Pensando Lean

curso de 2 dias com Tom e Mary Poppendieck

palestras do 3º dia disponíveis no blog

o que é lean?

entregar continuamente

cada vez com menos esforço

otimizando tempo e energia

Southwest Airlines

assentos vazios são desperdício?

uma taxa de ocupação maior aumentará os lucros?

Southwest Airlines serviço excelente preços competitivos assentos vazios sem cobrar taxas extras

Beijing Capital Airport

comparando com Heathrow T5 (Londres)

Beijing T3 x Heathrow T5 3 vezes maior metade do preço metade do tempo

Beijing T3 testes constantes mais de 8000 passageiros “mock” um mês experimentando antes de abrir

como produtos falham?

falta de clientes.

como evitar?

construa a coisa certa.

construa a coisa certa a coisa certa do jeito certo

Minimum Viable Product

Minimum Viable Product Faz o que se propõe? Clientes estão dispostos a pagar? O que precisamos aprender?

product champion + competency leader

product champion (constrói a coisa certa)

competency leader (constrói certo a coisa)

eliminando desperdícios

demanda por valor ≠ demanda por falha

chaos report Standish Group 2002

chaos report 2002 7% Sempre Frequentemente 13% As vezes 45% Raramente Raramente 16% Nunca 19%

resolver problemas ≠ tirar pedidos

formas de desperdício

WIP trabalho em progresso

defeitos

perda de conhecimento

como resolver?

#1: entenda sua capacidade

input => 9 output => 4

#2: limite pela saída

#3: mapeie a cadeia de valor

qual é a eficiência do processo?

lembre-se dos “loop-backs”

excelência técnica

qualidade desde o início

qual é o custo para corrigir defeitos?

ok, mas e o código legado?

pare de cavar!

por que permitimos que o cliente nos deixe entregar código ruim?

então, onde devo melhorar?

12 perguntas técnicas 1. arquitetura com baixa 7. PARE quando os testes não dependência passam 2. padrões de codificação 8. integração contínua 3. revisão de design/código 9. testes de aceitação automatizados 4. refactoring é um hábito 10.testes de usabilidade 5. controle de versões / - cedo e frequentes gerenciamento de configurações 11. release automatizado 6. testes de unidade automatizados 12.análise dos defeitos que passam

kanban

visualize o tempo médio de ciclo

controle por classes de serviço

gráfico de controle

mantenha os resultados visíveis

defina critérios READY e DONE

considere os limites de utilização

performance x thrashing 50 pequenos lotes médios lotes grandes lotes 37,5 25 12,5 0 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

obrigado @luizfaias blog.bluesoft.com.br

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Pensando Lean

by Luiz Faias Jr

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