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  • 1. Los Plásticos
    • Autora: Águeda Ruiz Ramírez
    • Curso: 3º E.S.O. - C
    • Fecha : 2-11-2007
  • 2. ¿Qué es un plástico?
    • En general el plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor.
    • Está formado por macromoléculas, que a su vez forman monómeros y estos a su vez forman polímeros.
  • 3. Propiedades de los plásticos
    • Conductividad eléctrica: son aislantes eléctricos.
    • Conductividad térmica: son aislantes del calor.
    • Resistencia mecánica: son muy resistentes pero ligeros.
    • Combustibilidad: arden con facilidad.
    • Plasticidad: son muy fáciles de moldear.
  • 4. Otras propiedades de los plásticos.
    • Economía: Son muy baratos.
    • Facilidad de procesado y versatilidad: Las técnicas industriales de fabricación son sencillas.
    • Facilidad para combinarse con otros materiales: Se pueden combinar con otros materiales.
    • No soportan las altas temperaturas: son fáciles de fundir.
  • 5. Tipos de plásticos:
    • Termoplásticos: al cortarlos dan astillas.
      • Se deforman con el calor.
      • Solidifican al enfriarse.
      • Pueden ser procesador varias veces sin perder sus propiedades.
    • Termoestables: al cortarlos dan virutas.
    • Elastómeros: Se doblan con facilidad.
  • 6. Fibras textiles:
    • Son filamentos que se hilan o trenzan, se tiñen y se entretejen para formar paños o telas.
    • Pueden ser:
    • Naturales : se obtienen de materias primas de la naturaleza.
    • Sintéticas : se obtienen por reacción química.
  • 7. El procesado del material plástico
    • En todas las técnicas es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia está en la manera de formar el polímero.
    • Hay varias técnicas: Moldeado por inyección, extrusión, moldeado por soplado, moldeado por comprensión, hilado, espumación y moldeado al vacío.
  • 8. Procesado del material plástico
    • Moldeado por inyección: Se inyecta el plástico fundido en el molde y después se saca.
    • Extrusión: Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa por la boquilla.
    • Moldeado por soplado: Se introduce el condón en un molde y se le mete aire hasta que adopte la forma deseada.
    • Moldeado por comprensión: Se presiona el plástico para que adopte la forma.
  • 9. Procesado del material plástico
    • Hilado: Se usa para obtener los hilos de las fibras.
    • Laminado: Se utiliza para conseguir finas laminas.
    • Espumación: El aire es introducido en el material mediante agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante.
    • Moldeado al vacío: Se parte una plancha muy fina de plástico, que es introducida u supuerpuesta sobre el molde.
  • 10. Trabajo con plásticos en el taller
    • Marcar: Sobre plancha, se puede hacer con lápiz o rotulador. Sobre otras piezas, marcamos con cinta.
    • Sujetar: Se emplean el sargento o el tornillo de mesa.
    • Cortar: Depende de si los plásticos son:
    • Blandos y delgados: tijeras o cúter.
    • Planchas gruesas: Sierra de arco para metal.
    • Quebradizos: Herramientas para metal.
    • Plástico expandido: Delgadas con cuchilla y gruesas con sierra de metal.
  • 11. Trabajo con plásticos en el taller
    • Taladrar: Si es fina se usa el berbiquí. Si es gruesa con brocas para metales.
    • Debastar:
    • Limas: Las empleadas para la madera.
    • Lijas de agua: Pueden usarse secas o mojadas.
    • Doblar y curvar: Aplicar calor en la zona por la que vayamos a doblar.
    • Acabar: Antes de pintar, aplicar cola blanca.
  • 12. Trabajo con plásticos en el taller
    • Unir: La forma más común es mediante adhesivos.
    • Tipos de adhesivos:
    • Cola blanca
    • Pegamento de cianocrilato
    • Cola de contacto de caucho
    • Pegamento de látex
    • Pegamendo epoxi
    • Cola termofusible
  • 13. *..FIN..*