Fortaleciendo La Gestión de Proyectos mediante gestión Lean

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La importancia de de Pensamiento en Sistemas (no sistémico o sistemático) y Lean para Trabajo de Conocimiento (no lean de manufactura) en la gestión de proyectos. Incluye aspectos de Lean de 2a generación.

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Fortaleciendo La Gestión de Proyectos mediante gestión Lean

  1. 1. L e a n   V a l u e   I n n o v a t i v e   M a n a g e m e n t ™ m as a @ v a l u e i n n o v a . c o m @masakmaeda
  2. 2. Masa K Maeda, PhD CEO y fundador, Valueinnova ® LLC, en el Silicon Valley, USA Creador de Innovación de Valor Lean™ y LeAP® Consultor senior del Cutter Consortium en Boston Maestro de Innovación de Valor en la Universidad de Berkeley, California Miembro del Steering Committee del Agile Testing Alliance El Thought Leader mundial Agile y pionero en Lean y Kanban para trabajo de conocimiento que más a influenciado su adopción en Iberoamérica El 1er Kanban Coach-Trainer acreditado que habla español y una de las personas clave para la creación del Lean Kanban University Uno de los primeros Innovation Games Qualified Instructors y Agile Testing Alliance Trainers del mundo y el único que habla Español Autor del libro “LeAP” y co-autor del libro “España Lean Startup Nation” Frecuent presentador en conferencias internacionales Previamente I+D en Apple Inc. corporativo (donde tuvo contacto con Steve Jobs), USA Asociado de David J Anderson, creador de Kanban, USA Miembro del grupo fundador en 4 startups exitosos en Silicon Valley, USA I+D para Justsystems Inc., la mejor empresa Japonesa de software, Japón Educación Doctorado y Maestría en Japón, Licenciatura con honores en México Certificaciones de KMCT, PMI-ACP, IGCCA, CSM, CSPO Estudios extensivos en gestión de proyectos, psicología cognitiva/clínica, y ciber nética Vive en Silicon Valley, USA. Se auto-describe como: Japanese-Mexican-American
  3. 3. Entremos en tema…
  4. 4. es Incremental pt at iv o Ite ra tiv o A da Lean para trabajo de conocimiento requie re creativ idad Comp ara para tr do con Lean abajo manua l
  5. 5. Debemos lograr y mantener Balance
  6. 6. Valor al cliente! Mejora continua! Valor a la empresa! Lean y! Kanban! Gestión de trabajo de conocimiento! mejoran! Gestión evolutiva! La mayoría de las actividades del PMBOK! Calidad!
  7. 7. Mejoras con Kanban Calidad Satisfacción del cliente Productividad Muy alta Alta Algo Alta Sin diferencia Algo baja Baja © Cutter Consortium Estudio de Masa K Maeda
  8. 8. PMBOK
  9. 9. PMBOK
  10. 10. Enfoque evoluti vo de m ejora c ontinua
  11. 11. Principios Lean 1. Eliminar desperdicio 2. Crear conocimiento 3. Integrar Calidad 4. Deferir Compromiso 5. Optimizar todo 6. Entregar temprano 7. Respetar a la gente
  12. 12. Los siete desperdicios Lean 1. Características extra o sobreproducción 2. Trabajo a medias o inventario 3. Proceso extra 4. Movimiento innecesario 5. Defectos 6. Esperas 7. Cambio de tareas o proceso inadecuado 8. Experiencia y conocimiento no utilizado
  13. 13. Economía de Flujo de Valor
  14. 14. Alta visualización Ready Design 2 doing done Dev 4 doing done Testing 3 doing done UAT 2 doing done Deploy
  15. 15. Limitar el monto de trabajo en progreso
  16. 16. Usar modelos para gestionar y colaborar
  17. 17. Gestionar el flujo
  18. 18. Utilizar mecanismos de retroalimentación
  19. 19. Contar con políticas explícitas Customer facing business activity Business facing activity (non admin) Business fixed deadline task Standard outpatient treatment Standard inpatient treatment Operations task Business admin task Admin task Expedite Emergency
  20. 20. Comunicación interna y con proveedores
  21. 21. Comunicación con clientes
  22. 22. Entregas a tiempo
  23. 23. Horas de trabajo semanales
  24. 24. Para concluir…
  25. 25. Mejoras aisladas tienen poco beneficio económico
  26. 26. Mejoras fuertes focalizadas pueden desbalancear la economía
  27. 27. Las Mejoras deben mantener un flujo económico sano en todo el sistema
  28. 28. Las Mejoras deben mantener un flujo económico sano en todo el sistema
  29. 29. En Trabajo de Conocimiento existe variación positiva Lean para Trabajo de Conocimiento minimiza el impacto económico negativo de la Variación Lean para manufactura minimiza Variación y por lo tanto no es recomendable para Trabajo de Conocimieto
  30. 30. L e a n   V a l u e   I n n o v a t i v e   M a n a g e m e n t ™ ma sa @ v a l u e i n n o v a . c o m @masakmaeda

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