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JUST IN TIME- JUSTO A TIEMPO




             •   INTEGRANTES:

             •   YOLANDA ARHUATA Y
             •   JIMMY LARICO R.
             •   MAURO PALACIOS S.
             •   YAJAIRA YAURI C.
             •   Y
DEFINICION
• "Just in time" (JIT), literalmente quiere decir "Justo a tiempo".
  Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse
  un sistema de producción.
• Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de
  fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que
  son necesarios.
• No es un medio para conseguir que los proveedores hagan
  muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que
  manejar grandes volúmenes de existencia o componentes
  comprados, sino que es una filosofía de producción que se
  orienta a la demanda.
• La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que
  adquiere la empresa para entregar al mercado el producto
  solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida.
  Evitando los costos que no producen valor añadido también se
  obtendrán precios competitivos.
NACIMIENTO DEL JUST IN TIME
 Surge en las empresas japonesas, como una posible
  solución a uno de los mayores problemas subyacentes
  en la nación nipona: el ahorro de espacio.
 Nación pequeña como Japón, el bien más preciado es
  el espacio físico. Por ello, la nueva filosofía fue
  precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de
  desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la
  carga que supone la existencia del inventario.
 Además, la historia tiene su propia aportación a la
  innovación del JIT:
   Si en la década de los 50 el avance tecnológico y el desarrollo industrial eran propiedad casi exclusiva
    de los Estados Unidos de América, debido en gran parte a su victoria en la II Guerra Mundial, la cual
    perjudicó enormemente a la nación japonesa, en la década de los 80, esta tendencia se invirtió hacia
    el que fue su gran enemigo en la guerra: Japón. El avance de la electrónica y otros grandes sectores
    industriales relacionados con las más florecientes industrias se asentaron en aquel país debido en
    gran parte a las favorables condiciones económicas y laborales en las empresas niponas. Pero el
    nacimiento de un gran número de empresas, casi todas ellas relacionadas con los mismos sectores
    tecnológicos provocó la aparición de una feroz competencia. La lucha por la supremacía mundial se
    enfocó entonces hacia aspectos que nunca antes habían tenido tanta importancia: La innovación. El
    gran número de empresas provocó la aparición casi simultánea de productos similares fabricados por
    diferentes empresas, reduciendo así la cuota de mercado y, por lo tanto, los beneficios. Las empresas
    debían ser superiores a sus competidoras, y lo debían ser en aquellos aspectos que a nadie antes se le
    habían ocurrido. Las empresas japonesas fueron las primeras en enfocar sus productos e innovaciones
    en esta dirección. Para ello, debían de ser las mejores en innovación de nuevos productos, pero
    además debían ser las más rápidas, para evitar que la competencia redujera su margen de beneficios.
   Pero el avance tecnológico impidió que aumentara la diferencia de tiempo desde que se lanzaba el
    nuevo producto hasta que los competidores lo "reproducían". Por lo tanto, se debía buscar un nuevo
    método para seguir innovando pero aumentando el margen de beneficios. Y precisamente ésta será la
    filosofía de la innovación que estamos tratando: el JIT. Rápidamente, las empresas que lo
    implantaron, todas ellas japonesas, consiguieron resolver dos problemas a la vez: la falta de espacio
    físico y la obtención del máximo beneficio: "reducción de inventarios y eliminación de prácticas
    desperdiciadoras". Las primeras empresas que implantaron este método productivo, TOYOTA y
    KAWASAKI, se convirtieron rápidamente en líderes mundiales en su sector. La eficacia del JIT las
    llevó rápidamente a mejorar y perfeccionar su filosofía, la cual pasó a afectar a todos los ámbitos de la
    empresa, y no solo a la producción: Personal laboral, Dirección.
CARACTERISTICAS
                        Poner en
                      evidencia los
                       problemas
                      fundamental
                           es




         Diseñar
         sistema
           para      Objetivos         Eliminar
                                      despilfarros
       identificar
       problemas       JIT

                        Buscar la
                      simplicidad
1.-Poner en evidencia los
problemas fundamentales
                               Japones- Rio de
 Empresa intenta bajar el     Existencias
 nivel del rìo o reducir el
 nivel de las existencia,
 descubre rocas, es decir
 problemas.
Problemas y soluciones JIT vs. Sistema Tradicional

  PROBLEMA (ROCAS)           SOLUCIÓN TRADICIONAL             SOLUCIÓN JIT


   Máquina poco fiable         Stock de seguridad grande   Cero inventarios.
                                                           Producción pieza a pieza.
   Zonas con cuellos de        Producción por lotes.       Sistema de halar "Pull"
   botella                     Sistema de empujar "Push"   Mejorar la fiabilidad
   Tamaños de lote grandes     Operarios especializados.   Aumentar la capacidad y la
   Plazos de fabricación       Control de calidad por      polivalencia de los operarios y
   largos                      muestreo                    máquinas.
   Calidad deficiente.         Programación mejor y más    Control de calidad en la fuente.
                               compleja.                   Reducir el tiempo de
                                                           Preparación.
                               Almacenar.                  Reducir esperas, etc., mediante
                               Acelerar algunos pedidos    sistema de Arrastre.
                               en base a prioridades.      Mejorar los procesos y/o
                               Aumentar los controles.     proveedores.
                               Alta      distribución de   Baja distribución de planta.
                               planta.                     Celdas de fabricación
                               Departamentalización.
2.- Eliminar despilfarros
                            Enfoque JIT consiste en :
 Eliminar actividades
 que no añaden valor al      Hacer bien a la primera
 producto con lo se          Operario responsabilidad
 reduce costos, mejora la     de controlar
 calidad, reduce los         Aplicación al proceso el
 plazos de fabricación y      control estadístico.
                             Analizar y prevenir los
 aumenta el nivel de
                              riesgos que hay en un
 servicios al cliente         proceso.
                             Reducir stocks al máximo
3.- En busca de la simplicidad
                         Camino hacia la
                          simplicidad:
 Los enfoques
 simples conllevan una    Flujo de material:
 gestión más eficaz.      eliminar rutas
                          complejas

                          Control de estas líneas
                          de flujo: agrupar los
                          productos en familias.
4.- Establecer sistemas para
identificar los problemas
                            Plicar el JIT es:
 Control de calidad         Establecer
  estadístico ayuda           mecanismos para
  identificar problema.       identificar los
 Con el JIT cualquier        problemas.
  sistema que identifique    Dispuesto a
  los problemas es            reducir la
  beneficioso.                eficiencia a C/P
                              con el fin de
                              obtener ventaja a
                              L/P
Implantación JIT según el diagrama de flujo
IMPACTO ECONOMICO DEL JUST IN TIME
   El costo del
  producto en el    • Especializada la producción por producto o productos

        JIT

   Asignación
                    • Asignación únicamente al articulo que se está produciendo en la
 costos generales     línea.

     en el JIT

  Mantenimiento     •
                    •
                        Contratos L/P con unos pocos proveedores locales
                        Selección proveedores cercanos planta producción
  del inventario    •
                    •
                        Comprar a empresas que garanticen calidad M.P.
                        Exigir puntualidad en la entrega de M.P. a vendedores
     en el JIT      •   Minimizar costo de mantenimiento de la M.P y evitar el desperdicio
DESVENTAJAS DEL JUST IN TIME
              Retrasos y de suspensión por
                  falta de suministros


              Limita la reducción de precio
                 de la M.P por compras
                        pequeñas.


             Aumenta el switching cost, el
                coste de cambiar de
                  suministrador.
BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO
   Disminuyen las in versiones para mantener el inventario.
   Aumenta la rotación del inventario.
   Reduce las pérdidas de material.
   Mejora la productividad global.
   Bajan los costos financieros.
   Ahorro en los costos de producción.
   Menor espacio de almacenamiento.
   Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinación, proveedores no
    confiables.
   Racionalización en los costos de producción.
   Obtención de pocos desperdicios.
   Conocimiento eficaz de desviaciones.
   Toma de decisiones en el momento justo.
   Cada operación produce solo lo necesario para satisfacer la demanda.
   No existen procesos aleatorios ni desordenados.
   Los componentes que intervienen en la producción llegan en el momento de
    ser utilizados.
LIMITACIONES DEL JUST IN TIME

• Diferencia de                                  • Acercamiento
  Culturas                                         Tradicional



                    Perdida de
                                   Perdida de
                    autonomía
                                   autonomía
                    individual


                    Éxito JIT es
                    variado de     Resistencia
                    industria a     al cambio
                     industria
 • Diferencia en                                 • Perdida de
   aplicación del                                  autonomía
   JIT                                             individual
METAS PRINCIPALES DE JIST IN TINE


                  • Empresas con método tradicional de
    Ceros           producción donde desperdicio se ve
                    algo normal, lograr u proceso de

   Defectos         producción con cero defectos es casi
                    imposible y algo que no es necesario.




                  • Trabajo en progreso , tiene que ser
    Ceros           reducido para poner a cero
                    inventarios . En el Tradicional se ve un

 Inventarios        exceso de inventarios y es normal o e
                    visto como un mal necesario.
ELIMINAR ACTIVIDADES QUE NO
PRODUZCAN UN VALOR ADICIONAL
 Aumentar la habilidad de la
 organización para competir
 con otros

 La eficacia creciente dentro
 del proceso de la producción

 Reducir materiales gastados,
 tiempo y esfuerzo.
OTRO OBJETIVOS
 Identificar y contestar a las necesidades de los
    consumidores
   La relación costo/calidad óptima.
   Reduzca basuras no deseadas
   Desarrolle una relación fiable entre los proveedores.
   El plan de la planta por aumentar al máximo la
    eficacia.
   Adopte el trabajo étnico de obreros japoneses para
    mejora continua
CASOS
 TOYOTA


 Agroindustrias del Sur-aceite de oliva montefiori
CONCLUSIONES
 El JIT, más que un nuevo sistema de producción, es en sí mismo una filosofía, una
  filosofía de trabajo, de pensamiento, de vida.
 En la producción, JIT significa abandonar la distinción entre los operarios de producción
  y el personal de apoyo especializado, como ajustadores y controladores de calidad. El
  énfasis está en simplificar y estandarizar estas funciones especializadas para que puedan
  ser efectuadas por el operario de producción.
 Para trabajar con JIT, las empresas occidentales deben cambiar bastante la mentalidad
  acerca de la forma de concebir la línea de producción, ya que en vez de enfatizar el
  resultado final de la producción, debemos más bien dirigir nuestros esfuerzos en
  asegurar que estamos haciendo las cosas de la mejor forma posible: los resultados
  seguirán tomando un curso natural en relación a la filosofía JIT
 La tecnología en cuanto a desarrollo forma parte de un proceso mundial, donde las
  diversas empresas, industrias, centros de investigación y países interaccionan entre sí
  para dar forma y contenido a nuevos y continuos avances. De tal forma lo que comenzó
  siendo un desarrollo occidental como en una carrera de postas fue tomado por las
  empresas japonesas, para ser nuevamente retomadas por las empresas de más avanzada
  de los Estados Unidos y Europa. El just in time se está desplegando en otras latitudes
  donde toma un impulso especial a partir de las actuales necesidades competitivas. Así
  empresas tanto latinoamericanas como del sudeste asiático se están empeñando en
  mejorar día a día su performance en la búsqueda de mejores niveles en relación a los
  costos, la calidad, la productividad y los tiempos de los ciclos productivos.
 En un marco signado por la competencia a nivel mundial
  ninguna empresa queda al margen de su obligación de
  competir, la cuestión es si la misma está en reales
  condiciones para hacerlo, sobretodo en un marco
  competitivo donde las exigencias mínimos son cada vez
  mayores. Menores costos y tiempos de respuestas, menores
  niveles de defectos por millón de oportunidades, mayores
  niveles de productividad, son algunas de las medidas que
  las empresas deben cubrir para poder hacerse acreedoras a
  una cuota de mercado.
 Competir con posibilidades implica eliminar los
  desperdicios, dejar todo aquello innecesario y buscar la
  generación de un auténtico valor agregado para los clientes
  y consumidores. La búsqueda de organizaciones esbeltas
  implica    eliminar      los   procesos   y    actividades
  innecesarias, fortaleciendo al mismo tiempo todas aquellas
  que constituyen su razón de ser.

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  • 1. JUST IN TIME- JUSTO A TIEMPO • INTEGRANTES: • YOLANDA ARHUATA Y • JIMMY LARICO R. • MAURO PALACIOS S. • YAJAIRA YAURI C. • Y
  • 2. DEFINICION • "Just in time" (JIT), literalmente quiere decir "Justo a tiempo". Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción. • Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen "justo a tiempo" a medida que son necesarios. • No es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda. • La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. Evitando los costos que no producen valor añadido también se obtendrán precios competitivos.
  • 3. NACIMIENTO DEL JUST IN TIME  Surge en las empresas japonesas, como una posible solución a uno de los mayores problemas subyacentes en la nación nipona: el ahorro de espacio.  Nación pequeña como Japón, el bien más preciado es el espacio físico. Por ello, la nueva filosofía fue precisamente el ahorro de espacio, la eliminación de desperdicios y, en conclusión, la eliminación de la carga que supone la existencia del inventario.  Además, la historia tiene su propia aportación a la innovación del JIT:
  • 4. Si en la década de los 50 el avance tecnológico y el desarrollo industrial eran propiedad casi exclusiva de los Estados Unidos de América, debido en gran parte a su victoria en la II Guerra Mundial, la cual perjudicó enormemente a la nación japonesa, en la década de los 80, esta tendencia se invirtió hacia el que fue su gran enemigo en la guerra: Japón. El avance de la electrónica y otros grandes sectores industriales relacionados con las más florecientes industrias se asentaron en aquel país debido en gran parte a las favorables condiciones económicas y laborales en las empresas niponas. Pero el nacimiento de un gran número de empresas, casi todas ellas relacionadas con los mismos sectores tecnológicos provocó la aparición de una feroz competencia. La lucha por la supremacía mundial se enfocó entonces hacia aspectos que nunca antes habían tenido tanta importancia: La innovación. El gran número de empresas provocó la aparición casi simultánea de productos similares fabricados por diferentes empresas, reduciendo así la cuota de mercado y, por lo tanto, los beneficios. Las empresas debían ser superiores a sus competidoras, y lo debían ser en aquellos aspectos que a nadie antes se le habían ocurrido. Las empresas japonesas fueron las primeras en enfocar sus productos e innovaciones en esta dirección. Para ello, debían de ser las mejores en innovación de nuevos productos, pero además debían ser las más rápidas, para evitar que la competencia redujera su margen de beneficios.  Pero el avance tecnológico impidió que aumentara la diferencia de tiempo desde que se lanzaba el nuevo producto hasta que los competidores lo "reproducían". Por lo tanto, se debía buscar un nuevo método para seguir innovando pero aumentando el margen de beneficios. Y precisamente ésta será la filosofía de la innovación que estamos tratando: el JIT. Rápidamente, las empresas que lo implantaron, todas ellas japonesas, consiguieron resolver dos problemas a la vez: la falta de espacio físico y la obtención del máximo beneficio: "reducción de inventarios y eliminación de prácticas desperdiciadoras". Las primeras empresas que implantaron este método productivo, TOYOTA y KAWASAKI, se convirtieron rápidamente en líderes mundiales en su sector. La eficacia del JIT las llevó rápidamente a mejorar y perfeccionar su filosofía, la cual pasó a afectar a todos los ámbitos de la empresa, y no solo a la producción: Personal laboral, Dirección.
  • 5. CARACTERISTICAS Poner en evidencia los problemas fundamental es Diseñar sistema para Objetivos Eliminar despilfarros identificar problemas JIT Buscar la simplicidad
  • 6. 1.-Poner en evidencia los problemas fundamentales  Japones- Rio de  Empresa intenta bajar el Existencias nivel del rìo o reducir el nivel de las existencia, descubre rocas, es decir problemas.
  • 7. Problemas y soluciones JIT vs. Sistema Tradicional PROBLEMA (ROCAS) SOLUCIÓN TRADICIONAL SOLUCIÓN JIT Máquina poco fiable Stock de seguridad grande Cero inventarios. Producción pieza a pieza. Zonas con cuellos de Producción por lotes. Sistema de halar "Pull" botella Sistema de empujar "Push" Mejorar la fiabilidad Tamaños de lote grandes Operarios especializados. Aumentar la capacidad y la Plazos de fabricación Control de calidad por polivalencia de los operarios y largos muestreo máquinas. Calidad deficiente. Programación mejor y más Control de calidad en la fuente. compleja. Reducir el tiempo de Preparación. Almacenar. Reducir esperas, etc., mediante Acelerar algunos pedidos sistema de Arrastre. en base a prioridades. Mejorar los procesos y/o Aumentar los controles. proveedores. Alta distribución de Baja distribución de planta. planta. Celdas de fabricación Departamentalización.
  • 8. 2.- Eliminar despilfarros Enfoque JIT consiste en :  Eliminar actividades que no añaden valor al  Hacer bien a la primera producto con lo se  Operario responsabilidad reduce costos, mejora la de controlar calidad, reduce los  Aplicación al proceso el plazos de fabricación y control estadístico.  Analizar y prevenir los aumenta el nivel de riesgos que hay en un servicios al cliente proceso.  Reducir stocks al máximo
  • 9. 3.- En busca de la simplicidad Camino hacia la simplicidad:  Los enfoques simples conllevan una  Flujo de material: gestión más eficaz. eliminar rutas complejas  Control de estas líneas de flujo: agrupar los productos en familias.
  • 10. 4.- Establecer sistemas para identificar los problemas Plicar el JIT es:  Control de calidad  Establecer estadístico ayuda mecanismos para identificar problema. identificar los  Con el JIT cualquier problemas. sistema que identifique  Dispuesto a los problemas es reducir la beneficioso. eficiencia a C/P con el fin de obtener ventaja a L/P
  • 11. Implantación JIT según el diagrama de flujo
  • 12. IMPACTO ECONOMICO DEL JUST IN TIME El costo del producto en el • Especializada la producción por producto o productos JIT Asignación • Asignación únicamente al articulo que se está produciendo en la costos generales línea. en el JIT Mantenimiento • • Contratos L/P con unos pocos proveedores locales Selección proveedores cercanos planta producción del inventario • • Comprar a empresas que garanticen calidad M.P. Exigir puntualidad en la entrega de M.P. a vendedores en el JIT • Minimizar costo de mantenimiento de la M.P y evitar el desperdicio
  • 13. DESVENTAJAS DEL JUST IN TIME Retrasos y de suspensión por falta de suministros Limita la reducción de precio de la M.P por compras pequeñas. Aumenta el switching cost, el coste de cambiar de suministrador.
  • 14. BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO  Disminuyen las in versiones para mantener el inventario.  Aumenta la rotación del inventario.  Reduce las pérdidas de material.  Mejora la productividad global.  Bajan los costos financieros.  Ahorro en los costos de producción.  Menor espacio de almacenamiento.  Se evitan problemas de calidad, problemas de coordinación, proveedores no confiables.  Racionalización en los costos de producción.  Obtención de pocos desperdicios.  Conocimiento eficaz de desviaciones.  Toma de decisiones en el momento justo.  Cada operación produce solo lo necesario para satisfacer la demanda.  No existen procesos aleatorios ni desordenados.  Los componentes que intervienen en la producción llegan en el momento de ser utilizados.
  • 15. LIMITACIONES DEL JUST IN TIME • Diferencia de • Acercamiento Culturas Tradicional Perdida de Perdida de autonomía autonomía individual Éxito JIT es variado de Resistencia industria a al cambio industria • Diferencia en • Perdida de aplicación del autonomía JIT individual
  • 16. METAS PRINCIPALES DE JIST IN TINE • Empresas con método tradicional de Ceros producción donde desperdicio se ve algo normal, lograr u proceso de Defectos producción con cero defectos es casi imposible y algo que no es necesario. • Trabajo en progreso , tiene que ser Ceros reducido para poner a cero inventarios . En el Tradicional se ve un Inventarios exceso de inventarios y es normal o e visto como un mal necesario.
  • 17. ELIMINAR ACTIVIDADES QUE NO PRODUZCAN UN VALOR ADICIONAL  Aumentar la habilidad de la organización para competir con otros  La eficacia creciente dentro del proceso de la producción  Reducir materiales gastados, tiempo y esfuerzo.
  • 18. OTRO OBJETIVOS  Identificar y contestar a las necesidades de los consumidores  La relación costo/calidad óptima.  Reduzca basuras no deseadas  Desarrolle una relación fiable entre los proveedores.  El plan de la planta por aumentar al máximo la eficacia.  Adopte el trabajo étnico de obreros japoneses para mejora continua
  • 19. CASOS  TOYOTA  Agroindustrias del Sur-aceite de oliva montefiori
  • 20. CONCLUSIONES  El JIT, más que un nuevo sistema de producción, es en sí mismo una filosofía, una filosofía de trabajo, de pensamiento, de vida.  En la producción, JIT significa abandonar la distinción entre los operarios de producción y el personal de apoyo especializado, como ajustadores y controladores de calidad. El énfasis está en simplificar y estandarizar estas funciones especializadas para que puedan ser efectuadas por el operario de producción.  Para trabajar con JIT, las empresas occidentales deben cambiar bastante la mentalidad acerca de la forma de concebir la línea de producción, ya que en vez de enfatizar el resultado final de la producción, debemos más bien dirigir nuestros esfuerzos en asegurar que estamos haciendo las cosas de la mejor forma posible: los resultados seguirán tomando un curso natural en relación a la filosofía JIT  La tecnología en cuanto a desarrollo forma parte de un proceso mundial, donde las diversas empresas, industrias, centros de investigación y países interaccionan entre sí para dar forma y contenido a nuevos y continuos avances. De tal forma lo que comenzó siendo un desarrollo occidental como en una carrera de postas fue tomado por las empresas japonesas, para ser nuevamente retomadas por las empresas de más avanzada de los Estados Unidos y Europa. El just in time se está desplegando en otras latitudes donde toma un impulso especial a partir de las actuales necesidades competitivas. Así empresas tanto latinoamericanas como del sudeste asiático se están empeñando en mejorar día a día su performance en la búsqueda de mejores niveles en relación a los costos, la calidad, la productividad y los tiempos de los ciclos productivos.
  • 21.  En un marco signado por la competencia a nivel mundial ninguna empresa queda al margen de su obligación de competir, la cuestión es si la misma está en reales condiciones para hacerlo, sobretodo en un marco competitivo donde las exigencias mínimos son cada vez mayores. Menores costos y tiempos de respuestas, menores niveles de defectos por millón de oportunidades, mayores niveles de productividad, son algunas de las medidas que las empresas deben cubrir para poder hacerse acreedoras a una cuota de mercado.  Competir con posibilidades implica eliminar los desperdicios, dejar todo aquello innecesario y buscar la generación de un auténtico valor agregado para los clientes y consumidores. La búsqueda de organizaciones esbeltas implica eliminar los procesos y actividades innecesarias, fortaleciendo al mismo tiempo todas aquellas que constituyen su razón de ser.