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Implementacion de un SGC a base de un diagnostico de Costos de No Calidad.

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P.A. 5 P.A. 5 Document Transcript

  • 1 Diseño de un Sistema de Gestión de Calidad basados en la Norma ISO 9001- 2008 en la empresa BOLLOS DEL CARIBE a partir de los resultados de un diagnóstico de Costos de No Calidad. YEISSON VALDELAMAR RENTERIA WILSON LOPEZ PERLAZA CAMILO QUICENO JIMENEZ CINDYROMERO FERIA ANA DE LOS REYES CABALLERO FRANCISCO BUSTAMANTE TARCITANO FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO COMFENALCO FACULTAD EN INGENIERÍA INDUSTRIAL PROGRAMA TECNOLOGÌA EN CONTROL DE CALIDAD CARTAGENA DE INDIAS D. T. Y C. 2013
  • 2 Diseño de un Sistema de Gestión de Calidad basados en la Norma ISO 9001- 2008 en la empresa BOLLOS DEL CARIBE a partir de los resultados de un diagnóstico de Costos de No Calidad. YEISSON VALDELAMAR RENTERIA WILSON LOPEZ PERLAZA CAMILO QUICENO JIMENEZ CINDYROMERO FERIA ANA DE LOS REYES CABALLERO FRANCISCO BUSTAMANTE TARCITANO FUNDACIÓN UNIVERSITARIA TECNOLÓGICO COMFENALCO FACULTAD EN INGENIERÍA INDUSTRIAL PROGRAMA TECNOLOGÌA EN CONTROL DE CALIDAD CARTAGENA DE INDIAS D. T. Y C. 2013
  • 3 TABLA DE CONTENIDO 1. INTRODUCCION..........................................................................................................4 1.1 DESCRIPCION DEL PROBLEMA……………………………………………..Error! Bookmark not defined. 1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA………………………………………………………………..Error! Bookmark not defined. 1.3 JUSTIFICACION DEL PROBLEMA……………………………………………………………….Error! Bookmark not defined. 2. MARCO REFERENCIAL..............................................Error! Bookmark not defined. 2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION……………………………………………….Error! Bookmark not defined. 2.2 MARCO TEORICO……………………………………………………………..Error! Bookmark not defined. 2.2.1 ISO ....................................................................Error! Bookmark not defined. 2.2.2 NORMAS ISO 9000........................................Error! Bookmark not defined. 2.2.3 SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD (SGC) ...Error! Bookmark not defined. 2.2.4 COSTOS DE NO CALIDAD..........................Error! Bookmark not defined. 2.3 MARCO CONCEPTUAL……………………………………………………….Error! Bookmark not defined. 2.3.1 Glosario de términos: .....................................Error! Bookmark not defined. 3. OBJETIVOS ...................................................................Error! Bookmark not defined. 3.1 OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………………………….Error! Bookmark not defined. 3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS………………………………………….………….Error! Bookmark not defined. 4. METODOLOGIA DE LA PROPUESTA......................Error! Bookmark not defined.
  • 4 5. RESULTADOS / PRODUCTOS ESPERADOS Y POTENCIALES BENEFICIARIOS ..................................................................Error! Bookmark not defined. INTRODUCCIÓN Cuando la Calidad se define como la capacidad de cubrir las expectativas de los clientes, por medio de la maximización de la satisfacción y la minimización de las necesidades, el mejoramiento continuo se convierte en el proceso ideal que responde a los requerimientos del mercado, ya que dicha metodología consiste en desarrollar ciclos de mejora en todos los niveles, donde se ejecutan las funciones y los procesos de toda organización. Con la aplicación de una modalidad circular o el bien conocido ciclo PHVA, el proceso de mejora no termina con la obtención de los resultados deseados, sino que más bien, se inicia un nuevo desafío no sólo para el responsable de cada uno de los procesos ejecutados, sino también para la propia organización. Además, permite identificar las oportunidades de mejora y se aplican análisis con métodos más simples y eficientes para reducir costos, eliminar desperdicios y mejorar la calidad de los productos y los servicios ofrecidos. Agregando además la importancia que implica la implementación de la herramienta PHVA lo que representa actuar sobre el proceso, reduciendo así los costos de no calidad y optimizando el proceso de producción de la empresa bollos del Caribe bollos. El mantenimiento y la mejora continua de la capacidad del proceso pueden lograrse aplicando el concepto de PHVA en cualquier nivel de la Organización, y en cualquier tipo de proceso, ya que está íntimamente asociado
  • 5 con la planificación, implementación, control y mejora del desempeño de los procesos. Mejorar continuamente el proceso productivo de la empresa bollos del Caribe, es el objetivo principal de este proyecto, de tal manera que se logren obtener los resultados esperados en cuanto al aumento de la producción y por consecuente las ventas, para que así la empresa pueda obtener mayores beneficios. Mediante la aplicación del ciclo PHVA, se pretende crear un plan de mejora que permita realizar cambios a lo largo de la producción; así como definir los indicadores para verificar en que afectan a lo largo del proceso de producción, que además determinen los aspectos que le interesan más al cliente y sobre esos entablar un plan de acción para recuperar el mercado perdido o extenderlo más, poniendo énfasis en las necesidades primordiales. DESCRIPCION DEL PROBLEMA Bollos del Caribe es una empresa dedicada a la producción, distribución y comercialización de productos a base de maíz principalmente bollos, de gran calidad y altos valores nutricionales, ubicada en el barrio la campiña de la ciudad de Cartagena, bollos del Caribe se ha mantenido en el mercado durante más de 14 años lo cual demuestra que su producto, satisface las necesidades de sus clientes, aunque este no cuente con un sistema de gestión de calidad implementado. A través de observaciones, diagnóstico y herramientas estadísticas se obtuvo que bollos del Caribe no cuenta con una estandarización propia, la cual demuestre que sus procesos están controlados, esto provoca que el producto final(bollo) se exponga al incumplimiento de requisitos y además genera que no se tenga una contabilidad precisa sobre los costos operativos, quintándole confiabilidad al producto y clientes a la empresa, algunos costos producidos por la falta de estandarización serian devoluciones, defectos de fabricación y gastos de recursos de producción, En la siguiente grafica de Pareto se observan las causas más representativas.
  • 6 Grafica No.1 Diagrama de Pareto de los costos de no calidad. Se puede observar en la gráfica cuales con los tipos de costos más representativos los cuales son devoluciones, defectos de fabricación y sobre producción, ya que estos acumulan el 0,70% de los costos de no calidad, por principio de Pareto de 80-20 se puede concluir que es necesario aplicar acciones correctivas para lograr eliminar los costos de no calidad que más le cuestan a la empresa Bollos del Caribe y así se lograra una reducción significativa en los costos operativos. Una posible solución para dicho problema es diseñar un SGC basados en la norma ISO 9001:2800 aplicable para la empresa bollos del Caribe. Y de esta manera la organización lograra estandarizar sus procesos, disminuir sus costos operativos y ofrecer un producto de muy buena calidad. FORMULACION DE PROBLEMA ¿Cómo se diseña un Sistema de Gestión de Calidad, en la empresa Bollos del Caribe a partir de los resultados de un diagnostico de costos de no calidad? 0 20 40 60 80 100 120 $ 0 $ 10,000 $ 20,000 $ 30,000 $ 40,000 $ 50,000 $ 60,000 $ 70,000 $ 80,000 $ 90,000
  • 7 OBJETIVO GENERAL  Diseñar un sistema de gestión de calidad basados en la Norma ISO 9001-2008 en la empresa BOLLOS DEL CARIBE, a partir de los resultados de un diagnóstico de costos de no calidad realizados para la mejora continua de sus procesos. OBJETIVOS ESPECÍFICOS  Realizar un diagnóstico de Costos de No Calidad.  Establecer la documentación necesaria para el diseño del sistema de gestión de calidad basado en ISO 9001-2008a la empresa bollos del caribe.  Proponer un plan de mejora que permita efectuar cambios en la producción de bollos, para orientar a la empresa con respecto a la norma ISO 9001 2008. JUSTIFICACIÓN Este proyecto de aula es de vital importancia porque sirve como medio de aprendizaje para la empresa, bollos del Caribe, y estudiantes, en el desarrollo de habilidades investigativas y solución de problemas, es importante la aplicación de este proyecto ya que le permite promover una cultura de calidad que le permita potenciar, estandarizar sus procesos, disminuir los costos operativos y presentar un producto que satisfaga dichas necesidades y expectativas del cliente de esta manera tendrá una buena aceptación en el mercado y mejorara continuamente sus procesos. En el campo institucional ayuda a la institución en el proceso de desarrollo y formación de tecnólogos en control de calidad capaces de lograr cambios significativos a través de la aplicación de métodos que mejoren el rendimiento tanto económico como productivo. En la sociedad esta empresa tiene como objetivo generar impactó en el sector alimentario en el país, promoviendo empleo, buscando nuevos recursos para el
  • 8 mejoramiento de su organización para que las personas se sientas a gusta con sus producciones de calidad generando una buena calidad de vida y economía. MARCO TEÓRICO ANTECEDENTE INTERNACIONAL TESIS: IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE INOCUIDAD EN UNA EMPRESA DE ALIMENTOS EN POLVO PRESENTADA: JOSE ALBERTO TELLEZ JAVIER FECHA DE PUBLICACION: 2009 UNIVERSIDAD DE PALERMO-BUENOS AIRES ARGENTINA Resumen: En esta tesis el autor muestra una serie de pasos de cómo empezar la implementación de un sistema de inocuidad en una pequeña o mediana empresa. En la mejora de la calidad y la inocuidad de los alimentos ingeridos es fundamental la aplicación de buenas prácticas de manufactura (BPM´s), para evitar su contaminación, hay que tener muy en cuenta cada uno de los pasos de la cadena agroalimentaria, desde su producción primaria hasta su consumo final. ANTECEDENTE NACIONAL TESIS: DISEÑO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD PARA UNA MICROEMPRESA PRESENTADA: MIRIAM HERRERA RUIZ FECHA DE PUBLICACION: 2008 UNIVERSIDAD JAVERIANA - COLOMBIA Resumen: El objetivo de este proyecto consiste en el análisis del desarrollo de todas las etapas necesarias para implantar un SGC en una microempresa La implantación del sistema propiciará un cambio positivo dentro de la organización, el incremento
  • 9 en la eficiencia y productividad operacional, además de lograr una imagen superior en el mercado y el aumento de la participación en el mercado. MARCO TEORICO Título: Génesis y Desarrollo de la esclavitud en Colombia siglos XVI y XVII Autor: María Cristina Navarrete ISBN: 958-670-338-X CIUDAD: BOGOTA - COLOMBIA Este libro nos muestra como los envueltos son un alimento de origen indígena a base de masa de maíz, envueltos en hojas de mazorca y cocidos o sancochados, los cuales eran alimentos de esclavos en las épocas de la esclavitud. En 1674, se realizo una avaluó de esta instancia y arrojo un total de diez y nueve esclavos con algunas herramientas como diez y siete machetes y los elementos necesarios para producir el cazabe. Este pan de yuca junto con el bollo o envuelto de maíz uno de los principales componentes de la dieta de la población esclava en las estancias. La mayor parte de estas producían alimentos para el abastecimiento de sus esclavos cuya alimentación consistía en cazabe, maíz, yuca y carne. La estancia santa cruz tenía veinticuatro fanegadas sembradas de maíz gran parte para el sustento de su gente. Ese mismo año fue vendida por cuatro mil pesos de plata a Juan Palomino Rondón. Entre finales del siglo XVII y comienzos del XVIII, la estancia cambio de dueño tres veces. (María Cristina Navarrete-Génesis Y Desarrollo de la Esclavitud en Colombia Siglos XVI y XVII). Investigación: Recetas de Córdoba Y Regiones de la Costa Caribe Autor: Carlos Morón G. La Cocina Criolla El bollo es un alimento de origen indígena a base de masa de maíz, yuca o plátano que se envuelve en hojas de maíz y se cuece o sancocha en agua hirviendo. Es típico y está profundamente arraigado en la Costa Caribe colombiana y en Panamá. Es similar a la humita andina, a la hallaquita venezolana y a la pamoña brasileña. También se prepara con batata.
  • 10 De elaboración casera, en la Costa Caribe colombiana son vendidos en las calles por vendedores ambulantes, entre ellos mujeres palenqueras con sus inconfundibles pregones. También se consiguen en tiendas de barrio y en ventas estacionarias informales al pie de supermercados. Principalmente a la hora del desayuno, se acompañan con queso costeño, suero atollabuey, carne frita o en bisté, hígado en bisté, chicharrón o huevos revueltos (o “en perico”). También acompañan otros platos como sancochos (de guandú) y arroces (de lisa, por ejemplo). Departamento del Atlántico-Bollo de yuca. Bollo limpio, a base de maíz blanco seco envuelto en hojas de mazorca secas. Bollo de queso (bollo limpio con queso costeño). Bollo de angelito, de sabor dulce y color violáceo, a base de maíz blanco con coco y anís, envuelto en hojas de mazorca secas. Debe su nombre a que se solía regalar el 1.º de noviembre, día de Todos los Santos. Bollo de mazorca, a base de maíz tierno verde o choclo con un poco de azúcar, envuelto en hojas verdes de mazorca. Bollo limpio de harina de maíz precocida. Bollo de yuca: Es el más popular de los bollos de la región. A base de yuca rallada, envuelto en hojas de mazorca secas; acompaña butifarras, queso costeño y chicharrones. Sabanas de Córdoba y Sucre-Bollo limpio. Bollo de coco, a base de maíz, coco rallado, azúcar y anís (bollo de angelito); Bollo dulce, a base de maíz y anís. En Martínez, corregimiento de Cereté, se rellenan con carne salada o con ají dulce o picante; Bollo harinado, a base de maíz chorote y azúcar; Bollo limpio cortado con batata, a base de maíz y batata; Bollo de plátano maduro, a base de plátano maduro, plátano verde, pimienta y picante; Bollo de yuca. Departamento del Cesar-Bollo de angelito. Bollo de mazorca, se hace con maíz biche o nuevo, envuelto en hojas verdes de mazorca. Bollo limpio, de maíz trillado levemente salado, envuelto en hojas de mazorca secas. Bollo de maduro A base de plátano muy maduro y queso, envuelto en hoja de bijao.
  • 11 Panamá Se envuelven en las hojas de la mazorca y se amarran con hilo. En Panamá, los bollos se sirven con cualquier comida del día. Masa para bollos panameños, preparada con el tradicional molino "Corona". Blancos, de maíz blanco, envueltos en hojas de caña. Preñaos, rellenos de carne de res o cerdo guisada, muy tradicionales en La Chorrera.2 De yuca, de yuca con carne. Amarillos (de maíz tierno), dulzones, salados, de queso blanco, de coco dulce y anís. En los últimos años se han introducido al mercado panameño bollos previamente elaborados de las firmas de Toledano y Melo, estos bollos solo requieren calentarse en agua. También estos bollos tienen diferentes presentaciones que pueden ser la original (sólo maíz), con queso, chorizo, entre otros. MARCO CONCEPTUAL Calidad: herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Norma: Definiciones de características, para asegurar que los productos, servicios, procesos cumplan los requisitos especificados. Debe ser aprobado por un organismo de organización. ISO: organización internacional para la normalización SGC: sistema de gestión de la calidad. Herramienta de gestión que se utiliza para administrar, dirigir y controlar una organización por proceso Gestión de proceso: forma de gestionar o realizar un proceso.
  • 12 Proceso: actividades u operaciones que reciben entradas y las convierten en salidas. Costos de calidad: representa la diferencia entre los costos reales de un producto o servicio y el costo reducido si no hubiera la posibilidad de tener un servicio por debajo de los estándares, falla de producto, o defectos en su manufactura. Costos de no calidad: Son elementos fundamentales que disminuyen la capacidad y rentabilidad de una organización de manera muy sustancial. Acción preventiva: Acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial u otras situaciones potencialmente indeseables Acción correctiva: Acción tomada para eliminar las causas de una no conformidad detectada u otra situación indeseable. Conformidad: cumplimiento de requisitos No conformidad: incumplimiento de un requisito Política de calidad: orientar a la organización y gestión de la misma según un sistema de gestión, que busca la mejora continua. Enfocada en la satisfacción del cliente Caracterización del proceso: es la identificación de todos los factores que intervienen en un proceso y que se deben controlar, por lo tanto la base misma para gerenciales. Productividad: es una medida que suele emplearse para conocer que también están utilizando sus recursos o factores de producción Eficacia: grado de cumplimiento de los objetivos, metas, estándares. Eficiencia: forman en que se usan los recursos de la empresa: humanos, materia prima, tecnológicos. Fabricación: incluye las operaciones y los servicios directos de apoyo para hacer un producto físico Costo de conformidad
  • 13 Costo originado por la satisfacción de todas las necesidades implícitas y establecidas de los clientes, en ausencia de fallas en el proceso existente. Costo de No conformidad Costos de ineficiencia dentro del proceso, por exceso de uso de recursos o costos excesivos de recursos humanos, materiales y equipo que surgen debido a errores. Sistemas de costeo por proceso y producto Es un sistema que amontona los costes de producción en procesos productivos de un producto, es más que todo utilizado cuando se fabrican productos equivalentes, en gran cantidad esto se logra mediante una serie de etapas y un tiempo determinado en donde estos se acumulan y interactúan de un proceso a otro y al final se obtiene el costo total de producción. Este sistema se utiliza en empresas manufactureras en las cuales se desarrollan muchos procesos para la elaboración de productos similares, este permite obtener un coste total producido, y un coste por proceso el cual permite un análisis más claro. Por producto u órdenes de producción. En este sistema de costeo la unidad principal es un grupo o lote de productos iguales. La fabricación de cada lote se emprende mediante una orden de producción, estos se acumulan por cada orden de producción ordenada por separado y para obtener los costos unitarios es necesario realizar una división de los costos totales de cada orden, por el número de unidades producidas en dicha orden Este tipo de sistema brinda un análisis muy completo ya que se podrá observar los comportamientos individuales o totales de las ordenes de producción. Sistemas de costeo directo Es un método de la contabilidad de costos que se basa en el análisis del comportamiento de los costos de producción y operación, para clasificarlos en costos fijos y en costos variables, con el objeto de proporcionar suficiente información relevante a la dirección de la empresa para su proceso de planeación estratégica. Este sistema de costeo es muy importante ya que vincula los costos fijos y costos variables y esto permite mejorar la interacción entre estos y de esta manera se obtiene información básica sobre la planeación estratégica de la empresa.
  • 14 Sistema de costeo total Al momento de evaluar la gestión financiera de una empresa, los directivos deben tomar decisiones teniendo en cuenta como se encuentre esta, es aquí donde los sistemas de costeo totales brindan las pautas necesarias para que se logre esto, ya que estos acumulan los costos fijos de producción y los costos variables estos son parte esencial ya que brindan valor al producto. Quienes utilizan este tipo de sistemas son las empresas manufactureras ya que estas trabajan con costos de producción en los cuales se evidencian costos fijos y costos variables. Sistema de costeo por secciones La contabilidad de costos por secciones fue formulada por Schneider en su obra contabilidad industrial este enfoque se centra en el control de la actuación de las secciones o agentes de la gestión dentro de un marco estructural común que está formado por el plan elaborado y aceptado por la dirección. Este sistema permite llevar un control directo del costo de cada una de las actividades lo cual permite realizar un análisis más profundo y tomar decisiones más acertadas, esto es comúnmente utilizado por las empresas industriales que tienen muchas actividades. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION En el sector alimenticio toda organización se ve obligada a la implementación de métodos, los cuales le servirían para el aumento la calidad de sus bienes, productos o servicios. El eje temático de este proyecto es el diseño del sistema de gestión de calidad para la disminución de los costos en la empresa BOLLOS DEL CARIBE, la cual llevamos a cabo por medio de visitas, entrevistas, entre otras, defiendo lo anterior que pertenece a la metodología a usar como es la explicativa, en donde se conoce de antemano el efecto a estudiar como son los costos de la no calidad, para esto se buscaron e identificaron las causas que generaban este efecto y luego realizar un sistema de gestión de calidad que disminuya dicho efecto. La etapa inicial de este proyecto consistió en dar a conocer el grupo de trabajo a la empresa BOLLOS DEL CARIBE. Por medios cartas, obteniendo así el aval para hacer nuestra investigación dentro de la organización. A partir de esto se empezó el ciclo de visitas donde se abordaron temas como: si se contaba con un SGC,
  • 15 maquinaria y herramientas utilizadas a través del proceso y nombre de la materia prima utilizada para sus productos. La empresa BOLLOS DEL CARIBE No cuenta con una certificación de calidad otorgada por la ISO 9001, donde se estipulan la firmeza y conformidad de las etapas de fabricación. La anterior afirmación nos llevo a la tarea de averiguar las causas y razones cuales son los costos de la empresa, arrojándonos así el diagnostico final. A la obtención de esta información le aplicamos nuestros conocimientos obtenidos a lo largo del semestre en cada una de las asignaturas ejes del proyecto. Atreves de un proceso de visitas, observación y análisis en la empresa, se pudo detectar cuáles eran los costos de no calidad más representativos. RESULTADOS ESPERADOS Y POTENCIALES BENEFICIARIOS RESULTADO/PRODUCTO INDICADOR Costos de no calidad de los procesos de Bollos del Caribe Lista de costos de No calidad Diagrama de Pareto Estado actual de los proceso de Bollos del Caribe Lista de Chequeo (Check-list) Documentación para el diseño del sistema de gestión de la calidad en Bollos del Caribe Toda la documentación necesaria: Manual de Calidad, Misión, Visión, Políticas, Objetivos de Calidad etc.
  • 16 Diagrama de primer nivel bollos del caribe Gestión comercial y Gestión Productiva Requisitos del cliente Órdenes de producción Gestión Comercial
  • 17 Suma de costos tomados en un mes. (En pesos colombianos) Gestión comercial Causa Descripción Valor Costo de garantía Costos asociados a productos mal fabricados que no cumplan los requisitos de especificación. $3.600 Quejas de los clientes Costos asociados al incumplimiento de los requisitos del cliente, bollo dañado, bollo muy húmedo, bollo muy duro Etc. $7.500 Malas facturaciones Costos que al momento de realizar el pedido, cotización u órdenes de producción se toman de manera errónea y pasan la revisión de formatos y documentos. $7.800
  • 18 Gestión productiva Causa Descripción Valor Sobre Producción Costo asociados a la sobre producción de bollos por malas facturaciones, cotizaciones u órdenes de producción. $31.500 Reparación de maquinaria Costos asociados a maquinaria dañada en plena producción $20.000 Retrasos de entregas Costos generados por el incumplimiento del horario de entrega. Genera que los clientes no quieran recibir el producto. $25.500 Devoluciones Costos generados por las devoluciones de bollos ya sea por mala fabricación o por no ser vendido $82.800 Defectos de fabricación Costo generado por la falta de estandarización de bollos del caribe. $34.800 Costos de fabricación Causa Descripción Costo de garantía Costos asociados a productos mal fabricados que no cumplan los requisitos de especificación. $3.600 Quejas de los clientes Costos asociados al incumplimiento de los requisitos del cliente, bollo dañado, bollo muy húmedo, bollo muy duro Etc. $7.500 Malas facturaciones Costos que al momento de realizar el pedido, cotización u órdenes de producción se toman de $7.800
  • 19 manera errónea y pasan la revisión de formatos y documentos. Sobre Producción Costo asociados a la sobre producción de bollos por malas facturaciones, cotizaciones u órdenes de producción. $31.500 Reparación de maquinaria Costos asociados a maquinaria dañada en plena producción $20.000 Retrasos de entregas Costos generados por el incumplimiento del horario de entrega. Genera que los clientes no quieran recibir el producto. $25.500 Devoluciones Costos generados por las devoluciones de bollos ya sea por mala fabricación o por no ser vendido $82.800 Defectos de fabricación Costo generado por la falta de estandarización de bollos del caribe. $34.800 Inspección De Materia Prima. Costos asociados a las inspecciones organolépticas de la materia prima $18.000 Mantenimiento de la maquinaria Costos asociados a las revisiones periódicas de la maquinaria de producción del bollo. $25.000 Inspección al producto final. Costos asociados a la inspección del producto final(aleatoriamente se toma un bollo y se verifica que este tenga las especificaciones deseadas). $18.000
  • 20 Total costos de fabricación $274.500 COSTOS DE CALIDAD $61.000 COSTOS DE NO CALIDAD $213.500 Análisis diagrama de Pareto Base de datos Excel Causas Costos Costo acumulado % de Costo Devoluciones $ 82.800 $ 82.800 0,39 D. de fabricación $ 34.800 $ 117.600 0,55 Sobre producción $ 31.500 $ 149.100 0,70 Retrasos de entregas $ 25.500 $ 174.600 0,82 Reparación de maquinaria $ 20.000 $ 194.600 0,91 Malas facturaciones $ 7.800 $ 202.400 0,95 Quejas de los clientes $ 7.500 $ 209.900 0,98 Costos de garantía $ 3.600 $ 213.500 1,00 Total $ 213.500 0 20 40 60 80 100 120 $ 0 $ 10,000 $ 20,000 $ 30,000 $ 40,000 $ 50,000 $ 60,000 $ 70,000 $ 80,000 $ 90,000
  • 21 Grafica No. 2. Diagrama de pareto de los costos de no calidad. Se puede observar en la gráfica cuales con los tipos de costos más representativos los cuales son devoluciones, defectos de fabricación y sobre producción, ya que estos acumulan el 0,70% de los costos de no calidad, por principio de Pareto de 80-20 se puede concluir que es necesario aplicar acciones correctivas para lograr eliminar los costos de no calidad que más le cuestan a la empresa Bollos del caribe y así se lograra una reducción significativa en los costos operativos.
  • 22 Tabla No. 5. Cronograma De Actividades OBJETIVOS No ACTIVIDADES SEMANAS Feb. Mar Abril May Junio Jul. Agos Identificar los procesos gerenciales, misionales y de apoyo de la empresa bollos del caribe. 1 Primera visita a bollos del Caribe realizar un informe o diagnostico para verificar en qué estado se encuentra la empresa Establecer la documentación necesaria para el diseño del sistema de gestión de calidad basado en ISO 9001-2008a la empresa bollos del caribe 2 Segunda visita se realiza entrevista con la administradora y definir política misión visión objetivos mapa de procesos caracterización y demás documentación. Basados en la ISO 9001-2008 Realizar un diagnostico de Costos de No Calidad 3 Tercera visita a Bollos del Caribe para la realización de diagnostico de Costos y asi determinar los costos de No calidad
  • 23 Proponer un plan de mejora que permita efectuar cambios en la producción de bollos, para orientar a la empresa con respecto a la ISO 9001 4 Análisis de todos los datos obtenidos y formulación de propuestas para la empresa BOLLOS del CARIBE
  • 24 Tabla No.6 PRESUPUESTO PRESUPUESTO OBJETIVOS ESPECÍFICOS ACTIVIDADES RECURSOS SUBTOTAL  Identificar los procesos gerenciales, misionales y de apoyo de la empresa bollos del caribe. Observar cada etapa del proceso productivo de la empresa bollos del Caribe. Trasporte, almuerzos, Internet, horas de trabajo. $70.000  Establecer la documentación necesaria para el diseño del sistema de gestión de calidad basado en ISO 9001-2008a la empresa bollos del caribe Segunda visita se realiza entrevista con la administradora y definir política misión visión objetivos mapa de procesos caracterización y demás documentación. Basados en la ISO 9001-2008 Horas de trabajo, alimentación, trasporte. $40.000  Realizar un diagnostico de Costos de No Calidad Tercera visita a Bollos del Caribe para la realización de diagnostico de Costos y asi determinar los costos de No calidad Horas de trabajo, alimentación, trasporte. $60.000  Proponer un plan de mejora que permita efectuar cambios en la producción de bollos, para orientar a la empresa con respecto a la ISO 9001 Análisis de todos los datos obtenidos y formulación de propuestas para la empresa BOLLOS del CARIBE Trasporte, almuerzo, horas de trabajo. $40.000 TOTAL $210.000
  • 25 BIBLIOGRAFIA 1. EMILIO QUINTERO, SANTIAGO VALENCIA. Diagnóstico para la implementación de un sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008 al interior de la empresa maderera YUMBO LTDA. Mayo 2008 2. BORJA ORTEGA ARRIBAS. Implementación de un sistema de calidad en una empresa de fabricación de maquinas. Septiembre 2010 3. CRISTINA FEVOLA .Que entendemos por queja o reclamo. Mayo 2006. Recuperado: http://www.degerencia.com/articulo/que_entendemos_por_queja_o_reclamo _de_nuestros_clientes 4. EDINSON DOMINGUEZ. Guía básica para documentar caracterización de los procesos en la UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA. Septiembre 2011. Recuperado de: http://www.slideshare.net/edialberto/guia-basica- para-documentar 5. ANA MILENA GUALDRON DIAZ. Guía de diseño para implementar el sistema de gestión de calidad bajo la norma técnica de calidad para la gestión pública NTCGP 1000: 2004. Junio 2010. Recuperado de: http://www.slideshare.net/agualdron/guia-de-diseo-sgc