tener consecuenciasbenéficas o negativas en los demás productos de la empresa. En efecto di unproducto satisface al cliente, éste se verá inclinado a comprar otros productos de lamisma marca; si el cliente ha quedado insatisfecho con un producto se verá inclinadoa no volver a comprar otros productos de la misma marca.El costo relacionado con la imagen de la empresa y la calidad debería estar incluidoen la medida de la productividad Con el fin de medir el progreso de la productividad, generalmente se emplea elINDICE DE PRODUCTIVIDAD (P)Como punto de comparación:P= 100*(Productividad Observada) / (Estándar de Productividad) 6
    • La productividad observada es la productividad medida durante un periododefinido (día, semana. Mes, año) en un sistema conocido (taller, empresa, sectoreconómico, departamento, mano de obra, energía, país) El estándar de productividades la productividad base o anterior que sirve de referencia. Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas deproductividad, evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos comomaterias primas, energía, entre otros. Pero lo más importante es ir definiendo latendencia por medio del uso de índices de productividad a través del tiempo ennuestras empresas, realizar las correcciones necesarias con el fin de aumentar laeficiencia y ser más rentables. Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de laempresa son el capital humano como la inversión realizada por la organización paracapacitar y formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora queson los conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultadosdel trabajo. INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD La productividad de una empresa se mide a través de una serie de indicadoresrelacionados y se evalúa mediante su comparación con la de otras empresas, aquellasque producen los mismos bienes o servicios y que se consideran como empresaslíderes por su organización y tecnología en relación con el promedio del sectorproductivo al cual pertenece la empresa. Otra evaluación es la evolución histórica delos indicadores, su tendencia, y conocer así el grado en que la empresa mejora suproductividad a través del tiempo (SENA, 2003). Cabe señalar que, en términos generales, existen dos formas de medición de laproductividad: por un lado están las mediciones parciales que relacionan laproducción con un insumo (trabajo, o capital); y por el otro, están las medicionesmultifactoriales que relacionan la producción con un índice ponderado de losdiferentes insumos utilizados (Martínez, 1998). Los indicadores de productividad sepueden construir a varios niveles de desagregación o de detalle. Se puede medirtomando en cuenta los factores productivos antes mencionados, o bien a partir de lasdiversas actividades económicas que se desarrolla en un país. También pueden sercalculados al nivel de cualquier empresa o establecimiento que realice algunaactividad económica. Cuando se habla de la medición de la productividad de los distintos insumos alo que se hace referencia es a la productividad parcial, definida como la variación 7
    • que se provoca en la cantidad de producto generado, originada por un cambio en elnivel de consumo de un solo insumo en el proceso de producción. Una de las ventajasde poder medir las diferentes productividades parciales de cada uno de los insumos deproducción reside en que se puede observar en qué medida participo cada uno de losfactores de producción o insumos en el incremento del nivel de producción, comopodría deberse a la automatización del proceso, a la capacitación de la mano de obra,o a cualquier otro factor. El indicador más utilizado de este tipo de productividad se relaciona con el Productividad Parcial = Total de Exumos Insumo Parcialfactor trabajo, es decir, un indicador de productividad de la mano de obra, la cualpuede medirse en términos de número de personas ocupadas, horas hombretrabajadas (variable más recomendada por ser altamente sensible a los cambios deproducción, entre otros aspectos). La productividad parcial del trabajo, es una relación entre la producción y elpersonal ocupado, y refleja que tan bien se está utilizando el personal ocupado en elproceso productivo. Además, permite estudiar los cambios en la utilización deltrabajo, en la movilidad ocupacional, proyectar los requerimientos futuros de mano deobra, determinar la política de formación de recursos humanos, examinar los efectosdel cambio tecnológico en el empleo y el desempleo, evaluar el comportamiento delos costos laborales, comparar entre países los avances de productividad. La calidaddel trabajo también es uno de los factores que explica influye en el comportamientode la productividad (Ahumada, 1987). Al respecto Hernández (1993) plantea que si bien es cierto el indicador más usuales la productividad del trabajo, también es cierto que hay tantos índices deproductividad como recursos utilizados en la producción. Sin embargo, lasproductividades parciales no muestran la eficiencia conjunta de la utilización de todoslos recursos por lo que es importante tener una medida simultánea de la eficiencia enla utilización conjunta de los recursos; es decir, una medida de la productividad totalde los factores (PTF). Productividad Total Total de Exumos = Total de Insumos Asimismo, se habla de productividad de entrada y de salida. La primera lleva 8
    • como principio utilizar el minino nivel o monto de insumos (entradas) para produciruna cantidad fija de bienes o servicios, y la segunda se refiere a la maximización debienes y servicios generados o producidos cuando se mantiene el mismo nivel deinsumos o entradas.FUNCIONES DE PRODUCCIÓN Las funciones de producción, guardan una estrecha relación con el conceptode sistemas usado en matemática o en la moderna teoría de control. La teoría de producción hace uso de un enfoque sistémico desarrollando unanálisis de entrada- salida para modelar el comportamiento de una empresa. Desde un aspecto puramente conceptual, en la teoría económica se denominaa una función de producción como aquella que genera la máxima salida que puedeproducir una empresa con los insumos normales. El concepto de función deproducción guarda un aspecto un tanto etéreo, ya que la máxima salida potencialdepende de muchos factores, tanto tecnológicos como humanos organizacionales. Si por ejemplo, se toman datos de un grupo nacional de empresas similares yse ajusta una función de producción a ellos, se tendrá ciertamente una función idóneaque explica el comportamiento de tales datos, una función que si se toma comomedida para aquellas que generan, da una información valiosa y válida para compararel desempeño entre ellas y producir un soporte a la toma gerencial de decisiones. Pero debe observarse que no es, de manera alguna, aquella que da el máximopotencial del grupo, ya que al ajustar la curva y tratar de encontrar los parámetros quedefinen a la función por mínimos cuadrados, el ajuste clásico, se verá que la curvapasa por entre ellos, dejando algunos datos por arriba y otros por debajo de la misma.Si existen datos por arriba de la curva de producción ésta no funge ya como tal, yaque de acuerdo a la definición no puede existir un dato por arriba de ella: ella es lamáxima salida posible. Al recolectar una serie de datos de entradas y salidas para un grupo de años deuna empresa especifica y ajustar una función de producción a ellos. Dicha funciónservirá para encontrar la productividad que ha tenido la empresa a lo largo delperiodo de datos proporcionados en el ajuste de función de producción, así como paraaños futuros. De igual manera, si se obtienen datos de empresa nacionales ointernacionales y se les ajusta la función de producción, además de conocer laproductividad propia de cada empresa para el año en el cual se usaron los datos, setendrán también una estimación de la competitividad de la misma, pues se podrá verqué tan alejada está su productividad del resto de ellas. Existen diferentes tipos de funciones de producción: Función de Producción 9
    • Aditiva y Función CES (Constant Elasticity of Substitution). Para efectos de esteartículo, se trabajara con la última: La función tipo CES mantiene la siguiente forma: y-c = a-c [bx-c1 + (1 – b) x-c2] Para el caso de una salida “y” y dos entradas: x1, x2. Como su nombre lo indica, es una función que mantiene una elasticidadconstante de sustitución entre factores o insumos, pero ajustable a cualquier valorespecifico. Un caso especial de esta función lo constituye la función de producción deCobb-Douglas, la más utilizada y popular de las funciones de producción. La función de Cobb-Douglas tiene la siguiente forma: y = ax1b x2c x3d…… En particular; si b + c+ d + ….. = 1 Se tiene la propiedad de un retorno de escala “constante”. Si dicha suma esmenor a uno, la economía de escala será “decreciente” y si es mayor a uno, será“creciente”.Concepto de productividad usando una función de producción. El concepto de productividad usando una función de producción coincide conel usado por el modelo de frontera. El más general y el mayoritariamente aceptado,es: Productividad = Total de Salidas Salida Potencial En donde las entradas son la labor (L), el capital (K), los materiales ysuministros (M), y los insumos intermedios (II). Las salidas puede determinarsemediante la cantidad de producto generado o bien el total de ventas realizadas o valoragregado del producto. En el caso de funciones de producción se utiliza la definición de ésta paracrear un concepto de ad hoc de productividad; esto es, se define la productividadcomo: 10
    • Productividad = Salida Actual Salida Potencial Productividad = Salida Actual Valor de la Función de Producción Esto es en la medida de la productividad cuando se usa una función deproducción se compara a través de una razón el valor que da el dato de la salida realcon el valor que da la función de producción para dicha entrada. Ambas ordenadasentran en la definición de productividad y ambos conceptos son también respuestas osalidas del sistema ante una excitación, estimulo o entrada del mismo. Así, elconcepto de productividad usando funciones de producción tiene un enfoqueeminentemente de “salida” o “productos” a diferencia de otras técnicas o métodosque mezclan insumos y salidas. Esta forma de analizar la productividad está entoncesmás matizada de una forma de maximización de las salidas ante una entrada o insumoespecifico. Dado que la productividad es un cociente de dos salidas, entonces, por unaparte, ambas deben tener las mismas unidades de expresión; pero por otra parte ellasdeben expresarse en cualquiera de las unidades de medición posibles, dándole mayorgeneralidad al método. La misma observación se extiende a las entradas o insumos al procesoproductivo, aspectos tales como: labor, capital, materiales y suministros e insumosintermedios; los insumos clásicos en cualquier modelo de evaluación de laproductividad: mientras los insumos para cada empresa se miden en las mismasunidades o exista un factor de conversión entre ellos, es factible usar cualquier tipo deunidad. Finalmente, cuando lo que potencialmente puede producir una empresa sigasiendo un misterio que reta a los especialistas del área, la determinación de la funciónde producción por mínimos cuadrados a los datos existentes genera una función deproducción que tiene una gran utilidad en la determinación de la productividad. 11
    • INDICADORES DE GESTION Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el éxito deun proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen establecerse porlos líderes del proyecto u organización, y son posteriormente utilizadoscontinuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y losresultados. Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultadoscuantificables, como ventas anuales o reducción de costos en manufactura. Los indicadores son un elemento central en el proceso de formulaciónpresupuestaria, por cuanto su finalidad es constituir una herramienta capaz decuantificar la relación entre el escenario que se quiere obtener (metas) y el queefectivamente se logrará en el futuro. Asimismo son fundamentales para el proceso deevaluación de la gestión presupuestaria, ya que constituyen la base para determinar elgrado de cumplimiento de las metas comprometidas por las instituciones en elPresupuesto. a) Tipos de indicadores de gestión Existen diversas clasificaciones de los indicadores de gestión. Según losexpertos en Contabilidad Gerencial, por ejemplo, los indicadores de gestión seclasifican en seis tipos: de ventaja competitiva, de desempeño financiero, deflexibilidad, de utilización de recursos, de calidad de servicio y de innovación. Losdos primeros son de "resultados", y los otros cuatros tienen que ver con los "medios"para lograr esos resultados. Otros los clasifican en dimensiones: • Económicos: evalúa la capacidad de una institución para movilizar adecuadamente sus recursos financieros para el cumplimiento de sus objetivos. (Obtención de recursos), • Eficiencia: es el grado de optimización del resultado obtenido en relación con los recursos empleados. (Producir los mejores resultados posibles con los recursos disponibles) • Efectividad: el nivel de cumplimiento de los objetivos y metas establecidos (el nivel de logro de los requerimientos u objetivos).De calidad: cuando se mide la capacidad de cumplir adecuadamente con losrequisitos de satisfacción del producto que esperan los usuarios Otro acercamiento al tema de los indicadores de gestión es el BalancedScorecard, que plantea la necesidad de hacer seguimiento, además de los tradicionalesindicadores financieros, de otros tres tipos: perspectiva del cliente, perspectiva de losprocesos y perspectiva de mejora continua. 12
    • OTRA CLASIFICACIÓN:De Proceso - De Producto - De Efecto - De Impacto - De Eficacia: Los de Proceso miden diferentes aspectos dentro del proceso productivo de lainstitución referidos al desempeño de la institución a fin de producir los resultadosdeseados. De Producto miden el bien o servicio que se brinda, están relacionados conlas contribuciones de los insumos y actividades, o bien miden los resultados concretosen la ejecución de políticas o proyectos evaluados en cantidad y calidad. Indicadores. De Efecto miden las consecuencias del uso de los productos en ciertapoblación beneficiaria. Están relacionados con las contribuciones del proyecto aresolver directamente problemas y necesidades de la población destinataria. DeImpacto Miden la consecuencia de los efectos de un proyecto o política sobre lacomunidad. Su carácter es de mayor permanencia y su presencia evidencia cambiosimportantes en la tendencia histórica. Están relacionados con las contribuciones de los proyectos y programas alcumplimiento de las políticas, misión u objetivo superior de la institución y /o delgrupo. De Eficacia Se es eficaz o efectivo cuando se logra lo que se propone. Estosindicadores se refieren a las relaciones entre lo realizado versus lo programado, paracualquiera de los niveles del proceso productivo. Los indicadores cuantitativos son mensurables e implican números. Losindicadores cualitativos son más difíciles de medir, y pueden describir procesos,comportamientos y actitudes. Es deseable de alguna manera llevar éstos a una formacuantitativa a fin de hacerlos comparables. Los indicadores son necesarios para lamedición, pero también para la transparencia y para la rendición de cuentas. b) Criterios para establecer indicadores de gestión Desde esta perspectiva, la construcción de indicadores se convierte en unfactor de relevancia dentro de las instituciones, ya que contribuyen a desarrollar unacultura organizacional orientada a los resultados, proporcionar una visión sintética dela evolución de la gestión institucional y orientar las decisiones institucionales alrespecto. Para que un indicador de gestión sea útil y efectivo, tiene que cumplir con unaserie de características, entre las que destacan: • Relevante (que tenga que ver con los objetivos estratégicos de la organización) • Claramente Definido (que asegure su correcta recopilación y justa comparación) • Fácil de Comprender y Usar 13
    • • Comparable (se pueda comparar sus valores entre organizaciones, y en la misma organización a lo largo del tiempo) • Verificable y Costo-Efectivo (que no haya que incurrir en costos excesivos para obtenerlo). c) Propósitos de los indicadores: Realizar el análisis de la eficiencia y eficacia de la gestión institucional,propiciando una mejor toma de decisiones y la corrección oportuna de lasdesviaciones. Complementar los análisis resultantes de la medición de la produccióny la correspondiente utilización de los recursos reales y financieros que surgen de laprogramación y ejecución presupuestaria. Contribuir a la simplificación de las tareasde formulación presupuestaria, ya que al contener relaciones cuantitativas entrevariables de programación, permiten determinar directamente el valor de la otravariable con la que se relaciona. Evaluar los cambios o variaciones en las políticas,programas, proyectos o acciones específicas. Determinar el alcance de los objetivosen gestión o en impacto. USO DE LOS INDICADORES: La determinación de cuáles indicadoresusar cuando se mide si un proyecto está logrando sus objetivos, o cumple las normasmínimas es un ejercicio sutil que requiere pericia técnica y experiencia. Cada objetivopuede tener varios indicadores clave que usualmente representan una mezcla deindicadores cuantitativos y cualitativos. Sin embargo, puede ser necesario reducir elnúmero de indicadores que se está usando, o modificarlos para que sean másadecuados para un contexto o situación particular. En especial los indicadorescuantitativos pueden no ser universales. En tal caso se debe explicar por qué se estánusando indicadores particulares, y justificar si están modificados o no basándose enun análisis completo de un contexto particular. PROPIEDADES DE LOS INDICADORES:  Pertinencia: No todo lo que puede ser medido, debe serlo. Tiene que ver con evaluar lo correcto, de tal forma que antes de definir los indicadores se debe conocer el proceso de producción que se mide.  Independencia: Se debe evitar usar indicadores que puedan estar condicionados en sus resultados por factores externos, o la actividad conexa de terceros, sean estos públicos o privados.  Costo Razonable: La información para su elaboración debe ser recolectada a un costo razonable dentro de la confiabilidad necesaria. 14
    •  Públicos: Deben ser conocidos y accesibles a todos los niveles de la institución, así como al público usuario y a la Administración Pública en general. Carácter Participativo: Que involucre en el proceso de preparación a todos los actores relevantes como una forma de asegurar la legitimidad y reforzar el compromiso con las metas e indicadores resultantes. Homogeneidad: Para su preparativo se debe usar el mismo parámetro o unidad de medida: asesorías legales, inspecciones, atenciones médicas, etc. Confiabilidad: Se debe contar con datos suficientes y demostrables, lo cual implica generar indicadores que provienen de registros, estadísticas, y sistemas de información disponibles. Específicos y sensibles: Significa que los indicadores deben evidenciar los cambios que se desean medir. 15
    • KAORU ISHIKAWA Perfil Bibliográfico¿QUIÉN ES ISHIKAWA?Su nombre es Kaoru Ishikawa…“(Japón, 1915 – 1989) Teórico de la administración deempresas japonés, experto en el control de calidad. Educado enuna familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se licencióen Químicas por la Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a1947 trabajó en la industria y en el ejército. Ejerció también ladocencia en el área de ingeniería de la misma universidad. A partir de 1949 participó en la promoción del control decalidad, y desde entonces trabajó como consultor de numerosas empresas einstituciones comprometidas con las estrategias de desarrollo del Japón de laposguerra. En 1952 Japón entró en la ISO (International Standard Organización),asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares para las diferentesempresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y, desde 1977, fue elpresidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del Instituto deTecnología Musashi de Japón”… Ishikawa hizo muchas aportaciones entre ellas se destacan: • Creación del diagrama causa-efecto, o espina de pescado. • Demostró la importancia de las siete (07) herramientas de la calidad. • Trabajo en los círculos de la calidad. Calidad No existe en realidad una definición específica de la palabra calidad, ya queimplica una infinidad de conceptos de acuerdo al producto o el servicio. Lo que sipodemos mencionar es que suena a “bueno”, y que va relacionado con el éxito y laexcelencia. De acuerdo al Japonés Ishikawa por demás decirlo uno de los especialistas dela “calidad” menciona que el éxito obtenido sobre este concepto empieza con laeducación y finaliza con la misma, existen otros elementos que de acuerdo a la 16
    • necesidad se puede determinar los problema, pero, lo ideal es que para alcanzar lacalidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección. Las siete herramientas básicas de la calidad según Ishikawa.01. Hoja de control: Es una herramienta de recolección de datos para reunir yclasificar la información.02. Histogramas: Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de unavariable, además de cuantas veces y cuántos valores diferentes aparecen en unproceso.03. Diagrama de Pareto: A diferencia de histograma, no sólo clasifica las fallas conrespecto a su número sino también con respecto a su importancia. Su objetivo esmostrar los factores más significativos del proceso bajo estudio.04. Diagrama de correlación y dispersión: Tiene como finalidad la búsqueda derelaciones entre las variables que están afectando al proceso.05. Gráficos de Control: Este permite estudiar la evolución del desempeño de unproceso a lo largo del tiempo.06. Estratificación: Técnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes eidentificar patrones en algún proceso. Algunos autores reemplazan la Estratificacióncon el Diagrama de Flujo (este último consiste en una representación gráfica de lospasos que realizan a lo largo de un proceso).07. Diagrama Causa-Efecto: También conocido con el Diagrama de Espina dePescado o Diagrama Ishikawa. Este identifica las causas de un efecto o problema ylas ordena por categorías. a. Diagrama de Ishikawa Mejor conocido como diagrama de causa y efecto, otro calificativo es el deespina de pescado, por su estructura ya que la misma permite visualizar los problemasque se deben analizar. Esta herramienta surge para el siglo XX, en el ambiente de la industria y luegoen los servicios, para determinar el análisis del problema y sus posibles solucionescomo por ejemplo: calidad de los procesos, los productos y servicios. 17
    • 2.1.- Causa Existen muchos y diversos problemas para analizar, entre ellas tenemos; lasalud, calidad de productos, fenómenos sociales, organización etc., y de acuerdo alobjetivo escogido se desarrolla la dificultad. En el orden de las ideas anteriores sale el eje horizontal donde se van sumandolíneas oblicuas como la espina de un pez, que representan las causas valoradassignificando entonces las personas participantes en el análisis del problema. A su vez, cada una de estas líneas que representan una posible causa, recibeotras líneas perpendiculares que representan las causas secundarias. Es así como sevan formando grupos de causas con naturaleza común. b. EfectoEn el caso del efecto, determinamos que fue lo que nos llevo al problemaproporcionando respuestas a esa causa que visualizamos en el diagrama de Ishikawa,es allí que radica el éxito del profesor porque al organizar y representar las diferentesteorías propuestas en la espina de pescado se ve la causa y el efecto del mismo. c. Administración de la Calidad Para lograr la administración de la calidad y para que funcione la organizaciónes necesario trazarse un objetivo y este es la prevención de defectos. Se hacenecesario un riguroso seguimiento acompañado de ideas, que proporcionen el controlde la calidad sin que afecte el objetivo principal como es la administración depersonal. El objetivo de la administración de la calidad es promover un productocuya calidad se diseñe, produzca y se mantenga al menor costo posible. d. Principios de la Calidad Hay cuatro principios básicos para elaborar un programa de capacitación encontrol de calidad:1. Mantener el programa sencillo y centrado en los problemas reales de la compañíarelacionados con la calidad. Se debe poner énfasis en el material práctico ysignificativo, así como en el estudio de casos. 18
    • 2. Cuando se elaboran los programas de capacitación en control de calidad, elingeniero de la calidad y el personal instructor deben trabajar y consultar a losgerentes de línea, especialmente en lo que se refiere al alcance de material que seutilizara en los programas.3. Puesto que las soluciones de los problemas de la calidad siempre cambian, nuncase puede considerar terminada la instrucción en cuanto a métodos y técnicas decontrol de calidad.4. Los programas de capacitación se deben dirigir y hacer participar al personal detodos los niveles, desde el gerente hasta los maquinistas especializados. Dado que losinterese y objetivos son diferentes en los distintos niveles de la organización, loscursos del programa de capacitación en control de calidad se deben adecuar a estasnecesidades. e. Herramientas de administración de la calidad en el diagrama Se elabora un flujo grama de los posibles puntos a procesar, identificando elproblema de manera más simplificada para lograr el entendimiento de éste. Otramanera podría ser las gráficas de control donde de manera constante se determinaríalas variables y los defectos que atribuyen. Histograma o grafico donde de manera clara podemos analizar las diferentesrepeticiones de una variable pudiendo de esta manera observar cual es el problema asolucionar. Una de sus principales ideas o creencias es que los productos salgan a bajoscostos manteniendo la idea de implementación y control de la calidad, establecer ymejorar la técnica, entre otros. El Japón se siente orgulloso de contar con esteexcelente profesor, estratega de la gestión de la calidad, eficiente, oportuno deamplias capacidades revolucionarias en el mundo de la industria, la administración elcomercio y los servicios. 19
    • LAS 7 HERRAMIENTAS DE ISIKAWA Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas enlas actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el análisis ysolución de problemas operativos en los más distintos contextos de una organización,y hay que señalar, que no solo en las empresas de manufactura, tal como se entendíaal principio, son aplicables estas herramientas. Cada organización adopta y utiliza lasque más les puedan ayudar a mejorar su gestión. El éxito de estas técnicas radica en la capacidad que han demostrado para seraplicadas en un amplio conjunto de problemas, desde el control de calidad hasta lasáreas de producción, marketing, Recursos humanos, y administración.Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad1.- Elaboración de gráficas del flujo del proceso (es un diagrama de los pasos opuntos del proceso, identificados de la manera mas simplificada posible, utilizandovarios códigos necesarios para el entendimiento de éste).2.- Gráficas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como lasvariables y los defectos que atribuyen).3.- Histogramas (visión gráfica de las variables).4.- Análisis Paretto (clasificación de problemas, identificación y resolución).5.- Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el factor principal delos problemas a analizar).6.- Diagramas de dispersión (definición de relaciones).7.- Gráficas de control (medición y control de la variación). 20
    • 1. Diagrama de flujo: Herramienta utilizada para representar, mediante la utilización de símbolos estándares, las secuencias e interrelaciones de actividades que conforman un proceso2. Diagrama de Ishikawa, diagrama causa-efecto o diagrama de espina de pez: Representación gráfica de las relaciones lógicas que existen entre las causas y sub-causas que producen un efecto determinado 21
    • 3. Diagrama de Pareto: Gráfico de barras organizado de mayor a menor frecuencia, que compara el nivel de importancia de todos los factores que intervienen en un problema o cuestión. 4. Hoja de Chequeo, (hoja de registro): Herramienta utilizada para la recopilación ordenada y estructurada de toda la información relevante que se genera en los procesos.1.- Definir problema2.- Definir datos necesarios3.- Planificar recogida4.- Recoger datos5.- Analizar e interpretar datos6.- Presentar datos 5. Gráficos de control: Representación gráfica de los distintos valores que toma una característica correspondiente a un proceso. Permite observar la evolución de este proceso en el tiempo y compararlo con unos límites de variación fijados de antemano que se usan como base para la toma de decisiones. 22
    • 6. Histograma: Gráfico de barras que muestra de forma visual la distribución de frecuencias de datos cuantitativos de una misma variable. Es una manera visual de representar los datos - más fáciles exhibir e interprete cantidades grandes de datos que usando las tablas.7. Diagrama de correlación o de dispersión: Los diagramas de dispersión consisten en una representación gráfica de dos variables que muestra como se relacionan entre si. Se habla de correlación positiva, negativa o nula entre las variables. 23
    • Tal como señalo en su momento el Dr. Kaoru Ishikawa, siempre creyó que el95% de los problemas en las empresas podrían ser resueltos por algunas de estasherramientas de calidad. He tenido la oportunidad de utilizar estas herramientas en lasdiferentes organizaciones que he trabajado, empresas privadas y públicas, y una delas que más me he apoyado para la solución de problemas, es el diagrama de la espinade pescado del maestro Ishikawa. Y creo que el gran valor agregado que representaesta relación causa-efecto, es la integración del equipo que intenta resolver elproblema, existe mucha sinergia en la búsqueda de la mejor solución. Cada una de estas 7 herramientas es indispensable y te pueden ayudar hacer ladiferencia en tú trabajo. En tiempos donde debemos buscar las oportunidades parareducir gastos, aumentar la producción y ser más efectivos, estoy convencido que talcomo lo dice el maestro Ishikawa, un gran porcentaje de nuestros problemas en elmundo laboral, pueden ser resueltos con la ayuda de la adecuada utilización de estasherramientas. 24
    • CONCLUSIÓN Durante la elaboración de este trabajo fue notoria la aplicación de lasherramientas estadísticas dentro del Mejoramiento de la Calidad que nos permitirávisualizar el conocimiento interno, el panorama de la situación actual y el proceso deservicio que contempla la organización, logrando detectar si existe un problema en unproceso y así poder corregir los defectos u errores para lograr prevenir que estossucedan a futuro. El control de calidad no sólo implica la calidad del producto sino también atodos los ámbitos de gestión, incluyendo la administración del personal, los aspectosrelacionados con la atención al cliente y el servicio postventa. Uno de los aspectosmás destacados de la concepción del control de calidad de Ishikawa, es supreocupación por el capital humano. El control de la calidad revela lo mejor de cadaempleado. Por eso, enfatiza en que la calidad total se encuentra estrechamenterelacionada con la capacitación de los empleados y con su implicación en elcompromiso con la calidad. Un indicadores de gestión es un instrumento de medición de las variablesasociadas a las metas, los cuales pueden ser cualitativos o cuantitativos, y seentienden como la expresión cuantitativa del comportamiento o el desempeño de todauna organización o una de sus partes, cuya magnitud al ser comparada con algúnnivel de referencia, puede estar señalando una desviación sobre la cual se tomaránacciones correctivas o preventivas según el caso. En el desarrollo de los indicadoresse deben identificar necesidades propias del área involucrada, clasificando según lanaturaleza de los datos y la necesidad del indicador. Esto es fundamental para elmejoramiento de la calidad, debido a que son medios económicos y rápidos deidentificación de problemas. El principal objetivo de los indicadores, es poder evaluar el desempeño delárea mediante parámetros establecidos en relación con las metas, así mismo observarla tendencia en un lapso de tiempo durante un proceso de evaluación.Establecer un conjunto de indicadores de gestión es una parte clave de un sistema demedición de desempeño. Los indicadores de gestión nunca se crean de la noche a lamañana, y además será necesario mejorarlo en la medida que se tenga mayorexperiencia sobre el tema. 25
    • BIBLIOGRAFIAMedición de la productividad empresarial (2007) http://www.gestiopolis.com/economia/productividad-y-la-medicion-de-la-productividad.htm (Consultado en Febrero de2011)Indicadores de Gestión (2007) http://www.monografias.com/trabajos55/indicadores-de-gestion/indicadores-de-gestion3.shtml (Consultado en Febrero de 2011) 26