Your SlideShare is downloading. ×
0
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Thanks for flagging this SlideShare!

Oops! An error has occurred.

×
Saving this for later? Get the SlideShare app to save on your phone or tablet. Read anywhere, anytime – even offline.
Text the download link to your phone
Standard text messaging rates apply

Control del Proceso en la Disolucion de la Muetsra por VH

1,389

Published on

Curso dictado en el Hotel el Condado por LMS consulting

Curso dictado en el Hotel el Condado por LMS consulting

Published in: Education
0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total Views
1,389
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
0
Actions
Shares
0
Downloads
32
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

Report content
Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
No notes for slide

Transcript

  • 1.  
  • 2. EXPOSITOR: Ing. Vladimir Neira Maldonado
  • 3. CONTROL DEL PROCESO EN LA DISOLUCIÓN DE LA MUESTRA POR VÍA HÚMEDA
  • 4. OBJETIVOS
    • Proporcionar las pautas en la preparación de la muestra para la medida.
    • Proporcionar las pautas necesarias para realizar la Gestión y Control de procesos.
    • Asegurar la Calidad de los Resultados
  • 5. TEMA 1: INTRODUCCION 1.1. DEFINICIÓN DE QUÍMICA ANALÍTICA Y ANÁLISIS QUÍMICO. 1.2. METODOLOGÍA ANALÍTICA. 1.3. ETAPAS DEL PROCESO ANALÍTICO GENERAL. 1.4. CLASIFICACIÓN DE METODOS ANALITICOS .
  • 6. 1.1 DEFINICIÓN DE QUÍMICA ANALÍTICA Y ANÁLISIS QUÍMICO
      • METROLÓGICAS
    • Es la ciencia de la medida química.
      • PRAGMÁTICAS
    • Es el conjunto de procesos funcionales y aproximaciones operacionales que se integran para resolver problemas con la ayuda de la información cualitativa y cuantitativa conseguida.
      • FILOSOFICA
    • Ciencia que produce información acerca de la composición y estructura de la materia.
    • ANÁLISIS QUÍMICO
    • Comprende un conjunto de técnicas, físicas y químicas, que se emplean para determinar la composición de cualquier sustancia.
    QUÍMICA ANALÍTICA :
  • 7. Los métodos que desarrolla y aplica pretenden la 1) separaciónes 2) identificación de los componentes y 3) la determinación de la composición de la materia Es una ciencia metrológica que desarrolla y mejora métodos e instrumentos para obtener información sobre la composición y la naturaleza de la materia en el espacio y el tiempo. Definición Con un fin Solucionar un problema Científico Medicina Orgánica Geología, etc . Social Medioambiente Industria, etc . Dentro de la Qca. Analítica se incluye el Análisis Químico que es la parte práctica que aplica los métodos de análisis.
  • 8. 1.2 METODOLOGÍA ANALÍTICA
    • La Química Analítica alcanza sus objetivos mediante una metodología que se fundamenta en la aplicación del método científico.
    QUIMICA ANALITICA DETERMINACION INVESTIGACION ANALISIS QUÍMICO EDUCACION DESARROLLO SELECCIÓN DE HIPOTESIS PROBLEMA SELECCIÓN DE DATOS INTERPRETACION ASIMILACION DE DATOS PLANIFICACION Toma de Muestra Tratamiento de Muestra Reacciones Químicas Cambios físicos Separaciones MEDIDA Tratamiento de datos Evaluación estadística
  • 9. 1.3 ETAPAS DEL PROCESO ANALITICO GENERAL En particular de la Química Analítica es la metodología del Análisis Químico, que puede resumirse en un proceso analítico general. DEFINICION DEL PROBLEMA ANALITICO TOMA DE MUESTRA MEDIDA TRANSFORMACION TRATAMIENTO DE DATOS INFORMACION ¿satisfactorio? Selección de métodos Comprobación y optimización de resultados RESULTADOS NO SI
  • 10. CONCEPTOS BÁSICOS: PROCESO ANALÍTICO: El conjunto de operaciones que se inicia con la definición de un problema analítico y que finaliza con la obtención de unos resultados analíticos que satisfacen los requerimientos o demandas. PROBLEMA: Asunto planteado por la sociedad (o grupo) de forma genérica. De él se deriva el problema analítico. Ejm: Presencia de de minerales metálicos. MUESTRA: Parte representativa del objeto tomada en el espacio y tiempo. Ejm: Rocas, Sedimentos, Geoquímicos, Menas, agua, etc. ANALITO: Especie de interés. Ejm: Cu, Ag, Au, Th, Li, etc.
  • 11. TÉCNICA: Principio científico en base al cual se obtiene información que sirve de base para la determinación cualitativa, cuantitativa y/o estructural. Se materializa en un instrumento . Es la base científica de los métodos. Ejm: Químico o Clásico, Instrumental, Separación. MÉTODO: Aplicación concreta de una técnica analítica. Ejm: Digestión regia, perclórica, total. PROCEDIMIENTO: Conjunto de instrucciones pormenorizadas para desarrollar un método. ANÁLISIS: Conjunto global de operaciones analíticas aplicadas a la muestra DETERMINACIÓN: Medida de la concentración de uno o varios componentes de la muestra MEDIDA: Término aplicable a la propiedad física o físico-química que nos sirve de base para la determinación del analito   LA MUESTRA SE ANALIZA, EL ANALITO SE DETERMINA Y LA PROPIEDAD SE MIDE
  • 12. INSTRUMENTO: Sistema que proporciona información cualitativa, cuantitativa y/o estructural de la materia. APARATO: Sistema que realiza una función determinada pero que por sí no genera información de relevancia analítica. DISPOSITIVO: Partes del instrumento o aparato.
  • 13. 1.3.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ANALÍTICO Problema Problema analítico Contaminación de un río Identificación y determinación de contaminantes orgánicos e inorgánicos “ Doping “en los Juegos Olímpicos Determinación de anfetaminas, hormonas, ect, en muestras de orina Adulteración de aceite de oliva con otras grasas Determinación de grasas vegetales y animales en el aceite Toxicidad en juguetes Determinación de Cd en pinturas amarillas Antigüedad de un zircón (mineral de Th y U) Determinación de las relaciones isotópicas de Pb en el mineral
  • 14.
    • PARAMETROS A DEFINIR EN EL PROBLEMA ANALÍTICO
    • Tiempo de análisis
    • Costo de análisis
    • Posibilidad de destruir la muestra
    • Cantidad de muestra disponible
    • Medios de que dispone el analista
    • Número de análisis (necesidad de automatizar)
    • Calidad de los resultados (exactitud y precisión)
    Matriz (interferencias) Concentración del analito (sensibilidad)
    • Muestra
    Naturaleza (estado físico, solubilidad, volatilidad, ect) Información estructural, superficial y distribución espacial ¿CÓMO? Determinación ¿CUANTO?
    • Información
    Identificación ¿QUÉ?
  • 15. 1.3.2 TOMA DE MUESTRA
      • El objetivo básico del programa de muestreo es asegurar que la muestra tomada sea REPRESENTATIVA de la composición del material a analizar.
      • Etapas del programa de muestreo :
    • 1.-Estudios Preliminares
    • 2.-Definición de parámetros a determinar
    • 3.-Frecuencia de muestreo y tamaño de muestra
    • 4.- Elección de los puntos de muestreo
    • 5.-Tipo de muestra a analizar
    • 6.-Estado físico de la fracción a analizar
    • 7.-Propiedades químicas del material
    • 8.-Selección del sistema de preparación, transporte y almacenamiento
    • 9.-Reducción de la muestra a un tamaño adecuado
    • 10.- Preparación de la muestra para el laboratorio
      • En la medida en que se logra que las muestras sean homogéneas y representativas, el error de muestreo se reduce
  • 16.
      • 1ª Etapa: Medida de la cantidad a analizar para referir la cantidad del analito encontrado en el análisis a la composición del material problema.
      • 2ª Etapa: Puesta en disolución.
        • Objetivos:
        • Disolución de toda la muestra (ataque y/o disgregación)
          • Reactivos :
            • Líquidos: agua, ácidos, otros
            • Sólidos: fundentes
            • Gases :aire, oxigeno
        • Disolución del analito o de la matriz (lixiviación)
          • Extractantes:
            • Líquidos: agua, ácidos, disolventes orgánicos
    1.3.3 TRANSFORMACIÓN DEL ANALITO EN FORMA MEDIBLE
  • 17.
      • Una vez recorrido parte del proceso analítico, se llega a la medida final de una propiedad analítica de la especie a determinar, que nos dará la cantidad real presente en la muestra .
      • Cualquier propiedad medible que sea función de la concentración o cantidad del analito sirve de base de un método para la determinación de dicho componente.
      • La medición constituye un proceso físico realizado por un instrumento de medida, cualquier mecanismo que convierte una propiedad del sistema en una lectura útil.
      • Las propiedades medibles son muy variadas, por lo que se dispone de una amplia variedad de métodos analíticos
    1.3.4 MEDIDA DEL ANALITO
  • 18. 1.3.5 TRATAMIENTO DE DATOS, CALCULOS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
      • OBJETIVOS DEL TRATAMIENTO DE DATOS
        • Optimizar los métodos de análisis.
        • Comprobar el funcionamiento correcto de las etapas del proceso analítico general.
        • Proporcionar información satisfactoria sobre la composición del material objeto de análisis
      • CÁLCULOS E INTERPRETACION DE RESULTADOS
        • La Quimiometria, es actualmente la disciplina que hace uso de métodos matemáticos y estadísticos, permitiendo una mayor calidad en la información obtenida.
        • El análisis concluye cuando los resultados obtenidos se expresan de forma clara , de tal forma que se puedan comprender y relacionar con la finalidad del análisis
  • 19. 1.4 MÉTODOS ANALÍTICOS: CLASIFICACIÓN MÉTODOS QUÍMICOS O CLÁSICOS: Que se basan en propiedades químicas del analito (reacciones químicas estequiométricos). Incluyen las gravimetrías, volumetrías y métodos de análisis cualitativos clásicos. MÉTODOS INSTRUMENTALES: Basados en propiedades químico-físicas. La clasificación se realiza en base a la propiedad que se mide (espectroscópicos, electroanalíticos, térmicos, etc.) relacionado siempre con la concentración del analito. MÉTODOS DE SEPARACIÓN: Se incluyen en este grupo los métodos cuya finalidad es la separación de compuestos para eliminar las interferencias y facilitar las medidas.
  • 20. Métodos Químicos o Clásicos Métodos Físicos-Químicos o Instrumental Método Volumétrico De Separación Electroanalíticos Método Gravimetría Cinéticos Espectrometría Electrónica Espectrometría Óptica Espectrometría Masa Espectroscópicos Electródicos Iónicos Otros Métodos Térmicos Cromatográficos Termo gravimétricos Catalíticos MÉTODOS ANALÍTICOS
  • 21. TEMA 2: PREPARACION DE LA MUESTRA PARA LA MEDIDA 2.1 TERMINOLOGÍA ANALÍTICA DEL TRATAMIENTO DE LA MUESTRA. 2.2 PUESTA EN DISOLUCION.
  • 22. 2.1 T ERMINOLOGÍA ANALÍTICA DEL TRATAMIENTO DE LA MUESTRA. LIXIVIACIÓN: Tratamiento de la muestra sólida con un disolvente adecuado, a temperatura ambiente o caliente, mediante la cual se consigue que un parte de aquella pase a la disolución y otra parte quede en fase sólida. DISOLUCIÓN: Tratamiento de la muestra sólida con un disolvente adecuado, a temperatura ambiente o caliente, mediante la cual se consigue la desaparición completa de la fase sólida.
  • 23. DISGREGACIÓN O FUSIÓN: Tratamiento de la muestra sólida con un disolvente adecuado, a temperatura lo suficientemente elevada para provocar la fusión del mismo y mediante el cual se consigue que la muestra o parte de ella se transforme en otros compuestos sólidos más fácilmente solubles. CALCINACIÓN: Tratamiento de la muestra sólida que consiste en calentar a una temperatura superior a los 500°C y mediante el cual se consigue la destrucción de la materia orgánica y que la mayor parte de los compuestos inorgánicos se transformen en óxidos.
  • 24. La mayoría de los procedimientos analíticos son destructivos, es decir, las muestras deben convertirse en una disolución para ser compatibles con la técnica en la que se apoya el procedimiento. 2.2 PUESTA EN DISOLUCIÓN. CONSIDERACIONES SOBRE LA DISOLUCIÓN DE LA MUESTRA
    • Ser capaz de disolver la muestra completamente
    • Ser rápida
    • Si se utilizan reactivos agresivos no deben interferir en el análisis posterior, o ser posible la eliminación previa de estos reactivos
    • Se deben utilizar reactivos de alta pureza para no contaminar la muestra. Incluso el agua destilada puede ser impura
    • Como consecuencia del tratamiento, deben ser despreciables las pérdidas por formación de cenizas, absorción, adsorción, volatilización, etc.
    • El recipiente utilizado debe ser apropiado. No debe ser atacado por muestra o reactivos
    • El proceso de disolución debe ser seguro para el operario
    • Alto grado de pulverización de la muestra. Pues el tiempo de ataque depende mucho del grado de pulverización
  • 25. 2.3 LOS MÉTODOS TRADICIONALES CARACTERÍSTICAS E INCONVENIENTES CALENTAMIENTO POR CONDUCCIÓN (placa calefactora, baño de arena, etc.) AGITACIÓN: VOLTEADOR, VIBRADOR, BORBOTEADOR, AGITADOR MAGNÉTICO MANUALES USO DE DISOLVENTES ORGÁNICOS TÓXICOS RECIPIENTES ABIERTOS BAJAS EFICIENCIAS LENTOS y LABORIOSOS Lento No homogéneo No ventajas presión  Contaminación  Consumo reactivos No satisfactorios en determinadas aplicaciones Errores personales  irreproducibilidad Toxicidad  Cantidad Pérdida de calidad de los resultados
  • 26. 2.4 MEJORA DE LA DISOLUCIÓN DE LA MUESTRA CLAVES PARA LA MEJORA ACELERAR REDUCIR CANTIDAD DE REACTIVOS ELIMINAR REACTIVOS TÓXICOS AUMENTAR LAS EFICIENCIAS AUTOMATIZAR MEJORAR LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS ANALÍTICOS
  • 27. 2.5 TÉCNICAS DE DISOLUCIÓN/LIXIVIACIÓN DE LA MUESTRA
    • Utilización de ácidos minerales
      • Con calentamiento convencional
      • Utilización de MO
      • Utilización de US (lixiviación)
    • Utilización de fundentes
  • 28.
    • Ácido clorhídrico (25 – 37%. PE: 108 ºC)
    •  Ácido fuerte , ligeramente reductor y gran capacidad de disolución (formando complejos de Cl - )
    •  El ácido clorhídrico concentrado es un excelente disolvente de muchos óxidos metálicos , así como de metales más fácilmente oxidables que el hidrógeno
    •  El ácido clorhídrico concentrado es aproximadamente 12 M, pero al calentar se pierde cloruro de hidrógeno hasta que queda una disolución 6 M a temperatura constante de ebullición
    •  En presencia de HCl:
    •  No disuelve SiO 2 , Ag (forma cloruros insolubles) ni WO 3
    •  Tiene el inconveniente de formar sales insolubles : AgCl, TlCl, Hg 2 Cl 2
    2.6 ÁCIDOS MINERALES PARA DISOLVER LA MUESTRA
  • 29. 3) Ácido sulfúrico (98%. PE: 330 ºC)  Ácido fuerte y oxidante débil  Concentrado y caliente disuelve a la mayoría de los metales y muchas aleaciones  Gran parte de su eficacia como disolvente la debe a su elevado punto de ebullición . La mayoría de los compuestos orgánicos se deshidratan y oxidan a esta temperatura , eliminándose además de las muestras en forma de dióxido de carbono y agua  Forma sales insolubles con Ca, Sr, Ba y Pb 2) Ácido nítrico (65 – 68%. PE: 121 ºC)  Ácido fuerte y oxidante fuerte  Concentrado y caliente disuelve todos los metales comunes , a excepción del aluminio y el cromo (se pasivan a consecuencia de la formación de un óxido superficial)  Disuelve sulfuros muy insolubles (de Cu, Zn, Cd, Pb y Bi)  Forma sales insolubles con Sn, W y Sb
  • 30. 4) Ácido fluorhídrico (36 – 40%. PE: 20 ºC)  La principal aplicación es la descomposición de rocas y minerales de silicato (y por tanto ataca al vidrio ) para la determinación de especies distintas del silicio. El Si se elimina como tetrafluoruro y una vez terminada la descomposición, el exceso de ácido se elimina por evaporación en presencia de sulfúrico o perclórico  La eliminación completa del fluorhídrico es necesaria cuando el analito a determinar forma complejos estables con el ion fluoruro . Ej.: La precipitación de aluminio como Al 2 O 3  x H 2 O con amoniaco es incompleta si hay fluoruros 5) Ácido perclórico (60 – 72%. PE: 203 ºC)  Ácido fuerte y el más oxidante de toda la serie  Concentrado y caliente es un potente agente oxidante que ataca algunas aleaciones de hierro y aceros inoxidables que son inatacables con otros ácidos minerales  Ocurren explosiones violentas cuando concentrado y caliente entra en contacto con especies orgánicas o sustancias inorgánicas fácilmente oxidables  Forma sales insolubles con K, Rb y Cs
  • 31.
    • Mezclas oxidantes
    •  Se puede conseguir una acción solubilizante más rápida y efectiva utilizando mezclas de ácidos o añadiendo agentes oxidantes ( bromo o peróxido de hidrógeno ) a un ácido mineral
    • Ej.: Agua regia (3 volúmenes de ácido clorhídrico y 1 de ácido nítrico. Disuelve metales nobles como el Au y el Pt)
    • Mezclas de ácido nítrico y perclórico son también útiles con este fin y menos peligrosas que el ácido perclórico solo
    • Hay que evitar la evaporación completa de todo el ácido nítrico antes de la oxidación de toda la materia orgánica
    Mineralización húmeda a alta presión - Recipiente herméticamente cerrado que se calienta (250 y 300  C a elevadas presiones) - Ventajas frente a la mineralización húmeda convencional: - Reducción del tiempo de digestión - Ahorro de reactivos - No pérdidas por volatilización de analito
  • 32. 2.7 DESCOMPOSICIÓN DE MUESTRAS CON FUNDENTES Tratamiento muy agresivo  cuando fallan los ácidos minerales Procedimiento : La muestra se mezcla con una sal (normalmente de metal alcalino) ( el fundente ) y se funde la mezcla, dando un producto soluble en agua ( el fundido ) muestra fundente Calentamiento (hasta 1200 ºC) bunsen mufla Crisol  porcelana  níquel  platino  plata
  • 33. Ventaja  elevada eficacia debido a: - Las altas temperaturas de trabajo (de 300 a 1000  C) - La gran cantidad del reactivo que se pone en contacto con la muestra (1:10) Inconvenientes : - Posible contaminación de la muestra con las impurezas del fundente ( se emplean grandes cantidades de fundente ) - Disoluciones resultantes con gran contenido en sales  dificultades en los pasos siguientes - Altas temperaturas empleadas pueden ocasionar: - Perdidas por volatilización - Contaminación por ataque del recipiente
  • 34. Descomposición de compuestos orgánicos previa a un análisis elemental
    • La eliminación de materia orgánica es deseable porque:
    • - Es fuente de innumerables interferencias
    • - Es necesario desligar los elementos de la MO para que queden en una única forma
    • 2) Procedimientos de descomposición
    • - Tratamiento con oxidantes . La MO se transforma en dióxido de carbono y agua que se eliminan por evaporación
    • - Tratamiento con reductores . Se rompen los enlaces entre elemento y MO
    • 3) Procedimiento Kjeldahl
    • - El ataque se lleva a cabo en un matraz especial (matraz Kjeldahl)
    • - Se utiliza para las determinaciones de N, P y S
  • 35. TEMA 3: GESTIÓN Y CONTROL DE PROCESOS EN EL AREA DE VÍA HÚMEDA
  • 36. Entrada Proceso Salida (Producto, Servicio) Control
  • 37. CONCEPTOS: PROCESO : Por proceso entendemos la combinación global de personas, equipo, materiales utilizados, métodos y medio ambiente, que colaboran en la producción. El comportamiento real del proceso -la calidad de la producción y su eficacia productiva- dependen de la forma en que se diseñó y construyó, y de la forma en que es administrado. El sistema de control del proceso sólo es útil si contribuye a mejorar dicho comportamiento . CONTROL : El control tiene como objetivo cerciorarse de que los hechos vayan de acuerdo con los planes establecidos. CONTROL DE PROCESOS: Consiste en medir resultados y verificar con respecto a las especificaciones. Según la situación, puede realizarse con todo el resultado o sólo sobre muestras tomadas frecuentemente. Este segundo caso se denomina Control Estadístico de Procesos. Las medidas efectuadas se llevan a un gráfico que permite visualizar el estado del proceso y tomar decisiones.
  • 38.  
  • 39. 3.1 ADMINISTRACION O GESTION DE PROCESOS
    • Diseño
    • Control
    • Mejoramiento
    • LOS PROCESOS DEBEN SER:
    • Eficaces, Logran los objetivos
    • Eficientes, Optimizan los recursos
    • Flexibles, Se adaptan a los cambios
    • Reproducibles, Todos lo harán igual
    • Medibles, Se controlan y mejoran
    • CONTROL DEL PROCESO Y NO DEL RESULTADO:
    • Actitud proactiva y preventiva en lugar de reactiva y correctiva
    • • Eliminar las causas no los efectos
  • 40. CONTROL POR DETECCION:
  • 41. CONTROL POR PREVENCION:
  • 42. 3.2 DISEÑO O REDISEÑO DE UN PROCESO
    • PASO 1. IDENTIFICAR AL CLIENTE
    • ¿Para quién trabajo?
    • PASO 2. IDENTIFICAR EL PRODUCTO O SERVICIO
    • ¿Que requisitos de calidad debe cumplir el producto o servicio?
    • ¿Cuál es el propósito del proceso?
    • ¿Cuál es su alcance?
    • PASO 3. Identificar las actividades, insumos, responsables y documentación
    • ¿Qué actividades se deben desarrollar?
    • ¿Qué se requiere para el desarrollo de cada actividad? (insumos)
    • ¿Con qué equipos se desarrolla cada actividad?
    • ¿Cuáles son las entradas y salidas de cada actividad?
    • ¿Con quienes se desarrollarán estas actividades?
    • ¿Cuáles sus perfiles? ¿sus responsabilidades?
    • ¿Quienes tendrán autoridad y cuál su alcance?
    • ¿Cuáles los documentos necesarios?
  • 43.
    • PASO 4. IDENTIFICAR LOS PROVEEDORES INTERNOS Y EXTERNOS
    • ¿Quiénes serán los proveedores?
    • ¿Cuáles los requisitos de calidad de sus respectivos productos y servicios?
    • PASO 5. OPTIMIZAR EL DISEÑO INICIAL
    • ¿Qué fallas o errores podrían ocurrir?
    • ¿Qué actividades se pueden simplificar o eliminar?
    • ¿Qué se podría hacer de otra manera?
    • ¿La secuencia de actividades es lógica?
    • ¿Todas las actividades agregan valor?
    • ¿Qué nuevas tecnologías se pueden utilizar para ser más efectivos?
  • 44.
    • PASO 6. DEFINIR CONTROLES
    • ¿Cuáles son los puntos críticos de control?
    • ¿Qué se debe controlar? ¿Medir?
    • ¿Quién?
    • ¿Cuándo?
    • ¿Cada Cuánto?
    • ¿Dónde?
    • ¿Cómo?
    • ¿Por qué se debe hacer?
    • ¿Quién, cómo y cuándo verifica la satisfacción del cliente?
    • ¿Se cumple la normativa?
    • PASO 7. ESTABLECER OBJETIVOS DE MEJORAMIENTO
    • ¿Cómo se mejora el proceso?
    • ¿Qué cosas no lo tienen satisfecho?
    • ¿Qué le molesta del producto o servicio que se le ofrece?
  • 45. 3.3 VALIDACIÓN DE PROCESOS
    • Validación:
    • Evidencia documentada, que proporciona un alto grado
    • de seguridad de un proceso.
    • El proceso validado será homogéneo y reproducible
    • El proceso cumplirá con especificaciones predeterminadas y sus atributos de calidad.
    • La validación de un proceso debe establecer los rangos de variaciones de sus parámetros como la reproducibilidad, sensibilidad y especificidad, límites de detección o cuantificación.
  • 46. 3.4 CONTROL DE PROCESOS Y VARIACIONES
    • CAUSAS DE LAS VARIACIONES:
    • Falta de calibración de los instrumentos.
    • Proceso afectado por las condiciones del medio ambiente.
    • Personal no entrenado.
    • Materiales críticos de calidad variable.
    • Uso de procedimientos erróneos.
    • Falta de recursos.
    • Falta de comunicación.
  • 47.
    • MEDICIONES
    • Verificar la conformidad frente a los requerimientos (eficacia).
    • Determinar la eficiencia de un proceso (competencia).
    • Suministrar datos con los que se hará un análisis de base (validación)
    • Identificar variaciones en los procesos: número, frecuencia, fuentes y causas, clases.
    • AUTOINSPECCIÓN
    • Es el examen (verificación) de las características de una actividad o proceso realizado por el propio ejecutor.
    • “ seudoauditoría”
    • Permiten monitorear indicadores de calidad
  • 48. 3.5 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS
    • ETAPAS PREANALÍTICA, ANALÍTICA Y POSTANALÍTICA
    • CONTROLES
    • Sistemas de control interno (materiales de referencia)
    • Programas de evaluación externa de desempeño
    • Repetición de ensayos
    • Coherencia de los resultados
    • Auditorías internas
  • 49. Es la supervisión sistemática y evaluación formal de la dirección del Sistema de Gestión de Calidad orientada hacia su mantenimiento 3.6 REVISIÓN POR LA DIRECCION 3.7 AUDITORIAS Es un examen planificado, sistemático, independiente y documentado, con el fin de evaluar la eficacia de los sistemas de aseguramiento de la calidad
  • 50. HERRAMIENTAS PARA CONTROLAR PROCESOS P H V A Identificación del problema Observación Análisis del proceso Plan de Acción Conclusión Estandarización Verificación Acción implementación Ejecución Lluvia de ideas Registro de NC Experiencias Diagnóstico Situación actual Gráficos de control Diagrama de pareto Histogramas Hoja Reg. Datos Control de Gestión: informe estado de las metas Diagrama causa - efecto Diagrama de árbol POES Plan de acción de NC Plan de mejora PHVA Cronogramas Procedimientos POES Registros Planes Registros Listas de Chequeo Gráficos de control: medidas Informes Comparar metas Nuevo valor del ítem de control En el planeamiento deben quedar identificadas las metas y las acciones necesarias para alcanzarlas
  • 51. PROCESOS EN LA PUESTA EN DISOLUCION: VÍA HÚMEDA PESADO
  • 52. TRANSFORMACIÓN DEL ANALITO EN FORMA MEDIBLE DISPENSORES PLANCHAS PRODUCCION REANALISIS CARTAS DE CONTROL
  • 53. AFORO Y/O TITULACIÓN MAT. VOLUMETRICO
  • 54. DIAGRAMA DE FLUJO DEL AREA DE VÍA HÚMEDA SOLO PARA COBRE (Cu) NO SI 19 27 15 8 25 23 17 10 B 2 1 3 4 10 % 25% 24 14 9 7 22 16 26 18 19 20 21 11 12 13 5 6 28 33 29 31 32 H2O POTABLE HCl NaOH 4,8,15,17,23,2,375,29,31,32,33 37 35 36 A VAPORES ACIDOS VAPOR NEUTRALIZADO B A 34 H2O POTABLE 38 39 40 SCRUBBER DESIONIZADOR
  • 55. Email: [email_address] / [email_address] Teléfono : (511) 472-8173 / 9998-57980 / RPM: #206374 Síguenos en: http: //lmsconsulting.blogspot.com Visítanos en:
  • 56. PRÓXIMO CURSO A DICTARSE
    • Manejo de datos en Laboratorio usando el software Minitab .
  • 57. ¡Muchas Gracias!

×