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Análise no modo de falhas e seus efeitos
 

Análise no modo de falhas e seus efeitos

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    Análise no modo de falhas e seus efeitos Análise no modo de falhas e seus efeitos Document Transcript

    • ANÁLISE NO MODO DE FALHAS E SEUS EFEITOS Alexandre Rodrigues da Silva arsilva@carpa.ciagri.usp.br Hélen Figueirôa Costa hfigueiroacosta@yahoo.com Conteúdo Introdução FMEA de Sistema FMEA de Projeto FMEA de Processo Referências Bibliográficas Introdução Conceito de FMEA O FMEA (Failure Modes and Effects Analisys - Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos) consiste em uma abordagem sistemática que aplica um método de tabulação para ajudar no processo de identificação de problemas potenciais, suas causas e efeitos, através do trabalho em equipe. Esta ferramenta foi desenvolvida pela NASA, em meados dos anos 60, sendo, posteriormente, incorporada e aperfeiçoada para operações automotivas da Ford nos Estados Unidos.
    • Objetivos do FMEA O principal objetivo do FMEA é ser uma ferramenta que antecipe a ocorrência de possíveis falhas no produto projetado, reduzindo ou eliminando a chance de implementação de uma modificação corretiva, que poderia levar a uma situação mais grave. Alguns outros objetivos do FMEA são: o Reconhecer e avaliar falhas potenciais de um produto ou processo e seus efeitos o Identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrer uma falha potencial o Classificar possíveis deficiências de projeto e de processo o Auxiliar na prevenção e na eliminação de problemas de produto e processo que possam vir a ocorrer. Benefícios do FMEA FMEA apresenta os seguintes benefícios gerais: o Melhora a qualidade, confiabilidade e segurança dos produtos o Melhora a competitividade e a imagem da organização o Ajuda a alcançar e superar as expectativas dos clientes o Reduz o custo e o tempo de desenvolvimento dos produtos o Documenta e acompanha as ações tomadas com o objetivo de reduzir custos. Voltar ao inícioFMEA de Sistema O FMEA de Sistema é uma ferramenta utilizada para analisar sistemas e subsistemas no início dos estágios de conceituação e projeto. Além disso, essa ferramenta serve para desenvolver uma
    • lista de funções do Sistema a serem monitoradas para detectarModos de Falhas potenciais e determinar ações no projeto dosistema para eliminar as causas dos Modos de Falhas, ou ainda,para reduzir a sua taxa de ocorrência.O processo do FMEA de Sistema pode ser resumido da seguinteforma:Entradas • Exigências do cliente, de segurança e das regulamentações governamentais • Estrutura geral do sistema de produção • Histórico dos Modos de Falhas de sistemas de produção similares • Lista das funções do sistema proveniente do QFD (Desdobramento da Função Qualidade).Resultados • Testes necessários para avaliar o projeto do Sistema • Ações recomendadas no projeto a nível de Sistema • Histórico das falhas de Sistema, suas causas e efeitos para futuros estudos • Possíveis causas do Sistema traduzidas em Modos de Falhas e transferidas para os FMEAS de subsistemas/componentes • Possíveis Modos de Falhas de Sistema traduzidos em Efeitos e transferidos para FMEAS de subsistemas/componentes.De forma geral o esquema de trabalho do FMEA de Sistema é oseguinte:
    • Voltar ao inícioFMEA de Projeto O FMEA de Projeto é uma ferramenta utilizada para identificar Modos de Falhas potenciais de produtos na fase de desenvolvimento, aumentando a probabilidade de que esses Modos sejam considerados . Além disso, essa ferramenta serve para ajudar a identificar possíveis problemas relacionados a itens de segurança do projeto do produto para que possam ser resolvidos nesta etapa. O processo do FMEA de Projeto pode ser resumido da seguinte forma: Entradas • Exigências do cliente, de segurança e das regulamentações governamentais • Histórico dos Sistemas e/ou Modos de Falhas provenientes de FMEAs de sistemas similares • Lista das funções do produto de acordo com o FMEA de Sistema ou Subsistema
    • • Modos de Falhas do produto, identificadas a partir do programa de verificação do projeto do produto, não citadas originalmente.Resultados • Ações recomendadas ao Projeto a nível de Produto • Controles (ou testes) de Projeto necessários para detecção/avaliação de Modos de Falhas/Causas • Histórico para incorporação dos Modos de Falha do Produto, Causas e Efeitos para futuros estudos de produtos semelhantes • Causas Potenciais traduzidas em Modos de Falhas e transferidas aos FMEAs de Subsistemas/Componentes • Características Especiais em potencial.De forma geral o esquema de trabalho do FMEA de Projeto é oseguinte:
    • Voltar ao inícioFMEA de Processo O FMEA de Processo é empregado para identificar as deficiências dos processos para que os engenheiros possam, através de controles, reduzir a ocorrência de produtos com falhas, ou ainda, criar métodos para melhorar a detecção de produtos inaceitáveis. Além disso, essa ferramenta serve para assessorar na análise de um novo processo de montagem ou fabricação, aumentando a probabilidade de que os potenciais Modos de Falhas e seus efeitos sejam levados em consideração. O processo do FMEA de Processo pode ser resumido da seguinte forma: Entradas • Histórico de outros FMEAs de Projeto de produtos similares • Lista das funções do produto de acordo com o FMEA de Projeto
    • • Falhas de Processo conhecidas, causas e controles identificados previamente nos FMEAs de Processo realizados anteriormente • Protótipos e informações de Planos de Controle de produtos similares • Características especiais em potencial provenientes do FMEA de projeto.Resultados • Lista de Ações de Processo que têm como objetivo eliminar causas de Modos de Falhas nos produtos, ou reduzir a possibilidade de ocorrência e/ou melhorar a detecção no processo • Outros métodos para detectar possíveis problemas de fabricação dos produtos • Histórico de Modos de Falhas do produto, causas e efeitos para futuros estudos • Confirmar características especiais, juntamente com seus respectivos Controles Especiais.De forma geral o esquema de trabalho do FMEA de Processo é oseguinte: