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  • ANEXO 5 NORMAS MÍNIMAS PARA LA EJECUCIÓN DE INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE GAS NATURAL1. Generalidades.1.1. Cuerpo normativo para instalaciones domiciliarias de gas.El presente Cuerpo Normativo (Reglamento) contiene las exigencias mínimas a que deberán ajustarselas instalaciones domiciliarias de gas natural.1.2. Aplicación.Se aplicará a las instalaciones de gas que se abastezcan desde redes de distribución de Gas Natural(GN) que operen a una presión nominal no superior a 4 bar y donde la presión regulada dedistribución interna no sea superior a 19 mbar para GN.Para valores superiores de presión regulada de distribución interna, son de aplicación las“Disposiciones, Normas y Recomendaciones para uso de Gas Natural en Instalaciones Industriales”.1.3. ObjetoEl presente Reglamento tiene por finalidad establecer las condiciones de seguridad, confiabilidad,conservación y uniformidad de requerimientos técnicos, para todas las instalaciones de GN citadas enlos Alcances.1.4. AlcancesEl presente Reglamento rige para las instalaciones en inmuebles desde la línea municipal.Alcanza a las instalaciones nuevas, toda instalación existente que deba ser modificada, ampliada oreparada, como así también a la instalación de nuevos artefactos o cambio de ubicación de losexistentes.Establece los requerimientos mínimos de: a) Construcción e instalación de gabinetes para artefactos de gas. b) Construcción e instalación sistemas de regulación. c) Instalación de medidores de gas. d) Diseño dimensional e instalación de cañerías con sus accesorios. e) Instalación de artefactos de gas. f) Diseño dimensional, construcción e instalación de sistemas de evacuación de productos de combustión. g) Clasificación de ambientes donde se instalen artefactos de gas o sirvan para los requerimientos de ventilación de otros ambientes. h) Diseño dimensional y realización de ventilaciones de ambientes. i) Diseño dimensional, realización e instalación de instalación interior.Determina los materiales y elementos a utilizar, procedimientos y documentación técnica –administrativa de aplicación para la construcción y habilitación de las instalaciones, y régimen depenalidades.1.5. Ejecución de instalacionesToda instalación contemplada en este Reglamento, sólo podrá ser ejecutada, ampliada, reparada ómodificada por empresas instaladoras. 1
  • 1.6. Definiciones.Acometida: Tiene por objeto llevar el gas desde la red de distribución hacia e incluso la válvula deentrada del Gabinete de regulación ó medición, la presión de la acometida es la misma que la reinanteen la red.Acometida individual: comprende conducto de acometida, válvula de acometida, regulador ymedidor, sirve para la alimentación de gas individual (un usuario).Acometida colectiva: comprende el conducto de acometida y válvula de acometida, sirve para laalimentación de gas a inmuebles colectivos (multifamiliares).Aguas abajo: se entiende por “aguas abajo de” a la expresión que ubica un determinado punto quese encuentra instalado posterior al de referencia en el sentido de circulación del fluido.Aguas arriba: se entiende por “aguas arriba de” a la expresión que ubica a un determinado punto quese encuentra instalado en forma precedente al de referencia en el sentido de la circulación del fluido.Aire primario para la combustión de un gas: es el aire introducido en el quemador que se mezclacon el gas antes de la zona de combustión.Aire secundario para la combustión de un gas: es el aire exterior que toma directamente la llamaen la zona en que se produce la combustión.Aislante eléctrico (dieléctrico): dispositivo mecánico que se utiliza para aislar eléctricamente dostramos continuos de cañerías.Aislante térmico: elemento o accesorio que se utiliza para aislar térmicamente dos materialescontiguos.Ambiente exterior: es todo aquel que cuenta con una determinada superficie abierta al exterior enforma permanente.Ambiente habitable: ambiente o espacio que por sus dimensiones y su destino admite habitualmentela permanencia de personas.Ambiente único: espacio destinado a vivienda, cumpliendo en forma simultánea las funciones delambiente cocina y otra adicional (comedor, dormitorio, escritorio, etc.). Las limitaciones para lasinstalaciones de gas se rigen por tipo de artefactos, volúmenes de ambiente y sistema deventilaciones.Ambientes integrados: son todos aquellos ambientes que pudiendo ser funcionalmente distintos, sepodrán considerar unificados para el cómputo del volumen total, por encontrarse vinculados medianteuna abertura permanente de 3 m2.Ambiente para regulación y/o medición: son todos aquellos espacios cubiertos, destinados enforma exclusiva para la instalación de sistemas de regulación y/o medición, que por sus dimensionespermite el normal ingreso de una persona y los equipos para los que está destinado.Alvéolo técnico gas: local dispuesto en un inmueble colectivo, comunicado con las partescomunes, de uso exclusivo para la instalación de aparatos individuales de producción de aguacaliente sanitaria ó de calefacción de departamentos, asi como de: conductos de alimentación de gas,conductos de alimentación de aire y conductos de evacuación de productos de la combustión.Aparatos de circuito no estancos no conectados: son aquellos en que todo el aire para lacombustión lo toman del ambiente donde se encuentran ubicados, pudiendo evacuar los productos dela combustión directamente al mismo ambiente (por ejemplo: cocina, etc.)Aparatos de circuito no estancos conectados: son aquellos en que todo el aire para la combustiónlo toman del ambiente donde se encuentran ubicados, evacuan los productos de combustión alexterior por medio de un conducto de evacuación.Aparatos circuito estanco: son aquellos en que el circuito de combustión (entrada de aire, cámarade combustión y salida de los productos de combustión) no toma el aire del ambiente donde se hallainstalado, ni evacua a éste los productos de la combustión. 2
  • Artefactos de tiro forzado, inducido o ambos: son aquellos artefactos equipados con mediosmecánicos integrales, que facilitan la evacuación de los productos de la combustión.Aparatos y elementos aprobados: son aquellos que fueron aprobados por el Organismo deCertificación y cuentan con la Matrícula correspondiente.Aparatos y equipos a gas: son aquellos que utilizando combustibles gaseosos en el proceso decombustión generan calor.Autoridad competente: Autoridad regulativa o gubernamental que en adelante lo reemplace.Cámara de combustión de un artefacto: parte del artefacto donde se efectúa la combustión del gasque sale del quemador.Cámara de mezcla: parte del quemador donde se produce la mezcla aire-gas.Caudal de gas: es el volumen de gas que pasa por una sección en la unidad de tiempo determinada.Gabinete: son todos aquellos espacios cubiertos, destinados en forma exclusiva para la instalación desistemas de regulación y/o medición o artefactos de gas, que por sus dimensiones no permite elnormal ingreso de una persona.Conducto nodriza: tramo de cañería interna, donde se conectan un número determinado demedidores, ubicado en local técnico de medidores.Combustión: reacción química de oxidación que libera calor.Combustión completa o higiénica: se considera como tal cuando los productos de la combustiónno tienen en su composición residuos de combustibles como ser: hidrogeno, monóxido de carbono,carbono e hidrocarburos.Combustión incompleta: se considera como tal, a la combustión donde los componentes delcombustible no se oxidan por completo, en los productos de la combustión se tiene elementoscombustibles en proporciones no despreciables predominando el monóxido de carbono, gas tóxico(venenoso).Condensación: formación de líquido que se separa de un gas o de un vapor en un proceso decompresión a temperatura constante o de enfriamiento a presión constante.Conducto de evacuación de los productos de combustión: es la canalización desde el artefactohacia el exterior, destinada a la evacuación de los productos originado en el proceso de combustióndel gas.Conducto de evacuación: conducto para evacuar los productos de la combustión. Puede serventilación individual (para un artefacto) o colectiva.Consumo: es el caudal de gas utilizado por un artefacto. Generalmente se lo expresa en función de laenergía (kW) ó en función del volumen (m3/hora).Cortatiro: dispositivo situado en el circuito de evacuación de los productos de combustión de unartefacto cuyo fin es disminuir la influencia de su retroceso sobre el funcionamiento del quemador.Densidad o densidad absoluta de un gas: relación entre la masa y el volumen que éste ocupa,(masa por unidad de volumen) en las condiciones de presión y temperatura en que el gas seencuentra. Se denomina densidad en condiciones normales, cuando la temperatura es de 0ºC y lapresión de 1,033 kg/cm2 (1013 hectopascales).Densidad relativa de un gas: relación entre la densidad absoluta de un gas y la del aire aire, en lasmismas condiciones de presión y temperatura.Dispositivo: mecanismo utilizado para ejecutar una operación.Dispositivo de control de llama: es el que permite verificar la presencia de llama en el quemador.Dispositivo de corte de gas: es el que permite interrumpir el flujo de gas en una cañería, artefacto oquemador. 3
  • Distribución a media presión: es aquella en que la presión nominal de la red de distribución en la víapública, está comprendida entre 0,5 bar y 4 bar.Distribución a alta presión: es aquella en que la presión nominal de la red de distribución en la víapública, es mayor de 4 bar.Distribuidora: licenciataria del servicio de distribución.Entrada directa de aire: toda abertura permanente realizada en la parte baja de una pared lateral quelinde con un espacio semi-cubierto o descubierto, que asegure la renovación del aire del ambiente.Entrada de indirecta de aire: El aire tomado en la atmósfera exterior, penetra en principio en uno ovarios locales que no contengan aparatos a gas y transita luego hasta llegar al local que contiene losaparatos para los cuales éste aire es destinado, en este caso debe existir un conducto de evacuacióncon tiraje natural (independiente o conectado a un aparato) o con extracción mecánica.Estación de regulación: conjunto de elementos instalados con el propósito de regularautomáticamente la presión del fluido, aguas abajo de su punto de instalación, asegurando un rangoprefijado de operación.Filtro: elemento destinado a retener partículas sólidas presentes en el gas.Gas Natural (GN): mezcla de hidrocarburos con predominio de metano y contenido menores decomponentes como etano, propano, butano y otros. Su composición comercial la especifica el E.R.G..Gases combustibles: se interpretará como tales al gas natural y a los gases licuados de petróleo.Homologación: acto de una autoridad competente, que aprueba un procedimiento, una instalación, oun artefacto, dentro de sus funciones y a través de resoluciones, reglamentos, etc.Identificación de aprobación: marcación no degradable colocada en un lugar visible del artefacto,para individualizar los modelos cuyos prototipos han sido aprobados oficialmente.Instalación interna: tramos de cañería y demás elementos vinculados con la instalación de gas,incluyendo los sistemas de ventilación, que se instalan desde la línea municipal y dentro del inmueble.Inyector: pieza con orificio calibrado a través del cual fluye gas al quemador.Línea municipal: límite que separa la propiedad privada del dominio público.Local exclusivo: lugar que tiene como único uso o destino albergar artefacto o equipos de gas y en elque no se admite la permanencia de personas excepto para eventuales tareas de operación omantenimiento.Matrícula de aprobación: número de orden otorgado por los organismos de certificación, a loselementos que cumplen con las normas vigentes.Medidor de gas: instrumento destinado a medir y registrar el volumen de gas que consumen losaparatos a gas de una instalación.Metro cúbico o metro cúbico estándar: es el medido a 15ºC de temperatura y presión absoluta de101,325 kilopascales.Organismo de Certificación: entidad acreditada por un Organismo Gubernamental. para laplanificación, coordinación, administración y ejecución integral de los trabajos relacionados con laaprobación y certificación de la calidad de productos para la industria del gas, garantizando elcumplimiento de las normas que el organismo gubernamental decida aplicar, en particular en losaspectos técnicos, de eficiencia, uso racional de la energía y conservación del medio.Patio de ventilación: espacio a cielo abierto que puede utilizarse utiliza para la iinstalación deconductos de evacuación y ventilación de los locales.Pérdida de carga: caída de presión del gas entre la entrada y la salida de un tramo de cañería,cuando hay circulación del fluido. 4
  • Placa de marcado: elemento de identificación de los artefactos y en el cual se encuentran inscritassus características.Poder calorífico de un gas: es la cantidad de energía libera por la combustión completa, medido encondiciones normales ( presión atmósferica = 1.013 bar temperatura 0 ºC .Presión: fuerza que se ejerce por unidad de superficie expresada en pascales (Pa) o unidadesequivalentes (kg/cm2, milímetros de columna de agua, milímetros de columna de mercurio etc.) o susmúltiplos.Presión manométrica: es la presión relativa indicada por un manómetro.Presión absoluta: es la presión manométrica más la presión atmosférica leída en un barómetro.Presión estándar de funcionamiento de aparatos a gas domésticos: 18 mbar con GN.Productos de la combustión de gases combustible: son los gases resultantes de la combustión.Prueba de estanqueidad ó de hermeticidad: prueba que demuestra la ausencia de pérdidas en unsistema de cañerías, evidenciándola por el mantenimiento de la presión durante un determinadoperíodo de tiempo, una vez que se lo ha aislado de la fuente compresora.Quemador: dispositivo mediante el cual un combustible es puesto en contacto con el comburente a finde provocar la combustión.Quemador atmosférico: en éstos quemadores, el gas al salir por el inyector a una velocidad elevadaproduce una depresión que absorbe el aire que entra por unos orificios laterales, mezclandose con elgas dentro del quemador.Quemador piloto: quemador de muy bajo consumo, cuya función es producir el encendido delquemador principal.Regulador de presión de gas: dispositivo destinado a reducir y mantener constante la presión desalida del gas, independientemente de la variaciones de la presión de entrada y del caudal de gas.Salida de aire: toda abertura permanente realizada a más de 1.80 m de una pared del ambiente, quelinde con un espacio semi-cubierto o descubierto, que asegure la evacuación de los gases delambiente.Sistema: conjunto ordenado de componentes integrados, destinados a realizar una función específica(regulación, medición, ventilación, distribución, etc.).Sombrerete de ventilación: pieza o conjunto de piezas que se coloca en el remate de los conductosde evacuación de los productos de combustión, para contrarrestar la acción del viento ó incrementar elefecto de aspiración.Tiro: es la fuerza ascendente dentro de un conducto de evacuación generada por la diferencia dedensidades entre los gases quemados y el aire atmosférico.Tubería interna: toda la tubería instalada aguas abajo del medidor de gas.Válvula de acometida: dispositivo de corte del suministro de gas, ubicada en Gabinete o ambientesobre línea municipal, dotada de mecanismo que permite su precintado en posición de cierre.Válvula de quemador (Robinete): dispositivo de regulación y obturación manual del flujo decombustible gaseoso de un quemador.Volumen de ambiente: es el volumen resultante de multiplicar las dimensiones respectivas delambiente.2. Tubería interna.2.1. Condiciones generales.La tubería interna siempre se instalará dentro de los límites del inmueble (línea municipal y ejesmedianeros) al que suministre fluido, cualquiera fuera su condición de montaje. 5
  • En ningún caso se aceptará la instalación de elementos usados.2.2. Ubicación.Las tuberías se podrán instalar: en elevación (ya sea a la intemperie o no), empotrada en loselementos de la construcción y enterrada.2.2.1. Tuberías en elevación aéreas o vistasProhibiciones: a) Las tuberías son colocadas a lo largo de las paredes con las reservas siguientes − Está prohibido tomar y/o cruzar: − Los conductos de evacuación de los productos de la combustión − Los conductos de ventilación − Los tubos de caída de correo y de basura doméstica − Las cajas y vainas (shatf= hueco) de ascensores − Las maquinarias de asecnsores o montacargas. − Las cubas y depósitos que contiene combustibles líquidos, − Las naves de caldera salvo para las cañerías necesarias para el funcionamiento de la calefacción). b) Está prohibido tomar los vacíos entre las paredes (muros o tabiques) c) Las tuberías no deben estar en contacto con cualquier otra, incluyendo las eléctricas. d) La distancia mínima medida desde el borde exterior entre una tubería de gas y toda otra tubería (de gas , conducto de vapor, agua caliente, cables eléctricos, etc., ) debe ser de: − 3 cm en recorrido en paralelo − 1 cm en cruce e) Las tuberías de gas no deben estar en contacto con conductos que sirven para la evacuación de humos. Las distancias mínimas a respetar son las mismas que se indican anteriormente. La distancia en recorrido paralelo puede ser reducida a 1 cm. Para los conductos en albañilería ó los conductos térmicamente aislados. Conducto de Humos Otro conducto de gas u otro conducto de vapor, agua caliente, Conducto de gas cables elèctricos, etc... Superior a 3 cm d Superior a 1 cm * Restricciones: f) El cruce de los locales que siguen: - Locales destinados al depósito de combustibles sólidos, a la instalación de cubas o recipientes de combustibles líquidos o la instalación de los puestos de recipientes de hidrocarburos licuificados, - Maquinarias diferentes a las de los ascensores o montacargas (tales como locales para grupos electrógenos). - Locales de recepción de la basura doméstica. 6
  • Está admitido siempre que las tuberías de gas estén: - O bien, colocadas bajo un forro metálico continuo estanco por lo menos con un extremo que desemboque en un espacio ventilado o aireado. - O bien ejecutadas en tubos de acero diferentes a los de espesor menor a 2 mm, El número de accesorios mecánicos o de soldaduras debe ser reducido al mínimo compatible, y sea con las longitudes comerciales de los tubos o con los cambios de dirección (curvados). No deben haber accesorios de tuberías en el cruce de estos locales. g) El cruce de las vainas que siguen: - Vainas de servicio especializadas (electricidad, gas oil, teléfono, etc. - Vainas que encierran los tubos de caída de correo o de basura doméstica o de conductos de humos, - Vainas técnicas no específicamente destinadas a contener instalaciones de gas. Está admitido en una de sus dimensiones transversales únicamente con las mismas reservas anteriores. Sin embargo, el forro no puede ser metálico. Esta restricción no incluye las galerías técnicas, los locales técnicos superpuestos, las vainas mixtas gas - electricidad especialmente estudiadas. h) El cruce de paredes de materiales compuestos: - Que comprenden un vacío de aire sólo puede efectuarse bajo forro dejado libre en un extremo o enteramente llenado por un material inerte.2.2.1.1. Paso en vacío sanitario.El paso en vacío sanitario es admitido en las condiciones del cuadro que sigue y con las siguientesreservas: a) Los accesorios eventuales son colocados tan cerca como sea posible del acceso b) El numero de accesorios mecánico si fueran admitidos y soldaduras, debe ser reducido al mínimo compatible, ya sea con las longitudes comerciales de los tubo, o con los cambios de dirección (curvado de la tuberías) c) No deben estar colocados en vacío sanitario reguladores de presión. d) Los forros ó encamisados deben ser continuos, estancos y desembocar al aire libre en uno de sus extremos por lo menos. Vacio sanitario Accesible No accesible Tubería Ventilado No ventilado Ventilado No ventilado Sin limitación Sin accesorio Longitud  2 m Bajo forro Acero ó cobre mecánico Sin forro Logitud > 2 m Bajo forro Tubería de gas Trampilla de Acceso Tubería acceso de gas menor a Ventilaciòn 0.60 mt. eventual eventual mayor a o.60 mt.2.2.1.2. Paso entre techo y cielo raso.Las tuberías de gas pueden tomar el espacio entre el techo y el cielo raso9 siempre y cuando secumplan simultáneamente las condiciones que siguen: a) Las distancias previstas anteriormente entre la tubería de gas y las demás cañerías son respetadas, b) El intervalo entre techo y cielo raso puede ser inspeccionado a lo largo del recorrido de la tubería, 7
  • c) El espacio entre techo y cielo raso comprende una ventilación propia o está en amplia comunicación con la atmósfera del local (cielo raso de material perforado ó con orificios).2.2.1.3. Cruce de los locales técnicos gas.El cruce de los locales técnicos gas mediante tuberías de gas diferentes a las que abastecen losaparatos de este local, solo puede realizarse bajo forro metálico continuo, abierto en una de susextremos. Esta disposición no incluye la alimentación del resto de la instalación interior, mediante unatubería alimentada del interior del local por la tubería que abastece el generador.2.2.1.4. Conductos de uso colectivo que atraviesan un edificio.Los conductos de uso colectivo que atraviesan un edificio, tomando los pasos de este edificio quecomunican dos fachadas diferentes, pueden hacerlo en las condiciones del cuadro que sigue: Comunicación del paso del franquiamiento con el interior del edificio Sin Comunicación Comunicación comunicación cerrada por abierta sin puertas puertas Colocación de Colocación de Colocación bajo Paso abierto conducto sin conducto sin forro ventilado restricción restricción Abertura Paso cerrado Colocación de Colocación bajo Colocación bajo Del paso en un conducto sin forro ventilado forro ventilado hacia al extremo restricción exterior Paso cerrado Colocación bajo Colocación bajo Colocación en los forro ventilado forro ventilado prohibida dos extremos Cuando la colocación del conducto se realiza sin restricción, el conducto puede ser: - Enterrado en el suelo, - Puesto en galería técnica. - Colocado en un canal cerrado por una alambrera o equivalente. - Colocado bajo forro ventilado, mecánicamente resistente o con protección mecánica en las partes expuestas a los riesgos de choque, - Aéreo, con protección mecánica en las partes expuestas a los riesgos de choque, Un forro ventilado es un forro exclusivamente abierto hacia el exterior, ya sea en ambos extremos o en uno solo, siendo el otro estanco. Una funda en amianto-cemento o en albañilería estanca, exclusivamente reservada a los conductos de gas, responde a esta condición.2.2.1.5. Colocación de tuberías bajo zócalos , encofrados ó molduras.Las tuberías de gas pueden estar colocadas bajo zócalos encofrados o molduras si se cumplen lassiguientes condiciones: a) Los zócalos, encofrados o molduras pueden abrigar una cañería eléctrica o una tubería de agua si están colocadas en volúmenes distintos separados por un material no conductor de la electricidad. El acceso a las tuberías debe ser posible, en caso de necesidad, por simple desmontaje de estos zócalos, encofrados o molduras; b) El volumen que encierra estos zócalos encofrados o molduras debe estar en comunicación con la atmósfera del local.2.2.1.6. Colocación de las tuberías en elevación.Las tuberías son colocadas en elevación ( tuberías vistas ó aéreas) en las siguientes condiciones: a) El soporte de las cañerías debe estar garantizado ya sea por abrazaderas cuyas distancias se da en el cuadro que sigue ó mediante un soporte rígido continuo compatible con la naturaleza del tubo y que garantiza un guiado lateral. b) Prever un soporte lo más cerca posible de cada dispositivo de obturación, salvo si este posee su propia fijación. 8
  • c) La diferencia entre un cambio de dirección y un ángulo recto y la abrazadera de fijación más próximo debe ser mayor o igual al tercio del valor del cuadro. Separación máxima Naturaleza y diámetro (m) de los tubos Partes Partes horizontales verticales Diámetro Acero exterior 1.0 2.0 < 20 mm Diámetro exterior 2.0 3.0 > 20 mm Diámetro Cobre exterior  25 1.0 1.0 mm Diámetro exterior 2.0 3.0 > 25 mm Los valores de las partes verticales pueden ser aumentados si las tuberías horizontales sirven Para la compenzación de la dilatación de las partes verticales exteriores, en este caso, un estudio particular es necesario. Las abrazaderas colocadas a lo largo de las partes verticales exteriores son abrazaderas de guiado, se recomienda colocarlos en lugares accesibles; su separación puede alcanzar 6 m (una abrazadera cada dos pisos por lo menos). d) Se debe evitar el contacto directo de la abrazadera con la tubería, mediante una cinta aislante u otro medio similar.2.2.1.7. Penetración en los edificios a través de un muro enterrado. e e Calafateado Estanquidad estanco Tuberia Tuberia de acero de acero ó de ó de cobre cobre Forro obligatorio si e> 0.20 m Forro no obligatorio 2.2.1.8. Tubería emergente del suelo Fijación si Estanquidad h superior a h > a 0.05 m si la tuberia emerge 0,20 m en suelo interior del local y 2 m si emerge en suelo exterior Mayor a 0,20 m si se trata de suelo exterior Forro ó encamisado2.2.1.9. Cruce de los suelos. 9
  • material inerte 5 cm mínimo Forro enrasado (PVC o similar)2.2.1.7. Cruce de los muros o tabiques. Acero ó Cobre Calafateado sin forro2.2.1.8. Tubería a lo largo de una pared. Calafateado prohibido En todos los casos2.2.1.9. Protección contra la corrosión:Los conductos de acero en elevación deben estar protegidos exteriormente contra la corrosiónmediante un revestimiento o una pintura anticorrosiva o por galvanización. Las bandas adhesivas obandas impregnadas convienen para una protección anticorrosiva.2.2.2. Tuberías incorporadas a los elementos de la construcción ( tuberías empotradas). a) Prohibiciones y prescripciones generales No podrán estar en contacto directo con cualquier elemento metálico o conducto eléctrico: Las ranuras eventuales después de construcción no deben afectar la solidez de la obra (No podrán formar parte constitutiva de losas, vigas o cualquier estructura portante,) ó una de las siguientes funciones: ventilaciones, estanquidad, aislamiento térmico o fónico. Está prohibido en particular todo seccionamiento de una armadura. Esto conduce, por ejemplo a prohibir las ranuras horizontales en los muros o tabiques de ladrillos huecos de espesor < 6 cm, de hormigón < 8 cm de yeso alveolar de espesor < 10 cm. También están prohibidas las ranuras horizontales o verticales en pisos de hormigón de menos de 10 cm de espesor hechos de losas de cemento. Asimismo, esto conduce a prohibir la incorporación de una tubería en una pared con vacío de aire ventilado, si hay riesgo de detener esa ventilación. 10
  • Sin contacto con otra Espesor de material tubería o cañeria por encima de la eléctrica tubería e > 1 cm x Sin contacto directo Sin ensambladura con partes metálicas mecánica (armazones, armaduras)b) En una pared el trazado debe ser simple.c) Las tuberías no deben estar incorporadas en las paredes de conductos de humos (ladrillo, cerámica, hormigón) incluyendo sus tabiques de refuerzo.d) No deben cruzar juntas de dilatación ni juntas de ruptura de las albañileríaspaso por los vacios de los elementos huecos.e) Una tubería no debe pasar por los vacíos de elementos huecos (cerámicas, alveoladas, ladrillos huecos, etc.,) a menos que estos vacíos sean llenados luego de la colocación de la tubería.f) Las válvulas o accesorios con conexiones roscadas deberan ir instaladas en cajas empotradas, con comunicación a la atmósfera.g) Las soldaduras solo se pueden ejecutarse si están destinadas a uniones obligadas de los tubos, derivaciones de tuberías y ensambladuras por cambios de dirección.h) Las tuberías deben estas colocadas a una profundidad tal que el espesor del material de recubrimiento sea al menos 1 cmi) El material del calafateado de los canales no debe tener acción química sobre el material de la tubería.j) Si el calafateado de los canales es realizado con yeso las tuberías de acero deberá ser revestidas con un material inerte antes de sus colocación.k) Los tubos en cobre endurecido y recocido o intermedio, empotrados en el hormigón armado, deben estar revestidos de una materia impermeable e inalterable que garantice una protección eléctrica y químico continua, esto se aplica también a los tubos de cobre colocados bajo forro de acero (encamisado).l) Los tubos empotrados en los pisos deben estar protegidas en su punto de emergencia. h > 5 cm 11
  • 2.2.3. Tuberías enterradas.2.2.3.1. Cercanía con cables eléctricos o telefónicos.Se seguirá las indicaciones dadas en la figura siguiente: Si la separación es menor a 0,20 m se encamisara la tuberia de gas. Mayor a 0.20 m Cable eléctrico ó telefónico Conducto de gasEl material del encamisado ó funda aislante podrá ser de: PVC, amianto-cemento, hormigón , etc.En caso de cruce si la distancia es menor a 20 cm se encamisará con una longitud de 40 cm latubería de gas en el cruce.2.2.3.2. Cercanía a cañerías de agua. canalización de agua tubería de gas d separación mayor a 0.20 m d = distancia entre las los bordes exteriores de las tuberías, en el cruce mayor a 5 cm2.3. Tuberías colectivas de edificios multifamiliares (aguas arriba del medidor).2.3.1. Tuberías dirección aguas arriba del medidor. Conexión de los edificios a la red de distribución. - La figura representa los principales esquemas de alimentación en gas de los edificios en función de la presión en la red de distribución pública. 12
  • Acometida de edificio. Organo de corte general con cierre rápido (cuarto de vuelta). Organo de corte general con cierre rápido y mando manual (válvula pulsador) Junta aislante eventual (no existe con una acometida en polietileno) Reductor-regulador colectivo exterior al edificio. Conducto de edificio Organo de corte de conducto ascendente. Conducto ascendente. Acometida particular y su órgano de corte. Reductor-regulador individual Medidor Válvula suplementaria si d>20m. Local técnico. Vaina de edificio para medidor de gas.ALIMENTACIÓN DE GAS DE LOS INMUEBLESa) Alimentación a partir de una red de distribución pública de media presión.- En este tipo de alimentación la regulación se realiza ya sea mediante un regulador colectivo exterior al edificio (acometidas B y C) o mediante reguladores individuales (acometida D).- En el caso de acometida B, los medidores en local técnico gas sólo pueden ser alimentados por un reductor-regulador colectivo exterior al edificio.b) Características de los elementos constitutivos de las diversas redes de alimentación en gas de los edificios.1 Acometida de edificio: remitirse a las reglas de colocación del distribuidor.2 Órgano de corte general: la elección del tipo es competencia del distribuidor. Debe estar señalado correctamente, provisto de una placa de identificación indeleble, maniobrable en permanencia a partir del nivel del suelo en el exterior del edificio. Si está colocado en una 13
  • tubería de polietileno, debe estar inmovilizado con el fin de permitir maniobrarlo sin generar tensión sobre el tubo.- Emplazamiento bajo suelo:El emplazamiento en la alcantarilla está prohibido, no colocar este órgano de corte bajo calzada;las dificultades encontradas para colocar el órgano de corte serán resueltas de acuerdo con eldistribuidor.- Emplazamiento en elevación:c) Conducto de edificio colectivo. Puede estar fuera o en el edificio: enterrado o fuera del suelo. Tiene un recorrido simple que sólo comprende cambios de dirección impuestos por los lugares. El conducto interior de edificio no realizado en tubo de acero, es colocado en una vaina o protegido por un dispositivo mecánico que permite la aireación. Debe instalarse en locales ó pasos que pertenezcan a las partes comunes ventiladas o aereadas. Cuando no existen tales locales, el conducto sólo puede cruzar un local cualquiera siempre que esté: - En elevación bajo forro continuo estanco, desembocando en un extremo por lo menos en espacios ventilados o aireados; - En incorporación bajo forro de protección mecánica y ventilado.d) Organo de corte de un conducto ascendente. Le incumbe al distribuidor elegir el tipo. Cada conducto ascendente debe estar provisto de un órgano de corte; sin embargo, si el conducto de edificio sólo alimenta un único conducto ascendente, el dispositivo de corte del conducto ascendente es superfluo. Estos órganos de corte están colocados en el origen de los conductos en emplazamientos de fácil acceso.e) Conducto ascendente. Se colocará ya sea: - en una vaina mixta gas-electricidad especialmente estudiada, 14
  • - en una vaina reservada a la instalaciones de gas con o sin medidor, - en los edificios existentes, los conductos ascendentes pueden ser instalados sin vaina siempre y cuando estén realizados en tubos de acero. Las vainas son accesibles a partir: - De los espacios libres colectivos ventilados (caja de escalera, descansillo, vestíbulo, etc), - De los locales técnicos superpuestos de servicio común, siempre y cuando estos locales no sirvan como depósitos para recipientes de combustibles (hidrocarburos licuificados y otros combustibles), y estén ventilados y accesibles para el personal de la empresa distribuidora mediante una escalera y descanso. f) Acometida particular sobre conducto de edificio, conducto ascendente y su órgano de corte. a) Acometida particular La montura de servicio particular sobre un conducto de edificio ó un conducto ascendente, debe estar colocada lo más cerca posible del departamento a abastecer. Esta prohibido colocar una tubería de acometida particular, incluso empotrada, en locales privados diferentes a aquellos abastecidos por dicha acometida. b) Entrada y salida del medidor La tubería de entrada y salida del medidor debe estar colocada de manera que permita la colocación y extracción del medidor sin deterioración de las tuberías, del medidor y de las paredes vecinas. c) Órgano de corte Toda acometida particular está provista de un órgano de corte situado antes del punto de entrada de la tubería en el local abastecido. Este órgano de corte debe estar accesible en permanencia y ser fácilmente maniobrable. Debe estar colocado en el mismo piso que el departamento abastecido o en el interpiso inferior o superior. La distancia hacia el suelo del órgano de corte cuando está en elevación, debe estar comprendida entre 0,4 m. y 2,1 m, el órgano de corte debe estar provisto de un medio de marcado (letras, placa de señalización, etc.). g) Válvula suplementaria. En el caso de las instalaciones individuales una válvula suplementaria se instala en el punto accesible más cercado de la penetración en el edificio cuando la distancia entre el órgano de corte general 2 y el edificio es superior a 20 metros. h) Local técnico gas. Cuando los medidores están agrupados en un local técnico gas, la nodriza que los alimenta debe esta colocada en el interior de este local.2.4. Tuberías de las instalaciones interiores. a) Esta expresión designa el conjunto de las tuberías que permiten llevar el gas hasta los aparatos de utilización desde el medidor que sirve para la facturación. Por lo tanto, una parte de la instalación interior puede encontrarse a pesar de su nombre, fuera de los edificios de habitación por ejemplo en un jardín; pero siempre dentro la propiedad privada. b) La tubería de salida del medidor comprende eventualmente en la salida de éste una válvula de ensayo de pequeño diámetro cuya salida es obturada por un tapón desmontable. c) Los diámetros se definen mediante cálculo, y en todos los casos, aguas abajo del medidor hasta la derivación al primer aparato, deben ser por los menos iguales al calibre 20 ( ¾ en tubería de acero). d) En el caso de instalaciones colectivas el diámetro interior máximo admitido es de 108 mm (4").2.4.1. Alimentación de los aparatos. a) La válvula de mando del aparato (VMA). debe ser instalada de tal manera que sea accesible en todo momento y estar ubicada a una distancia horizontal no mayor a 0.80 m con respecto 15
  • al aparato, y la distancia vertical debe estar comprendida entre 0.05 y 1,70 m con respecto al piso del local donde está instalado el aparato a gas. b) Será de igual diámetro que la tubería sobre la que se encuentran instaladas. c) La válvula de mando no es obligatoria cuando el aparato conectado en una tubería rígida está provisto de una válvula que controla la entrada de gas y si está prevista la obturación de la tubería mediante un tapón roscado en caso de extracción futura del aparato. d) Los aparatos de utilización alimentados por una tubería rígida de conexión deben estar inmovilizados. La inmovilización de estos aparatos puede ser realizada por los siguientes medios: - sellado ó atornillado, - ventosa ó tapones adherentes, - debido al peso propio del aparato. e) La conexión a los aparatos que no están fijados ( cocinas, etc.) será realizada por medio de un flexible de uso especifico para gas y contar con certificación nacional ó internacional para su utilización.2.4.2. Instalación de tuberías de gas dirección hacia abajo de medidores ubicados en localtécnico.2.4.2.1 Disposiciones generales 1 Cuando los medidores son agrupados en un local técnico, las tuberías situadas entre este local y los diferentes departamentos deben formar una capa única y vertical para cada conjunto de locales superpuestos a abastecer. 2 Los conductos deben ser rectilíneos desde el nivel del local técnico hasta la llegada al piso a abastecer. 3 Sin embargo, cuando esto sea necesario, la partida de esta capa, a la salida del local técnico, podrá no ser vertical. 4 Un órgano de corte debe instalarse en el conducto dirección hacia abajo del medidor en el interior de cada departamento no lejos de su penetración en el departamento. Las ensambladuras mediante soldadura blanda (Sn-Pb) están prohibidas en dirección aguas de ésta válvula. 16
  • 2.4.2.2. Condiciones de instalación.Los conductos dirección hacia abajo del medidor sólo pueden ser establecidos en una de lassiguientes condiciones: a) Incorporados en un muro. Ninguna ensambladura mecánica es admitido, incluso colocado en un Gabinete inspeccionable (véase apartado 1.1.3). Sin embargo, esta disposición no concierne la conexión terminal situado en el punto donde el tubo penetra en el alojamiento; b) Agrupados en una vaina común 1 Local técnico para los medidores. 2 Vaina para conductos dirección hacia abajo del medidor Debe tener dimensiones tales que permitan la ejecución de las reparaciones eventuales de los conductos. Espesor mínimo de la pared de fijación del conducto: 11cm. (materiales huecos) o 5 cm. (materiales llenos). Inspeccionable únicamente a partir de las partes comunes o de los locales ventilados o aireados o aireados diferentes. La vaina puede esta o no exclusivamente reservada a la cañerías de gas distribuido. 3 Comunicación por orificio o vaina de 100 cm2 por lo menos con el local técnico de los medidores, o con un local o una parte común ventilada o aireada (en el caso de un gas más pesado que el aire, la toma de aire debe efectuarse, ya sea en el local técnico de los medidores, o directamente del exterior o de un espacio ventilado y situado por encima del nivel del suelo exterior). 4 Comunicación con el exterior mediante una abertura de por lo menos 150 cm2 protegida contra la introducción de la lluvia. 17
  • c) Contenidos por separado en forros paralelos Linterna de protección de los forros colectivo ó individual colocada por encima del techo si el extremo del forro desemboca hacia el exterior Conducto ascendente Local Técnico para medidores 1 Forro que no debe servir para la ventilación alta del local técnico. 2 Obturación entre la parte inferior del vacío entre el conducto y forro. 18
  • 2.4. Protección anticorrosiva de las tuberías de acero y Cobre. Naturaleza Enterrado En elevación incorporado La tubería El acero - Tubería estará negro deberá revestida por protegida ser protegido un material exteriormente contra la inerte si el por un corrosión calafateado es Acero revestimiento ambiental ejecutado con de protección yeso anticorrosiva conforme a - Tubería sin normas revestimiento en el hormigón Los tubos Ninguna Tubería pueden recibir prescripción revestida por una protección particular un material según la que garantiza naturaleza del la protección Cobre terreno eléctrica y química si el empotramiento es realizado en el hormigón armado. Exterior al - Para los edificio tubos de Prohibido ventilación de reguladores Cruce de de abonados edificio o de edificios Polietileno prohibido - Para subida en Gabinete exterior bajo protección mecánica2.5. Conformación de las tuberías. a) Las tuberías de acero y las de Cobre pueden ser curvadas en frío mediante máquinas de curvar. b) El curvado de los tubos de acero galvanizado debe efectuarse mecánicamente y únicamente en frío. c) Las junturas, collares abocardado, etc., pueden ser ejecutados en frío en los tubos de cobre valiéndose de herramientas específicas. Los tubos de cobre endurecido en frío duro e intermedio deben ser previamente recocidos. d) Las ensambladuras por soldaduras con metal capilar deben ser ejecutados exclusivamente con accesorios conformes a especificaciones vigentes. 19
  • 2.6. Modo de ensambladura de las tuberías. Tubería En acero En cobre - Si e < 3.6 mm - Soldadura fuerte si - Soldadura oxiacetilénica conformación previa en (1) taller - Soldadura fuerte - Accesorios mixtos - Si e > 3.6 mm - Manguitos de - Soldadura eléctrica (1) ensambladura Acero - Soldadura con metal capilar prohibida. - Accesorios roscados conforme a normas vigentes. - Soldadura fuerte si - Soldadura capilar blanda ó conformación previa en fuerte si diám ext. < 54 mm taller - Soldadura fuerte si diám - Accesorios mixtos ext. > 54 mm < 110 mm Uniones mecánicas para Manguitos de accesorios, válvulas, Cobre ensambladura aparatos y en el caso que la soldadura capilar no pueda ser ejecutada en el lugar Collarines ó abocardados utilizados aguas abajo del medidor. (1) Soldadura a tope (2) Rosca BSP (Whitword). (3) Un accesorio mixto está destinado a reunir dos elementos de tubería de materiales diferentes. La ensambladura de cada tubería con el extremo del accesorio mixto correspondiente debe realizarse por uno de los medios admitidos en el presente cuadro. 20
  • 2.7. Te para futuras ampliaciones. Se permitirá instalar en el recorrido de la cañería un solo accesorio taponado destinado para la ampliación futura de la instalación, cumpliendo los siguientes requisitos: a) Se deberá consignar en el plano del proyecto de instalación, indicando el futuro consumo de la ampliación. b) El accesorio deberá obligatoriamente estar a la vista e instalado en un espacio semicubierto o descubierto. c) El accesorio deberá constar en el plano conforme a obra en su exacta ubicación.2.8. Encamisados. En todos los casos el diámetro del caño camisa será como mínimo dos rangos superior al del caño encamisado, contará siempre con pendiente hacia uno de sus extremos y en ambos será ventilado hacia el exterior. Esta ventilación se ejecutará mediante un conducto no degradable a la intemperie, cuyo diámetro será la mitad del de la cañería encamisada; dicho conducto o venteo rematará en zona segura alejado de aberturas (ventanas, ventiletes, etc.) Los caños camisa será de PVC, PRFV o polietileno de un espesor mínimo de pared de 2,3 mm, u otro material que asegure similar protección. La fijación del caño camisa deberá cumplir con las mismas separaciones máximas establecidas para la fijación en el punto 2.2.1.3. c), tomando en cuenta el diámetro de la cañería de conducción contenida.2.9. Diseño dimensional de la cañería.A los efectos del Diseño dimensional de instalaciones internas, se considerarán como diámetrosnominales estándar los consignados a continuación: Designac Acero ó ión cobre comercia (mm) l (pulg.) ½ 14 ¾ 20 1 25 1¼ 32 1½ 40 2 50 21
  • Los tramos de la instalación se dimensionarán teniendo en cuenta que el diámetro mínimo de lacañería a instalar es función de:2.9.1. Caudal máximo de simultaneidad de gas a consumir: a) Dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó departamento). El caudal de utilización simultanea en instalaciones aguas abajo del medidor (consumo domésticos) se determinará por la ecuación. C + D + ..... + N Qs = A + B + 2 Qs = caudal de uso simultaneo de gas expresado en kW. A y B = potencia máxima nominales de los dos aparatos de mayor potencia C,D, …N = potencias nominales del resto de los aparatos a instalar. b) Dirección aguas arriba del medidor y después del regulador colectivo (parte colectiva de las instalaciones en edificios multifamiliares). Caudal total de uso simultaneo de edificio colectivo (multifamiliar) QT = QS + QC Tipos de confort standares de uso de aparatos a gas : Confort I = cocina + calentador de agua Confort II = cocina + calentador de Baño + de lavavajillas, ó máquinas de lavar ó cocinillas. Confort III = confort II + calefacción QS = 0.48( A + (n1 + n2 + 0.5n3 + 1.5n4 + 2n5 )0.736 ) Qs = caudal de uso simultaneo de gas expresado en kW. A= 5 m3/h si la acometida alimenta más de un calentador de baño de 22.4 ó 26.6 kW 2 m3/h en los otros casos. n1 = número de cocinas n1 = número de calentadores de baño. n1 = número de lavavajillas, ó máquinas de lavar ó cocinillas. n1 = número de calentadores de baño 14 kW n1 = número de calentadores de baño de 22.4 ó 26.6 kW s QC = 0.9 N t 100 QC = caudal de calefación expresado en kW. NT = número total de abonados. s = superficie promedio de apartamento2.9.2. Longitud equivalente entre la llave de paso considerada y el medidor:Es la suma de la longitud lineal del trayecto a recorrer por el fluido, más la longitud equivalente decada uno de los accesorios instalados en el mismo trayecto. Para efectos de cálculo y considerar lasperdidas de carga en los accesorios se adoptara: L E = 1 .2 L R 22
  • 2.9.3 Pérdida de carga admitida. a) Dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó departamento). Desde el medidor de abonado y el aparato más alejado la pérdida de carga no deberá superar 1.0 mbar . b) Dirección aguas arriba del medidor y después del regulador colectivo (parte colectiva de las instalaciones en edificios multifamiliares). Desde el regulador colectivo hasta el medidor más alejado la perdida de carga no deberá superar 3.8 mbar2.9.4 Cálculo de la pérdida de carga.Para la verificación de la caída de presión de un tramo se utilizará la fórmula de de Renouard parabajas presiones. Q1.82 p1 − p2 = 23 200 s L D 4.82 Donde: p1 – p2 : Caída de presión del tramo en mbar Q: Caudal de gas que circula por el tramo 1 –2 en metros cúbicos por hora (m3/h). s: Densidad relativa corregida del gas 0.6 para el gas natural L: Longitud equivalente, en metros (m). D: Diámetro nominal estándar de la tubería en milímetros (mm).Los diferentes tramos de cañería se podrán dimensionar optando por la fórmula precedente ohaciendo uso de la fichas de determinación de los diámetros de tuberías aguas abajo del medidor . a) Ficha de cálculo de tuberías dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó departamento). DESIGNACIÓN DEL INMUEBLE TIPO EMPLAZAMIENTO DEL PÉRDIDA DE CARGA ADMITIDA ESQUEMA USUARIO: DE MEDIDOR DESPUES DEL MEDIDOR INMUEBLE INSTALACION DE GAS DESPUES DEL MEDIDOR DIRECCIÓN: UNIFAMILIAR EN VIVIENDA 1 mbar TELEFONO: EN VAINA 0,5 mbar COLECTIVO NATURALEZA DEL GAS: GAS NATURAL EN LOCAL TÉCNICO 1 mbar EN CRUJIA 0,5 mbar EN LOCAL PRIVADO MARCAR LA CASILLA CORRESPONDIENTE LONGITUD DE TUBERIA TRAMO DEL CUAL CAUDAL EN EL TRAMO TUBERIA A TOMAR EN CONSIDERACIÓN SE DETERMINA EL DIÁMETRO (kW) ELEGIDA (punto de origen en el medidor) DEL MATERIAL NATURALEZA APARATO DE RESTANTES SEMISUMA DIAMETRO LONGITUD EXTERIOR TRAZADO MEMORIA DE CALCULO DE LOS TRAMO MAYOR POTENCIA REAL APARATO A TOTAL (m) ALIMENTAR (Kw) 1° 2° 0 TUBERIA PRINCIPAL 0 0 0 TUBERIA SECUNDARIA 0 0 0 0 0 0 0 0 (*) CALIBRE MÍNIMO A LA SALIDA DEL MEDIDOR: 20 mm. (3/4") 23
  • b) Ábaco de cálculo de tuberías dirección aguas abajo del medidor de abonado (vivienda unifamiliar ó departamento). 24
  • c) Ficha de cálculo de tuberías dirección aguas arriba del medidor y después del regulador colectivo (parte colectiva de las instalaciones en edificios multifamiliares). DETERMINACIÓN DE LOS CALIBRES DE ACOMETIDA HOJA F1 HOJA DE CALCULO 1 DESIGNACION DEL ASUNTO Asunto nº ............................................................ Lugar ............................................................................. Designación ................................................................................................................................................ 2 CLASIFICACION Tipo de Instalación Grafico Acometida colectiva MPB A2 Acometida colectiva MPB/BP A3 Acometida individual MPB A5 Para acometida MPB/BP longitud de tuberia antes del puesto de regulación Tipo de gas 3 Esquema de acometida marcas de tramos 4 DATOS 5 RESULTADOS 4A ACOMETIDA COLECTIVA Cantidad de niveles del inmueble............ N : ................... Cantidad de abonados por nivel.............. n : ................... Tipo de confort(1,2,3)............................ nº : ................... Para el confort 3, si el promedio de los apartamentos tiene una superficie diferente a 100 m2 Supeficie de un nivel ............................................sn Cantidad promedio de apartamento por nivel ..........ñ Superficie promedio de un apartamento ................s = sn ñ Longitud de canalización hasta el pie de CM (en m) L........................................... MPB / BP longitud de canalización antes regulación LR......................................... 4B ACOMETIDA INDIVIDUAL Acometida horizontal L* : ......................... Longitud de la acometida Q : ........................ Caudal en m3/h (n) Acometida con conducto ascendente exterior Longitud de canalización hasta el pie de CM L = ......................... Longitud de canalización en terraza t = ......................... Altura H = ........................ (2) L = ......................... Para una CM en MPB L* = L + H + t L* : ......................... Caudal en m3/h (n) Q : ........................ (2) CM = Conducto Ascendente 25
  • d) Ábaco de cálculo de tuberías dirección aguas arriba del medidor y después del regulador colectivo (parte colectiva de las instalaciones en edificios multifamiliares). 26
  • Asimismo podrán utilizarse otros modelos matemáticos que verifiquen condiciones equivalentes a lasenunciadas precedentemente y que además cuenten con la conformidad de la Superintendencia deHidrocarburos.2.10. Materiales.2.10.1. Tuberias de acero y cobre.El sistema de tuberías de acero debe responder a las siguientes normas: ASTM A -120-84, ASTM A-53, NAG 150, NAG 151; Las tuberías de cobre: ASTM B42.Otros sistemas podrán ser admitidos siempre que ellos respondan a una normalización específicapara cada material la que debe incluir el método de conexionado y las condiciones de ejecución,teniendo además que contar con la conformidad de la Superintendencia de Hidrocarburos.En todos los casos, los sistemas de cañerías deberán contar con la certificación previa de modelootorgada por las acreditadoras autorizadas tanto locales como internacionales.2.10.2. Elementos sellantes para uniones roscadas. a) Las pastas de juntas y el material de las juntas deben ser insensibles a la acción del gas natural. b) Las juntas de fibra y de cuero están prohibidas. c) Los elementos sellantes admitidos son: Teflón, pastas sellantes aprobadas: Anaeróbicas, no fraguantes, Fraguantes. Nota: en zonas sísmicas deberán utilizarse trabas anaeróbicas y/o pastas aprobadas no fraguantes.2.11. Prueba de estanquidad ó de hermeticidad y obstrucción. a) Hermeticidad, se realizará en toda instalación nueva, modificada, reparada, ó que deba ser rehabilitada por cualquier otro motivo. La prueba será realizada con aire, presurizando la instalación a 50 mbar, durante un tiempo de 10 minutos, resultando satisfactorio su resultado cuando no se verifique una disminución de la presión en el período indicado. El instrumento de medición utilizado será: manómetro de columna de agua, estando prohibida la utilización del manómetro de accionamiento mecánico. Queda prohibido efectuar cualquier clase de pruebas con líquidos, oxígeno o GLP en las cañerías vinculadas a la red. b) Obstrucción, terminada la prueba de presión se sacarán sucesivamente los tapones y se abrirán las válvulas de los quemadores (robinetes) de cada uno de los aparatos, comprobándose, por la falta de salida de aire, las obstrucciones que pudiera haber.3. Sistema de regulación - medición.3.1. Aplicación.El presente capítulo contiene las exigencias mínimas que deberán considerarse en el diseño yconstrucción de los sistemas de regulación y medición, ya sean individuales, colectivos o especiales.3.2. Reguladores de presión .Cumplirán con la norma NAG-135, norma Argentina de Condiciones Mínimas Aplicable a Reguladoresde Presión Domiciliarios. 27
  • 3.2.1. Ubicación. a) Los reguladores de presión deben ser colocados en recintos ventilados o aireados, al abrigo de las causas de deterioración o de mal funcionamiento (choques, vibraciones, atmósfera corrosiva, temperatura demasiado baja o demasiada elevada, humedad). b) Los reguladores deben estar ubicados en lugares accesibles y según la tabla siguiente: Designación Ubicación - Los reguladores colectivos comunes a varios usuarios están colocados en el exterior de los edificios. • ya sea en un recinto exterior al edificio (un Reductor regulador colectivo de recinto ubicado en terraza o considerando edificio como exterior) • ó en una caja o en un nicho específico para el uso del gas, en la fachada del edificio y comunicado únicamente con el exterior. - En la misma ubicación que el medidor si está fijado en la tubería de llegada de éste, - En caso de no poder ser fijado en esta tubería será colocado en el local del medidor o en su Reductor de presión individual defecto: • en un local particular conforme a las condiciones impuestas para los medidores. • ó en un recinto exterior al edificio abastecido.3.2.2. Montaje y equipo. a) Los aparatos deben estar montados en la posición necesaria para su buen funcionamiento. b) Los reguladores deben estar precedidos de un órgano de corte que permita interrumpir su alimentación. c) Tubería de ventilación en caso de que el regulador posea ventilación, debe estar conectada a un tubo de respiradero individual o colectivo salvo si el regulador está colocado en un Gabinete-abrigo exterior al edificio o en una funda de edificio; nótese que algunos reguladores no poseen tubería de respiradero. El tubo de respiradero debe ser rígido (metal, PVC, polietileno, etc.). Está conectado a la tubería de respiradero del aparato mediante un tubo que puede ser flexible. Su extremo debe estar protegido contra la entrada del polvo, insectos, etc. • Salida del tubo, 3 soluciones. • Diámetro de los tubos colectores de respiradero. 28
  • Número de reguladores Diámetro interior mínimo individuales conectados de la tubería de respiración Uno 10 mm 2, 3, 4 ó 5 15 mm más de 5 20 mm3.3. Los Medidores.3.3.1 Ubicación. a) Los medidores deben estar colocados en locales o emplazamientos ventilados o aireados, iluminados, al abrigo de las causas de deterioración o de mal funcionamiento (choques, vibraciones, atmósfera corrosiva, temperatura demasiado baja o demasiado elevada, humedad). b) Jamás deben esta ubicados al nivel del suelo. c) Los medidores secos de paredes deformables ( por ejemplo los G2,5, G4, G6) deben estar suspendidos: - Ya sea mediante su pata de fijación, - O por tuberías a las cuales está conectados, si han sido concebidas para servir de soporte. d) En el caso de medidores provistos de dispositivos de purga o de engrase, debe acondicionarse un acceso fácil a estos dispositivos. e) Un medidor debe ser fijado de tal manera que el medio del cuadrante esté a menos de 2,20 m. del suelo. f) La entrada del medidor está siempre precedida por un órgano de corte constituido en principio por una válvula llamada “de medidor”. Sin embargo, esta válvula es: - Confundida con el órgano de corte de la acometida particular1 cuando esté está a proximidad inmediata del medidor: - Integrado al regulador cuando éste está conectado en la entrada del medidor y posee un disparador de seguridad integrado.3.3.1.1. Instalación en un local privado. a) El medidor debe estar colocado lo más cerca posible del punto de penetración de la acometida particular en el local. b) Ubicaciones prohibidas: en un W. C, bajo un fregadero, en la sala de baño, sin embargo, estos emplazamientos pueden ser excepcionalmente adoptados, con el acuerdo del Distribuidor.3.3.1.2. Instalación en un Gabinete exterior ó recinto al edificio a) El medidor sólo puede ser colocado si el Gabinete ó recinto: - Ofrece dimensiones que permitan la conexión del medidor a la tuberías así como las operaciones de control y mantenimiento, - Garantiza la protección contra las intemperies. b) Puede ser alojado: en la fachada, en un muro de cierre, colocado en un zócalo, fijado como aplique. c) Las caras del Gabinete quedarán alejadas como mínimo 0,50m de toda abertura permanente de ventilación, remates de aparatos o fuegos abiertos, debiendo extenderse esa distancia a 1 m cuando éstos se ubiquen por encima del gabinete y en coincidencia con éste.1 Este es el caso especialmente de los medidores en funda o en un local técnico. 29
  • d) Las caras del Gabinete se distanciarán un mínimo de 0,30m de instalaciones eléctricas no antiexplosivas.3.3.1.3. Instalación en una funda de edificio para medidores de gas.Las fundas deben estar conformes a las prescripciones relativas a la protección contra incendio de losedificios de habitación .3.3.1.3.1. Disposiciones de construcción.La funda debe ser tanto como sea posible, rectilínea y de sección uniforme a todo lo alto del edificio. 1) Las paredes de separación de los locales habitados deben ser ejecutados en materiales resistentes (ej.: piedra, ladrillo, adoquín, hormigón) mamposteados y, en el caso de los elementos huecos, revestidos en sus superficies interiores. Espesor mínimo de la pared de fijación del medidor y del conducto: 11 cm. Para materiales huecos, 5 cm para materiales llenos. la funda es obligatoriamente recortada a nivel del piso del sótano. 2) Condiciones de empleo. - Las paredes de separación con otras fundas (agua, electricidad, teléfono, etc.) son realizadas de la misma manera que en a). - Las fundas deben poder ser inspeccionadas a partir de las partes comunes de los edificios. Las puertas de inspección deben estar provistas de un dispositivo de bloqueo maniobrable valiéndose de un llave móvil. - Las fundas pueden ser exclusivamente reservadas a las instalaciones de gas abastecidas por red de cañerías (las fundas mixtas gas y electricidad son recortadas por un tabique ejecutados en materiales resistentes (ej.: piedra, ladrillo, adoquín, hormigón) de profundidad por lo menos igual a 0,3 m, que separa la parte eléctrica de la parte gas). - Esta prohibido utilizar la funda como depósito de contenedores de combustibles sólidos, líquidos y de recipientes de hidrocarburos licuados, ni instalar tuberías que transporten hidrocarburos líquidos. - Cuando una funda sirve también para el uso de otras cañerías, debe ser ventilada en la parte reservada a las cañerías de gas. - Cuando una funda está exclusivamente reservada a las instalaciones de gas y es cruzada por una cañería extraña, esta cañería no debe comprender ni accesorio ni junta desmontable y debe estar colocada bajo forro de acero, si dicha cañería no es de acero incluido los tubos de acero de espesor menor a 2 mm, los puntos de penetración de esta cañería en la funda deben ser obturados por un material inerte. 3) Acondicionamientos: Las fundas deben ser ventiladas, en su parte inferior debe garantizarse una entrada de aire: - Ya sea por un juego de 5mm. bajo la parte inferior de la puerta situada en el nivel más bajo, ésta disposición conviene cuando esta puerta está situada en una parte común ventilada o aireada. - Ya sea por un orificio o una funda de ventilación de una sección mínima de 100 cm2, tomando el aire en un local o en una parte común ventilada ó aireada ó en el exterior del edificio. - En caso que la ventilación no pueda ser garantizada en las condiciones anteriores, cada compartimento de la funda recortada debe comprender una entrada y una salida de aire particulares (orificios que den hacia el exterior, ya se directamente ó por intermedio de un conducto colectivo con salida individual, etc.). 4) En cada cruce del suelo, se debe acondicionar un paso de aire libre de por lo menos 100 cm2. Cuando este paso tiene una sección superior a 400 cm2, debe estar protegido mediante una rejilla móvil, capaz de soportar a un hombre. 5) En la parte superior de la funda, se debe acondicionar una evacuación de aire libre de por lo menos 150 cm2 y protegerla contra la introducción de la lluvia. 6) Deben fijarse placas de señalización sobre o a proximidad de los órganos de corte colocados antes del medidor que permita la identificación de la instalación abastecida. 30
  • 7) Dimensiones: Las dimensiones de las fundas están en función del número y de la disposición de las acometidas, reguladores y medidores en cada piso. El distribuidor indica las características dimensionales de esta fundas. ( ejemplo: para instalar medidores G4 y G6 la funda deberá ser de 0.30 x 0.60 m)3.3.1.4. Instalación en un local técnico para medidores de gas.Este tipo de instalación sólo es autorizado: - En los edificios nuevos cuya altura desde el piso del ultimo nivel al suelo no es mayor de 8 metros y que comprende por lo menos 10 alojamientos por caja de escalera. - En los edificios existentes de 4 niveles como máximo y que comprenden como máximo 10 alojamientos por caja de escalera; Disposiciones de construcción. 1) Paredes de local en material resistente, mamposteados, y el caso de elementos huecos estos deben ser revestidos sobre sus caras en el local. 2) Puerta sin ventana, que se abra hacia el exterior debe comunicar a un local común o al aire libre. Mantenida cerrada por un dispositivo maniobrable: desde el interior, por medio de una manija permanente, del exterior, mediante una llave móvil idéntica a las válvulas de las acometidas particulares 3) Iluminación eléctrica obligatoria, con los cables envainados en tubos de acero cajas, e iluminaciones estancas, se situará el interruptor en el exterior. Condiciones de empleo y acondicionamientos. 4) Local exclusivamente reservado para las instalaciones de gas abastecidas mediante redes de cañerías. En particular: está prohibido el almacenamiento de combustibles sólidos la instalación o el depósito de contenedores de combustibles sólidos o líquidos, así como de recipientes de hidrocarburos líquidos. 5) Ningún equipo eléctrico, ninguna cañería que sirva para otro combustible debe instalarse en el local. Cuando no se puede evitar cruzar el local mediante una cañería extraña, ésta no debe comprender ni accesorios ni juntas desmontables y debe estar colocada bajo forro de acero, incluido los tubos de acero de espesor menor a 2 mm, los puntos de penetración de esta cañería en la funda deben ser obturados por un material inerte 6) Entrada de aire, debe ser garantizada en la parte baja: ya sea por abertura por lo menos de 200 cm2 hacia el exterior del edificio ó por intermedio de un conducto que permita el flujo de aire, de por lo menos 200 cm2 que tome el aire del exterior. 7) Salida del aire viciado en la parte alta garantizada: ya sea por una abertura de por lo menos 200 cm2 hacia el exterior del edificio. ó por intermedio de un conducto de ventilación alto de por lo menos 150 cm2. La funda que contiene las tuberías de partida puede cumplir las funciones de conducto de ventilación si está acondicionada para tal efecto. 31
  • Señalizaciones. 8) La señalización en las válvulas de corte debe ser clara y precisa, permitiendo la identificación de cada instalación e indicar en particular: el número de piso y la situación con relación a la escalera del local abastecido 9) Inscripción indeleble en el exterior de la puerta. 10) Inscripción indeleble en el interior del local, con una ubicación a la vista y bien iluminado. MANIOBRA DE LAS VÁLVULAS ATENCIÓN 1. Verifique que la válvula que desea maniobrar es la suya. 2. Sólo ábrala después de verificar que todas las válvulas de gas situadas en su apartamento estén cerradas. 3. Si ha cerrado, por error, otra válvula, no vuelva a abrirla Ud. Mismo sino llame al interesado con el fin de que él se asegure que todas las válvulas de gas de su departamento estén cerradas y proceda personalmente a la reabertura. 11) Dimensiones: Las dimensiones del local dependen del número de medidores que debe recibir. 12) Frente a cada medidor deberá quedar un espacio libre de 1m. Esquema de armado.4. Instalación de aparatos a gas.4.1. Aprobación. Todo artefacto a gas que se instale, deberá contar con la correspondiente aprobación del E.R.G. de acuerdo a las normas que para cada tipo de artefacto se dicten, salvo aquellos que requieren habilitación “in situ”.4.2. Habilitación in situ.Solamente se procederá a habilitar “in situ” aquellos artefactos (nuevos ó usados) que no se fabriquenen serie, los artefactos importados directamente por el usuario, los artefactos convertidos (nuevos ousados) ya sea por cambio de combustible o del tipo de gas a utilizar y para aquellos que aun no sehayan elaborado normas de aprobación, tanto en el sector doméstico y comercial. 32
  • 4.3. Identificación.El artefacto aprobado, una vez instalado, permitirá visualizar la chapa de identificación queobligatoriamente debe estar soldada o remachada en el artefacto y que contenga todas suscaracterísticas de fabricación (modelo, serie, matrícula, tipo de gas que utiliza, consumo, presión deconsumo, etc).4.4. Características del local de instalación de aparatos.Deberá ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos: a) Que no presenten ningún peligro a personas ó a la propiedad. b) Que no estén expuestos a corrientes de aire c) Que cualquier local donde se encuentra instalado uno o más aparatos a gas, debe cumpla con las siguientes características: V = Volumen mínimo para el buen funcionamiento. A = Alimentación de aire para la combustión. S = Salida de aire viciado (productos de combustión). A = Aireación rápida.4.4.1 Reglas para el volumen mínimo. a) El volumen bruto, del local debe ser superior o por lo menos igual a 8 m3, este volumen es válido para los aparatos no estancos no conectados y también para los aparatos no estancos conectados. b) Solamente el aparato: calentador de agua instantáneo no conectado es el que requiere 15 m3. c) El volumen, no es necesario tomar en cuenta cuando se trata de: 1) Dependencias que contengan únicamente aparatos conectados (local técnico solo para aparatos). 2) Un local, que contenga aparatos de circuito estanco. 3) Armarios cocina, abriéndose sobre una pieza de al menos 8 m3 sin estar en posición central, y que la superficie del piso no permita morar con la puerta cerrada.Nota. Se considera local en posición central, si no tiene abriente (parte que se abre, puerta o ventana)para la posibilidad circuito de aire por limpieza rápida, dentro del cual no es posible la instalación deaparatos.4.4.2. Alimentación de aire. a) Estas especificaciones tratan los diferentes sistemas de alimentación de aire necesario para la correcta combustión en los aparatos. b) Estas disposiciones no conciernen a aparatos de circuito estanco. c) Para todos los demás tipos de aparatos, los locales deben estar provistos de llegadas de aire permanentes ya sea de forma directa, o indirecta. 33
  • Figura 4.1. Figura 4.2.4.4.2.1. Llegada de aire directa.El aire recogido en la atmósfera penetra directamente en el local donde se encuentra el o los aparatosde utilización: a) Ya sea por un conducto de ventilación. b) O por pasos arreglados en las paredes exteriores del local. Para los aparatos no conectados la llegada de aire es obligatoria en dos casos: 1) Si la salida de aire se realiza, solamente a través de una pared que da al exterior (ver figura 4.3.). 2) Si la salida de aire se realiza, solamente a través del corta-tiro de un aparato a gas conectado a un conducto que desemboca en un patio pequeño. (ver figura 4.4.). Figura 4.3. 34
  • Figura 4.4. Entrada de aire directa obligatoria para el aparato no Entrada de aire directa obligatoria para el aparato conectado de cocción4.4.2.1. Llegada de aire directa por paso a través de paredes exteriores. - El orificio puede encontrarse en una pared que dé al exterior del local. - Puede estar dividido en varios orificios, situados o no en la misma pared, siempre y cuando la suma de las secciones libres de los diversos orificios sea igual a la sección prescrita para un orificio único.4.4.2.2. Secciones mínimas.En la siguiente tabla se detalla las secciones mínimas de los pasos o ingresos de aire a través de lasparedes exteriores. Tabla 4.1. TIPO DE APARATO SECCIÓN DE ALIMENTACIÓN DE AIRE DIRECTA / INDIRECTA SECCIÓN LIBRE APLICACIÓN MINIMA (cm2) Si la salida de humos se hace exclusivamente a través de 100 Paredes Exteriores. Aparatos no estanco Sección mínima de salida no conectados 100 cm2. Si la salida de humos se hace entera o parcialmente por 50 conducto de evacuación vertical, sección a calcular. Aparatos no Pu < 25 kW 50 Si, la salida de humos por estancos 25 kW < Pu < 35 kW 70 conducto de evacuación Conectados 35 kW < Pu < 50 kW 100 vertical, sección a calcular. 50 kW < Pu < 70 kW 150 Local que contiene Sección impuesta Sección de conducto de Varios aparatos conectados y no por El Aparato de evacuación a calcular. conectados Mayor Potencia 35
  • Ninguna Salida por conducto propio del Aparatos de circuito estanco disposición aparato. especial.4.4.2.3. Altura a la cual debe estar ubicado un ingreso de aire.Se presentan dos posibilidades: 1) Si se tiene en el local un conducto de evacuación, la única restricción es que el ingreso de aire conecte con el exterior, pues la altura no tiene limite. 2) Si la salida de los productos de la combustión, se realiza a través de una sección o abertura en la pared que dé al exterior (cumpliendo la reglamentación), el orificio de alimentación de aire debe estar ubicado a una altura máxima de 30 cm del nivel del piso (interior de la habitación). Figura 4.5. h2 sin límites h3 > 1,80 m h1 < 0,30 m 4.4.2.4. Llegada de aire directa por un conducto de ventilación individual. a) El empleo de un conducto horizontal o de un conducto ascendente (en la dirección de la circulación de aire ) está autorizado en todos los casos. H NO LIMITADO Figura 4.6. Figura 4.7. b) El empleo de un conducto descendente está solo admitido si: 1) Se tiene un dispositivo de extracción mecánica de aire viciado. 2) Se tiene un conducto de humo o de evacuación. 3) O un orificio de salida de aire directo hacia el exterior colocado a un nivel superior a la toma de aire exterior del conducto que desciende. 36
  • Figura 4.8. Conducto de chim enea o de evacuación de aire viciado, o extracción m ecánica Conducto pegado al m uro a través del cual ingresa el aire La sección de los conductos depende del numero de cambios de dirección: A: Número de cambios B: Número de cambios de dirección < 2 de dirección > 2 Sección S > 100 cm2 Sección S > 150 cm2 La sección de los orificios terminales se da en la Tabla 4.1 cuadro anterior.4.4.2.5. Llegada de aire directa mediante conducto colectivo.Los conductos colectivos son obligatoriamente ascendentes y no deben comprender tramohorizontales de salida. Están reservados al abastecimiento de locales superpuestos y deben estarconformes a la descripción de la figura siguiente: Figura 4.9 CONDUCTO DE ALIMENTACIÓN DE AIRE COLECTIVO Obturación Tramo horizontal de salida no admitido Conexión individual de sección S2 150 cm2 S2 400 cm2 y de longitud L 2m salida no admitido S1 Flujo de aire mediante Alambrera de varios conductos horizontales que Protección desembocan en dos fachadas opuestas o perpendiculares.La sección de los orificios terminales se dan en el cuadro de secciones minimas de ingresos de aire através de paredes exteriores (ver Tabla 4.1.) 37
  • 4.4.2.6. Llegada de aire directa a alvéolos técnicos.4.4.2.6.1. Llegada de aire por conducto a alvéolos técnicos.El aire nuevo es tomado del exterior y canalizado hacia los alvéolos mediante un conducto vertical deascendente o descendente Menor dimensión = 15 cm Orificios de entrada dispuestos teniendo en cuenta la situación de los aparatos en el alveolo trampilla de inspección Figura 4.10 Figura 4.11 Material , ladrillo baldosas de yeso, hormigón, amianto cemento, conducto metálico. 1) El conducto puede ser prefabricado e incorporado o no a la funda del alvéolo. 2) La junta de los elementos deben ser estancos. 3) El conducto abastece todo alvéolo por nivel excluyendo todo otro local. a) Conducto Descendente. 1) La toma de aire nuevo está situada en el techo. 2) El conducto termina en el suelo bajo el alvéolo inferior y comprende una trampilla de inspección. 3) La sección libre de la toma de aire es igual a por lo menos dos veces la sección del conducto vertical sin ser inferior a 20 dm2. Evacuación de los productos de Losa horizantal combustión de protección Toma de aire mediante dos aberturas opuestas d d 50 cm Detalle de la toma de aire Figura 4.12. Figura 4.13. b) Conducto ascendente 38
  • El conducto ascendente es alimentado con aire en su base, por intermedio de unprolongamiento horizontal que desemboca en dos fachadas distintas del edificio (ver figuras4.14 y 4.15) Figura 4.14. O bturación en parte alta C onducto Alam brera de Alam brera de Tram pilla de Protección Protección inspección Figura 4.15. Conducto Fachadas Distintas Conductoc) Secciones.1) Del conducto:La sección del conducto, expresada en cm2 es igual a 4,3 veces la potencia útil total de losaparatos abastecidos por el conducto, expresada en kW.S (cm2) = 4,3 Pu (kW)2) Del Prolongamiento:La sección del conducto de prolongamiento así como la de cada una de las tomas de aireexterior es igual por lo menos a la del conducto vertical.3) De las entradas de aire a cada alvéolo técnico: 39
  • La sección total de los orificios de las entradas de aire en cada alvéolo técnico expresada en cm2, es igual a 8,6 veces la potencia útil total de los aparatos instalados en el alvéolo Pui, expresada en kW. S (cm2) = 8,6 Pui (kW) 4) De la toma de aire en el techo, en caso de conducto descendente: (Ver Figuras 4.12. y 4.13.)4.4.2.6.2. Llegada de aire individual por paso a través de paredes exteriores.Esta obligación implica obligatoriamente la extracción mecánica de los productos de combustión delos aparatos, ver figura 4.16.La sección de la toma de aire individual expresada en cm2 es igual a 4,3 veces la potencia útil total delos aparatos instalados en el alvéolo, expresada en kW. S (cm2) = 4,3 P (kW) Figura 4.16. Extracción mecanica Exterior Muro4.4.2.2. Llegada indirecta de aire. a) El aire tomado en la atmósfera exterior, penetra en principio en uno o varios locales que no contengan aparatos a gas y transita luego hasta llegar al local que contiene los aparatos para los cuales éste aire es destinado, en este caso debe existir un conducto de evacuación con tiraje natural (independiente o conectado a un aparato) o con extracción mecánica. b) Los locales intermedios (diferentes a un W.C.) deben ser vecinos, o separados por una sola pieza del local que debe recibir el aire (local donde se encuentren los aparatos a gas), con la condición de que formen parte de la misma vivienda. en su recorrido el aire puede tomar, tanto las vainas, puertas o los pasos arreglados en las paredes. 40
  • Figura 4.17 Figura 4.18 Local que no sea W.C. pero formando parte de la misma vivienda que el local que se debe alimentar. Figura 4.19 Figura 4.20 Vacio sanitario ventilado considerado como un local Local que no sea W.C. pero formando parte de la misma vivienda que el local que se debe alimentar.4.4.3. Evacuación de productos de combustión. a) Aplicación. Dar salida al exterior a los productos de combustión generados por los artefactos a gas y evitar el efecto nocivo de los mismos. Estas especificaciones tratan los distintos sistemas de evacuación en lo referente a sus dimensiones y detalles constructivos.4.4.3.1. Aparatos de circuito estanco.La evacuación de los productos de combustión de estos aparatos, se realiza por medio de un dispositivoque desemboca a través de una pared exterior. a) Estos aparatos no deben estar conectados a un conducto de evacuación ordinario. b) Los aparatos de circuito estanco de combustión deben instalarse de tal manera que su posición relativa al dispositivo especial de evacuación no pueda ser modificada, incluso después de intervención para mantenimiento. c) El sistema de conexión que acompaña al aparato, debe ser utilizado excluyendo todo otro dispositivo. 41
  • Figura 4.21. Abriente puerta, ventana, otro d > 0,40 m d > 0,60 m Entrada de aire de ventilación4.4.3.1.1. Aparatos de circuito estanco con conductos verticales en “U".Este sistema se aplica en viviendas de planta baja o en el último piso de un edificio y tiene comofinalidad independizar la ubicación del artefacto de las paredes externas. La instalación deberá cumplirlas indicaciones del fabricante en particular y los requisitos siguientes: a) Los diámetros de los conductos de entrada de aire y salida de gases quemados serán iguales a los que tiene el artefacto, no debiendo en ningún punto (acoples, curvas, etc.) sufrir ninguna clase de reducción ni desviaciones de la vertical. b) Exceptuando los tramos de entrada y salida del artefacto, los conductos serán perfectamente verticales. Los tramos horizontales (de entrada y salida del artefacto) serán lo más cortos posibles. c) El enchufe de los conductos de chapa se efectuará en la forma indicada por el fabricante. d) Tanto la entrada como la salida (sombrerete) estarán ubicadas lo más próximas posibles entre sí (se recomienda en lo posible mantener la distancia existente en el artefacto entre ambos conductos), a un mismo nivel, rematarán a los cuatro vientos. e) Los conductos de salida de gases deberán ser totalmente herméticos, o hermetizados con mastics (pastas) resistentes a temperaturas de 200ºC para evitar que filtren condensaciones. f) En caso de colocarse los conductos en el exterior, estos deberán engraparse cada 1,50 m como máxima separación.4.4.3.2. Aparatos de circuito no estanco conectados.Los productos de la combustión de los aparatos conectados, son evacuados al exterior, ya sea pormedio de un conducto de tiro natural o por medio de un dispositivo mecánico de evacuación.4.4.3.2.1. Requisitos generales para todos los tipos de conductos. a) Solamente son susceptibles de ser dispensados de conexión a un conducto de humo, los siguientes aparatos: 1) Aparatos domésticos de cocción. 2) Lavadoras de limpieza. 3) Calentador de agua instantáneo de potencia útil máxima 8.72 kW, consta de seguridad de atmósfera, es destinado a puntos uso con requerimiento no mayor a 5 minutos consecutivos. 4) Generadores o acumuladores de agua o termotanques, cuyo caudal calorífico (potencia absorbida) no sobrepase 2.3 kW. 5) Refrigeradores y otros aparatos domésticos cuyo caudal calorífico no sobrepasa los 2.3 kW. b) Un aparato no debe ser conectado a un dispositivo de evacuación si: 42
  • El tubo de conexión desemboca a un local vecino, que es accesible a personas (pasillos bajo techo, W.C., habitaciones, escalera, garaje, depósito o bodega, etc.). c) Para la ejecución de un conducto, sea este individual o colectivo, se tendrá en cuenta que: 1) El interior de los conductos debe ser liso, sin alteraciones de continuidad (rebabas, escalones) que perjudiquen la libre circulación de los gases. Cuando el conducto individual que se quiera utilizar no responda a estas características básicas, requerirá aprobación previa. 2) Deben ser estancos y no permitir la fuga de gases quemados. 3) En los conductos colectivos se instalarán únicamente artefactos que dispongan de válvula de seguridad por corte total de llama. d) Ventilación mecánica controlada gas: en el caso de que se utilicen extractores mecánicos (extracción producida por ventiladores accionados por energía eléctrica u otra) deberá cumplirse la condición ineludible de que posean dispositivo de bloqueo total de gas en caso de interrupción de la energía utilizada o fallas mecánicas del forzador de tiraje.4.4.3.2.2. Conducto de conexión a un conducto de evacuación. Figura 4.22 Pendiente > 3% L Los conductos tanto de conexión como de evacuación deben cumplir las siguientes características. a) Los Conductos de conexión deben estar construidos en materiales: 1) Aluminio de pureza próxima al 99%. 2) Acero inoxidable. 3) Acero esmaltado vitrificado sobre sus dos caras. 4) Acero galvanizado en caliente (en caso de que no exista riesgo de condensación). 5) Amianto – cemento. b) El conducto de conexión de los aparatos al conducto de evacuación de los productos de combustión: 1) Debe ser desmontable, completamente o en parte, para así permitir el desmontaje del aparato. 2) Debe presentar una estanqueidad compatible con el funcionamiento de los aparatos, 3) Debe estar acoplado al conducto por una pieza de forma, para evitar una variación brusca de sección. 43
  • 4) Debe contar con un corta tiro (colocado según las instrucciones del fabricante). 5) Debe tener una pendiente ascendente (del orden del 3%) salvo si esta parte mide menos de 1m. 6) Debe tener una longitud máxima de: 6 m, si el conducto de evacuación de los productos de combustión está especialmente arreglado para recoger las condensaciones, 3 m, si el conducto de evacuación no consta de este arreglo. 7) no debe comprender más de 2 codos a 90º, los codos no deben tener ángulos vivos. 8) si la temperatura del local a atravesar es poco diferente a la temperatura exterior, el conducto debe aislarse térmicamente. 9) El conducto no debe comprender ningún dispositivo de obturación total o parcial.4.4.3.2.2.1. Conexión de dos aparatos a un mismo conducto de tiro natural.Los aparatos, incluso de usos diferentes y cualquiera sea su tipo, situados en un mismo local, puedenser conectados a un mismo conducto de evacuación siguiendo dos posibilidades: a) Conexiones individuales (solución aplicable solamente a conductos individuales), los conductos de conexión estarán alejados entre si por lo menos con una distancia de 0,25 m Figura 4.23 L > 25 cm b) Conexiones reunidas a un tramo común (solución aplicable tanto en conductos individuales como también a conductos colectivos); está prohibido conectar más de dos aparatos a este tipo de conductos. Figura 4.24 44
  • 1) En regla general, los aparatos situados en locales diferentes no pueden ser conectados al mismo conducto de evacuación. 2) Se entiende por locales diferentes aquellos que no son comunicados por una abertura permanente mayor o igual a 0,40 m2 . 3) Queda prohibido conectar más de dos aparatos a este tipo de conductos.4.4.3.2.3. Conducto de evacuación de productos de combustión.Un conducto de evacuación de tiro natural puede ser: a) Interior o exterior. b) Individual o colectivo; pueden ser de tiraje natural o con extracción mecánica. c) Utilizado o no para la evacuación conjunta del aire viciado, (este tipo de evacuación es denominado sistema mixto gas ventilación). d) Satisfacer las condiciones de estanqueidad, resistencia a altas temperaturas, y resistente a la corrosión e) Un conducto debe responder a las siguientes condiciones: 1) La salida debe estar situada en una zona en depresión. 2) Los materiales, ladrillo en tierra cocida, ladrillos refractarios, hormigón conformado, terracota, amianto cemento, Plancha de acero (e > 4 mm) con protección anti-corrosión exterior e interior, plancha de aluminio. Figura 4.25 f) Construcción: 1) El conducto no debe estar ni empotrado ni incorporado o colocado mediante una ranura en la albañilería, sino que debe estar fijado mediante abrazaderas, no debe estar bloqueado o sellado al cruzar los pisos. No debe estar en contacto con los materiales combustibles de la construcción. 2) Un conducto individual debe estar provisto de una te de conexión con receptáculo inspeccionable. Cuando el conducto es construido en el exterior del edificio, o cruza ambientes no calentados, o cuando está constituido por materiales no aislados térmicamente, prever un accesorio de purga con sumidero o un dispositivo equivalente. Figura 4.26 Poner abrazaderas cerca de las juntas de acoplamiento, por debajo de estos Te de purga con sumidero inspeccionable y fuera de los riesgos de g) Funda para conductos: 45
  • 1) Cuando un conducto está colocado en el interior del edificio, debe ser aislado de los locales que cruza mediante una vaina. 2) El cruce del desván no acondicionado puede ser realizado sin vaina, siempre que no existan materiales combustibles alrededor. Figura 4.27 h) La salida de un conducto nuevo de tiro natural, debe satisfacer las siguientes condiciones: 1) Los conductos colectivos deben estar sobremontados por un dispositivo antiretroceso. 2) Cuando la salida del conducto está provista de una caperuza destinada a evitar la penetración de las aguas de lluvia, la sección de paso de productos de combustión no debe ser reducida. 3) La salida debe estar situada a una altura de modo que los obstáculos existentes a proximidad no puedan provocar una sobrepresión. 4) En caso de que la aireación del alojamiento sea garantizada por ventilación mecánica, no es posible conectar un aparato a un conducto de tiro natural, si la depresión creada por el elemento mecánico de aire viciado genera retroceso permanente en el aparato conectado. h1) Techo con pendiente de por lo menos 15o Altura de salida:1) h1 > 0,40 m por encima de toda parte de construcción distante por lo menos a 8 m.2) h2 > 0,00 m si el conducto está sobremontado por un dispositivo antiretroceso y si no existe ninguna parte de construcción que sobrepase la viga maestra del tejado, y distante por lo menos 8 m. Figura 4.28 Dispositivo antiretroceso Caperuza de protección 8.0 m contra la lluvia (facultativo) h 0.00 m 2 8.0 m 8.0 m h 0.40 m 1 h 0.40 m Parte de construcción de 1 dimensiones reducidas, no se toma en cuenta como obstáculo en los 8 m. 15 ° 15 ° 46
  • h2) Techo con pendiente inferior a 15o o techo con terraza. Altura de la salida: 1) h3 > 1,20 m h2 > 0,40 m. 2) h4 > 1,00 m si la altura de la acrotera es > 0,20 m. Figura 4.29 Caperuza de protección contra la lluvia (facultativo) 8.0 m 8.0 m h 0.40 m 1 Parte de construcción h 4 1.00 m formando obstáculo h 1.20 m 3 15 ° Parte de construcción de dimensiones reducidash3) Patio de ventilación. Ver Figura 4.30. y 4.31. evacuación de productos de combustión desembocando en un patio deventilación.El dispositivo por el cual desemboca los productos de combustión, debe estar alejado por lomenos 0,6 m de cualquier abriente u orificio de entrada de aire de ventilación cercanas. Figura 4.30 0.60 m m 0 0.6 0.6 0 m 47
  • Figura 4.31 i) Placas indicadoras: 1) En cada entrada de un conducto únicamente destinado a la evacuación de los productos de combustión del gas, una placa indicadora sellada debe recordar este destino. 2) Además, si la naturaleza de los materiales empleados impone condiciones especiales de deshollinamiento, estas ultimas deben ser inscritas de manera indeleble en otra placa fijada sobre el remate del conducto.4.4.3.2.4. Dimensionamiento de conductos de evacuación individual de tiro natural.Para realizar el dimensionamiento de los conductos de evacuación individual, es necesario determinarpreviamente algunas características de la instalación de aparatos. a) Conexión de un solo aparato. 4) Los tipos de conexión son representados en la tabla 4.2 5) Los valores de la tabla 4.2 nos permite determinar para cada tipo de conexión las variables características de un circuito de evacuación. 48
  • Tabla 4.2 El conducto de El conducto deConfiguración del conducto de conexión del evacuación evacuaciónaparato de gas al conducto de evacuación NO COMPRENDE SI COMPRENDE inclinaciones inclinaciones Conducto de evacuación Aparato de gas conectado Tipo I Tipo II Conducto de conección ( sin codos entre el aparato de gas y el conducto de evacuación) Conducto de evacuación Conducto de conección con 1 codo 1/4 ( Ó 2 CODOS 1/8) Tipo II Tipo III Aparato de gas conectado Conducto de evacuación Conducto de conección con 1 codo 1/4 ( Ó 2 CODOS 1/8) Tipo III Tipo IV Aparato de gas conectado 49
  • Tabla 4.3 Cua dro 2 C onductos Individuales de tiro natural C onexión de un s olo aparato al conducto de evacuación Potencias Ú tiles Máxim as en Kw Ca ra cte rística s de l conducto de Cone x ión Tipo de Conex ión Tipo I Tipo II Diám et r o del .. Conduc t o de Conex i ón 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 S ec c ión del Conduc t o de Ev ac uac ión 9 5 cm² – – – – – – – – Ø 1 1 1 mm 5.8 10.4 13.9 17.4 18.5 19.7 4.6 8.1 10.4 13.9 16.2 17.4 1 2 2 cm² – – – – – – Ø 1 2 5 mm 5.8 10.4 15.1 19.7 24.4 24.4 25.5 4.6 8.1 11.6 15.1 19.7 20.9 23.2 1 5 0 cm² 1,60 m < H < 4m – – – – Ø 1 3 9 mm 5.8 11.6 16.2 20.9 25.5 31.3 31.3 33.6 4.6 8.1 11.6 16.2 19.7 24.4 26.7 29.0 1 8 4 cm² – – Ø 1 5 3 mm 5.8 11.6 16.2 22.0 27.8 33.6 39.5 39.5 41.8 4.6 8.1 11.6 16.2 20.9 25.5 31.3 33.6 36.0 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 5.8 11.6 16.2 22.0 27.8 34.8 41.8 47.6 47.6 51.1 4.6 8.1 11.6 16.2 20.9 26.7 32.5 38.3 39.5 44.1 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 5.8 11.6 16.2 22.0 29.0 36.0 47.9 49.9 56.9 53.1 4.6 8.1 12.7 16.2 22.0 26.7 33.6 39.5 45.3 49.9 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 6.9 11.6 16.2 23.2 30.2 37.1 45.3 54.6 62.7 69.7 4.6 8.1 12.7 17.4 22.0 27.8 34.8 41.8 47.6 59.2 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 6.9 11.6 17.4 23.2 30.2 38.3 46.4 55.7 65.0 69.7 4.6 8.1 12.7 17.4 22.0 27.8 34.8 41.8 48.8 61.5 9 5 cm² – – – – – – – – Ø 1 1 1 mm 8.1 13.9 18.5 20.9 22.0 23.2 6.9 10.4 15.1 18.5 19.7 20.9 1 2 2 cm² 9.2 15.1 20.9 25.5 30.2 30.2 31.3 – – – 6.9 11.6 16.2 20.9 25.5 26.7 29.0 – – – Ø 1 2 5 mm 1 5 0 cm² 4 m < H < 10m 9.2 16.2 22.0 27.8 33.6 38.3 39.5 40.6 – – 6.9 12.7 17.4 22.0 27.8 32.5 34.8 37.1 – – Ø 1 3 9 mm 1 8 4 cm² 9.2 17.4 23.2 30.2 37.1 44.1 49.9 49.9 52.2 – 6.9 12.7 17.4 23.2 30.2 36.0 41.8 44.0 44.6 – Ø 1 5 3 mm Características del conducto de Evacuación 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 10.4 17.4 24.4 32.5 40.6 47.6 55.7 55.7 61.5 65.0 6.9 12.7 18.5 24.4 31.3 38.3 45.3 51.5 53.4 58.1 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 10.4 17.4 24.4 33.6 41.8 52.1 59.2 59.2 69.7 69.7 6.9 12.7 18.5 25.5 32.5 39.5 47.6 54.6 61.5 66.2 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 10.4 17.4 25.5 34.8 44.1 55.7 67.3 67.3 69.7 69.7 6.9 12.7 18.5 25.5 33.6 41.3 51.1 61.5 69.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 10.4 17.4 26.7 28.2 30.2 38.3 55.7 55.7 65.0 69.7 6.9 12.7 19.7 26.7 34.8 42.9 53.4 63.9 69.7 69.7 9 5 cm² – – – – 16.2 17.4 - – – – Ø 1 1 1 mm 9.2 13.9 15.1 17.4 17.4 17.4 6.9 11.6 13.9 16.2 1 2 2 cm² – – – – – – Ø 1 2 5 mm 11.6 17.4 20.9 23.2 25.5 25.5 26.7 8.1 13.9 18.5 20.9 23.2 24.4 25.5 10 m < H < 20m 1 5 0 cm² 12.7 20.9 25.5 30.2 32.5 34.8 34.8 36.0 – – 8.1 15.1 20.9 25.5 30.2 32.5 33.6 34.8 – – Ø 1 3 9 mm 1 8 4 cm² 12.7 22.0 30.2 36.0 40.6 44.1 47.6 47.6 48.8 – 8.1 15.1 22.0 27.8 34.5 40.6 44.1 45.3 46.4 – Ø 1 5 3 mm 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 13.9 23.2 31.3 40.6 47.6 53.4 56.9 60.4 60.4 62.7 9.2 16.2 22.0 30.2 37.1 45.3 52.2 55.7 56.9 59.2 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 13.9 23.2 33.6 42.9 53.4 61.5 67.3 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 30.2 39.5 47.6 56.9 65.0 69.7 69.7 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 15.1 23.2 36.0 47.6 60.4 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 32.5 41.8 52.2 62.7 69.7 69.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 15.1 23.2 37.1 51.1 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 9.2 17.4 24.4 33.6 42.9 54.6 66.2 69.7 69.7 69.7 9 5 cm² – – – – – – – – Ø 1 1 1 mm 9.2 11.6 12.7 13.9 15.1 15.1 6.9 10.4 12.7 13.9 13.9 15.1 1 2 2 cm² – – – – – – Ø 1 2 5 mm 11.6 16.2 18.5 19.7 22.0 22.0 22.0 9.2 13.9 16.2 18.5 20.9 20.9 22.0 20 m < H < 30m 1 5 0 cm² 12.7 19.7 23.2 26.7 29.0 30.2 30.2 31.3 – – 10.4 16.2 19.7 23.2 26.7 29.0 29.0 30.2 – – Ø 1 3 9 mm 1 8 4 cm² 13.9 22.0 29.0 33.6 37.1 39.5 40.6 41.8 41.8 – 10.4 17.4 23.2 29.0 33.6 36.0 39.5 39.5 40.6 – Ø 1 5 3 mm 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 15.1 23.2 32.5 39.5 44.1 18.8 51.1 53.4 53.4 54.6 11.6 19.7 26.7 32.5 38.3 44.1 47.6 49.9 51.1 53.4 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 16.2 23.2 36.0 44.1 51.1 56.9 61.5 67.3 67.3 68.5 11.6 19.7 29.0 37.1 44.1 49.9 55.7 60.4 62.7 65.0 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 17.4 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 11.6 20.9 30.2 40.6 52.2 69.7 69.7 69.7 69.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 18.5 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 12.7 22.0 32.5 44.1 56.9 69.7 69.7 69.7 69.7 69.7 9 5 cm² – – – – – – – – – Ø 1 1 1 mm 8.1 10.4 11.6 12.7 12.7 15.1 6.9 9.2 11.6 11.6 12.7 1 2 2 cm² 10.4 13.9 16.2 17.4 18.5 19.7 19.7 – – – 8.1 12.7 15.1 17.4 18.5 18.5 19.7 – – – Ø 1 2 5 mm 30 m < H < 40m 1 5 0 cm² 12.7 17.4 20.9 23.2 25.5 26.7 26.7 27.8 – – 9.2 15.1 18.5 22.0 24.4 25.5 26.7 26.7 – – Ø 1 3 9 mm 1 8 4 cm² 13.9 22.0 26.7 30.2 33.6 34.8 37.1 37.1 37.1 – 10.4 17.4 23.2 26.7 30.2 33.6 34.8 36.0 37.1 – Ø 1 5 3 mm 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 15.1 23.2 31.3 36.0 40.6 44.1 46.4 47.6 47.6 48.8 11.6 19.7 25.5 31.3 36.0 40.6 42.9 45.3 46.4 47.6 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 16.2 23.2 36.0 41.8 47.6 52.2 55.7 59.2 60.4 61.5 12.7 20.9 27.8 34.8 41.8 47.6 51.1 54.6 58.1 59.2 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 17.4 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 12.7 23.2 32.5 42.9 53.4 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 19.7 23.2 37.1 54.6 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 13.9 23.2 36.0 48.1 62.7 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 Esto s cuadro s so n válido s para co nducto s cilíndrico s o de secció n rectangular que cumplen la co ndició n Lo ngitud / A ncho < 1,6 50
  • Tabla 4.3 continuación. Cua dro 2 (Continua ción) C onductos Individuales de tiro natural C onexión de un s olo aparato al conducto de evacuación Potencias Ú tiles Máxim as en Kw Ca ra cte rística s de l conducto de Cone x ión Tipo de Conex ión Tipo III Tipo IV Diám et r o del .. Conduc t o de Conex i ón 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 S ec c ión del Conduc t o de Ev ac uac ión 9 5 cm² Ø 1 1 1 mm 3.4 5.8 9.2 11.6 13.9 16.2 – – – – 2.3 5.8 8.1 10.4 12.7 15.1 – – – – 1 2 2 cm² Ø 1 2 5 mm 3.4 6.9 9.2 12.7 16.2 18.5 20.9 – – – 3.4 5.8 8.1 11.6 13.9 16.2 18.5 – – – 1,60 m < H < 4m 1 5 0 cm² Ø 1 3 9 mm 3.4 6.9 9.2 12.7 17.4 20.9 23.2 26.7 – – 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 18.5 20.9 24.4 – – 1 8 4 cm² Ø 1 5 3 mm 3.4 6.9 9.2 13.9 17.4 22.0 26.7 29.0 32.5 – 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 18.5 23.2 26.7 29.0 – 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 3.4 6.9 9.2 13.9 17.4 22.0 26.7 32.5 34.8 39.5 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 19.7 24.4 29.0 31.3 36.0 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 3.4 6.9 10.4 13.9 17.4 22.0 27.8 32.5 38.3 42.9 3.4 5.8 8.1 11.6 15.1 19.7 24.4 29.0 33.6 39.5 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 3.4 6.9 10.4 13.9 18.5 23.2 27.8 33.6 39.5 49.9 3.4 5.8 8.1 11.6 16.2 19.7 24.4 30.2 34.8 42.9 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 3.4 6.9 10.4 13.9 18.5 23.2 29.0 34.8 40.6 51.1 3.4 5.8 9.2 11.6 16.2 19.7 25.5 30.2 36.0 44.1 9 5 cm² Ø 1 1 1 mm 4.6 9.2 12.7 16.2 18.5 19.7 – – – – 4.6 8.1 11.6 15.1 16.2 18.5 – – – – 1 2 2 cm² Ø 1 2 5 mm 5.8 9.2 13.9 17.4 22.0 24.4 26.7 – – – 4.6 8.1 11.6 16.2 19.7 22.0 25.5 – – – Características del conducto de Evacuación con Inclinación 1 5 0 cm² 4 m < H < 10m Ø 1 3 9 mm 5.8 10.4 13.9 18.5 24.4 29.0 31.3 34.8 – – 4.6 8.1 12.7 16.2 20.9 25.5 29.0 32.5 – – 1 8 4 cm² Ø 1 5 3 mm 5.8 10.4 15.1 19.7 25.5 31.3 36.0 39.5 42.9 – 4.6 9.2 12.7 17.4 22.0 27.8 32.5 36.0 39.5 – 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 5.8 10.4 15.1 19.7 25.5 32.5 38.3 45.3 47.6 53.4 4.6 9.2 12.7 17.4 23.2 29.0 34.8 40.6 44.1 49.9 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 5.8 10.4 15.1 20.9 26.7 33.6 40.6 47.6 53.4 59.2 4.6 9.2 12.7 18.5 23.2 29.0 36.0 41.8 48.8 54.5 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 5.8 10.4 15.1 20.9 27.8 34.8 42.9 51.1 59.2 69.7 4.6 9.2 13.9 18.5 24.4 30.2 37.1 45.3 52.2 63.9 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 5.8 10.4 16.2 22.0 27.8 36.0 44.1 53.4 61.5 69.7 4.6 9.2 13.9 18.5 24.4 31.3 38.3 46.4 54.6 67.3 9 5 cm² Ø 1 1 1 mm 6.9 10.4 12.7 15.1 16.2 17.4 – – – – ### 9.2 11.6 13.9 15.1 16.2 – – – – 1 2 2 cm² Ø 1 2 5 mm 6.9 12.7 16.2 19.7 22.0 23.2 24.4 – – – 5.8 10.4 13.9 18.5 20.9 22.0 24.4 – – – 10 m < H < 20m 1 5 0 cm² Ø 1 3 9 mm 6.9 12.7 17.4 23.2 26.7 30.2 31.3 33.6 – – 5.8 11.6 15.1 19.7 24.4 29.0 30.2 32.5 – – 1 8 4 cm² Ø 1 5 3 mm 8.1 12.7 18.5 24.4 31.3 37.1 40.6 42.9 44.1 – 5.8 11.6 15.1 20.9 26.7 33.6 38.3 40.6 42.9 – 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 8.1 13.9 19.7 25.5 32.5 39.5 47.6 52.2 54.6 56.9 5.8 11.6 16.2 20.9 27.8 33.6 40.6 47.6 51.1 55.7 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 8.1 13.9 19.7 26.7 33.6 41.8 49.9 58.1 65.0 68.5 5.8 11.6 16.2 22.0 27.8 34.8 42.9 49.9 56.9 63.9 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 8.1 13.9 19.7 27.8 36.0 45.3 54.6 65.0 69.7 69.7 5.8 11.6 16.2 23.2 30.2 37.1 45.3 54.6 62.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 8.1 13.9 20.9 29.0 37.1 46.4 56.9 68.5 69.7 69.7 5.8 11.6 17.4 23.2 30.2 38.3 47.6 56.9 67.3 69.7 9 5 cm² Ø 1 1 1 mm 5.8 9.2 11.6 12.7 13.9 13.9 – – – – 5.8 9.2 10.4 12.7 13.9 13.9 – – – – 1 2 2 cm² Ø 1 2 5 mm 6.9 11.6 15.1 17.4 19.7 20.9 20.9 – – – 6.9 10.4 13.9 16.2 18.5 19.7 20.9 – – – 20 m < H < 30m 1 5 0 cm² Ø 1 3 9 mm 8.1 13.9 17.4 22.0 24.4 26.7 27.8 # # # – – 6.9 11.6 16.2 19.7 23.2 25.5 27.8 29.0 – – 1 8 4 cm² Ø 1 5 3 mm 9.2 15.1 20.9 25.5 30.2 33.6 37.1 38.3 39.5 – 8.1 13.9 18.5 23.2 27.8 32.5 34.8 37.1 38.3 – 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 9.2 16.2 22.0 29.0 34.8 39.5 44.1 47.6 48.8 51.1 8.1 13.9 19.7 25.5 31.3 37.1 41.8 45.3 47.6 49.9 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 9.2 17.4 24.4 31.3 38.3 45.3 59.2 55.7 59.2 62.7 8.1 15.1 20.9 27.8 34.8 41.8 47.6 52.2 56.9 60.4 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 10.4 17.4 25.5 34.8 44.1 54.6 65.0 69.7 69.7 69.7 8.1 15.1 22.0 29.0 39.5 47.6 58.1 68.5 69.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 10.4 19.7 27.8 37.1 48.8 61.5 69.7 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 31.3 40.6 51.1 62.7 69.7 69.7 69.7 9 5 cm² Ø 1 1 1 mm 5.8 9.2 10.4 11.6 12.7 15.1 – – – – 5.8 9.2 10.4 11.6 11.6 – – – – – 1 2 2 cm² Ø 1 2 5 mm 6.9 11.6 13.9 16.2 17.4 18.5 18.5 – – – 5.8 10.4 12.7 15.1 17.4 17.4 18.5 – – – 30 m < H < 40m 1 5 0 cm² Ø 1 3 9 mm 8.1 12.7 17.4 19.7 22.0 24.4 25.5 26.7 – – 6.9 11.6 15.1 18.5 22.0 23.2 24.4 25.5 – – 1 8 4 cm² Ø 1 5 3 mm 9.2 15.1 19.7 24.4 27.8 31.3 33.6 34.8 36.0 – 8.1 12.7 17.4 22.0 26.7 30.2 32.5 33.6 34.8 – 2 1 8 cm² Ø 1 6 7 mm 9.2 16.2 22.0 27.8 32.5 37.1 40.6 44.1 45.3 46.4 8.1 13.9 19.7 25.5 30.2 34.8 38.5 41.8 42.9 45.3 2 5 4 cm² Ø 1 8 0 mm 10.4 17.4 24.4 30.2 37.1 42.9 47.6 52.2 54.6 56.9 8.1 15.1 20.9 27.8 33.6 39.5 45.3 48.8 52.2 55.7 4 0 0 cm² 2 0 0 x2 0 0 mm 10.4 18.5 26.7 36.0 45.3 54.6 63.9 69.7 69.7 69.7 9.2 16.2 23.2 31.3 40.6 49.9 58.1 67.3 69.7 69.7 6 0 0 cm² 3 0 0 x2 0 0 mm 11.6 20.9 29.0 39.5 51.1 62.7 69.7 69.7 69.7 69.7 10.4 17.4 25.5 34.8 45.3 56.9 68.5 69.7 69.7 69.7 Esto s cuadro s so n válido s para co nducto s cilíndrico s o de secció n rectangular que cumplen la co ndició n Lo ngitud / A ncho < 1,6b) Conexión de dos aparatos. 1) Los tipos de conexión son representados en la tabla 4.4 51
  • 2) Los valores de la tabla 4.5 nos permite determinar para cada tipo de conexión las variables características de un circuito de evacuación.Tabla 4.4 Configuración de la conexión de los dos aparatos de gas El conducto de al conducto de evacuación evacuación comprende o no inclinaciones Conducto de Evacuación Conducto de Conducto de Conexión conexión independientes que comprenden como simetricos que 1 máximo c/u un codo 4 comprenden 1 codos 8 Tipo A como maximo 1 c/u un codo 4 Aparatos de gas conectados Conducto de Evacuación Conducto de conexión independientes simetricos Conducto de que comprenden máximo conexión 1 1 c/u 2 codos 4 (uno de 4 independientes simetricos que puede ser reemplazado 1 Tipo B comprenden por 2 de 8 ) como maximo c/u 2 codos 1/4 Aparatos de gas conectados Conducto de Evacuación Conducto de conexión que comprenden como maximo 2 codos de 1/4 (se puede reemplazar uno de 1 1 Conducto de 4 por 2 codos de 8) conexión independientes Tipo B y disimétricos Aparatos de gas conectados Conducto de Evacuación Conducto de Conexión disimetricos comprende un tramo comun Conducto de conexión comprende un tramo común Tipo B Aparatos de gas conectados 52
  • Tabla 4.5 Conexión de dos aparatos en un mismo conducto de evacuación Potencia Útil Máxima del aparato más potente Características del conducto de Conexión Tipo de Conexión Tipo A Tipo B Diámetro del .. Conducto de Evacuación Altura del Conducto de Conexión 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 Sección del Conducto de Evacuación 95 cm² 2,3 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 2,3 3,4 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – Ø 111mm 122 cm² 2,3 4,6 6,9 8,1 10,4 9,2 9,2 – – – 2,3 4,6 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 – – – Ø 125mm 1,60 m < H < 4m 150 cm² 3,4 5,8 6,9 9,2 11,6 13,9 12,7 12,7 – – 2,3 4,6 5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 11,6 – – Ø 139mm 184 cm² 3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 15,1 17,4 16,2 16,2 – 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 12,7 15,1 15,1 15,1 – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 3,4 5,8 8,1 10,4 13,9 16,2 18,5 22,0 19,7 19,7 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 18,5 18,5 18,5 254 cm² Ø 180mm 3,4 5,8 8,1 11,6 13,9 17,4 20,9 23,2 25,5 23,2 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 15,1 17,5 20,9 23,2 22,0 400 cm² 200x200mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 18,5 23,2 26,7 31,3 37,1 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 23,3 26,7 32,5 600 cm² 300x200 mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 41,8 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 24,4 27,8 34,8 95 cm² 3,4 5,8 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 3,4 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – Ø 111mm 122 cm² 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 9,2 10,4 – – – 3,4 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – – Ø 125mm 150 cm² 4 m < H < 10m 4,6 6,9 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 – – 3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 12,7 12,7 13,9 – – Ø 139mm 184 cm² 4,6 8,1 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 – 3,4 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 17,4 17,4 –Características del conducto de Evacuación Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 4,6 8,1 11,6 15,1 18,5 20,9 23,2 23,2 23,2 23,2 3,4 6,9 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 23,2 22,0 23,2 254 cm² Ø 180mm 4,6 8,1 11,6 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 29,0 29,0 3,4 6,9 10,4 13,9 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 27,8 400 cm² 200x200mm 4,6 9,2 12,7 17,4 22,0 26,7 32,5 37,1 40,6 46,4 3,4 6,9 10,4 13,9 18,5 23,2 27,8 32,5 36,0 41,8 600 cm² 300x200 mm 4,6 9,2 13,9 18,5 23,2 30,2 36,0 42,9 48,8 58,1 4,6 6,9 10,4 15,1 19,7 24,4 30,2 36,0 40,6 49,9 95 cm² 3,4 4,6 4,6 – – – – – – – 3,4 3,4 4,6 – – – – – – – Ø 111mm 122 cm² 4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 – – – – 3,4 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – – Ø 125mm 10 m < H < 20m 150 cm² 5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 – – Ø 139mm 184 cm² 5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 15,1 15,1 15,1 – 4,6 8,1 10,4 11,6 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 6,9 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7 19,7 5,8 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7 254 cm² Ø 180mm 6,9 8,1 15,1 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 25,5 24,4 5,8 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 24,4 400 cm² 200x200mm 8,1 9,2 17,4 23,2 29,0 33,6 37,1 39,5 41,8 44,1 5,8 10,4 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 37,1 39,5 42,9 600 cm² 300x200 mm 4,6 9,2 18,5 25,5 32,5 39,5 51,1 54,6 60,4 68,5 5,8 10,4 16,2 20,9 26,7 33,6 40,6 47,6 53,4 62,7 95 cm² 2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 3,4 3,4 – – – – – – – Ø 111mm 122 cm² 3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 6,9 6,9 – – – 3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 6,9 – – – Ø 125mm 20 m < H < 30m 150 cm² 4,6 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – 4,6 5,8 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 – – Ø 139mm 184 cm² 5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 12,7 – – 4,6 8,1 9,2 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 – – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 6,9 10,4 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2 17,4 5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2 254 cm² Ø 180mm 6,9 11,6 13,9 16,2 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9 20,9 5,8 10,4 12,7 15,1 17,4 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9 400 cm² 200x200mm 8,1 13,9 19,7 24,4 27,8 31,3 33,6 36,0 37,1 39,5 6,9 11,6 16,2 20,9 25,5 29,0 31,3 33,6 36,0 38,3 600 cm² 300x200 mm 9,2 16,2 22,0 29,0 37,1 44,1 49,9 54,6 59,2 53,9 6,9 12,7 18,5 24,4 31,3 38,3 44,1 49,9 54,6 60,4 95 cm² 2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 2,3 3,4 – – – – – – – Ø 111mm 122 cm² 3,4 4,6 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 – – – 3,4 4,6 4,6 – – – – – – – Ø 125mm 30 m < H < 40m 150 cm² 4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – – 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 8,1 8,1 – – – Ø 139mm 184 cm² 5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 – – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 6,9 9,2 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 5,8 8,1 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 254 cm² Ø 180mm 6,9 10,4 13,9 15,1 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 18,5 5,8 9,2 12,7 13,9 16,2 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 400 cm² 200x200mm 8,1 13,9 18,5 23,2 26,7 29,0 31,3 32,5 33,6 34,8 6,9 11,6 16,2 19,7 23,2 26,7 29,0 31,5 32,5 33,6 600 cm² 300x200 mm 9,2 16,2 23,2 30,2 36,0 41,8 47,6 51,1 54,6 54,6 8,1 13,9 19,7 25,5 31,3 37,1 42,9 47,6 51,1 55,7 Estos cuadros son válidos para conductos cilíndricos o de sección rectangular que cumplen la condición Longitud / Ancho < 1,6 53
  • Cuando las conexiones de los aparatos son reunidas en un tramo común que desemboca enel conducto de evacuación, la sección de este tramo será igual a:S = f * S(sección del aparato más potente)f = Suma de potencias de los aparatos/ Potencia del aparato más potente3) En caso de que el conducto de evacuación comprenda en su trayecto inclinaciones, se hace uso de la Tabla 4.6.Tabla 4.6 Conductos Individuales de tiro natural CON INCLINACION Conexión de dos aparatos en un mismo conducto de evacuación Potencia Útil Máxima del aparato más potente Características del conducto de Conexión Tipo de Conexión Tipo A Tipo B Conducto de Diámetro del .. Evacuación Altura del Conducto de Conexión 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 66 83 97 111 125 139 153 167 180 200 Sección del Conducto de Evacuación 95 cm² 2,3 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 2,3 3,4 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – Ø 111mm 122 cm² 2,3 4,6 6,9 8,1 10,4 9,2 9,2 – – – 2,3 4,6 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 – – – Ø 125mm 1,60 m < H < 4m 150 cm² 3,4 5,8 6,9 9,2 11,6 13,9 12,7 12,7 – – 2,3 4,6 5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 11,6 – – Ø 139mm 184 cm² 3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 15,1 17,4 16,2 16,2 – 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 12,7 15,1 15,1 15,1 – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 3,4 5,8 8,1 10,4 13,9 16,2 18,5 22,0 19,7 19,7 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 18,5 18,5 18,5 254 cm² Ø 180mm 3,4 5,8 8,1 11,6 13,9 17,4 20,9 23,2 25,5 23,2 2,3 4,6 6,9 9,2 11,6 15,1 17,5 20,9 23,2 22,0 400 cm² 200x200mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 18,5 23,2 26,7 31,3 37,1 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 23,3 26,7 32,5 600 cm² 300x200 mm 3,4 5,8 8,1 11,6 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 41,8 2,3 4,6 6,9 9,2 12,7 16,2 19,7 24,4 27,8 34,8 95 cm² 3,4 5,8 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – 3,4 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 – – – – Ø 111mm 122 cm² 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 9,2 10,4 – – – 3,4 5,8 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – – Características del conducto de Evacuación con Inclinación Ø 125mm 150 cm² 4 m < H < 10m 4,6 6,9 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 – – 3,4 5,8 8,1 10,4 12,7 12,7 12,7 13,9 – – Ø 139mm 184 cm² 4,6 8,1 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 – 3,4 6,9 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 17,4 17,4 – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 4,6 8,1 11,6 15,1 18,5 20,9 23,2 23,2 23,2 23,2 3,4 6,9 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 23,2 22,0 23,2 254 cm² Ø 180mm 4,6 8,1 11,6 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 29,0 29,0 3,4 6,9 10,4 13,9 16,2 19,7 23,2 25,5 27,8 27,8 400 cm² 200x200mm 4,6 9,2 12,7 17,4 22,0 26,7 32,5 37,1 40,6 46,4 3,4 6,9 10,4 13,9 18,5 23,2 27,8 32,5 36,0 41,8 600 cm² 300x200 mm 4,6 9,2 13,9 18,5 23,2 30,2 36,0 42,9 48,8 58,1 4,6 6,9 10,4 15,1 19,7 24,4 30,2 36,0 40,6 49,9 95 cm² 3,4 4,6 4,6 – – – – – – – 3,4 3,4 4,6 – – – – – – – Ø 111mm 122 cm² 4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 – – – – 3,4 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – – Ø 125mm 10 m < H < 20m 150 cm² 5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 10,4 – – Ø 139mm 184 cm² 5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 15,1 15,1 15,1 – 4,6 8,1 10,4 11,6 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 6,9 10,4 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7 19,7 5,8 9,2 11,6 13,9 16,2 17,4 18,5 19,7 19,7 19,7 254 cm² Ø 180mm 6,9 8,1 15,1 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 25,5 24,4 5,8 9,2 12,7 16,2 18,5 20,9 22,0 23,2 24,4 24,4 400 cm² 200x200mm 8,1 9,2 17,4 23,2 29,0 33,6 37,1 39,5 41,8 44,1 5,8 10,4 15,1 19,7 24,4 29,0 33,6 37,1 39,5 42,9 600 cm² 300x200 mm 4,6 9,2 18,5 25,5 32,5 39,5 51,1 54,6 60,4 68,5 5,8 10,4 16,2 20,9 26,7 33,6 40,6 47,6 53,4 62,7 95 cm² 2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 3,4 3,4 – – – – – – – Ø 111mm 122 cm² 3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 6,9 6,9 – – – 3,4 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 6,9 – – – Ø 125mm 20 m < H < 30m 150 cm² 4,6 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 9,2 – – 4,6 5,8 6,9 8,1 8,1 9,2 9,2 9,2 – – Ø 139mm 184 cm² 5,8 8,1 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 12,7 – – 4,6 8,1 9,2 10,4 11,6 11,6 12,7 12,7 – – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 6,9 10,4 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2 17,4 5,8 9,2 11,6 12,7 13,9 15,1 16,2 16,2 16,2 16,2 254 cm² Ø 180mm 6,9 11,6 13,9 16,2 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9 20,9 5,8 10,4 12,7 15,1 17,4 18,5 19,7 20,9 20,9 20,9 400 cm² 200x200mm 8,1 13,9 19,7 24,4 27,8 31,3 33,6 36,0 37,1 39,5 6,9 11,6 16,2 20,9 25,5 29,0 31,3 33,6 36,0 38,3 600 cm² 300x200 mm 9,2 16,2 22,0 29,0 37,1 44,1 49,9 54,6 59,2 53,9 6,9 12,7 18,5 24,4 31,3 38,3 44,1 49,9 54,6 60,4 95 cm² 2,3 3,4 3,4 – – – – – – – 2,3 2,3 3,4 – – – – – – – Ø 111mm 122 cm² 3,4 4,6 4,6 5,8 5,8 5,8 5,8 – – – 3,4 4,6 4,6 – – – – – – – Ø 125mm 30 m < H < 40m 150 cm² 4,6 5,8 6,9 6,9 8,1 8,1 8,1 – – – 4,6 5,8 6,9 6,9 6,9 8,1 8,1 – – – Ø 139mm 184 cm² 5,8 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 11,6 – – 4,6 6,9 8,1 9,2 10,4 10,4 10,4 11,6 – – Ø 153mm 218 cm² Ø 167mm 6,9 9,2 11,6 12,7 13,9 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 5,8 8,1 10,4 11,6 12,7 13,9 13,9 15,1 15,1 15,1 254 cm² Ø 180mm 6,9 10,4 13,9 15,1 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 18,5 5,8 9,2 12,7 13,9 16,2 16,2 17,4 18,5 18,5 18,5 400 cm² 200x200mm 8,1 13,9 18,5 23,2 26,7 29,0 31,3 32,5 33,6 34,8 6,9 11,6 16,2 19,7 23,2 26,7 29,0 31,5 32,5 33,6 600 cm² 300x200 mm 9,2 16,2 23,2 30,2 36,0 41,8 47,6 51,1 54,6 54,6 8,1 13,9 19,7 25,5 31,3 37,1 42,9 47,6 51,1 55,7 Estos cuadros son válidos para conductos cilíndricos o de sección rectangular que cumplen la condición Longitud / Ancho < 1,6 54
  • 4.4.3.2.5. Conducto de evacuación colectivo de tiro natural especial gas – ventilación deconexiones individuales (sistema mixto gas – ventilacion) Figura 4.32 Aspirador estático Si h1 < 4.45 se colocará un conducto individual. h1 > 4.25 m h2 Conexión individual de altura de piso ( conducto secundario) S mínimo = 250 cm2 ó S = S colector /1.6 Conducto colector (conducto primario) S colector b) Este conducto está destinado a la evacuación conjunta de los productos de combustión de aparatos de gas conectados, y de aire viciado de los alojamientos. El conducto colectivo está constituido como el conducto policombustible anterior. c) La altura h2 debe ser por lo menos una altura de piso e inferior a 3.5 m. d) La altura h1 mayor o igual a 4,25 m, para que el aparato que cumpla con esta condición desemboque sus productos en el conducto colector. e) La Potencia útil nominal de los aparatos a gas conectados, está limitada a 28 kW por conexión individual. f) Los caudales elegidos para calcular el conducto colector son: 1) Si el aparato está colocado en una cocina: Si sirve para la calefacción : 60 m3/h por nivel Si no sirve para calefacción: 75 m3/h por nivel (cuando el departamento tiene tres o más piezas), caso contrario se considera solamente 60 m3/h. 2) Si el aparato está en otra pieza de servicio, se considera 60 m3/h, por nivel. 3) La sección del conducto colector, se calcula según el siguiente diagrama, u otros métodos matemáticos que verifique condiciones equivalentes. 55
  • Figura 4.33 4) Sección de la conexión individual de la altura de piso (conducto secundario): La sección del conducto secundario debe ser igual a la relación de la sección del conducto colector entre 1,6 siendo mínimamente 250 cm2. Para los tres últimos niveles del edificio, se prevé en el conducto un segundo conducto secundario individual de altura de piso de 150 cm2. Aproximadamente (solo servirá para garantizar la ventilación de los locales). 5) Conductos individuales de los aparatos de los últimos niveles: La sección de los conductos individuales que abastecen a los departamentos de los últimos niveles (pisos), cuya altura de tiro h1 es < 4,25 m, es determinada tomando en cuenta lo indicado en 4.4.3.2.4.4.4.4.3.2.5.1. Requisitos generales. a) Se aplicará únicamente para aquellos artefactos que estén dotados de sistema de seguridad de llama por cierre completo de gas, en caso de falla o apagado de la llama piloto. b) Los gases quemados de los distintos pisos desembocarán en el conducto colector o principal, por medio de conductos secundarios de una altura igual a un piso. c) El sistema se aplicará para un máximo de 7 pisos consecutivos. d) Para edificios de más de 7 pisos, el conducto principal deberá continuarse hasta el remate (sombrerete) sin admitir nuevas conexiones de artefactos provenientes de niveles superiores a los indicados. De acuerdo con esto deberá construirse un segundo sistema, independiente del anterior, que parta del nivel correspondiente y remate en sombrerete individual o múltiple. Y así sucesivamente de acuerdo con la altura del edificio. e) Los conductos secundarios del último piso desembocarán directamente en el sombrerete si el ingreso al conducto primario queda a h1 menor a 4,25 m (Figura 4.32). 56
  • f) El sombrerete, tipo aspirador estático (Figura 4.34), se ubicará a los cuatro vientos con una altura de 1,20 m (base del sombrerete) sobre el nivel del techo o terraza accesible. En caso de existir parapetos se sobrepasará estos en 1 m, muros circundantes en 0,40 m (ver Figura 4.19); asimismo se recomienda sobrepasar 0,40 m a partir de la intersección del eje del conducto y los planos imaginarios trazados a 45° hacia y desde la parte más alta de esos parapetos o muros (Figura 4.25.) En dicho caso, deberá determinarse la altura correspondiente e indicarse a escala en el plano de obra, aclarando además cuáles son los parapetos circundantes.Figura 4.34Figura 4.35 g) A un metro de la base del sombrerete el conducto contará con una abertura de 0,10 m x 0,15 m que permita acceder visualmente al conducto principal. Estará dotada de tapa interior (en el conducto propiamente dicho) cuyo plano interior coincida con la pared interna del conducto y de tapa externa sobre pared de recubrimiento, ambas con cierre hermético (Figura 4.36). Las tapas de inspección deberán ser fácilmente accesibles. 57
  • Figura 4.36 Figura 4.37h) El conducto principal comenzará por debajo del nivel del piso del ambiente donde está instalado el artefacto más bajo que descarga en el mismo. En su parte inferior tendrá abertura mínima de 100 cm² de área libre, protegida por una rejilla adecuada, por donde entrará aire en forma directa o eventualmente por medio de un conducto horizontal de igual sección que la indicada y cuya longitud no superará los tres metros. Dicha toma de aire se ubicará en zonas neutras (no influenciadas por depresiones atmosféricas).i) Para conseguir un óptimo funcionamiento del sistema es aconsejable que los artefactos estén instalados en ambientes cuyas aberturas al exterior tengan la misma orientación geográfica en los distintos niveles. La ventilación de artefactos instalados en ambientes cuyas aberturas al exterior tengan distinta orientación geográfica puede provocar serios inconvenientes, como consecuencia de los diferentes valores de presión que genera la acción del viento en los distintos frentes del edificio.j) Los artefactos que se conecten a este sistema no podrán estar ubicados en baños, dormitorios, pasos o ambientes únicos.k) La conexión de un artefacto a conducto secundario deberá realizarse con una inclinación no menor a 3% respecto a la horizontal. (ver Figura 4.12) y según recomendaciones del fabricante.l) La conexión de la salida de los productos de combustión de un artefacto al conducto secundario deberá hacerse mediante un manguito de conexión, el mismo que deberá estar 58
  • herméticamente adosado a la cara externa del conducto del artefacto y la pared del conducto secundario. (Figura 4.37).4.4.3.2.5.2. Elementos a utilizar en la construcción de conductos colectivos.Todos elementos a utilizar en la construcción de conductos en derivación deberán contar con laaprobación del Organismo Certificador a continuación se enumeran los distintos componentes delconducto: a) Módulo con sección principal (colector) y una sección secundaria (Figura 4.38). b) Módulo con sección principal y una sección secundaria con plano inclinado (ver Figura 4.39). c) Módulo con sección principal. d) Brida de apoyo para los distintos casos (ver Figura 4.40.). e) Rejilla entrada de aire f) Sombreretes (ver Figura 4.34.). g) Cintas de amianto para juntas y mastics sellantes.Los materiales y elementos constitutivos tendrán características tales que confieran al conductocolectivo las siguientes cualidades: 1) Resistencia mecánica suficiente. 2) Sistema de acople de los módulos que asegure estanqueidad de juntas y continuidad interna de superficies. 3) Rugosidad interior pequeña. 4) Resistencia a la temperatura de los gases de combustión (en general inferior a 250°C). 5) Impermeabilidad. 6) Baja conductividad térmica. Figura 4.38 Figura 4.39 Figura 4.404.4.3.2.5.3. Responsabilidad sobre la construcción de conductos colectivos. El conducto colectivo de evacuación de productos de combustión de artefactos a gas, cuando este sirve a varias viviendas en un mismo edificio, constituye una parte de la construcción cuya falla, deficiencia o vicio constructivo puede significar riesgo para la vida de las personas ocupantes de dichas viviendas. Por lo tanto y por corresponder la construcción de los mismos al proyecto original de los edificios, la responsabilidad del cumplimiento de las disposiciones establecidas en el presente Reglamento y de las reglas de construcción que ello implica, corresponderá a la dirección de obra que reconozcan las Ordenanzas Municipales. Deberá presentarse un plano de obra que además indicará los siguientes detalles referidos al conducto: 59
  • a) Ubicación geográfica con indicación de punto cardinales. b) Sección del o los conductos con especificación de los materiales a utilizar y métodos constructivos. c) Detalles de los conductos de entrada de aire. d) Plano o folleto del remate a utilizar. e) Elevación del edificio, con un corte longitudinal del conducto. f) Plano de un piso (tipo) intermedio. g) Planta y corte de ubicación del remate. h) Tipo y detalles de la instalación de los artefactos. i) Otros detalles que se estimen necesarios para el buen funcionamiento del sistema.4.4.3.2.6. Conductos de evacuación de tiro natural para Alvéolo Técnico. a) Conducto individual 1) La sección de los conductos individuales del último nivel debe ser determinada utilizando las tablas del punto 4.4.3.2.4, u otros métodos matemáticos que verifique condiciones equivalentes. 2) Los conductos y conexiones para 2 niveles únicamente deben estar conformes a los definidos en estas tablas (punto 4.4.3.2.4) si la altura disponible es inferior a 3 metros. b) Conducto colectivo 1) La reglamentación no impone para este tipo de conducto la existencia de conexiones individuales en derivación de altura de piso. 2) La sección del conducto y el diámetro de los conductos de conexión se determinan por las Tablas 4.7, u otros métodos matemáticos que verifique condiciones equivalentes. 3) La elección de la tabla a utilizar está en función del número de aparatos por nivel y el tipo de conexión. Tabla 4.7 Número de aparatos Tipo de conexión Tabla a Emplear Por nivel 1 Conexión simple 4.8 2 Conexión simple 4.9 2 Conexión doble 4.10 Notación utilizada en los cuadros: Ø (mm) : diámetro del conducto colector. H : Altura disponible altura comprendida entre la salida del conducto colectivo (excluyendo aspirador estático) y el lugar donde se efectúa en el conducto colectivo (o podría efectuarse) la conexión del aparato más alto. Esta altura debe ser superior a 1,5 m. P : Potencia nominal de cada aparato de gas. n : número total de niveles equipados con alvéolos. 60
  • dn : diámetro del conducto de conexión de un aparato al conducto colector en el último nivel (n). dn-1 : diámetro del conducto de conexión de un aparato al conducto colector en el nivel n-1 di : diámetro del conducto de conexión de un aparato con los demás niveles.a) Conexión Simple un aparato por nivelTabla 4.8 Diámetro de conducto colector Ø (mm) H>3m 1,50 m < H < 3 m 18,6 < P < 23,2 23,2 < P < 27,8 18,6 < P < 23,2 23,2 < P < 27,8 13,9 < P< 18,6 13,9 < P< 18,6 9,3 < P< 13,9 9,3 < P< 13,9 P (kW) n 7 200 250 280 315 180 224 250 250 6 180 224 250 280 160 200 224 250 5 180 200 250 250 160 180 200 224 4 160 180 224 250 140 160 180 200 3 140 160 180 224 125 140 160 180 2 125 140 160 180 Hacer uso de tablas del punto 4.4.3.2.4. Diámetro de los conductos de conexión dn = 153 mm para P < 23,2 kW dn-1 = 153 mm para P< 23 ,2 kW dn = 180 mm para P > 23,2 kW dn-1 = 180 mm para P > 23 ,2 kW dn-1 = diámetro de la boquilla del aparato di = diámetro de la boquilla del aparato di = diámetro de la boquilla del aparato Conductos individuales hacer uso de Tablas del punto 4.4.3.2.4. 61
  • b) Conexión Simple dos aparatos por nivel.Tabla 4.9 Diá m e tro de conducto cole ctor Ø (m m ) Caso 4: 1,50 m < H < 3 m H> 3m Caso 5: H > 1,50 m 18,6 < P < 23,2 23,2 < P < 27,8 18,6 < P < 23,2 23,2 < P < 27,8 13,9 < P< 18,6 13,9 < P< 18,6 9,3 < P< 13,9 9,3 < P< 13,9 P (kW ) n 7 280 315 355 450 250 315 315 355 6 250 315 355 400 224 280 315 315 5 250 280 315 355 200 250 280 315 4 224 250 315 355 180 224 250 280 3 200 224 280 315 160 200 224 250 2 160 180 224 250 Hac er us o de tablas del punto4.4.3.2.4. Diá m e tro de los conductos de cone x ión dn = 153 m m para P < 23,2 kW dn-1 = 153 m m para P< 23 ,2 kW dn = 180 m m para P > 23,2 kW dn-1 = 180 m m para P > 23 ,2 kW dn-1 = diám etro de la boquilla del aparato di = diám etro de la boquilla del aparato di = diám etro de la boquilla del aparato C onductos individuales hacer us o de Tablas del punto 4.4.3.2.4. 62
  • c) Conexión Doble dos aparatos por nivelTabla 4.10 Diá m e tro de conducto cole ctor Ø (m m ) H> 3m 1,50 m < H < 3 m 18,6 < P < 23,2 23,2 < P < 27,8 18,6 < P < 23,2 23,2 < P < 27,8 13,9 < P< 18,6 13,9 < P< 18,6 9,3 < P< 13,9 9,3 < P< 13,9 P (kW ) n 7 280 315 400 400 280 350 450 450 6 250 315 355 355 250 315 400 400 5 224 280 315 315 224 280 355 355 4 200 250 280 280 200 250 315 315 3 180 200 250 250 160 200 280 280 2 160 160 200 200 Hac er us o de tablas delpunto 4.4.3.2.4. Diá m e tro de los conductos de cone x ión dn = 153 m m para P < 23,2 kW dn-1 = 153 m m para P< 23 ,2 kW dn = 180 m m para P > 23,2 kW dn-1 = 180 m m para P > 23 ,2 kW dn-1 = 180 m m para P > 23,2 kW di = diám etro de la boquilla del aparato dn-1 = diám etro de la boquilla del aparato di = diám etro de la boquilla del aparato C onductos individuales , hacer us o de C onductos individuales , hacer us o de tablas del punto 4.4.3.2.4. tablas del punto 4.4.3.2.4.c) Caso de los conductos de sección cuadrada o rectangular:a) Se refiere al diámetro de los cuadros precedentes del punto calculando el diámetro equivalente para hacer uso de una sección rectangular, utilizando la fórmula:Deq = 2 (a * b) / (a + b)Deq = Diametro equivalente de una sección rectangular. 63
  • a y b son los lados de la sección rectangular del conducto de humos. b) La sección del conducto debe ser tal que la relación de la más grande dimensión a la más pequeña no exceda el valor de 1,6.4.4.3.3. Aparatos no estancos no conectados.Los artefactos que no cuenten con conductos de evacuación adosados a su estructura, deberáncumplir con lo establecido para la evacuación correcta de productos de combustión.4.4.3.3.1. Evacuación a través de un conducto. a) La evacuación de los productos de combustión de aparatos no conectados puede realizarse por medio de un conducto de humo inutilizado o aprovechando un conducto de aire viciado. b) El conducto de humo inutilizado puede ser un conducto de humo individual o una partida individual de conducto colectivo (conducto secundario). c) El conducto de evacuación de aire viciado, puede ser individual o colectivo, de tiro natural o extracción mecánica. d) La sección u orificio que conecta con el conducto será mayor o igual a 100 cm2 en caso de conducto de tiro natural; si se realiza a través de un extractor mecánico, la sección se determina tomando en cuenta las características del equipo de extracción y de los caudales a extraer. Figura 4.41 h > 1,80 m Llegada de aire Directa o Indirecta EVACUACIÓN POR UN CONDUCTO VERTICAL O COLECTIVO DE TIRO NATURAL4.4.3.3.2. Evacuación a través del corta-tiro de otro aparato. a) Para evacuar los productos de la combustión de aparatos no conectados se aprovecha el corta- tiro de otro aparato conectado en el mismo ambiente. b) La parte superior del corta-tiro debe estar situada mínimamente a 1,80 m el suelo para poder ser aprovechado como orificio de evacuación para otro aparato no conectado. 64
  • Figura 4.42 h > 1,80 m Llegada de aire Directa o Indirecta EVACUACIÓN POR CORTA TIRO DE UN APARATO CONECTADO A UN CONDUCTO DE TIRO NATURAL4.4.3.3.2. Evacuación a través de una apertura en la parte alta de la pared. a) La evacuación de los productos de combustión de aparatos no estancos no conectados pueden realizarse por una apertura en la parte alta de una o más paredes que comuniquen con el exterior. b) El paso a través de la pared puede ser único o dividido en varios pasos de sección total mayor o igual a 100 cm2. c) Los orificios deben estar situados de modo tal que los elementos móviles de la vivienda no puedan obturarlo (batientes de puertas o ventanas, etc.) Figura 4.43 h > 1,80 m Llegada de aire obligatoriamente Directa EVACUACIÓN POR UNA APERTURA EN LA PARTE ALTA DE UNA PARED EXTERIOR.4.4.3.3.3. Requisitos generales para aparatos no estanco no conectados.Deberá ejecutarse en conformidad con los siguientes requisitos: a) Se colocarán en lugares en que los quemadores no queden sometidos a corrientes de aire. b) Que el local posea las aberturas necesarias comunicadas con el exterior, como se indica más atrás, para reponer el aire consumido por la combustión. c) No podrán ir embutidas, con excepción de los modelos aprobados para tal fin. d) Deberán quedar perfectamente niveladas la plancha y rejillas soportes. e) Las paredes próximas a la cocina deben ser de material incombustible como así también la parte de piso en que se apoya. 65
  • f) Los baños, duchas, dormitorios, salas de estar, así como las piezas en comunicación con estas últimas (por una abertura permanente aparte de aquellas previstas para la llegada de aire en parte baja) NO pueden tener un aparato de producción de agua caliente no conectado (calentador de agua instantáneo, o un acumulador de agua cuya potencia es mayor a 2,3 kW). g) Un local no debe contener más de un calentador de agua instantáneo no conectado.4.4.4. Aireación.Aireación o ventilación rápida, es muy necesaria para la evacuación rápida de los productos de lacombustión y/o en algún caso posibles fugas de gas, y así de esta manera realizar la limpieza del locala través de una abriente. a) Se considera local con abriente: si se tiene una ventana o un marco de por lo menos 0,4 m2 de sección libre, abriéndose directamente hacia el exterior, o sobre un patio de ventilación (considerándose así a un lugar cuya pared más pequeña será de por lo menos 2 metros). b) O si existe posibilidad de circuito de aire por limpieza rápida en la vivienda donde se encuentra el aparato: 1) Si el local se abre, por una puerta no clausurada, hacia una primera pieza provista de una abriente (ventana o puerta) que conecta con el exterior. 2) o si el local posee una segunda abertura (puerta, ventana o marco) dando sobre otra pieza o un conjunto de piezas que se comunican y dispongan de al menos de una abriente dando hacia otra fachada diferente a la primera pieza ya mencionada. 66