1. Pastificio Ghigi – Bartolo Aprea © 2010-2012 1
Logistica Industriale per realizzare il
progetto:
Filiera Ghigi : 100% grano italiano
OGM free
Garantito dai produttori
Selezione delle sementi
Monitoraggio coltivazioni
Coltivazione e verifica
continua con registrazione
eventi.
Mietitura grani Filiera Ghigi
Stoccaggio Tracciato senza
contaminazione anche con il
trasporto
Molitura senza
contaminazioni
Produzione Pasta con la
certezza del grano Ghigi

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Premessa:
Lo scopo che si vuole realizzare è tracciare il processo dalla semina alla consegna della
pasta al cliente. Questo consente di avere la certezza della materia prima coltivata in
Italia e dell’assenza dell’ OGM.
Per realizzare lo scopo occorre che si passi per obiettivi differenti, ossia:
• Semina i cui lotti siano definiti essere per la pasta Ghigi. Questo comporta un
rispetto e un monitoraggio della coltivazione.
• Pulizia delle macchine utilizzate per la molitura e trasporti grano e semola che
eviti il contatto con grano o semola con un trasporto contaminato da OGM (non
il grano che non lo è ma da eventuale trasporto di materiale OGM come il
mais,..)
• Stoccaggio grano in Silos vuoti e che ci sia, quindi, la certezza di nessuna
contaminazioni di grani non derivanti dai lotti Ghigi o addirittura con presenza
di grano non italiano.
• Molitura del grano dopo pulizia del mulino ( stesse metodologia quando si passa
da grano non biologico a quello biologico ).
• Insilaggio semola in silos vuoti e liberi da eventuali semole che non sono Ghigi o
addirittura non italiane.
• Le farine di grano duro devono essere gestite come le semole.
• Il trasporto delle semole dal molino verso il pastificio è eseguito da cisterne
pulite e quindi libere da eventuali OGM o semole non Ghigi.
• Impianti sfarinati pastificio che consentano di poter realizzare ricette con
semole differenti garantendo il rispetto dei contratti con la clientela. Questa
gestione nasce dall’impossibilità di produrre su un territorio molto vasto un
grano uguale nelle caratteristiche contrattuali. Necessita, pertanto, un
impianto che consente di omogeneizzare differenti semole con caratteristiche
differenti. Inoltre deve poter recuperare semole rimacinate senza mescolarle a
semole differenti, vedi paste colorate, semole biologiche, integrali,…
• Realizzare una confezione come richiede il mercato ed un incartonamento senza
nastro adesivo nel rispetto dell’ambiente.
• Tracciabilità automatica a partire dal grano passando per la semola ed
arrivando al cliente in modo automatico e con lotti ridotti per un eventuale
richiamo del mercato.
• Fotografia di tutti i parametri industriali ogni tempo fisso x per consentire una
analisi della qualità e della redditività nel tempo.
Tutti questi obiettivi intermedi necessari per lo scopo sono possibili in quanto gli studi
effettuati negli ultimi 20 anni e le realizzazioni effettuate hanno dimostrato che il
processo grano-cliente sia matematicamente modellabile e quindi governabile. Infatti
la produzione della pasta partendo dal grano è un processo assimilabile a quelli continui

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diventando, alla fine del processo, assimilabile ai processi discreti. Questo implica una
differente trattazione della parte grano-semola e semola-pallet di pasta. In realtà si
passa da un sistema continuo ( la semola per la dimensione e per il peso di un singolo
granello può essere trattato come un fluido ). La pasta come prodotto inizia a tendere
ad un processo discreto e lo diventa sempre più con la realizzazione delle confezioni,
dei cartoni e dei pallet.
Pertanto necessitano sistemi di misura differenti per tutto il processo di
pastificazione per realizzare lo scopo in premessa. E’ questa messa a punto di misure,
registrazioni ed analisi hanno reso possibile la realizzazione di un progetto iniziato nel
1998 e conclusosi con questo che raccogli tutte le migliorie informatiche e
matematiche rendendolo attuabile per realizzare paste con grani-semole differenti e
tracciabili nel rispetto dei parametri definiti dal cliente e tutto in modo oggettivo
senza attività umana.
Fornitori scelti:
Sistema Gestione Aziendale:
E’ stato scelto come sistema informativo gestionale SAP per avere la
certezza che l’organizzazione realizzata sia cristallizzata e siano
rispettate le procedure interne. Tutte le attività di interfaccia verso lo
stabilimento sono a carico del SW BA che in modo automatico
scambia dati tra SAP e gli impianti in modo bidirezionale in modalità
integrata.
BA: Software di monitoraggio aziendale, di controllo e di
sincronizzazione di tutti i processi aziendali che realizza la
Logistica Industriale ossia la catena tra fornitore e
consumatore di cui l’azienda è parte integrante:
Per poter rendere tutto automatizzato, controllato e sincronizzato è
stato utilizza BA realizzato per la Ghigi che gestisce la Logistica
interna ed esterna e sincronizza tutti gli impianti per la corretta gestione
della struttura nonché la tracciabilità di tutte le attività. Inoltre si
comporta da driver tra SAP e gli impianti industriali.

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Impianti Sfarinati:
E’ Composto da 6 silos da 100 Ton, 2 Silos da 40 Ton per circuito
Biologico-integrale-…, 2 silos triturato, 2 silos rimacinato. L’impianto
del rimacinato e diviso per consentire recuperi distinti tra colorato,
biologico, integrale,..
Due bilance con sottostante miscelatore per consentire di avere ricette
con percentuali semole differenti e ben amalgamate. Sistema di
aggiunta additivi con bilance separate come pure rimacinati per evitare
di inquinare le bilance con semole colorate, bio, integrali,…
Più di 100 bilance per pesare tutto quanto transiti sull’impianto per
garantire le contrattualistiche clienti e possa fornire tutti i dati di
gestione, controllo e qualità al sistema informativo centralizzato.
Linea Pasta Corta e Lunga:
Linea di produzione pasta corta da 3 Ton / h
Linea di produzione pasta lunga da 3 Ton / h
Servizi Tecnici:
La Termocond ha fornito l’impianto del trattamento
delle acque per pastificare ed creare calore e vapore
per il processo di essiccazione. Produzione acqua
fredda e vuoto sempre per le presse. Infine impianto
di trattamento dell’aria per climatizzare e mantenere
costanti i parametri industriali per ambiente Presse,
Confezionamento e magazzino.
Silos pasta corta:
La Termocond ha fornito 20 silos di pasta corta e
tutti i nastrini per poter portare la pasta verso le
confezionatrici. I silos son base 2 x 2 mt ed altezza
7,5 mt.
Linea Confezionamento Pasta Corta:
La Rovema ha fornito 2 confezionatrici veloci che consentono
di realizzare doppio fondo quadro e cuscino.
Ha fornito, inoltre, una confezionatrice cuscino catering ed
una confezionatrice fondo quadro e doppio fondo quadro per
prodotti delicati.
La Multiweigh ha fornito le bilance per poter confezionare il
catering da 1 kg a 5 kg, bilance a 24 teste per le linee veloci e
una bilancia per il confezionamento delicati.

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Linea Confezionamento Pasta Lunga:
La Stiavelli ha fornito le linee per confezionare la pasta lunga a partire
da 250 gr a 2 Kg
Incartonamento:
Incartonamento: 5 linee di incartonamento comprensive di metal
detector e control peso. Le linee possono incartonare come wrap
around, Espositori,…
Trasporti e Pallettizzazione:
Alla Tiberpack è stato dato incarico di realizzare tutta la parte
di trasporto dopo incartonamento fino alle isole di
pallettizzazione. Quest’ultime sono da loro realizzate con
robot Antropomorfo della Comau.
Trasporti e Stoccaggio
Dall’isola di pallettizzazione le navette LGV prelevano i
pallet non ancora avviluppati e quindi instabili e li depositano
sulla linea di avviluppo ed etichettatura. All’uscita della linea
è in attesa un carrello LGV che trasporta il pallet in
magazzino per la spedizione immediata oppure in baia al
carrello LFGV trilaterale che può depositare a 12 metri di
altezza il pallet prelevato. Trattasi di una macchina progettata
per Ghigi e molto complessa per le forti oscillazioni dovute
al pavimento senza barriere e binari e per la quota che
raggiunge, vista la mancanza del binario a 14 metri come per i
trasloelevatori.
Ovviamente gli LGV saranno utilizzati per tutte le logistiche
di produzione oltre che magazzino. Questo permette un forte
abbattimento dei costi. Il motivo è che magazzino automatico
risulta statico mente questa configurazione ha meno costi ma
più flessibilità e quindi si adatta a crescite e trasformazioni.

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Quanto riportato è un sunto di cosa è il progetto nella sua interezza logistica. É
possibile approfondire nei dettagli tutte le parti. Ovviamente poterci visitarci per
meglio visionare gli oggetti che sono in gioco e tutti integrati ed automatizzati per
realizzare la logistica integrata.
Impianti-software industriali:
Tutta la parte elettrica e software per gestire gli impianti industriali,
Sfarinati, Linee produzione pasta, Silos pasta corta e servizi tecnici
sono stati realizzati dalla Zambelli. Questo ha consentito di avere
un’unica interfaccia per gli utenti e soprattutto un’unica
progettazione. A questo punto l’integrazione tra PLC e monitoraggio
è agevolata e facilmente realizzabile. Tutti gli impianti comprendono
anche gestione bulding automation e controlli accessi.