Proceso sistemico para diseño de un tambo
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Material de ayuda para el diseño, la construccion e instalacion de un establecimiento rural para producir leche bovina. Diseño de un Tambo Bovino.

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Proceso sistemico para diseño de un tambo Proceso sistemico para diseño de un tambo Document Transcript

  • CONSTRUCCIONES RURALESDEPARTAMENTO DE ING. AGRICOLA Y FORESTALFACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS Y FORESTALESUNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA PROCESO SISTEMICO PARA DISEÑO DE UN TAMBO CONSTRUCCIONES RURALESAutor: Arq. Daniel Ardenghi. Profesor Adjunto. C. Rurales2º Edición: Ing. Agr. Lorena Agnelli. Jefe de T. Prácticos. C. Rurales2011
  • INDICEINTRODUCCION. 3DEFINICIONES: sistemas, elementos, atributos, relaciones. 3ELEMENTOS FISICOS DEL TAMBO. 4PRINCIPIO DEL SISTEMA PROPUESTO. 5DESARROLLO DEL SISTEMA PROPUESTO . 5 LOCALIZACION. TERRENO. 6 TIPOS DE SUELO. 8 VEGETACION. 9 CLIMA. 9 POBLACION. 11TIPOLOGIA. 14 FAMILIA TIPOLOGICA. 14 TIPOLOGIAS PARTICULARES. 14 BRETE A LA PAR. 15 BRETE A LA PAR CON FOSA. 16 ESPINA DE PESCADO. 16 ANGLE – PARK. 19 OTRAS INSTALACIONES. TANDEM. 19 MANGA O TUNEL. 20 INSTALACIONES PARA GRANDES RODEOS. 22 SISTEMAS ROTATIVOS. 22 POLIGONAL. 23 INSTALACIONES PORTATILES O MOVILES. 24CUADRO COMPARATIVO ENTRE DISTINTOS TIPOS DE INSTALACIONESDE ORDEÑE.TIPOLOGIAS DE CRECIMIENTO. 25ORGANIGRAMA. 26TECNICA – ECONOMIA.TECNICA. 26 SALA DE MAQUINAS. 26 SALA DE LECHE. 27 SALA DE ORDEÑO. 28 CORRAL DE ESPERA. 30SISTEMAS CONSTRUCTIVOS. 33ECONOMIA. 34CUADRO DE SÍNTESIS DEL PROCESO SISTEMICO PROPUESTO. 35BIBLIOGRAFIA. 39 2
  • INTRODUCCION. El planeamiento físico como proceso, y su vinculación con la teoría desistemas (Teoría de la decisión), es un proceso semejante al del planeamientohumano en cualquier manifestación; es el CONOCIMIENTO DE LA REALIDADEN QUE UNO VIVE, esto es lo que determina una respuesta frente a ella; larespuesta no depende de la imagen que se forma sino también de la necesidadde cambiarla. Además de la imagen existe el plan de acción que es una secuencia deoperaciones lógicas. Estos planes van desde el pequeño plan de actividadeshasta los grandes planes nacionales.El plan depende siempre del contenido de la imagen previa. El plan diario deactividades puede alterarse a partir de las primeras etapas, mediante lashipótesis corrijo errores, que es lo que nos va dando la experiencia.PLANIFICAR ES ELEGIR LAS OPCIONES QUE SE DAN PARA EL FUTUROY ASEGURARNOS LAS ALTERNATIVAS. El planeamiento implica: el ordenamiento de los elementos espacialesen el tiempo (estos son los objetos del planeamiento). El proceso deplaneamiento exige capacidad para analizar la situación existente en elcontexto físico y social. Habilidad para ver los cambios que se pueden sucedery determinar si estos son necesarios o no. Los planes exigen una revisiónperiódica, de lo contrario se transforman en estáticos y poco flexibles, estosdeben ser de movimiento continuo y que puedan dar una perspectiva dedesarrollo a largo plazo. El planeamiento siempre debe estar orientado hacia el futuro pero elobjetivo no debe especificar que vendrá con sumo detalle. Si se debe tener unavisión general de lo que queremos para el futuro. El planeamiento aparente deun PROCESO es también un METODO GENERAL, es una parte de la TEORÍAGENERAL DE LOS SISTEMAS Y DE LA INFORMATICA.DEFINICIONES. Sistema: es el conjunto de elementos que poseen determinadosatributos y que están relacionados entre sí, estos a su vez constituyen parte deun sistema mayor. Además se pueden dividir en subsistemas menores. 3
  • Elementos: son los parámetros del sistema, las “cosas” materiales o noque forman parte del sistema. Se clasifican en Insumos: es lo que entra alsistema. Productos es lo que sale del sistema y Controles y Restricciones.Ningún sistema es autosuficiente, el estado del sistema sale de los valores delos elementos. Atributos: son las propiedades de los elementos (largo – ancho) sepueden cuantificar. Los atributos pueden ser alterados por los funcionamientosdel sistema. Relaciones: son los vínculos que relacionan los elementos entre sí comolos atributos del sistema. Para que este funcione debe haber una enormecantidad de relaciones, de las cuales solo interesan las que se producen enlocalizaciones especiales, específicas, o sea en lugares particulares y enaquellos que se repitan con cierta frecuencia. Actualmente la función del planificador se centra en el análisis de lasmúltiples relaciones de los elementos fijos o que se localizan espacialmente yque sean repetitivos, estas relaciones se expresan como flujos que se puedenmedir (se refiere a vehículos, dinero, información, servicios, etc.).ELEMENTOS FISICOS DEL TAMBO. Los elementos físicos del tambo, que a través del planeamiento sebusca optimizar como factor fundamental, en lo que se refiere a suorganización y manejo, son de tres tipos: Las edificaciones, Las instalaciones yLas mejoras. 1.- LAS EDIFICACIONES Vivienda del tambero Vivienda del personal Galpón de depósito general Tinglado para maquinaria Tinglado de ordeñe (sala de ordeñe, sala de leche y sala de maquinas) 2.- LAS INSTALACIONES Alambrados convencionales (perimetrales) Alambrados eléctricos (subdivisiones internas) Molino 4
  • Aguadas (bebederos) Corrales (de espera, de aparte, auxiliares, de alimentación) Manga (brete, cepo, balanza) Línea de infraestructura 3.- LAS MEJORAS Plantaciones forestales (cortinas rompevientos, montes de reparo, montes de sombra) Caminos (principal, secundario)PRINCIPIO DEL SISTEMA PROPUESTO. En función de las definiciones antes vertidas, podríamos decir que existediversa tipología de sistemas:1º Los sistemas que procuran racionalizar los componentes del objeto que sedesea proyectar, es decir la materia prima del proyecto.2º los sistemas que procuran racionalizar los pasos sucesivos del proyecto, esdecir la parte operacional.3º Los sistemas que tratan de fisionar los anteriores, o al menos no olvidar unoen beneficio del otro, aunque en la práctica prevalezca uno de los dos. En nuestro caso y siguiendo este orden de ideas, y utilizandoprocedimientos sistemáticos rigurosos e integracionales, con un ordenamientomas abierto y con una visión mas cercana al carácter del espacio en el queestamos tratando de proyectar, se desarrollará un sistema articulado en etapassucesivas. Estas no serán ni muy numerosas ni demasiado minuciosas ypermitirán cierta flexibilidad a la hora de guiar al planificador. 5
  • Gráficamente sería: LOCALIZACION TIPOLOGIA TECNICA – ECONOMIA INTERRELACIONES E INTERACCIONES POPUESTAS ALTERNATIVAS TOMA DE PARTIDODESARROLLO DEL SISTEMA PROPUESTO. Para el desarrollo del sistema tomaremos como base el elemento físico,que por sus características es el más determinante para la producción, elCentro Operativo (CO): El CO se define como el corazón físico de la producción de leche. Unavez definido el sistema de producción (intensivo – semi-intensivo) se procede adefinir la ubicación de todos los elementos físico – construidos que componenal CO, como ser: sala de ordeñe, sala de leche, sala de maquinas, corral deespera, corrales auxiliares, laboratorio, oficina, patio de comida, calles deacceso, etc.LOCALIZACION. TERRENO. La ubicación del CO se determina a través de lograr un balance entre las siguientes consideraciones: a. Centro productivo del área a pastorear. En caso que la aptitud de los suelos sea pareja, el centro productivo puede coincidir con el centro geográfico del campo. Dicha consideración es tanto más importante cuando se consideran planteos de grandes rodeos, y por lo tanto no reviste la misma importancia si los rodeos son pequeños. b. Performance animal (desempeño productivo). El concepto que la rige es el de minimizar las distancias a recorrer por las vacas en producción, ésta es la limitante mas importante en los sistemas pastoriles, cuando la superficie no es un factor escaso. Está en relación al gasto energético que tiene el animal a la hora de llegar al CO y volver al área de pastoreo 6
  • (franja, parcela, etc.), tantas veces en el día como ordeños se realicen. En teoría hablamos de que no es recomendable que los animales superen los 1000 mt. entre los potreros más alejados y el CO. Así podrían centrarse las instalaciones dentro del área que mas veces pastorearan las vacas. c. Instalaciones preexistentes. Tales como viviendas, tanques australianos, corrales de alimentación, mangas, embarcaderos, etc. d. Accesos vehiculares y/o callejones de vacas preexistentes. Importante pues afecta la salida de la leche del establecimiento y lo desarrollado en el ítem b. e. Tendidos de energía eléctrica. Minimizando el tendido de la misma de manera de disminuir los costos. f. Cota del terreno. Dominancia sobre el terreno de manera de asegurarnos la correcta evacuación de los efluentes y su destino, sobretodo cuando se dependa de la pendiente (gravedad) para su escurrimiento. Es posible también la sistematización de esta superficie modificando parcial o totalmente la cota, creación de terraplenes, etc. en favor del desarrollo de la actividad. g. Orientación del terreno. La orientación ideal del CO tiene su importancia ya que tiene en cuenta los vientos predominantes, la circulación de los animales y la vehicular, la ubicación de la sala de leche, de los corrales y las calles; haciendo que el mantenimiento y el trabajo de los operarios sea más sencillo y eficiente respectivamente. h. Ubicación de la/s vivienda/s. Es importante tener presente que no es aconsejable tentarse con lacercanía al pavimento, a las viviendas o a la línea de energía, dado que elahorro inicial se verá contrarestado por la mayor caminata que deberán realizarlos animales (cuatro veces al día). Tomando como ejemplo un campo determinado (ver gráfico nº 1) con suscorrespondientes cotas de nivel y líneas de infraestructura, la ubicación del COen relación al campo será:  Desde el punto de vista geográfico en el centro. 7
  •  Desde el punto de vista productivo en el sector de mayor productividad.  Desde el punto de vista topográfico en el lugar mas alto.  Energía eléctrica, cercanía a la línea.  Accesos, facilidad de circulación de la hacienda y salida de la leche.  Calidad del agua, química y bacteriológica.  Vivienda del personal, es preferible que camine el personal y no el animal en producción.Grafico n º 1.TIPOS DE SUELO Es importante conocer los distintos tipos de suelo con que cuenta elestablecimiento y en que porcentaje están presentes, para determinar quépotreros son aptos para verdeos de invierno (considerando posibles problemasde falta de piso para realizar las labores), o para verdeos de verano, para silajeo para pasturas. Para realizar la correcta asignación de espacios para cada 8
  • uno de estos recursos es indispensable poseer el mapa de suelos del campo,fotografías aéreas, imágenes satelitales; etc. o contar con el conocimiento queseguramente tiene el productor, o el asesor del campo, para hacer unaaproximación lo bastante acertada.VEGETACION En función del clima y de las características del suelo se determinan lostipos de recursos vegetales para el planteo productivo elegido. Se realizará unaprogramación y planificación forrajera de la cual surgirán las mezclas depasturas que se podrían implementar. Respecto de los recursos preexistentes,tales como campo natural o pasturas degradadas se evaluará si se justifica lapersistencia o de de ellos en el nuevo planteo. Otro aspecto de importancia es la plantación u ordenamiento de montesde sombra, cortinas rompevientos, montes de reparo, etc. En general resultamás económico proporcionar reparo contra el viento, planteando montesforestales, que elegir una ubicación poco apropiada solo por el hecho depreexistencias naturales pero mal ubicadas.CLIMA Debemos saber como es el clima para poder conocer las limitacionesque producirá y cuando ocurrirán. Para ello debemos tener en cuenta: a. Precipitación media mensual. b. Temperatura media mensual. c. Balance hídrico. d. Frecuencia de heladas. e. Frecuencia de días de lluvia. f. Frecuencia e intensidad de vientos. g. Formación de granizo. La importancia de contemplar todas las variables que permiten describirclimáticamente a la región influye sobre orientación ideal del CO. Para ellocontamos con una división bioclimática (Grafico 2) nacional. Por otro lado elINTI (Instituto nacional de Tecnología Industrial), a través de estudios sobre eltema y utilizando las seis zonas bioclimáticas del territorio nacional, describelas diferentes orientaciones favorables. 9
  • En lo que se refiere a los vientos predominantes, mas específicamente asu frecuencia e intensidad, es importante evaluar y analizar los datos de cadazona, a fin de planear criterios para evitar corrientes de aire dentro de lainstalación de ordeñe (I. O.). Un factor muy importante a tener en cuenta es el de evitar las aberturasopuestas en la construcción de la I. O., a los efectos de que no se genere eldenominado “túnel de viento”, muy perjudicial en la producción. La manera deproducir sitios protegidos es através del aprovechamiento de los reparosnaturales, o por medio de la construcción de paredones. Grafico n 2 10
  • POBLACION Es la cantidad de personal con que cuenta la empresa, según las tareasque desempeña, para llevar adelante el plan de producción. Otra manera de definir a la población es según el tipo, por ejemplo:humana (tambero mediero, tambero en jefe, tambero contratado, ordeñadores,capataz de campo, acarreadores, peones, etc.) y animal (vacas, vaquillonas,caballos, terneros, ovejas, etc.). El dato que es necesario precisar para llevar adelante una correctaplanificación respecto de la población, es su densidad (n º de empleados, cargaanimal) y su circulación (movimientos). Densidad: La densidad va a afectar directamente la determinación deltamaño de la I. O. del nuevo tambo. Para determinarlo se deberán tener encuenta ciertas pautas para el cálculo de la carga animal en el tambo y el tipo deanimal que se utilizará. Las razas de biotipo lechero tienen en promediotamaños (frame) distintos. Aspectos que habrá que conocer: 1. Agronómicos: a. Distancia a recorrer por las vacas de ordeñe. b. Carga animal. Determinada por el sistema de producción (intensivo, semi-intensivo, extensivo). A su vez determinado por la receptividad del campo (de donde provendrá parte de la dieta del tambo). 2. Económicos: Cuando se plantea una empresa de producción de leche bovina es deseable preveer que la tecnología puede avanzar (innovaciones tecnológicas) y existe la posibilidad de tener más animales de las que se calcula para el presente. Por lo tanto es conveniente sobredimensionar la instalación dentro de ciertos límites o dejar previsto como modificarla en el caso de que se necesite aumentar su capacidad de ordeño. Cuanto mayor es la envergadura del establecimiento, mayor rentabilidad se podrá esperar, siempre y cuando se disponga de los mecanismos para manejar grandes rodeos de animales, contar con muy buenos 11
  • accesos al predio y poseer un diseño de calles de animales acorde a la envergadura mencionada. Para determinar el numero futuro de vacas en ordeñe, al valor estimadopor la carga animal se le podría adicionar entre un 15 y un 20 % mas deanimales como margen de seguridad. Este margen de seguridad tiene dosmotivos: a. Epocas con una relación grano / leche favorables y por lo tanto se puede aumentar el numero de animales productivos. b. Variación a lo largo del año del número de vacas en ordeño (VO) Es así que existen diferencias muy importantes entre el númeropromedio de VO y los máximos valores mensuales. Estas diferencias estánprovocadas por la distribución de las pariciones a lo largo del año(concentración de los servicios). Esto además está condicionado fuertementepor el sistema de comercialización de leche en el país. La entrega de leche a laindustria debe ser relativamente uniforme a lo largo del año, este volumen,entre otros aspectos de la leche (composición higiénico – sanitaria), en granmedida está determinado el precio que recibe el productor por la venta de laleche (Kilos de Grasa Butirosa o Litros deLeche). VO: vacas en ordeñe. GB: grasa butirosa. Para satisfacer la demanda industrial, los tambos organizan laspariciones de las vacas de tal manera que la producción de leche sea lo masuniforme posible durante los doce meses del año. Esta distribución de laspariciones está influenciada por las producciones que se logren por lactancia(producción de leche total en el ciclo anual de una VO), a su vez logradassegún la época de parto, por la sanidad del rodeo y por la alimentación ofrecidaa las VO. 12
  • Ejemplo de una estructura (categorías) sencilla de un tambo con 100vacas totales:Referencias: VT: Vacas Totales. VS: Vaca Seca. VO: Vaca en Ordeñe. Vc:Vaca de descarte. VqR: Vaquillona de Reposición. Vq1, Vq2: Vaquillonas derecría) Movimientos: Respecto de los movimientos (circulación), a continuaciónse grafican los esquemas básicos respecto de la I. O., específicamente en loque se refiere al movimiento de hacienda y salida de la leche. Al respecto no está de más reiterar que es preferible que camine elpersonal y no la hacienda.Grafico n º 4 13
  • TIPOLOGIA. Una vez definido el tamaño del rodeo a ordeñar y teniendo en cuenta laspautas enunciadas, pasamos a definir el tipo de instalaciones a elegir.Familia tipológica: 1. Manual: en desuso, pues acarrea ciertos inconvenientes como ser: ANTIHIGIÉNICA, ANTIHUMANA y ANTIECONÓMICA. 2. Mecanizada:Tipologias particulares: 14
  • Si bien existen muchos tipos diferentes de instalaciones de ordeño solodetallaremos las características de los sistemas mas difundidos.Brete a la Par: Se trata de una instalación donde las vacas se disponen una al lado dela otra en bretes individuales. Cada dos bretes queda delimitado un espaciopara el operario. El rendimiento es de 6 a 8 vacas por hora y por brete. Unoperario puede atender 2 a 3 bretes. Es recomendable para rodeos menores a las 100 o 120 vacas enordeñe, dado el tiempo que tardan en entrar y salir las vacas de los bretes,también se utilizan en tambos cabaña, permitiendo el trato individual que se lebrinda a los animales.Grafico n º 5 Retorno por dentro de la instalación. b. es variable; a: es fija. VENTAJAS DESVENTAJAS Posición incomoda de trabajo del Facilidad y sencillez de la obra de operario ya que debe hacerlo arquitectura. agachado. Se pueden adaptar construcciones Imposibilidad de colocar una preexistentes (refuncionalizar) ordeñadora con línea de leche media.Facilidad para construir los bretes con Muy difícil instalación de la diferentes elementos. ordeñadora con línea de leche baja. 15
  • Es recomendable colocar un juego de pezoneras por brete (ej. Si secolocan 6 bretes, que la maquina de ordeñar tenga 6 bajadas). Además paramantener la rectitud de las líneas de leche y pulsado se las debe suspender deltecho, y no apoyarlas sobre los bretes de ordeñe. Se sugiere además que el retorno de las vacas se efectúe por dentro dela instalación, como muestra la ilustración, de esta manera se evitan corrientesde aire innecesarias.Brete a la Par con Fosa: De similares características al anterior, salvo por la fosa. La misma seubica en el espacio entre bretes, para mejorar las condiciones de trabajo deloperario.Grafico n º 6 Fosa e/ bretesEspina de Pescado: Es una instalación donde las vacas se disponen en forma oblicua a lolargo de una fosa central. El ángulo que forman con la fosa determina lacapacidad de la instalación, siendo máxima cuando el mismo es de 90 º, esdecir, las vacas quedan perpendiculares a la fosa; en este caso, la colocaciónde las pezoneras se realiza por entre las patas traseras. El rendimiento es de 8 16
  • a 10 vacas por bajada y por hora. Cada operario puede atender de 3 a 5bajadas. Es recomendable para tambos grandes con rodeos mayores a las 100vacas. VENTAJAS DESVENTAJAS Construcción mas costosa que el Mayor rendimiento al producirse la brete a la par, dado que se debe entrad y salida de las vacas de fabricar una fosa a desnivel para que manera colectiva. trabajen los operarios. Mayor comodidad del operario al Es mas difícil de adaptar a una trabajar parado. construcción preexistentePosibilidades de ampliación, por ej, si La velocidad de ordeño esta limitada se reemplaza el brete en espina por por la vaca mas lenta de la tanda. uno liso, se aumenta el ángulo que forman las vacas con la fosa y por El trato es colectivo ende, la capacidad de la instalación.Permite la colocación de ordeñadoras con línea de leche “baja o media”.Grafico n º 7 b. es variable; a: es fija. 17
  • Grafico n º 8 Colocación de pezoneras desde atrás Como dato práctico se menciona que la fosa debe tener una profundidadde 0,60 a 0,70 m y un ancho de 1,20 a 1,60 m. Cuando se instalanordeñadoras de línea de leche media es conveniente utilizar el valor mayor, otambién cuando se planea colocar extractor automático de pezoneras obalones medidores de producción. Es recomendable unificar la salida de lasvacas por un solo costado, dado que, se facilita la construcción y orientacióndel tinglado de ordeñe. Además es importante que la entrada de las vacas a lasala de ordeñe sea directa, es decir, que la vaca vea hacia donde se dirige alentrar. De la misma manera se aplica a la salida de la sala.Grafico n º 9 Ingreso directo a la sala. 18
  • Egreso directo a la sala. Un detalle interesante es la colocación de bajadas adicionales cuyoobjetivo es disminuir los atrasos ocasionados por vacas lentas o “duras” paraordeñarse. Esto consiste en la colocación de una ordeñadora con mayornúmero de bajadas o grupos de pezoneras que la capacidad de los bretes. Porejemplo en una instalación para 8 vacas por lado, colocar una ordeñadora con10 bajadas o grupos de pezoneras, En ese caso cada bajada adicional puede reemplazar a cualquiera de las4 bajadas convencionales. Si una o mas vacas (hasta 2 vacas) siguenordeñándose cuando las restantes han concluido, se pueden ordeñar todas lasde la tanda de enfrente dado que se dispone de las 2 bajadas suplementarias.Angle Park: Se trata de un sistema de poca difusión que se caracteriza pordisponerse las vacas angularmente en bretes individuales, en realidad estesistema es una conjunción y/o fusión de los descriptos anteriormente. Lasrecomendaciones de su utilización son similares a las del sistema de brete a lapar, en lo que se refiere al n º de vacas en ordeñe, como así para tamboscabaña, por el trato individual del animal.Tándem: Es un sistema de reducida difusión que se caracteriza por disponerse lasvacas, una detrás de otra en bretes individuales. Cada uno con entrada y salidaindependiente.Grafico n º 10 19
  • Los bretes se pueden disponer a ambos lados de una fosa central.Además en los laterales hay un pasillo de cada lado donde se realiza la entraday salida de las vacas. Este sistema fue concebido para brindar un ordeñocaracterizado por un trato individual a cada vaca. Un operario puede trabajarcon 2 a 3 grupos de pezoneras y el rendimiento es de 6 a 8 vacas ordeñadaspor punto de ordeño y por hora. Se recomienda la colocación de un punto deordeñe o bajada por brete. Presenta el inconveniente de insumir un elevadonúmero de metros cuadrados cubiertos por punto de ordeño y un elevado costode los bretes de ordeño. Por ejemplo, una instalación para 4 vacas por lado requiere una sala deordeño de 69 m2 (5,50 m ancho x 2,30 m largo por vaca mas 2 m adicionales).En cambio un brete a la para para 8 vacas requiere una sala de ordeño de46,50 m2 (5 m ancho x 1 m largo por vaca mas 1,30 m adicionales para unpasillo). El sistema Tándem requiere 50 % mas de superficie cubierta que unbrete a la par de la misma capacidad de ordeño. Por este motivo no seríarecomendable su implementación.Manga o Túnel: Es una instalación diseñada para ordeñar con terneros, en ellas lasvacas se disponen una detrás de otra en una manga colectiva; en algunoscasos en la parte central existe una fosa, en otras, toda la instalación está almismo nivel y por lo tanto los operarios deben trabajar agachados. 20
  • No se recomienda por requerir mas metros cuadrados cubiertos que lainstalación por el sistema de espina de pescado y además porque en estesistema las ubres de las vacas quedan mas separadas obligando a losoperarios a un mayor desplazamiento. Otro inconveniente es que la ordeñadoradebe tener un mayor largo que en los casos de espina de pescado para igualnumero de bajadas. En este caso el tratamiento que se les da a los animaleses colectivo por no poseer entradas ni salidas individuales.Grafico n º 11 21
  • Instalaciones para grandes rodeos.Sistemas Rotativos:Grafico Nº 12 Estos sistemas fueron concebidos para lograr gran capacidad de ordeñocon una reducida implementación de mano de obra. Son muy conocidos enpaíses donde se implementa el sistema de producción intensiva. En nuestropaís su utilización es mínima, se calcula que hay 13 tambos rotativosfuncionando (provincias de Córdoba, Santa Fe y Buenos Aires). Se trata de unsistema que responde a la tendencia de ordeñar cada vez más un mayornúmero de vacas mientras, en paralelo, baja la cantidad total de tambos enproducción (fuente: Diario La Nación, 2005).Grafico n º 13 22
  • En estas instalaciones los animales se disponen en plataformasindividuales o colectivas. El o los operarios trabajan parados con un mínimodesplazamiento, ya que los que se desplazan son los animales. El trato que seles dispensa es colectivo.Poligonal: Se trata de una instalación de ordeñe formada en general por cuatroespinas de pescado con entradas y salidas independientes cada una de ellas.Las espinas de pescado se ubican rodeando una gran fosa central donde seencuentran los operadores. Este sistema originario de USA en donde se loutiliza con sistemas altamente mecanizados (puertas de entrada y salidaneumáticas, casillas de preparación automáticas, extractores de pezonerasautomáticos, etc.).Grafico Nº 14 Entradas y salidas independientes. 23
  • Según los datos del país de origen, en una instalación de 24 bretes, 4espinas de pesado de 6 puntos cada una, se puede esperar un rendimiento de120 vacas/hora con dos operarios trabajando. Por ejemplo en Israel existe estetipo de sistema, donde en un campo de 5 hectáreas, un tambo de 700 vacasdonde se realizan 3 ordeños diarios de 5 horas c/u (a las cuatro de la mañana,al mediodía y a las 7 de la tarde), en un tambo de tipo poligonal con 20máquinas por lado, y donde trabajan un total de 12 personas en turnos de 8 hs.(fuente: La Pagina. Del Productor Agropecuario, 2005).Instalaciones Portátiles o Móviles: Fueron concebidas en Europa para aquellos establecimientos lecherosque poseían fracciones de tierra entre sí. En el año 1977 se construyó una ennuestro país que fue utilizada en la localidad de Juan B. Alberti, Pcía de Bs. As.En este caso se trataba de una espinad e pescado de 8 bajadas, montadasobre un chasis expresamente diseñado para este fin. Posteriormente seconstruyo otra que funciona en un campo de CREA Gualeguay, Pcía de E. R. Si bien este sistema tiene la ventaja de reducir al mínimo la caminata dela vaca, requiere de una poderosa infraestructura de apoyo de alto costo ydifícil mantenimiento. Tener presente que se debe transportar agua pararefrescar la leche, el equipo generador de la energía eléctrica, el equipo derefrigeración de la leche y por supuesto el tanque para almacenarla. Todos losequipos mencionados deben ser portátiles y se requieren varios tractores paramovilizarlos. 24
  • TIPOLOGIAS DE CRECIMIENTO. Referencias: 1. sala de leche y/o maquinas. 2. sala de ordeñe. Existente Eje de crecimiento Crecimiento 25
  • ORGANIGRAMA. En forma general es un método de representación gráfica de unaorganización determinada de elementos, con una cierta gramática de relaciónentre ellos. Para ello es necesario la determinación anticipada de: QUE, CUANDO yCOMO se realizarán las actividades y DONDE, CUANDO y QUIEN lasejecutará, todo ello con la finalidad de alcanzar los objetivos de la empresa. Es indudable que para la contestación de estas preguntas es necesariala participación del empresario, que es a su vez quien, conjuntamente con elprofesional y el o los asesores, decidirá cual de los objetivos y planespropuestos elegirán. Dentro de las posibilidades de planteo empresario (en su carácter deComitente, es decir la persona y/o ente que encarga a otra entender en algúnasunto y resolver acerca de su ejecución), nuestra tarea se centra en definirclaramente las metas y necesidades para, en forma conjunta (empresario,profesional, asesor), confeccionar el organigrama definido.TECNICA – ECONOMIA. Técnica:La técnica es la pericia para usar un conjunto de procedimientos de un arte ociencia. A continuación detallaremos algunas precisiones para tener en cuentaen el diseño de la obra de arquitectura de una nueva instalación de ordeño. Haciendo referencia a los Elementos Físicos del Tambo mencionados enel primer capítulo, el tinglado de ordeñe consta de:Sala de maquinas. UBICACIÓN: si se coloca grupo electrógeno es recomendable ubicarlaen una construcción independiente alejada 4 a 5 mts (lineales) de la principal,para evitar las vibraciones y el excesivo ruido de la misma. De todos modosactualmente se intenta diseñar la mayor cantidad de construcciones auxiliaresde manera paralela a la sala de ordeñe (corazón del CO), por tal motivo laubicación de la sala de máquinas podría estar en una posición lo mas cercanade la unidad final del equipo de ordeñe y con al menos una comunicacióndirecta a la sala de ordeñe. 26
  • VENTILACION: debe estar bien aireada para evitar el recalentamientode los motores. La ventilación puede ser natural o forzada. PISO: antideslizante, dado los restos de aceite y que el personal poseecalzado de goma. TAMAÑO: va a esta en relación directa con la cantidad de elementos ydel tipo de equipos que se utilicen, tales como: bombas de vacío, bombas deagua, unidades condensadoras de los equipos de enfriamiento, recuperadoresde calor, termotanques, tableros, etc. Una vez ubicados los equipos debequedar espacio alrededor de los mismos (0,60 a 0,70 m lineal) para facilitar lasreparaciones y/o mantenimiento.Sala de leche. ORIENTACION: se debe orientar hacia el sector menos soleado deledifico para facilitar la conservación de la leche (en general hacia el Sur o susvariantes SE/SO), que así reciba la menor insolación diaria y tratando quedicho lugar sea el mas fresco de la instalación. UBICACIÓN: cuando se trata de instalaciones para ordeñadoras de líneade leche alta es conveniente ubicarla a continuación de la salda de ordeñoevitando así las curvas en la línea de leche. En el caso de ordeñadoras con lalínea de leche media o baja puede ser ubicada al costado de la sala de ordeñe,dado que todo el sistema de leche se ubica dentro de la fosa. En tambos demayores dimensiones (tambos grandes) se están utilizando cada vez mas lostanques verticales de almacenamiento, los cuales pueden quedar a laintemperie. DIMENSIONES: dependerá de los equipos que se coloquen en ella. Sedeberá dejar previsto el lugar para el tanque de leche como así también paralos compresores en el caso de utilizar los equipos de refrigeración (considerarque 4 o 5 tarros de leche ocupan 1 m2). PISO: antideslizante y con cierto desnivel que permita la evacuación decualquier liquido que se derrame. La pendiente puede ser hacia la sala deordeñe de manera tal que si ocurre cualquier inconveniente en el llenado deltanque, los operarios lo visualizasen de inmediato desde la sala de ordeño. TINGLADO O ALERO: en aquellos tambos de dificil acceso esconveniente operar con un tanque de leche sobre un chasis, para protegerlo sedebe construir un alero o tinglado lateral a la sala de leche. Si se le hace piso 27
  • firme, la pendiente debe estar orientada hacia la sala de ordeño con el mismofin que se expuso anteriormente. Esquema en planta de una instalación de ordeño, en la que se observala distribución de las distintas salas (ordeño, maquinas, leche) dentro de lainstalación, además de la sala de motor donde se ubica el grupo electrógeno.De esa manera se evitan ruidos molestos en el interior de la sala de ordeño yde leche.Sala de ordeñe. ACCESO: el ingreso de las vacas debe ser directo y sin dar vueltas. NUMERO DE PAREDES: el mínimo seria de dos costados protegidos,presentando la ventaja de ser algo mas económico, ofrecer una mayorventilación e iluminación natural y permitir a los operarios una mayor visiónhacia el exterior. Como desventaja importante los días de temporal con lluvias yfuertes vientos se crean condiciones poco confortables para el personal, dadoque el agua de lluvia moja toda la sala. Una situación intermedia seria doscostados totalmente cerrados, uno totalmente abierto (por donde ingresan lasvacas) y el otro con pared hasta 1,50 mts de altura, por encima de esta abiertacon columnas para sostener el techo. 28
  • ORIENTACION: el o los costados abierto deben estar orientados haciael E o NE para tener una buena iluminación. Los costados cerrados debenestar orientados al S – SE y SO. ILUMINACION: un error común es ubicar los artefactos de iluminaciónpor razones de estética en la parte central de la sala de ordeñe. Tanto en elsistema de brete a la par como en el de espina de pescado los artefactos deiluminación se deben ubicar sobre el espinazo de las vacas, de forma tal que laproyección ilumine la parte inferior de la vaca de al lado, en el caso del brete ala par y de enfrente en el de espina de pescado. Esquema en corte de una instalación de ordeñe, donde se observa laubicación de los artefactos de iluminación, para lograr que llegue la luz a lazona de las ubres. PISO: antideslizante pero no abrasivo para las pezuñas. Las pendientesson del 1 % (1 cm / m). Se deben evitar las canaletas. Un detalle para laconstrucción del piso es tamizar la arena para eliminar la “carbonilla”. Si 29
  • quedaran restos de carbón luego afloran y originan orificios en el piso. El sectordonde cae la leche se puede tratar con algún aditivo para evitar deterioros porefecto de la leche. FOSA: el diseño de la misma dependerá del tipo de línea de leche ainstalar. En general la profundidad debe ser de 0,60 m a 0,70 m. Con respectoa ancho conviene utilizar 1,5 m a 1,60 m en el caso de que se instalen equiposde ordeño con líneas de leche media o baja. En el caso de instalar equipos deordeño con línea de leche alta, la exigencia en el ancho es menor, en el ordende 1,20 m. Con respecto al desagüe de la misma se puede utilizar algunos de lossiguientes sistemas: 1. Venturi, conectado a la instalación de agua. 2. Natural, por gravedad si el desnivel lo permite. 3. Pozo ciego. 4. Bomba mecánica. 5. Manual. Hacer una cámara para colocar una lata de 20 lts. para efectuar el vaciado manual.Corral de espera. FORMA: es una de las cuestiones mas polémicas, si es circular o esrectangular, en ambos tipos se puede colocar tranquera de empuje parafacilitar la entrada a la sala de ordeñe. Un aspecto a tener en cuenta es, que elperímetro, y por lo tanto el cerco, es menor en el caso del circular a igualdad desuperficie. No existen elementos técnicos contundentes para decidirse por unou otro. Con respecto a la conveniencia de colocar tranquera de empuje, dadoque cuando se da ración las vacas entran solas, es aconsejable su colocaciónpues posiblemente existan épocas donde no se da ración, además es unaventaja para acercar a las últimas vacas. TAMAÑO: se debe tener en cuenta el valor de 1,50 m2 / vaca. El valormínimo seria de 1 m2 y el máximo de 1,75 m2. Cuando se realiza el calculotener presente la capacidad (n º de vacas) que entran en los bretes. PISO: debe reunir características semejantes a la sala de ordeñe, engeneral, según las indicaciones técnicas debe tener de 0,08 a 0,10 m deespesor. La pendiente debe ser de 1 % (1cm/m). 30
  • DESAGUE: es aconsejable que se encuentre lo mas cercano posible alárea mas bosteada que se ubica a la entrada de la sala de ordeñe. No serecomienda la colocación de desagües entubados por debajo del mismo. Todos los efluentes se pueden conducir por la superficie del corral hastael punto de desagüe del mismo (estercolera o canaleta a cielo abierto). Cuantomas cerca se ubica el desagüe del área mas bosteada, menos es el consumode agua para la limpieza del mismo. Esquema en perspectiva del acceso principal del tambo. Obsérvese elsentido de las pendientes, las mismas permiten que el agua de lavado o delluvia no se dirija hacia la calle de vacas. ACCESOS AL CORRAL: resulta ventajoso poseer más de un acceso alcorral para soslayar problemas de barro en épocas invernales o de intensaslluvias. Una de las formas, es mediante la utilización de corrales auxiliaresubicados a los costados de la instalación de ordeño y que tienen acceso desdela o las calles de vacas. Otra opción es dejar previsto en el cerco del corralaccesos para poder, en caso necesario, ingresar por ellos. Esquema en planta de los alrededores de una instalación de ordeño,mostrando la ubicación de los corrales auxiliares y tres posibles accesos (paraeste caso). De esta forma se evitan problemas serios de pozos y barro en elacceso principal. 31
  • Un punto crucial de los accesos es la unión del sector pavimentado conla tierra. Una solución es quebrar en pendiente el pavimento, dándole salida alagua por los costados buscando que la unión entre el sector pavimentado y latierra se produzca en un punto alto. Otra solución practica, para implementar en accesos en los que se leshace un gran pozo, es mediante la utilización de durmientes de ferrocarril,ubicándolos uno al lado del otro sobre dos guías y separados entre si unoscentímetros (2,5 cm) para permitir la infiltración del agua de lluvia. Esquema en corte del acceso principal, donde se ilustra la ubicación delos durmientes de quebracho para evitar la formación de pozos sobre la callede vacas. 32
  • SISTEMAS CONSTRUCTIVOS. En forma general podemos decir que existen tres sistemas deconstrucción de aplicación en nuestro medio, Tradicional, Racionalizado eIndustrializado. La diferenciación de estos tres sistemas antes mencionados,esta dada por los métodos de producción de las edificaciones e instalaciones. La utilización de cualquiera de ellos va a estar en función de: la relacióncon la infraestructura, la relación con el medio, el organigrama definido, latipología, como también las cuestiones de tipo económicas, etc. Tradicional: se entiende por sistema tradicional de construcción aquelpor medio del cual una serie de elementos disímiles (ladrillos, piedras,maderas, hierros, etc.) adheridos entre sí o por medio de algún elemento deunión y/o aglomerantes (clavos, tornillos, etc.) y/ o cemento, cal, arcilla, asfalto,etc. conforman el “todo” construido. Ejemplo: mampostería de ladrillos, carpintería de herrería y cubierta (conestructura de madera), de chapa de hierro galvanizado. Racionalizado: se entiende por sistema racionalizado de construcción,aquel donde sus componentes son racionalmente prefabricados en partes, queunidas entre si por medio de elementos diseñados y fabricado a tal efecto,conforman el “todo” construido. Ejemplo: galpón conformado por columnas y vigas de hierrosarriostrados (sistema Varitech o similar) y cubiertas y cerramientos laterales dechapas de hierro galvanizado. O el mismo galpón construido por medio deconstrucciones premoldeadas de hormigón liviano (placas galponeras osimilar). Industrializado: se entiende por sistema industrializado, aquel en dondese utilizaran procesos industriales para la producción de edificaciones einstalaciones, es decir aquel por medio del cual es posible construir unidadescompletas en forma industrial. Ejemplo: instalaciones de ordeñe portátiles o móviles, silos, etc. 33
  • ECONOMIA. Si bien las cuestiones económicas, en lo que se refiere a edificaciones,ya han sido tratadas en el ensayo “Planificación Física de EstablecimientosAgropecuarios” reiteraremos algunos conceptos básicos: Las edificaciones (construcciones e instalaciones) son un insumoimportante por tener costos importantes. El análisis de la inversión esta enrelación directa con la rentabilidad. Las edificaciones (construcciones einstalaciones) pueden aumentar el valor de la producción por: 1. mayor cantidad de producción. Ejemplo: buenas instalaciones de ordeñe, mas cantidad de leche. 2. conservar la calidad del producto. Ejemplo: galpones y tinglados conservan mejor los fardos de alfalfa y las bolsas de semillas. 3. almacenaje para vender en el momento mas adecuado. Ejemplo: silos, galpones, tinglados, etc. Las edificaciones pueden reducir los costos porque: 1. reducen el esfuerzo humano. Ejemplo: buenas instalaciones redundan en mas comodidad, mas productividad, etc. 2. disminuyen el costo de la maquinaria. Ejemplo: guarda y resguarda, más duración. 3. uso más eficiente de la maquinaria. Ejemplo: silo subterráneo para forraje. Los costos de las edificaciones e instalaciones son dados por: lasamortizaciones, intereses, seguros, gastos de conservación y reparaciones.Los beneficios están dados por el aumento de las ganancias y la reducción delos costos. 34
  • CONOCIMIENTO CONCRETO DE LA LOCALIZACION PAISAJE NATURAL PAISAJE CULTURALTerreno: Población: Forma Densidad Dimensiones Movimientos Limites Habitación Emplazamiento Producción Pendientes Comunicación Constitución Orientación Relación con el entorno:Vegetación: Hitos significativos Praderas Arquitectura con valores Ornamentales Arquitectura de indiferencia Frutales Elementos estructuralesClima: Asolamiento Vientos Humedad Precipitaciones Heladas GranizoCLASIFICACIONEVALUACION De los datos obtenidos de losSELECCIÓN antecedentes y del análisis de laANALISIS localización.INTERPRETACION Síntesis del estudio de la: LOCALICACION 35
  • CONOCIMIENTO CONCRETO DE LA TIPOLOGIA ORGANIGRAMA TIPOLOGIA(Posibilidades de planteo del Flia. Tipológica manualcomitente) MecanizadaConfuso Definido Tipol. Part. Brete a la parMetas sin definir Metas claras Espina de p. Angle parkNecesidades: TandemVariables Claras Manga o túnel RotativosAnálisis Comitente Tipol. MonofuncionalInterpretación por Profesional PolifuncionalEvaluación AsesoresSíntesis Tipol. Cerrada Abierta Tipol. de Crecimiento Lineal Polar Isótropa Articulada En racimosORGANIGRAMA DEFINIDO CARACTERES TIPOLOGICOS Físicas NECESIDADES Psicológicas SocialesClasificaciónEvaluación De los datos obtenidos deSelección antecedentes y de la topología.AnálisisInterpretaciónFormulación del programa previo (Lista de necesidades) Síntesis del estudio de la: TIPOLOGIA 36
  • CONOCIMIENTO CONCRETO DE LA TECNICA – ECONOMIA TECNICA ECONOMIARelación con la infraestructura Presupuesto Agua Financiacion Energía Costos de producción Vialidad Costos de mantenimiento Etc. Costos de ejercicio RentabilidadRelación con el medio Etc. Materiales Mano de obra Equipos técnicosInstalacionesEquipamiento Recursos e inversiones Programación de la obraSistemas de construcción Tradicionales Normalizados Industrializados Clasificación Evaluación De los datos obtenidos de los Selección antecedentes y del estudio de la Análisis TECNICA – ECONOMIA Interpretación Síntesis del estudio de la TECNICA – ECONOMIA 37
  • INTERRELACIONES E INTERACCIONES FORMULACION DEL PROGRAMA DEFINITIVO (Lista y agrupación de ámbitos funcionales)DIFERENCIACION generalDe las áreas funcionales particularESQUEMA FUNCIONAL general(Coordinación de las áreas func.) Particular PORPUESTAS ALTERNATIVAS TOMA DE PARTIDO (por una de las propuestas alternativas) ANTEPROYECTOS PROYECTO 38
  • BIBLIOGRAFIA. 1. Planeamiento Agropecuario Convenio AACREA. BNA. FBPBA. 2. Planeamiento en Producción Lechera”. CREA Bavio. 1980. 3. Instalaciones y Equipos de Ordeñe”. Lesser, Rodriguez Otaño y Cabona. Editorial Hemisferio Sur. 1979. 4. Instalaciones de Tambos. Dinámica Rural. 1978. 5. Producción Lechera. Cuadernos de Actualización Técnica nº 33. CREA. 1983. 6. Milking Equipment and Installations. Anforas Taluntais Handbook series nº1. Dublin. Irlanda. Año 1973. 7. Instalaciones de Tambo. J. Mulville. Dinámica Rural. Año 1971. 8. Teoría de la Arquitectura. Enrico Tedeschi. Ediciones Nueva Visión. Buenos Aires. 1973. 9. Construcciones e Instalaciones Rurales. Arq. Juan A. Estrada. Editorial Hemisferio Sur. 1984. 10. Una visión Sistémica del Planeamiento. G. Chadwick. Editorial Gili. Barcelona. 1973. 11. Planificación Urbana y Regional. J. B. McLoughlin. Editorial Leal. Madrid. 1971. 39