Your SlideShare is downloading. ×
Buenas Prácticas de Manejo de Rollizo en Parques de Madera para la Industria de Desintegración
Upcoming SlideShare
Loading in...5
×

Thanks for flagging this SlideShare!

Oops! An error has occurred.

×

Introducing the official SlideShare app

Stunning, full-screen experience for iPhone and Android

Text the download link to your phone

Standard text messaging rates apply

Buenas Prácticas de Manejo de Rollizo en Parques de Madera para la Industria de Desintegración

897
views

Published on

Buenas Prácticas de Manejo de Rollizo en Parques de Madera para la Industria de Desintegración. Documento Borrador.

Buenas Prácticas de Manejo de Rollizo en Parques de Madera para la Industria de Desintegración. Documento Borrador.

Published in: Education

0 Comments
1 Like
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

No Downloads
Views
Total Views
897
On Slideshare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
1
Actions
Shares
0
Downloads
0
Comments
0
Likes
1
Embeds 0
No embeds

Report content
Flagged as inappropriate Flag as inappropriate
Flag as inappropriate

Select your reason for flagging this presentation as inappropriate.

Cancel
No notes for slide

Transcript

  • 1. RECOMENDACIONES DE MANEJO DEROLLIZO EN PARQUES INTERNOS YEXTERNOS PARA INDUSTRIAS DEDESINTEGRACIÓNV 2.304/05/2.012B O R R A D O R
  • 2. GUIÓN• Principales alteraciones de la madera apilada• Recomendaciones para evitar estas alteraciones• Sistemas para aumentar el aprovechamiento delespacio en parques• Medición de madera apilada• Gestión de residuos• Control de calidadB O R R A D O R
  • 3. 1. Alteraciones de la madera en rollo• Hongos. Condiciones para que los hongos puedan actuar:– Humedad: entre el 20 y el 150% valores óptimos entre el 50 y el 100%.– Temperatura: entre 4 y 45ºC con óptimo entre 25 y 35ºC.• Hongos cromógenos. El más habitual es el azulado. Se alimentan delcontenido celular de las células de parénquima por lo que no afectan a lacelulosa ni a la resistencia de la madera. Dificultan en cierta medida lapenetración de los químicos pero no tienen efectos importantes para lafabricación de pasta.• Hongos de pudrición. Se alimentan de la pared celular causando una pérdidade resistencia.– Pudrición parda. Causada por hongos que se alimentan de celulosa por lo que queda lalignina. Tiene color pardo y forma cúbica. Suponen una merma en rendimiento.– Pudrición blanca. La causada por hongos que atacan a la lignina y dejan la celulosa . Tieneaspecto fibroso. No afecta al rendimiento en celulosa.• Insectos de ciclo larvario. No son daños importantes para la industria dedesintegración.• Termitas. No afectan al eucalipto. Daños poco importantes si se detectan atiempo. B O R R A D O R
  • 4. 2. Alteraciones de la madera en rollo• Desecación de la madera. En condiciones normales la madera contiene entreel 50 y el 130% de humedad. Por debajo del 30% se alcanza el Punto deSaturación de la Fibra (PSF).– Las fendas no tienen ninguna importancia para la industria de desintegración.– El aumento de dureza implica un mayor gasto en el proceso de astillado y unaumento del % de finos.– La desecación implicará una pérdida de peso (toneladas pesadas) manteniéndoseel volumen.– Solo por debajo del PSF (30% humedad) la desecación lleva aparejada una mermadimensional• Degradación por la luz. El espectro infrarrojo produce calor y con ellos ladesecación anteriormente vista. El espectro ultravioleta descompone lacelulosa. Su efecto es lento (7 años) y se ralentiza aún más una vez que lacapa superior sirve de protección a las interiores. Se produce un cambio decolor: se oscurece si la madera es clara y se aclara si es oscura. El resultado esun color grisáceo.• Degradación por fuego. La madera quemada es inaceptable para la industriacon cualquier destino, especialmente de la pasta de celulosa.B O R R A D O R
  • 5. 1. Recomendaciones para apilado en Parques• Emplear la madera lo antes posible.– Priorizar el procesado de la madera en la que se hayan detectado ataquesde hongos o de insectos.– Después priorizar la de mejor calidad y para una calidad constante debebuscarse una rotación continua.• La transformación de la madera en astillas facilita suconservación a lago plazo. Cuando se prevea un almacenamientoprolongado se recomienda su astillado.• Tiempos máximos de rotación. Debe realizarse una labor de inspección periódicasanitaria para determinar el estado de la madera almacenada. Dependiendo de las condicionesclimáticas, meteorológicas, de especie, presencia de corteza, dimensiones de las trozas, forma deapilado, exigencia de calidad de la industria, etc. Como ejemplo, para el caso del eucalipto enGalicia, con unas buenas condiciones de apilado puede aplicarse lo siguiente:– Madera apilada en otoño o principio del invierno: 6 meses (para maderasin corteza, 3 meses más)– Apilada en otra época del año: 9 meses.B O R R A D O R
  • 6. 2. Recomendaciones para apilado en Parques• Para evitar desecación excesiva, apilar la madera con cortezaevitará una desecación excesiva y protege de la luz la madera.Si el desarrollo de hongos es un problema principal, debealmacenarse sin corteza.• Para evitar el desarrollo de hongos, apilar de forma que losvientos dominantes circulen transversalmente a la madera. Deesta forma la madera pierde rápidamente la humedadsuperficial. Esto impide también el desarrollo de insectos. Seevita así también el secado de las testas y la desecaciónexcesiva.• Para evitar la humedad excesiva y el desarrollo de hongos,apilar la madera sobre pavimento o en su defecto sobrerastreles.B O R R A D O R
  • 7. 3. Recomendaciones para apilado en Parques• Distribución del apilado y organización del parque.– Una buena organización del parque es imprescindible para prevenirincendios. Debe realizarse limpieza periódica de matorral y maleza.– La altura de la pila debe ser de un máximo de 7 m o menor en funciónde las medidas de seguridad según la maquinaria utilizada y del firme.– Aconsejable no apilar más de 6 estibas juntas.– Las calles deben tener una anchura en función de la altura de las pilas yde manera aconsejable suficiente como para que dos camiones puedancruzarse o trabajar conjuntamente.– Ante la escasez de espacio es preferible priorizar la anchura de callesfrente al número de estibas de cada pila.– Debe llevarse un registro informatizado de la fecha y procedencia de lamadera de cada pila incluyendo fecha prevista de procesado y fechareal. Debe existir trazabilidad con la siguiente fase (astillado) parapoder determinar el tiempo máximo hasta consumo.– La maquinaria debe estar dotada de apagachispas.B O R R A D O R
  • 8. ANEXO II R. D. 2267-2004Correspondiente al ANEXO II R. D. 2267-2004“Requisitos constructivos de los establecimientos industriales según suconfiguración, ubicación y nivel de riesgo intrínseco”2.2. La distribución de los materiales combustibles en las áreas de incendio enconfiguraciones de tipo D y de tipo E deberán cumplir los siguientes requisitos:• Superficie máxima de cada pila: 500 m2.• Volumen máximo de cada pila: 3.500 m3.• Altura máxima de cada pila: 15 m.• Longitud máxima de cada pila: 45 m si el pasillo entre pilas es > 2,5 m; 20 m si elpasillo entre pilas es > 1,5 m.B O R R A D O R
  • 9. RASTRELESB O R R A D O R
  • 10. B O R R A D O R
  • 11. B O R R A D O R
  • 12. B O R R A D O R
  • 13. B O R R A D O R
  • 14. Aprovechamiento de la superficie• Mejoras aplicadas en Placeres y en parquesexternos (2.011) para aumentar el coeficientede uso de la superficie para apilado(fotografías a continuación).B O R R A D O R
  • 15. Clasificar la madera porespecies y dimensionesB O R R A D O R
  • 16. B O R R A D O R
  • 17. B O R R A D O R
  • 18. B O R R A D O R
  • 19. B O R R A D O R
  • 20. B O R R A D O R
  • 21. 30ºNOB O R R A D O R
  • 22. SIB O R R A D O R
  • 23. <30ºNOB O R R A D O R
  • 24. NOB O R R A D O R
  • 25. SIB O R R A D O R
  • 26. B O R R A D O R
  • 27. Medición de volumen de pilas• El estéreo es la madera contenida en una pila de1×1×1 metros de volumen (un metro cúbicoapilado, o un metro cúbico aparente).Puede referirse a madera apilada con corteza o sin cortezaOtras unidades internacionales:• Metro ruma: Utilizada para medición de maderapara pasta en Chile. Es el volumen de maderacontenido en una pila de sección 1×1 metros ycon trozas de 2,44 m de largo.• Cord: Es la unidad más utilizada enNorteamérica. Es el volumen de maderacontenido en una pila de 4×8 pies con trozas de4 pies de largo. Equivale por tanto a 128 piescúbicos. También denominada Imperial Cord.• Cunit: Una unidad derivada por la empresa APM(American Paper Mills Pty Ltd) que al constatarque sus camiones no podían llevar un Cord (128pies3) si no que aproximadamente cargaban unvolumen aparente de 100 pies3. Definieron portanto 1 Cunit = 100 pies3.B O R R A D O R
  • 28. Volumen y Coeficiente de apilado• Coeficiente de apilado: la relación entre volumenaparente y volumen real.• Factor de apilado: los estéreos que hacen falta paracompletar un metro cúbico sólido de madera. Es elinverso del coeficiente de apilado.• Por lo tanto:Volumen real = Volumen aparente x coeficiente de apiladomaderadeaparentevolumenmaderaderealvolumenapiladodeecoeficientB O R R A D O R
  • 29. Coeficiente de apilado. Factores• Longitud de trozas• Forma e irregularidad de la trozas• Ramosidad• Diámetro (medio y varianza)• El movimiento de la madera cargada en un camión, durante enel transporte a la fábrica también puede introducir cambiosimportantes• Debido a efectos de borde el contenido de madera puedevariar con las dimensiones de la pila• Pero sobre todo depende de la forma de apilado así quecompradores y vendedores deben establecer normasespecíficas sobre dimensiones y métodos de apilado.B O R R A D O R
  • 30. Cálculo del coeficiente de apilado• El coeficiente de apilado se estima sobre unamuestra representativa de la pila. Se realiza sobreuna de las caras de la pila, despreciando laprofundidad para simplificar.• Principales métodos para su cálculo:• Método del cuadrado móvil o red de puntos• Regla de Snellman o Avery• Plantilla de Bitterlich• Métodos fotográficos• Métodos exáctos: inmersión y pesadoB O R R A D O R
  • 31. Cálculo del coeficiente de apilado• El cuadrado móvil es un bastidorde madera con una mallametálica de luz cuadrada.• La regla de Avery consiste en unavara marcada a intervalosregulares. Se determina laproporción de marcas que caenen madera al ponerla sobre lacara de la pila.• En cualquier caso es necesariohacer un muestreo losuficientemente intenso paraconseguir la precisión deseada.totalesvérticesdenºmaderaenvérticesdenºapiladodeecoeficientB O R R A D O R
  • 32. Métodos fotográficos18/63 = 0,71487.534 / 743.512 = 65,57A partir de unafotografía digital yforzando el B/Npodemos calcularel % de píxeles quehay en blanco(madera) frente alos píxeles totalesde la imagen.B O R R A D O R
  • 33. Volumen aparente de las pilasB O R R A D O R
  • 34. Volumen aparente de las pilasB O R R A D O R
  • 35. Medición de la densidadesCalibración delas diferentespinzas ymáquinas (señalpara saberhasta dónde hayque sumergir)Tarar lamáquina encada medición ocada 30 minpara compensarel consumo degasoil.Tras la mediciónla madera esdepositada enmesa o sobreplataforma.B O R R A D O R
  • 36. Display para visualizar resultado Lector de tarjetas (delconductor) paraasignar la medicióncon la pesada debáscula.La medición esoperada por elmaquinista con unabotonera con controlremoto en la cabinaB O R R A D O R
  • 37. Gestión de Residuos• Clasificación como residuos.• Recogida por gestor autorizado.B O R R A D O R
  • 38. B O R R A D O R
  • 39. Inspección de calidad• Inspección. Muestreo.• Penalizaciones. Estandarización, información,registro.B O R R A D O R
  • 40. Inspección de calidad• Sistematización yregistro de lainspección decalidad.• Criterios deinspección claros conpautas depenalización yrechazo sistemáticas(ProcedimientoOperativo Estándar).B O R R A D O R
  • 41. B O R R A D O R