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Diseño de planta de Carpinteria

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Transcript

  • 1. 1
  • 2. Ciudad de Masaya Pista Isabel Gaitán 1 cuadra al oeste 2
  • 3. PERFIL Proyecto  Seguimiento de la gestión de calidad basado en la norma ISO 9001:2008 en la cooperativa TONIO PFLAUM (TOP MUEBLES) Desarrolla  universidad UNAN MANAGUA Periodo  15 de abril al 3 de julio del 2013 3
  • 4. 4
  • 5. “El verdadero progreso es el que pone la tecnología al alcance de todos”. Henry Ford 5
  • 6. 6
  • 7. TOP MUEBLE+ TOP MUEBLE+ En 1980 una Fundación Alemana inicia la idea de capacitar a jóvenes en la ebanistería y se forman cinco grupos de estudiantes que inician este aprendizaje de la mano con la iniciativa apoyada y financiada por un grupo alemanes de la extinta republica federal alemana producto del hermanamiento entre la ciudad de Masaya y dietzembach En 1981 se comenzó el proyecto denominado centro de capacitación y producción Monimbo Tonio Pflaum, (tonio pflaum en memoria de un medico cooperante alemán asesinado por la contra revolución en 1980). 7
  • 8. 8
  • 9. ANTECEDENTES Antecedentes Desde hace dos años TOP Mueble en conjunto con JAWOOD, MIFIC y la cooperación holandesa comenzaron la gestion de calidad de la norma ISO 9001 Versión 2008 a tres pequeñas empresa de muebles dentro de la cual se encontraba la cooperativa TOP MUEBLE. Debido al bajo nivel de productividad que presenta la empresa de muebles en Nicaragua. Lo cual en la primera etapa lograron avances significativos como es la elaboración del manual de calidad y la estandarización de algunos procesos. 9
  • 10. 10
  • 11. OBJETIVOS Objetivos General  Contribuir al mejoramiento de la calidad de los productos de la cooperativa TONIOPFLAUM (Top muebles) en base a los procedimientos de la norma ISO 9001 versión 2008. 11
  • 12. OBJETIVOS Objetivos Especifico • Diagnosticar el estado de la cooperativa TONIOPFLAUM (Top muebles) en base a los requerimientos de la norma ISO 9001: 2008. • Identificar las piezas de los no conformes de los procesos de manufactura de camas, sillas y mesas. • Determinar los indicadores de calidad a través de los diagramas de control de procesos. • Elaborar formatos para el seguimiento de la gestión de calidad y la mejora continua de la empresa. Calidad. • Diseñar una aplicación en Excel que permita a Top Mueble mejorar sus registro de operaciones. 12
  • 13. 13
  • 14. PREGUNTA DE INVESTIGACION ¿Qué tanto ha mejorado de acuerdo con la última revisión la empresa Top muebles con los requisitos de la Norma ISO 9001:2008 para la implementación del diseño del Sistema de Gestión de la Calidad? ¿Qué información se requiero para el diseño de la estructura de calidad? ¿Cómo contribuyen los indicadores de calidad en los procesos de fabricación de Muebles? 14
  • 15. 15
  • 16. DISEÑO METODOLOGICO TIPO DE INVESTIGACION  Carácter MIXTO TIPO DE INVESTIGACION  Según la característica del problema es de carácter descriptivo  Según el nivel de profundidad consideramos que es de carácter transversal debido a que se realizo en corto tiempo UNIVERSO  Toda las pymes afiliadas a JAGWOOD MUESTRA  TOP MUEBLE 16
  • 17. DISEÑO METODOLOGICO OBSERVACION DIRECTA ENTREVISTA Revisión bibliográfica 17
  • 18. DISEÑO METODOLOGICO VARIABLES Proceso Producción INDICADOR FUENTE Observación Guía directa, Observación No adecuado Indicadores de calidad Existentes Plano de la Observación No existentes Materia Prima INSTRUMENTO Operarios de Adecuado TECNICA Criterio cliente Desempeño del Excelente Trabajador Buena Regular Guía pieza de Observación directa del Plano de la Observación pieza directa Guía de de Observación Administració Observación Guía n directa, Observación Entrevista Guía de Entrevista Deficiente 18 de
  • 19. 19
  • 20. RESULTADO Y ANALISIS REQUISITOS GENERALES MEDICION DE LOS PROCESOS COMPROMISO Y RESPONBILIDAD DE LA DIRECCION GESTION DE LOS RECURSOS Realización del proceso e 20 insumo
  • 21. RESULTADO Y ANALISIS Letra de calificación E N P t Significa Excluye NO SE CUMPLE SE CUMPLE PARCIALMENTE totalmente 21
  • 22. RESULTADO Y ANALISIS Resultado del Diagnostico INICIAL 22
  • 23. RESULTADO Y ANALISIS Grafico de control. Dado la característica del producto se decidió dividirlo en piezas donde las piezas del producto son las siguientes: • Faldón Superior • Faldón Inferior • Faldón para el asiento • Pieza de apoyo • Sostén y paleta • Paleta • Respaldar Grueso • Respaldar Delgado 23
  • 24. RESULTADO Y ANALISIS Todo los diagrama se realizaron con el programa SPSS aplicando las siguientes regla de control 24
  • 25. Grafico de control por variable. RESULTADO Y ANALISIS Pieza: Faldón Superior. Variable: Longitud Como se puede Observar El grafico esta fuera de control en el punto No 3 lo cual indica que tendría que buscar una causa atribuible Siendo los límites de control de prueba de: Límite superior de control= 41.79 cm Límite inferior de Control= 40.57 cm 25
  • 26. RESULTADO Y ANALISIS Incumplimientos de reglas de Ejecutar Grafico de amplitud. Numero 3 Violaciones de puntos Mayor que +3 sigma 1 puntos violan las reglas de control. Incumplimientos de reglas de RM Numero Violaciones de puntos 3 Mayor que +3 sigma 4 Mayor que +3 sigma 4 2 puntos de los últimos 3 por encima de +2 sigma 12 8 puntos consecutivos por debajo de la línea central 13 8 puntos consecutivos por 26 debajo de la línea central 4 puntos violan las reglas de control.
  • 27. Grafico de control por variable. RESULTADO Y ANALISIS Pieza: Largo de la Regla Respaldar pupitre 27
  • 28. Pieza: Grafico de control para el respaldar de una pupitre RESULTADO En este punto viola una regla 28
  • 29. Pieza: PATA DE LA SILLA VARIABLE QUE SE TOMO ANCHO RESULTADO y ANALISIS Incumplimientos de reglas de RM Numer Violaciones de puntos o 2 Mayor que +3 sigma 4 puntos de los 21 últimos 5 por debajo de -1 sigma 4 puntos de los 22 últimos 5 por debajo de -1 sigma 4 puntos de los 23 últimos 5 por debajo de -1 sigma 4 puntos violan las reglas de control. 29
  • 30. 30
  • 31. Conclusiones  Conclusiones Posterior al análisis se determino que la empresa ha disminuidos con respecto al año anterior. Los factores mas alarmante son los siguientes: • Acción preventiva • Mejora continua • Control de producto no conforme • Seguimiento al producto • Seguimiento a la medición de proceso • Auditoria interna • Planificación de la elaboración del producto • Ambiente de trabajo • Infraestructura • Control de registro • Provisión de recursos • Ambiente de trabajo • Identificación de trazabilidad 31 • Planes de mejora
  • 32. Conclusiones  Conclusiones Se realizaron un total de 23 diagramas donde se encontraron que únicamente 10 estaban dentro de control de calidad es decir de toda la muestra tomada solo un 43,47 % se encuentra bajo control 32
  • 33. 33
  • 34. Recomendación Dirigir los esfuerzos hacia la cultura de calidad. Formar el comité de calidad: Revisar periódicamente la política de calidad. Complementación y seguimiento al SGC Control de pruebas por variables 34
  • 35. 35
  • 36. Muchas Gracias!!! 36