RFID from Farm to Fork 20 February 2012

RFID - From Farm to Fork 20 Febrero 2012 Strengthening SME competitiveadvantage through RFID implementation Monográfico Tecnologías para la monitorización y control de la temperatura, factoresProf. Iñigo Cuiñas ambientales y cadena del frío www.rfid-f2f.eu @RFIDfarmtofork

Gestión de la trazabilidad de los alimentosConsumidores y empresas“La capacidad de rastrear y seguir un alimento en todas las etapas deproducción, transformación y distribución” (Reg. CE 178/2002) Se trata de una cuestión clave en el escenario de los alimentos: CALIDAD y SEGURIDAD confianza del consumidor en los productos TECNOLOGÍA  oportunidad para las empresas innovadoras

Índice• Introducción• El proyecto “RFID from Farm to Fork”• Piloto en producción de vino en la Denomination de Origen Ribeiro – En el viñedo • redes inalámbricas de sensores – En la bodega: • RFID• Conclusiones

Introducción• Hace unos años – Confianza plena en el origen de los alimentos • Compra directa al productor • O pocos intermediarios y confiables• Actualmente – Compramos en super o hipermercados • Carne empaquetada • Pescado congelado • Mucha información en las etiquetas – Pero no tenemos confianza en: • Origen • Procesos por los que pasa el alimento – Ante el desconocimiento • Precio es determinante para la compra – Ventaja para grandes empresas y productos de países con bajos costes

Introducción• Oportunidad para PYMEs en países desarrollados – Productos de valor añadido • En calidad • En garantía de origen • En información • O en todos los ámbitos anteriores• Proyecto europeo “RFID from Farm to Fork” – Centrado en PYMEs europeas – Del sector alimentario • Costes altos, compitiendo frente a productores de otros países • Nuestras ventajas – Gran experiencia en sistemas de garantía de origen – Control sanitario de los alimentos • Reto: – Llevar estas ventajas al consumidor – Que el consumidor compre estos productos de mayor calidad

El Proyecto europeo “Farm to Fork" Carnet de identidad• Proyecto co-financiado por la CE (CIP ICT) – Competitiveness and Innovation Framework Programme – The Information and Communication Technologies Policy Support Programme – Area: Internet evolution and security – Objective: Strenghening SME competitive advantage through RFID implementation – Project reference: 250444• Articulo RFID Journal “Un ambicioso proyecto europeo hace el seguimiento de alimentos desde la granja hasta la mesa”

El proyecto RFID from Farm to Fork• Es una acción CIP-Pilot• Del 7º Programa Marco• Consorcio – Lider: University of Wolverhampton – Universidades • Vigo • Politécnica de Cartagena • Lljubljana (Eslovenia) • Salento (Italia) – Empresas • Treviso Tecnologia • Santer Reply • IDxS – Instituciones • EuroFIR • Institute of Food Research

El proyecto RFID from Farm to Fork• Objetivos – Extender tecnologías RFID – A lo largo de toda la cadena de suministro de alimentación • Granja • Procesos de manufactura • Almacenamiento • Transporte • Distribución • Consumidor final – Usar una tecnología para la trazabilidad completa • Recogiendo datos en cada etapa

El Proyecto europeo “Farm to Fork” Actividades llevadas a cabo• Bases de datos y estructura de los servicios web – de acuerdo a los principios de escalabilidad, facilidad de uso y seguridad.• Estudio de los procesos de negocio, identificación de pilotos y flujos de información.• Modelado de procesos, elección de la configuración tecnológica, automatización de la recolección de datos. SUPPLY CHAIN

El Proyecto europeo “Farm to Fork” Pilotos de demostración• PYMEs en 4 sectores: carne, vino, pescado y productos lácteos• Proveer a los consumidores con productos totalmente trazables• demostrar cómo la RFID y EPCglobal standard crean valor en la cadena de suministro• Más de 15 pilotos activos en Europa, de los que se reunirán datos sobre la eficacia y la eficiencia de la solución desarrollada. 4 SECTORES

El proyecto RFID from Farm to Fork• Ventajas – Para el consumidor: • Disponer de datos sobre el proceso de cada producto • Simplemente acercándolo al móvil o a un lector RFID – Productos identificados individualmente – Base de datos pan-europea – Para cada productor en la cadena: • Información del producto en las etapas previas • Control de la producción y el almacenamiento • Acceso de PYMEs a tecnologías hasta ahora fuera de su alcance

Piloto en la denominación de origenRibeiro

Piloto en la denominación de origen Ribeiro• La compañía – Empresa dominante en la denominación – 5 millones de botellas al año • 40% del total de la D.O.• Dos objetivos – Recuperar las variedades de uva autóctonas – Modernizar las técnicas de producción vinícola• Piloto – En los viñedos: WSN • Control de parámetros ambientales, climáticos y botánicos – En la bodega: RFID • Trazabilidad de los líquidos a lo largo del proceso – Trasiegas entre depósitos, filtrados, tratamientos, coupages, etc. • Control individual de botellas – Limitaciones por propagación de ondas en presencia de líquidos

Piloto en los viñedos

Piloto en los viñedos Descripción de la red• Red inalámbrica de sensores – ZigBee, 2.4 GHz – En funcionamiento desde noviembre de 2010• Elementos – Un nodo coordinador – Seis nodos con sensores • Temperatura y humedad (aire y suelo), contenido de agua en suelo, humectación de la hoja, radiación solar,...• Antes del despliegue – Medidas de campo • Determinación de modelos de propagación radioeléctrica – Indican una distancia máxima entre nodos de 250 m • Pruebas de funcionamiento con paneles solares – Hasta 4 meses sin recibir radiación solar

Piloto en los viñedos Conectividad• Conexión entre nodos – ZigBee – Topología de malla -> reconfiguración ante caídas• Conexión coordinador - base de datos – Red GPRS

Piloto en los viñedos Funcionamiento de la red• Datos obtenidos cada 15 minutos• Problemas debidos a: – Cortes en el suministro eléctrico (zona rural, tormentas,...) – Obstrucciones en la línea de vista entre nodos (vegetación) – Cortes de cables de los sensores durante labores agrarias: podas, etc. 580 Node2 Node5 560 540 520 Leaf Wetness 500 480 460 440 420 0 5 10 15 20 25 30 Day-July 2011

Piloto en la bodegaProceso de negocio

Piloto en la bodega Hardware RFID• Lector manual – Durante la vendimia, en el viñedo – En la bodega: • Lectura de etiquetas en contenedores, prensas, tanques, máquinas, etc.• Lector fijo – Cintas transportadoras, carretillas o arcos de lectura• Etiquetas – Resistentes a líquidos • Agua, vino, y agentes de limpieza – Estándar/papel • Etiquetado de botellas o de cajas• Selección de etiquetas en función de pruebas previas – Sobre tanques – Sobre botellas

Piloto en la bodegaHardware RFID

Piloto en la bodega Hardware RFID• Pruebas sobre tanques

Piloto en la bodega Hardware RFID• Pruebas sobre botellas

Piloto en la bodega Software• Partiendo de la definición de eventos• Programación de los lectores• Aplicación para lector manual – Formularios para cada etapa productiva – Como salida, un archivo XML compatible con EPCIS – Posibilidad de introducir datos manualmente • Además de la información capturada• Para usuarios finales – Etiquetas NFC en botellas • Alternativamente, códigos QR – Lectura por parte de smartphones – Información final en web F2F

Piloto en la bodegaSoftware

Piloto en la bodegaUsuarios finales

Conclusiones• Proyecto europeo “RFID from Farm to Fork” – Objetivos y actividades presentadas – Aplicación de RFID para trazabilidad a lo largo de la cadena de producción de alimentos • Desde el productor al consumidor• Experiencia piloto en bodega de D.O. Ribeiro – Muestra una instalación específica – Aplicación conjunta de WSN y RFID – WSN • Modelos de propagación radioeléctrica • Pruebas de durabilidad energética • Funcionando desde noviembre de 2010 – RFID • Pruebas de lectura sobre elementos metálicos (tanques) • Lectura en torno a botellas • Desarrollo de aplicación completa

RFID - From Farm to Fork 20 Febrero 2012 Strengthening SME competitiveadvantage through RFID implementation Monográfico Tecnologías para la monitorización y control de la temperatura, factores ambientales y cadena del frío www.rfid-f2f.eu @RFIDfarmtofork

RFID from Farm to Fork 20 February 2012

by Marco Battistella on Feb 20, 2012

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