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  1. 1. 405Marzo de 2011Gerencia Técnica /Programa de Investigación CientíficaFondo Nacional del CaféCONTROLE LOS FLUJOS DE CAFÉ YAGUA EN EL MÓDULO BECOLSUBCon el correcto uso de la tecnología Becolsub, desarrollada en Cenicafé, se obtiene unareducción en el consumo de agua mayor al 95% y un control de la contaminación de las aguasde más del 90%, sin afectar la calidad intrínseca del producto. Se estima que casi la mitad dela producción nacional es procesada por ese método y que hay cerca de 15.000 unidades dediferentes capacidades funcionando en el país, lo cual representa un porcentaje mayor del 80%de adopción de los potenciales usuarios. La tecnología se ha exportado a países en América,Asia y África, con excelentes resultados.Con la tecnología Becolsub, al despulpar el café sin agua se evita el 72% de la contaminacióny al mezclar en un transportador de tornillo sinfín la pulpa y el mucílago concentrado, obtenidode un desmucilaginador de flujo ascendente Deslim, con consumo específico de agua entre 0,7y 1,0 L/kg de café pergamino seco (c.p.s.), se logra retener en la pulpa más del 50% de lasmieles y evitar hasta un 23% adicional de contaminación (1). Sin embargo, cuando los caudalesespecíficos de agua son mayores, esta retención no se da y se genera una contaminación aunmayor, por el lavado de pulpa.
  2. 2. Edición: Sandra Milena Marín L.Fotografías:Jenny PabónJuan Rodrigo Sanz UribeCésar Augusto Ramírez GómezGonzalo Hoyos SalazarDiagramación: María del Rosario Rodríguez L.Imprenta:Chinchiná, Caldas, ColombiaTel. (6) 8506550 Fax. (6) 8504723A.A. 2427 Manizaleswww.cenicafe.orgLos trabajos suscritos por el personaltécnico del Centro Nacional deInvestigaciones de Café son partede las investigaciones realizadas porla Federación Nacional de Cafeterosde Colombia. Sin embargo, tanto eneste caso como en el de personas nopertenecientes a este Centro, las ideasemitidas por los autores son de suexclusiva responsabilidad y no expresannecesariamente las opiniones de laEntidad.Ciencia, tecnologíae innovaciónpara la caficulturacolombianaAutoresJuan Rodrigo Sanz UribeInvestigador Científico IICarlos Eugenio Oliveros TascónInvestigador PrincipalCésar Augusto Ramírez GómezInvestigador Científico I.Uriel López PosadaAuxiliar I de InvestigaciónJavier Velásquez HenaoAuxiliar II de InvestigaciónIngeniería Agrícola. Centro Nacionalde Investigaciones de Café,Cenicafé.Cenicafé, desde el lanzamiento dela tecnología en 1995, teniendoen cuenta la importancia de operarlos diferentes modelos Becolsuben los rangos de flujo de aguarecomendados, hizo énfasis enla regulación del caudal de aguay recomendó utilizar un tanqueelevado, con una válvula de flotadorpara mantener su nivel constantey una obstrucción graduable en latubería de conducción, para calibrarfrecuentemente la(s) entrada(s)de agua al desmucilaginador. Asímismo, recomendó a los fabricantesseleccionados para la fabricación ycomercialización de la tecnología,incluir un instructivo que enseñaraa los operarios la forma de calibrarla entrada de agua, de acuerdo ala capacidad del equipo, con el finde que la realizaran durante cadacosecha.A pesar de la recomendacióndel Centro de Investigación delgremio y el control que ejercenlas corporaciones regionales paraevitar la contaminación del agua,se ha observado que la mayoría delos equipos Becolsub instalados nocumplen con este requisito, porquelos fabricantes y comercializadoresno ofrecen el sistema de regulacióndel caudal de agua o porqueaun disponiendo de sistema deregulación, se abre a voluntad laválvula que regula el agua en eldesmucilaginador.Otro factor que influye en eldesbalance mencionado es elflujo másico de café en cereza,pues aunque se tenga el caudalcalibrado para la capacidad delequipo, el consumo específico deagua se incrementa cuando lasdespulpadoras procesan menorcantidad de café en cereza que lanominal, para las que fue diseñado.Esto ocurre frecuentemente, puesademás de la dificultad que existepara tener una buena calibraciónde las máquinas despulpadoras decafé, hay gran cantidad de factoresque afectan su capacidad, entrelos que se destacan la calidad delcafé cereza recibido (porcentajede frutos en diferentes estados demaduración, brocados y vanos, entreotros), el tamaño y la densidad delos frutos, la cantidad de materialindeseable en la masa cosechada, yel estado y limpieza de la máquina.Por esta razón, cuando la tecnologíafue lanzada, también se insistió enincluir la calibración frecuente de lasdespulpadoras, para que se tuvierauna capacidad de procesamientoaproximadamente igual a la nominaldel módulo Becolsub.Este Avance Técnico tiene comofinalidad mostrar las opcionessencillas y económicas desarrolladasy evaluadas en Cenicafé para elcontrol del flujo de café y el caudalde agua a los desmucilaginadoresmecánicos, con el fin de obtenerconsumos específicos de aguasimilares a los que se obtienen enCenicafé con la tecnología Becolsub.Control de flujo de café encerezaPara obtener el rendimiento deseado,las despulpadoras tradicionales decilindro horizontal disponen de unsistema de dosificación que consistede un agitador, construido en eje desección transversal cuadrada (Figura1), normalmente de 25 mm (1”) delado, que al girar entre 80 y 120rpm agita la masa de café en labase de la tolva de la despulpadora,permitiendo que los frutos seanentregados en forma individual en2
  3. 3. Avances Tecnicoslas zonas de despulpado del pechero.Adicionalmente, cuenta con platinaso cuchillas que se desplazan sobreguías, que al alejarse o acercarsedel agitador, según el tamaño de losfrutos, permiten aumentar o disminuirla capacidad de despulpado de lamáquina. Aunque éste ha sido elsistema que se ha usado durantedécadas para dosificar el café enlas despulpadoras tradicionales, enevaluaciones realizadas en Cenicafése demostró que no son confiables,pues el rendimiento es afectado porpequeñas variaciones (1 a 2 mm)en la separación de las cuchillas,que pueden presentarse, inclusoen un mismo día, debido a que seaflojan por efecto de las vibracionesgeneradas por la máquina durantesu operación. Otros factores como eltamaño de los frutos también afectanel rendimiento de la máquina.Para mejorar la regulación de flujo decafé sin tener que parar y vaciar lamáquina, Roa et al. (1) muestran unmecanismo desarrollado en Cenicaféque permite variar la distancia delas cuchillas al eje cuadrado desdeafuera y en línea. El mecanismotiene la ventaja que, de acuerdo alaspecto y la rugosidad de los granosque salen del desmucilaginador, sepuede tomar una acción correctivapara abrir o cerrar las cuchillas, si sequiere aumentar o disminuir el flujode café, respectivamente. Aunque espráctico, el sistema mencionado no hasido implementado comercialmente.Con el fin de facilitar el proceso decalibración y mantener constanteel suministro de café, Oliveros etal. (2) desarrollaron una máquinadespulpadora que incluye en laparte superior un dosificador detornillo sinfín para café en cereza.El sistema de dosificación resultótan estable que se recomienda elcambio del sistema de calibracióntradicional de las despulpadoras, porun tornillo sinfín con la capacidadpara suministrar el flujo necesario enlos módulos Becolsub.La capacidad de un transportador detornillo sinfín se obtiene mediante laEcuación <<1>> (3):Figura 1. Despulpadora tradicional condosificador de eje cuadrado y cuchillas.m = 15 π ( iD 2- d 2) p ρ N fc Ecuación <<1>>Donde:: Capacidad de transporte en kg/hDi: Diámetro interno de la carcasa del tornillo sinfín, en metrosd: Diámetro del eje del tornillo sinfín, en metrosp: Paso del tornillo sinfín, en metrosρ: Densidad del café en cereza, la cual es: 616,5 kg/m3(4)cf: Velocidad de giro del tornillo sinfín, en rpmcf: Coeficiente de llenado del tornillo sinfín, decimalEl último factor se ve afectado pormuchas variables como el tamañode los frutos, la homogeneidad de lamateria prima, el número de pasosexpuestos en la tolva, la velocidadde giro, entre otras, por tal razón, enCenicafé se diseñaron tornillos sinfíncon tamaños basados en tubería deacero con diámetros y espesorescomerciales (tubería “schedule 40”)para cada una de las necesidades delos módulos Becolsub.La Figura 2 muestra un esquemacon las principales dimensiones deltornillo sinfín, que son usadas enla Ecuación <<1>>. La Tabla 1muestra las dimensiones del tornillosinfín, la carcasa y las velocidad degiro que deben tener para obtener lacapacidad deseada.LaFigura3muestraunadespulpadoracomercial a la que se le incluyóla modificación mencionada paraobtener el flujo de frutos de caféconstante. Puede observarse queel sistema de alimentación de ejecuadrado girando entre cuchillas, fuecambiado por un sistema dosificadorde tornillo sinfín. La velocidad de girodel tornillo sinfín debe ser aquellaobtenida de la Tabla 1; sin embargo,como normalmente una despulpadoratradicional trabaja a 180 rpm, y noexisten comercialmente poleasde todas las dimensiones, en laTabla 2 se incluye la relación depoleas comerciales para obtenervelocidades de giro aproximadas alas obtenidas idealmente en la Tabla1 y la velocidad a la que quedaríagirando el sistema. Se utilizan lam3
  4. 4. denominación en pulgadas por serel sistema de unidades con mayorfamiliaridad y aceptación en elámbito cafetero.En la Figura 2 aparece la dimensiónL que se refiere a la longitud de laentrada y la salida del tornillo sinfín,la cual se expresa también comoel eje del cilindro, Dcal diámetrode la polea conducida, que seríala que está instalada en el eje deltornillo sinfín, y Nca la velocidadde giro con las poleas recomendadas(comerciales).Oliveros et al. (5) desarrollaronel separador hidráulico de tolvay tornillo sinfín para alimentarla despulpadora con café librede flotes y materiales densos yduros que causan daños a lasmáquinas. Esta tecnología incluyeun sistema de dosificación detornillo sinfín compatible con losmódulos Becolsub.Control de flujo de aguaPa r a o b t e n e r u n c o r r e c t ofuncionamiento ecológico del móduloBecolsub, investigaciones realizadasen Cenicafé determinaron que elconsumo específico de agua debeFigura 2. Esquema de un dosificador de tornillo sinfín paradespulpadoras de cilindro horizontal.Figura 3. Despulpadora de café de cilindrohorizontal con dosificador de tornillo sinfín.Tabla 2. Relación de poleas para obtener la capacidaddeseada en la despulpadora.(kg/h cc)N(rpm)Dm(pul)Dc(pul)Nc(rpm)300 171,86 4 4 180600 84,17 2 4 901.200 168,33 4 4 1802.500 132,61 3 4 135Tabla 1. Dimensiones principales del dosificador de tornillo sinfín de acuerdo a la capacidad de ladespulpadora.(kg/h cc)Dn De(mm)t(mm)Di(mm)Dt(mm)d(mm)p(mm)cf(decimal)N(rpm)(pul) (mm)300 2 60 60,45 3,94 52,58 50 19 50 0,50 171,86600 3 82 88,90 5,59 77,72 72 19 72 0,60 84,171.200 3 82 88,90 5,59 77,72 72 19 72 0,60 168,332.500 4 114 114,30 6,10 102,11 100 34 100 0,70 132,61el número de pasos (p) expuestosdel tornillo sinfín. Los resultadosmostrados en este Avance Técnicoson aplicables para la siguientecondición: 1,5 p < L < 2,0 p.En la Tabla 2, Dcse refiere aldiámetro de la polea motriz, lacual en este caso sería la polea enmm4
  5. 5. Avances Tecnicosestar entre 0,7 y 1,0 L/kg de cafépergamino seco (1). En la Tabla3 se muestran los límites en quese deben mover los caudales deagua en los diferentes módulosBecolsub para que se cumpla conesa especificación.Sin embargo, lograr que en ellaboratorio se repita la realidadde las fincas es muy difícil,especialmente cuando los fabricantesy comercializadores de la tecnologíaBecolsub, en general, no ofrecensistemas para el control del caudalde agua, y si los ofrecen, en las fincasno los utilizan. Por tal razón, enCenicafé se planteó una investigación(7) con el fin de encontrar arregloshidromecánicos que realizaranautomáticamente este control,evitando al máximo la interacciónhumana.Después ensayar con diferentesmáquinas hidráulicas, válvulas,sistemas de medición de caudal deagua y sistemas de flotador (6, 7), seobtuvo que para el control del flujode agua de los desmucilaginadoresmecánicos Deslim pueden hacersetres recomendaciones: utilizar unabomba sumergible de baja potencia,un sistema de flotador y placa deorificio o un medidor de flujo de aguaen línea.M o t o b o m b a s s u m e r g i b l e s .Comercialmente existen motobombasde baja potencia diseñadas paratrabajar sumergidas en agua (Figura4), las cuales se usan para moverel líquido dentro de peceras o enpequeñas fuentes, y se consiguenfácilmente en el comercio a bajoprecio.Sanz (7) evaluó dos de estasmotobombas para determinar elmejor arreglo para suministrarconstantemente el agua requeridaen los desmucilaginadores Deslimdurante su trabajo. La Figura 5muestra el arreglo utilizado, elcual consiste en una válvula deflotador de sanitario, que regulala entrada de agua al recipiente ymantiene constante el nivel, y unamotobomba de pecera que extraeagua del recipiente y la lleva hastalas entradas del desmucilaginadormecánico.La Tabla 4 muestra la alturarecomendada entre el nivel deTabla 3. Caudal de agua recomendado para los diferentes módulosBecolsub.Capacidad Becolsub(kg/h de café en cereza)Caudal de agua(L/min.)Límite inferior Límite superior300 0,70 1,00600 1,40 2,001.200 2,80 4,002.500 5,83 8,33agua en el recipiente de la bombay la entrada al desmucilaginadormecánico para suministrar el caudalde agua adecuado en los diferentesmódulos Becolsub 300. El sistemade suministro se debe instalar de talmanera que siempre se mantenga ladiferencia de altura recomendada,sin acceso para realizar algún cambioen el caudal suministrado.Dado que los desmucilaginadoresDeslim de mayores capacidadestienen más de una entrada, seFigura 4. Motobombas sumergibles. a. Askoll, referencia AquaClear1000, de 4,5 W (8); b. Evans, referencia AQUA8W, de 8W (9).Figura 5. Arreglo con flotador y motobomba sumergible parasuministrar constantemente agua a desmucilaginadores Deslim.a.b.a. b.5
  6. 6. diseñó el arreglo hidromecánico(Figura 6), para suministrar con unamotobomba sumergible el caudal deagua requerido en cada una de lasentradas de un desmucilaginadormecánico Deslim 600. En estafigura, L es la longitud y d el diámetronominal de la manguera plásticatransparente. Con la mangueraenrollada y de menor diámetronominal se causan las pérdidas depresión suficientes para dividir elcaudal en partes casi iguales enla “T” de bronce mostrada en lamisma figura. En esas condicionesse entregan 0,8 L/min. en la partesuperior y 0,7 L/min. en la parteinferior, cumpliendo con un consumoespecífico de agua de 0,75 L/kg dec.p.s.Placa de orificio. Mientras la presiónen un sistema permanezca constante,el flujo de agua que pasa a través deun pequeño orificio en una placainterpuesta al paso del fluido, estambién constante. El sistema quese basa en este principio consisteen un tanque con una válvula deflotador para mantener el nivel deagua constante (presión constante)y una tubería de salida de ½” dediámetro, que lleva el agua hasta eldesmucilaginador mecánico Deslim(Figura 7). En la tubería se instalauna placa con un orificio de diámetrocalibrado para suministrar el caudalrequerido y, posteriormente, seinstala una “T” de la misma tubería,cuya perpendicular se deja abierta ala atmósfera, orientada hacia arriba,con el fin de permitir que el flujode ahí en adelante sea a presiónatmosférica y por gravedad, comoen un canal.El sistema de placa de orificiofunciona muy bien con eldesmucilaginador Deslim 300,porque tiene una sola entradade agua. Para equipos de mayorcapacidad no son recomendables porla dificultad de entrada de un flujode agua por gravedad dentro de unamasa granular en movimiento.LaTabla5muestralasespecificacionestécnicas que debe tener el sistema engeneral, para suministrar el caudaldeseado y el error que se puedeobtener. En la Tabla 5,d0se refiere aldiámetro del orificio de la placa, h ala altura entre el nivel de agua y elorificio, q al promedio del consumoespecífico de agua cuando se utilizaeste dispositivo para controlar elagua en un modulo Becolsub y e alerror que tiene el dispositivo durantesus fluctuaciones de nivel propiasde un sistema de control de nivel deflotador.Figura 6. Arreglo hidromecánico para suministrar el caudal deagua a un Deslim 600._Figura 7. Sistema de placa de orificiocalibrada, instalada en un móduloBecolsub 300.Tabla 4 . Diferencia de altura para suministrar el caudal de aguaadecuado con bomba sumergible en módulos Becolsub 300.Motobomba sumergible Módulo Becolsub300Marca Referencia PotenciaAskoll AquaClear 1000 4,5 W 23 cmEvans AQUA8W 8,0 W 63 cm6
  7. 7. Avances TecnicosMedidor de flujo de agua en línea.Si bien no son sistemas de controlo regulación, existen dispositivos demedición que muestran el valor delcaudal de agua en tiempo real, loscuales pueden ser usados para regularel flujo de agua, complementadoscon una válvula, en lugares dondela presión de agua de suministro esmuy constante.El sistema que se recomienda, porsu facilidad de instalación y bajocosto, se conoce como rotámetro yse basa en el desplazamiento queexperimenta un objeto (pistón) fijoa un resorte, cuando aumenta odisminuye la velocidad del fluidodentro de una tubería. La formadel elemento y el resorte estáncalibrados de fábrica y se encuentrandentro de una tubería transparentecon escala de medición, tambiéncalibrada. Tiene como ventaja que sepuede saber, con errores aceptables,el caudal de agua que entra a losequipos en cualquier momento ytomar una decisión para corregir,en caso que el caudal no sea eladecuado.La Figura 8 muestra un rotámetroinstalado en una tubería. Allí, sepueden observar las partes entre lasque se destacan el pistón, el resorte,la escala graduada y el indicador,señalando el flujo de agua que estápasando en ese momento por latubería (entre 10 y 11 L/min.). Eldispositivo mostrado en la Figura8 es el de menor capacidad de losmedidores fabricados por esa marca(10), y tiene una escala que empiezaen 1,5 L/min. y termina en 15 L/min., el cual es funcional para losmodelos de 600, 1.200 y 2.500kg/h de café en cereza. Para equiposde menor capacidad se recomiendanlas opciones descritas anteriormente.Los Módulos Becolsub 600 y 1.200necesitarían cada uno un medidor decaudal y dos válvulas para regular loscaudales a 0,7 L/min. en cada una delas dos entradas al desmucilaginadorDeslim 600 y en 1,4 L/min. en cadauna de las dos entradas del Deslim1.200. El módulo Becolsub 2.500,por el hecho de tener tres entradasde agua, se recomienda disponerde un rotámetro y tres válvulaspara la regulación de caudal enaproximadamente 2,0 L/min. en cadauna de las entradas. Para realizaresta calibración se recomiendaabrir una de las válvulas hasta quese logren los 2,0 L/min., proseguircon otra válvula dejando la primeraTabla 5. Especificaciones del sistema de control de placa de orificio.Capacidad Becolsubkg/h de café en cerezad0(mm)h(mm)q(L/kg c.p.s.)e(L/kg c.p.s.)300 3,18 (1/8”) 200 0,87 0,16abierta hasta obtener un caudal totalde 4,0 L/min. y terminar abriendo laúltima válvula hasta que se logre uncaudal total de 6,0 L/min.Desempeño ecológicoLa tecnología Becolsub ha sidoevaluada innumerables vecesen su desempeño ecológico, sinembargo, en esta investigación serealizó una prueba con el sistemade bomba sumergible AquaClear1000, controlando el flujo de aguaen un módulo Becolsub 300, paracorroborar dicho desempeño. Enla prueba se obtuvo un consumoespecífico de agua de 0,75 L/kg decafé pergamino seco y una retencióndel mucílago concentrado en lapulpa del 66%, lo cual correspondea un control de la contaminaciónpotencial de las aguas de 90,48%.Los resultados obtenidos son muysimilares a los reportados en Roaet al. (1).CostosParte importante de la decisión parautilizar un sistema de regulación deflujos de café y agua radica en elaspecto económico. Por tal razón,en esta publicación se muestran loscostos de cada uno de los dispositivosmencionados, así como el costo dela mano de obra de la instalación.Los costos de la Tabla 6 fueronextraídos de cotizaciones realizadasen talleres de Chinchiná, en enero de2011, y con mecánicos del taller dela Disciplina de Ingeniería Agrícolade Cenicafé.La instalación puede ser un costoque puede obviarse si lo puedeFigura 8. Rotámetro instaladoen una tubería.7
  8. 8. hacer el operario en la finca o elmismo caficultor, si tienen algunosconocimientos de plomería ymetalmecánica. En la Tabla 6 no setienen en cuenta los posibles costosde transporte del dispositivo o depersonal (mecánicos) hasta el lugarde la instalación.En la Tabla 6 se puede observar quepara el control del caudal de agua laopción más económica resulta ser elregulador de placa de orificio, aunquesolo aplica para el modelo Becolsub300. Para el modelo de 600 kg/h decafé en cereza, el sistema que resultamás económico es el sistema demotobomba sumergible de 8,0 W depotencia. Para los módulos Becolsub1.200 y 2.500 se recomienda eluso del rotámetro de la maneraexplicada.Literatura citada1.ROA M., G.; OLIVEROS T., C. E.;ÁLVAREZ G., J.; RAMÍREZ G.,C. A.; SANZ U., J. R.; ÁLVAREZH., J. R.; DÁVILA A., M. T.;ZAMBRANO F., D. A.; PUERTAQ., G. I.; RODRÍGUEZ V., N.Beneficio ecológico del café.Chinchiná (Colombia), Cenicafé,1999.2.OLIVEROS T., C. E.; MOYA M:, N.;RAMÍREZ G., C. A. Nuevadespulpadora para unacaficultura competitiva. AvancesTécnicos Cenicafé No. 294:1-8.2001.3.SANZ U., J. R. Transporte de la pulpade café a los procesadoresmediante tornillo sinfín. AvancesTécnicos Cenicafé No. 226:1-8.1996.4.MONTILLA P., J; ARCILA P., J.;ARISTIZÁBAL L., M; MONTOYAR., E. C.; PUERTA Q., G. I.;OLIVEROS T., C. E.; CADENA G.,G. Propiedades físicas y factoresde conversión del café en elproceso de beneficio. AvancesTécnicos Cenicafé No. 370:1-8.2008.5.SANZ U., J. R. Control automáticode caudal de agua endesmucilaginadores mecánicos.In: XI Congreso Nacional deIngeniería Agrícola: Memorias.Universidad Nacional sedeMedellín. Medellín octubre 9-11,2008.6. OLIVEROS T., C.E.; SANZ U.,J.R.;RAMÍREZ G., C.A.; MEJÍA G.,C.A. Separador hidráulico detolva y tornillo sinfín. AvancesTécnicos Cenicafé No. 360:1-8.2007.7.SANZ U., J. R. In: Informe anualde actividades Cenicafé.Experimento ING-1126:Regulación automática del flujode agua en desmucilaginadoresmecánicos de café. Cenicafé(Colombia). 2009.8.HAGEN. Instrucciones: SumergiblePowerhead para filtros interioresde placa para agua dulceo salada [En línea]. 2011.Disponible en Internet http://www.hagen.com/pdf/aquatic/AquaClear_PH.pdf. Consultado enfebrero de 2011).9.EVANS. Bombas sumergibles [En línea].2011. Disponible en Internethttp://www.evans.com.mx/.Consultado en febrero de 2011.10.HEDLAND. Product Search Feature:Rotametros. EZ-View® FlowMeters [En línea]. 2011.Disponible en Internet http://www.hedland.com/. Consultadoen febrero de 2011.Tabla 6. Costos del dispositivo construido y de su instalación en la finca.DispositivoMóduloBecolsubDispositivoconstruidoInstalación TotalDosificador detornillo sinfín300 $ 115.000 $ 80.000 $ 195.000600 $ 150.000 $ 80.000 $ 230.0001.200 $ 150.000 $ 80.000 $ 230.0002.500 $ 180.000 $ 80.000 $ 260.000Regulador conbomba Askoll300 $130.000 $5.000 $135.000Regulador conbomba Evans300 $150.000 $5.000 $155.000600 $170.000 $10.000 $180.000Regulador deplaca de orificio300 $85.000 $15.000 $100.000Rotámetro600 $180.000 $15.000 $195.0001.200 $180.000 $15.000 $195.0002.500 $200.000 $20.000 $220.000©FNC-Cenicafé8

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