Unit7
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×
 

Unit7

on

  • 7,609 views

J1003 - Teknologi Worksyop 1

J1003 - Teknologi Worksyop 1

Statistics

Views

Total Views
7,609
Views on SlideShare
7,609
Embed Views
0

Actions

Likes
3
Downloads
293
Comments
0

0 Embeds 0

No embeds

Accessibility

Categories

Upload Details

Uploaded via as Adobe PDF

Usage Rights

© All Rights Reserved

Report content

Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
  • Full Name Full Name Comment goes here.
    Are you sure you want to
    Your message goes here
    Processing…
Post Comment
Edit your comment

Unit7 Unit7 Document Transcript

  • KIMPALAN GAS J1003/7/1 Memahami konsep kimpalan gas serta serta kegunaannya dalam bidang perindustrian. Di akhir unit ini anda dapat : Mendefinasikan kimpalan gas dan menerangkan perkara-perkara yang berkaitan dengannya iaitu: Kimpalan gas tekanan tinggi dan kimpalan gas tekanan rendah. Kegunaan kimpalan gas dalam industri. Jenis-jenis gas untuk kegunaan kimpalan gas. Sifat gas oksigen, cara pengeluaran dan silinder oksigen. Sifat-sifat gas asetilina ,cara pengeluaran dan silinder asetlina. Jenis-jenis gas sebagai bahan bakar. Kelengkapan kimpalan gas oksi-asetilina. Tugas serta prinsip-prinsip alatur satu peringkat dan dua peringkat. Jenis-jenis hos untuk kimplan oksi- asetilina. Prinsip serta jenis-jenis sumpitan api. Sistem pancarongga dan sistem stesen tunggal kimpalan oksi-asetilina.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/2 INPUT 7.0 PENGENALAN: ‘Kimpalan Gas’ adalah satu cabang daripada kerja kimpalan yang telah lama diamalkan dalam bidang industri. Terutama sekali dalam bidang fabrikasi logam. Ini adalah kerana kimpalan gas adalah didapati amat sesuai untuk kepingan logam-logam yang nipis. Contoh bidang kerja yang melibatkan proses kimpalan gas ialah kerja membaikpulih badan kenderaan serta kerja-kerja fabrikasi logam yang melibatkan kepingan logam nipis. Pada awal kurun kedua-puluh manusia telah mengetahui cara menyambung logam dengan memanaskan dua batang logam hingga merah menyala dan seterusnya impak yang kuat dikenakan ke atas kedua-duanya sehinggalah kedua-duanya bercantum menjadi satu. Proses ini dipanggil sebagai kimpalan tempa. Kaedah ini telah diperbaiki dari masa kesemasa seiring dengan perkembangan teknologi sehinggalah kaedah terkini kimpalan gas telah dapat kita semua gunakan sekarang ini. 7.1 Definasi Kimpalan Gas Kimpalan gas didefinasikan sebagai satu proses penyambungan logam dengan kaedah memanaskan kedua-dua bahagian logam yang hendak disambung sehingga cair dan bercantum menjadi satu. Jika anda tidak faham sila bertanya pensyarah anda
  • KIMPALAN GAS J1003/7/3 7.2 Kimpalan Gas Tekanan Rendah Dan Kimpalan Gas Tekanan Tinggi 7.2.1 Terdapat dua jenis kimpalan gas iaitu: Kimpalan gas tekanan rendah Kimpalan gas tekanan tinggi. Kimpalan tekanan rendah menerima bekalan gas asetilina dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan kurang dari 1.0 psi atau 1.0 Bar Kimpalan gas tekanan tinggi menerima bekalan gas dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan dari 1-15psi atau 1-15 Bar. 7.3 Kegunaan kimpalan gas dalam industri Dalam bidang perindustrian kimpalan gas banyak digunakan dalam kerja fabrikasi logam yang melibatkan kepingan logam yang ketebalannya melebihi daripada 1.0mm sehingga 3.0mm. Contohnya, dalam kerja-kerja membaikpulih badan kenderaan yang melibatkan kerja-kerja ketuk mengetuk dan menampal bahagian-bahagian badan kenderaan yang rosak. 7.4 Gas Dua jenis gas yang biasa digunakan dalam kerja kimpalan gas adalah oksigen(O 2 ) dan asetilina (C 2 H 2 ). Campuran kedua-dua gas menghasilkan haba yang paling tinggi berbanding gas-gas bahanapi yang lainnya. Suhunya boleh mencapai sehingga 3316 C.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/4 7.5 Gas Oksigen Gas oksigen tidak mempunyai warna , rasa dan bau. Ia juga merupakan sejenis gas yang dapat memebantu dalam proses pembakaran dan juga merupakan gas aktif yang boleh bertindakbalas ke atas logam yang menyebabkan pengoksidanan berlaku ke atas logam berkenaan. Contohnya, pengkaratan ke atas keluli. 7.5.1 Penghasilan Gas Oksigen Gas oksigen boleh dihasil melalui beberapa kaedah, iaitu: i) Kaedah penyulingan udara.(pemeringkatan udara) ii) Kaedah elektrolisis Kaedah penyulingan udara adalah satu kaedah yang dilakukan secara komersial. Ianya dilakukan melalui proses pengasingan oksigen daripada udara yang dipanggil proses penyulingan udara cair yang termampat pada ketekanan 206 bar (3000psi) iaitu pada suhu -160 C. Seterus tekanan akan akan di kurangkan sedikit demi sedikit dimana oksigen dalam bentuk cair akan bertukar menjadi gas lalu ditabungkan. Begitulah bagi gas-gas yang lainnya akan bertukar menjadi gas apabila tekanan dikurangkan dan ditabungkan untuk kegunaan yang lain. Kaedah elektrolisis adalah satu proses penghasilan gas oksigen yang diperolehi melalui arus elektrik di dalam air. Proses ini sangat mahal dan tidak ekonomi untuk dikomersialkan.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/5 Gas oksigen akan disimpan dalam silinder keluli yang berwarna hitam dan lebih tinggi daripada silinder asetilina. Ianya tidak bersambung dan berupaya menahan tekanan setinggi 3360 psi. Boleh didapati dalam tiga saiz. Makan karipap, makan buah. Cuba jawab soalan dibawah. Contoh 7.1 Apakah perbezaan antara kimpal an tekanan tinggi dan kimpalan tekanan rendah? Penyelesaian: - Kimpalan tekanan rendah menerima bekalan gas asetilina dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan kurang dari 1.0 psi atau 1.0 Bar - Kimpalan tekanan rendah menggunakan badan sumpitan jenis ‘injector’ - Kimpalan gas tekanan tinggi menerima bekalan gas dari janakuasa gas asetilina yang mempunyai tekanan dari 1- 15psi atau 1-15 Bar. - Menggunakan badan sumpitan api jenis tekanan seimbang Saya harap anda telah faham perbezaanya
  • KIMPALAN GAS J1003/7/6 7.6 Jenis-Jenis Gas Bahan Bakar 7.6.1 Gas Asetilina: Gas asetilina adalah bahanapi yang tidak mempunyai warna tetapi mempunyai bau yang kuat dan mudah terbakar .Ia adalah gas yang tidak stabil dan perlu disimpan dalam keadaan yang tetap. Titik kritikal bagi gas asetilina ialah pada tekanan 28 psi pada suhu 70 F. Penghasilan gas asetilina: Gas asetilina dapat dihasilkan dengan mencampurkan kalsium karbida dan air. Terdapat dua jenis janakuasa yang menghasikan gas asetilina, iaitu: i) janakuasa tekanan rendah . ii) janakuasa tekanan tinggi Gas asetilina disimpan dalam silinder keluli berwarna maroon yang diisikan dengan bahan berliang sepenuhnya yang terdiri daripada habuk kayu balsa, arang kayu,simen,dan bahan-bahan telap yang lain. Bahan-bahan telap yang dimuatkan ke dalam silinder asetilina adalah berfungsi untuk menyerap seberapa banyak cairan aseton. Aseton ini pula akan berfungsi untuk menyerap gas asetilana sebanyak 25 kali ganda isipadunya sendiri.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/7 Contoh 7.2 Namakan dua jenis janakuasa dalam penghasilan gas asetilina. Penyelesaian: Dua jenis janakuasa gas asetilina ialah: - Janakuasa tekanan tinggi (karbida kepada air – melebihi 20 meter padu ) - Janakuasa tekanan rendah.( air kepada karbida – kurang dari 20 meter padu ) 7.6.2 Gas Bahanapi Yang Lain-Lain Selain daripada asetilina terdapat juga gas-gas bahanapi yang lain yang mana campuran gas ini bersama oksigen akan menghasilkan suhu yang agak tinggi. Berikut adalah perbandingan suhu-suhu bagi campuran antara dua gas. i) oksi-asetilina 3100 C - 3500 C ii) udara-asetilina 2300 C - 2500 C iii) oksi-hidrogen 2200 C - 2382 C 1v) oksi-gas arang batu 1982 C - 2182 C
  • KIMPALAN GAS J1003/7/8 7.7 Kelengkapan Kimpalan Gas Rajah 7.1 Kelengkapan kimpalan gas oksi-asetilina dan nama bahagian-bahagiannya. Gambarajah kelengkapan kimpalan gas Dengan mengetahui nama-nama bahagian alat kelengkapan kimpalan gas ianya akan membantu anda untuk pemasangan yang betul Sumber: R. L. Agarwal, Welding Engineering, Khanna Publishers 1977
  • KIMPALAN GAS J1003/7/9 AKTIVITI 7A 7.1 Sejenis kaedah penyambungan logam telah ditemui pada awal abad kedua puluh. Dimana penyambungan logam dilakukan dengan memanaskan kedua-dua bahagian logam yang hendak disambung dan di kenakan impak yang kuat sehingga keduanya bercantum. Apakah nama proses kimpalan yang digunakan itu? 7.2 Apakah yang dimaksudkan dengan kimpal lebur? 7.3 Terdapat dua jenis janakuasa untuk menghasilkan gas asetilina.Namakan kedua-dua janakuasa tersebut? 7.4 Nyatakan dua kaedah penghasilan gas oksigen. 7.5 Nyatakan perbezaan yang terdapat diantara pemasangan oksigen dan asetilina
  • KIMPALAN GAS J1003/7/10 MAKLUMBALAS 7A 7.1 Kimpalan tempa. 7.2 Kimpal lebur ialah satu proses kimpalan yang mana kedua bahagian logam yang hendak disambung di panaskan sehingga cair dan membiarkan ianya bercantum. 7.3 Janakuasa tekanan tinggi dan janakuasa tekanan rendah. 7.4 Kaedah Penyulingan udara dan kaedah elektrolisis. 7.5 Diantara perbezaannya ialah: Hos oksigen berwarna biru atau hijau tetapi hos asetilina berwarna merah. Bebenang skru oksigen arah ke kanan manakala asetilina arah ke kiri. Pada nat-nat penyambungan oksigen tiada berlurah manakala bagi asetilina terdapat lurah berbentuk ‘V’.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/11 7.8 Tugas Serta Prinsip-Prinsip Alatur Satu Peringkat Dan Dua Peringkat Adalah merupakan alat kawalan yang dipasang pada bahagian atas silinder oksigen atau asetilina bagi mengawal pengaliran gas yang diperlukan untuk tujuan mengimpal dan juga untuk menunjukkan tekanan gas dalam silinder. Ianya dikenali juga dengan tolok tekanan. Terdapat dua jenis alatur iaitu alator alatur satu peringkat dan dua peringkat. Alator juga mempunyai rekabentuk dan jenama yang berbagai. Terdapat juga alator yang mempunyai satu tolok bacaan tetapi itu tidak menunjukkan bahawa ianya jenis satu peringkat. Walau bagaimana pun alator dua peringkat mempunyai dua tolok bacaan. Alator Dua Peringkat Alator satu peringkat Sumber: Larry Jeffus, Welding Principles & Applications Rajah 7.2 Tugas Serta Prinsip Alator satu peringkat dan dua peringkat. Terdapat dua jenis alator yang boleh digunaka dalam pemasangan oksi- asetilina. Iaitu: -Alator satu peringkat -Alator dua peringkat
  • KIMPALAN GAS J1003/7/12 7.8.1 Tugas-tugas dan fungsi alator alator. Alator satu peringkat mempunyai satu ruang tekanan tinggi dimana tekanan tinggi dari silinder terus masuk ke dalam ruang ini bacaan tekanan dapat dilihat pada jarum alator dan sedia dikurangkan kepada tekanan untuk kerja mengikut pelarasan yang sesuai dengan menggunakan skru pelaras pad alator. Tahap keselamatan alator ini adalah rendah berbanding alator dua peringkat. Alator dua peringkat mempunyai dua ruang tekanan iaitu ruang tekanan rendah dan ruang tekanan tinggi. Ruang tekanan tinggi pada alator menerima terus tekanan tinggi dalam silinder dan bacaan bagi tekanan ini dapat dibaca pada tolok tekanan. Manakala ruang tekanan rendah menerima gas yang dikawal kemasukannya dari ruang tekanan tinggi dengan melaraskan skru pelaras pada alator mengikut tekanan kerja yang dikehendaki. Oleh itu tahap keselamatannya adalah lebih baik berbanding alator satu peringkat. Ruang tekanan tinggi spring Aliran gas masuk diafram Ruang tekanan rendah Skru pelaras Aliran gas keluar untuk kerja Rajah 7.3 Alator Dua Peringkat
  • KIMPALAN GAS J1003/7/13 Tekanan dikurangkan di dalam ruang tekanan apabila skru pelaras diputarkan ke tekanan kerja yang di kehendaki Ruang tekanan rendah Injap masuk Skru pelaras Bukaan laluan gas ke Sumber: Larry Jeffus, Welding Principles & Applications hos Rajah 7.4 Gambarajah di bawah menunjukkan bagaimana alator satu peringkat berfungsi. Langkah 1 Langkah 2 Langkah 3 Sumber: Larry Jeffus, Welding Principles & Applications Rajah 7.5
  • KIMPALAN GAS J1003/7/14 Contoh 7.3 Cuba anda senaraikan gas bahan bakar dan suhu kepanasanya. Senaraikan campuran campuran gas bahan bakar dan suhu kepanasanya Penyelesaian: i) oksi-asetilina 3100 C - 3500 C ii) udara-asetilina 2300 C - 2500 C iii) oksi-hidrogen 2200 C - 2382 C 1v) oksi-gas arang batu 1982 C - 2182 C 7.9 Jenis-Jenis Hos Hos adalah tiub getah berlapiskan benang nylon yang kuat . Ia digunakan untuk mengalirkan gas dari silinder ke sumpitan api. Tahan api dan tahan pada tekanan tinggi. Hos boleh didapati dalam rekabentuk berkembar dan juga tunggal. Namun begitu hos berkembar mempunyai cirri-ciri keselamatan yang tinggi. 7.10 Prinsip Serta Jenis Sumpitan Api Sumpitan api kimpalan adalah alat yang digunakan untuk mengeluarkan nyalaan hasil percampuran antara gas oksigen dan asetilina didalam ruang percampuran di dalam badan sumpitan api berkenaan. Nyalaan oksi-asetilina itu dikawal oleh dua injap yang terdapat dibadan sumpitan api. Injap-injap itu ialah injap oksigen dan injap asetilina.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/15 Saiz muncung sumpitan api boleh didapati dalam berbagai saiz dan juga rekabentuk yang berlainan. Nombor bagi saiz muncung sumpitan dicetak pada panglal muncung. Muncung sumpitan juga boleh di dapati dalam berbagai rekabentuk dan jenama. Alat-alat penyambung Sumber: Larry Jeffus, Welding Principles & Applications Rajah 7.6 Jenis-jenis sumpitan api Sumber: Larry Jeffus, Welding Principles & Applications Tidak semua jenis sumpitan api mempunyai rekabentuk yang sama sila lihat gambarajah diatas sebelah kanan Alat-alat penyambung adalah terdiri daripada nat-nat berbenang dalam dan juga ‘nipple’ bagi menghubungkan hos dengan alatur dan juga badan sumpitan api. Kebanyakan alat penyambung ini diperbuat daripada gangsa dan aluminium.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/16 Contoh 7.4 Mengapakah arah bebenang oksigen dibuat berbeza dengan bebenag asetilin? Penyelesaian: Bebenang oksigen dan bebnang asetilina mempunyai arah yang berlainan kerana semata-mata untuk tidak tersalah demi keselamatan alat dan jurukimpal. 7.11 Badan sumpitan-api Badan sumpitan api adalah sebahagian daripada kelengkapan dalam pemasangan oksi-asetilina. Ianya berfunsi sebagai alat untuk mencampurkan gas asetilina dan oksigen mengikut nisbah yang tertentu bagi menghasilkan jenis nyalaan yang diperlukan. 7.11.1 Jenis-jenis badan sumpitan-api. Terdapat dua jenis badan sumpitan-api yang digunakan, Iaitu: i.Jenis tekanan seimbang ii. Jenis injector Badan sumpitan api tekanan seimbang ialah dimana kedua-dua gas akan masuk dan bercampur di dalam ruang percampuran. Manakala Badan sumpitan-api tekanan tinggi dimana pengaliran oksigen pada kelajuan yang lebih tinggi akan bercampur dengan gas asetilina sebelum memasuki ruang percampuran dan ianya digunakan jika janakuasa tekanan rendah digunakan.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/17 Pelaras oksigen Salu masuk gas asetilina Pelaras gas asetilina Ruang percampuran Gas keluar Penyambung ke muncung sumpitan Salur masuk oksigen Rajah 7.7. Badan sumpitan-api tekanan seimbang Ruang percampuran Ruang percampuran Arah gas keluar Salur masuk oksigen Rajah 7.8. Badan sumpitan-api jenis injektor
  • KIMPALAN GAS J1003/7/18 7.12 Sistem Pancarongga Kimpalan Gas. Sistem pancarongga adalah satu anifo pemasangan kimpalan gas dimana silinder-silinder gas oksigen dan asetilina dikumpulkan disatu tempat berasingan diantara keduanya. Penyaluran gas bagi kedua- duanya akan disalurkan melalui paip keluli ke setiap setesen kimpalan. Bagi anifo tunggal pula silinder oksigen dan asetilina akan digandingkan bersama-sama disetiap setesen kimpalan. Tetapi cara ini mempunyai anif-ciri keselamatan yang rendah dan tidak begitu menjimatkan penggunaan gas. Oleh itu anifo pancarongga mempunyai anif-ciri keselamatan yang tinggi serta penjimatan dalam penggunaan gas berbanding anifo tunggal. Lebih-lebih lagi apabila banyak setesen beroperasi serentak. Ruang kerja pada setiap stesen kimpalan juga akan jadi lebih luas dan selesa.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/19 Rajah 7.7 Sistem pancarongga dan anifo tunggal kimpalan oksi- asetilina. Contoh 7.5 Apakah kebaikan menggunakan system anifold dalam pemasangan kimpalan oksi-asetilina? Penyelesaian: Sisitem Manifol adalah system yang paling selamat dan menjimatkan gas digunakan untuk kerja kimpalan gas kerana: - silinder-selinder oksigen dan asetilina diletakan pada tempat yang berlainan. - System ini mempunyai sebuah alator pusat yang mengawal tekanan ke tempat kerja. - Menjimatkan ruang tempat bekerja - Menggunakan gas secara maksima.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/20 Soalan aktiviti 7A akan menguji tahap kefahaman anda. Sila buat ulangkaji semula jika anda tidak pasti jawapannya AKTIVITI 7B Jawab soalan-soalan di bawah: 7.6 Apakah perbezaan antara alator satu peringkat dan alator dua peringkat dan fungsinya. 7.7 Nyatakan langkah demi langkah bagaimana tekanan tinggi dalam silinder dikurangkan untuk keperluan kerja mengimpal 7.8 Lakar dan namakan bahagian-bahagian bagi alator satu peringkat. 7.9 Apakah yang dimaksudkan dengan ystem pancarongga? 7.10 Bagaimanakan pemilihan saiz sumpitan api dibuat untuk satu-satu kerja mengimpal? 7.11 Berikan beberapa sebab, mengapa sistem pancarongga adalah satu kaedah pemasangan yang lebih baik berbanding pemasangan tunggal? Cuba jawab keenam-enam soalan di atas bagi menguji kefahaman anda. Tapi kalau masih ragu-ragu untuk menjawab sila ulangkaji pelajaran dan rajin-rajinlah tanya pensyarah.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/21 MAKLUMBALAS 7B 7.6 Alator satu peringkat mempunyai satu ruang (chamber) tekanan rendah. Ini bermakna alator mengurangkan tekanan tinggi selinder terus ke tekanan untuk kerja. Manakala alator dua peringkat mempunyai dua ruang tekanan iaitu ruang tekanan tinggi dan ruang tekanan rendah. Alator jenis ini lebih selamat diguankan kerana ia mengurangkan tekanan tinggi silinder ke tekanan untuk kerja mengimpal dalam dua peringkat tekanan rendah. 7.7 Tekanan tinggi dalam silinder dikurangkan melalui alator. Gas yang masuk ke dalam alator akan dikurangkan kepada tekanan kerja yang sesuai mengikut pelarasan yang dikehendaki oleh pengimpal. 7.8 Alator satu peringkat. 1 Injap masuk Skru pelaras spring pelaras Gas dari silinder diafram 2 Gas keluar untuk kimpalan
  • KIMPALAN GAS J1003/7/22 7.9 Sistem pancarongga bermakna silinder-selinder oksigen dan asetilina diletakkan secara berasingan pada satu ruang khas masing-masing. Gas kedua-duanya akan disalurkan melalui paip ke beberapa setesyen kimpalan. 7.10 Saiz sumpitan api dipilih mengikut ketebalan logam yang hendak dikimpal. 7.11 Pemasangan secara sistem pancarongga adalah dilakukan kerana atas dasar keselamatan dan didapati juga ianya lebih ekonomi. Syabas..anda telah berjaya menjawab semua soalan dengan betul. Tapi jangan lupa buat ulang kaji semula tajuk ini untuk ujian akhir kelak. Biasalah tu…
  • KIMPALAN GAS J1003/7/23 PENILAIAN KENDIRI 1. Sebutkan dua proses kimpalan yang digunakan untuk penyambungan kepingan logam nipis yang tebalnya antara1.0mm hingga 3.0mm. 2. Terangkan penghasilan gas oksigen dengan kaedah pemeringkatan udara kasa. 3. Terangkan bagaimana tekanan oksigen yang tinggi dari dalam silinder dapat dikurangkan untuk tekanan kerja yang selamat? 4. Terangkan dengan terperinci cara pelarasan dibuat untuk melaras tekanan pada alator bagi mengimpal plat keluli lembut yang tebalnya 3.0mm dalam kedudukan rata. 5. Apakah kelebihan sisitem pancarongga mengatasi sisitem tunggal? Soalan penilaian kendiri ini akan menguji tahap kefahaman keseluruhan dalam unit 7 ini. Jika anda dapat menjawapnya dengan mudah anda telahpun berjaya menguasai topik Kimpalan Gas ini. Jangan lupa semak jawapan disebelah. Tahniah!!!
  • KIMPALAN GAS J1003/7/24 MAKLUM BALAS 1 Kimpalan lebur dan kimpalan tempa. 2. Udarakasa mengandungi peratus gas-gas yang berbagai jenis untuk kehidupan dimukabumi. Namun begitu gas-gas yang berbagai jenis itu dapat di pisahkan dan ditabungkan untuk satu-satu kegunaan. Proses yang boleh dilakukan untuk mengasingkan gas-gas ini salah satunya ialah dengan kaedah pemeringkatan udarakasa. Dalam kaedah ini udarakasa akan dimampatkan sehingga kesemua bertukar menjadi cair iaitu pada suhu - 183 C. Tekanan akan dilepaskan secara perlahan-lahan dan suhu akan meningkat sedikit demi sedikit dimana oksigen akan bertukar menjadi gas lalu ianya dikeluarkan dan dimasukan kedalam silinder. Begitulah seterusnya untuk gas-gas yang lainnya. 3. Tekanan yang tinggi dalam silinder dikurangkan ketekanan yang selamat untuk kerja ialah ketika gas ini melalui alatur. Semasa gas ini melalui alatur untuk masuk kesaluran hos ianya telah terkumpul didalam ruang tekanan tinggi di dalam alatur selepas itu ianya di kurangkan lagi didalam ruang tekanan rendah sebelum masuk kedalam hos dan terus ke sumpitan api. 4. Tekanan yang selamat untuk kerja kimpalan adalah satu tekanan yang perlu dilakukan dengan membuat pelarasan yang betul pada alator tekanan yang dipasang pada silinder. Contohnya, plat yang hendak dikimpal adalah berketebalan 3.0mm maka pelarasan yang selamat untuk tekanan kerja kimpalan adalah sekitar 2.5psi- 3.0psi manakala bagi gas asetilin pula sekitar 1.5psi.
  • KIMPALAN GAS J1003/7/25 5 Kebaikan sisitem pancarongga ialah ianya lebih selamat berbanding sisitem tunggal dimana semua silinder terkumpul disatu tempat yang bersaingan diantara gas oksigen dan gas asetilina. Penggunaan gas dapat digunakan sehingga seminima yang mungkin. Selain dari itu ianya menjimatkan ruang disetesen kerja kimpalan. Oleh itu keselamatan lebih baik kerana silinder tidak diletakan ditempat kerja. Anda bolehlah pergi ke Unit 8 jika jawapan yang anda berikan tidak mengecewakan saya. Tahniah!!! sekali lagi. Jika tidak sila buat ulangkaji semula.