Obra gris y obra blanca

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Obra gris y obra blanca

  1. 1. OBRA GRIS Y OBRABLANCAFases a completar, organizar y entregar concalidad
  2. 2. OSCAR NIEMEYERNo es el ángulo recto que me atrae, ni la línea recta, dura, inflexible, creada porel hombre. Lo que me atrae es la curva libre y sensual, la curva que encuentro enlas montañas de mi país, en el curso sinuoso de sus ríos, en las olas del mar, en elcuerpo de la mujer preferida. De curvas es hecho todo el universo, el universocurvo de Einstein. — Oscar Niemeyer
  3. 3. Hotel Golden Forms - Brasilia
  4. 4. Museo Nacional Honestino Guimarães Complejo Cultural de la República. Brasilia
  5. 5. Catedral Metropolitana de Nuestra Señora Aparecida, Brasilia. 1970
  6. 6. Interior – Catedral Metropolitana de Brasilia
  7. 7. Congreso Nacional de Brasil
  8. 8. MAC- Museo de Arte Contemporáneo de Niteroi.Rio de Janeiro. 1991-1996
  9. 9. Museo Oscar Niemeyer en Curitiba- 2002
  10. 10. Casa Cavanelas, Pedro de Río; distrito Petrópolis 1954
  11. 11. OBRA GRIS Y OBRA BLANCATener en  Recubrimientos: Pañetes; Enchapes;cuenta que sedebe tener Pisos y Cubiertas.superada lasactividades  Impermeabilización: En Pisos; En Muros;correspondien En Cubiertas.tes a la obranegra:  Acabados: Estucos Especiales;Preliminares;Cimentación Carpintería en Madera; CarpinteríaMampostería,Estructura Metálica; Pintura; Pisos; Vidrio(concreto,metálica) ,  Accesorios: Aparatos sanitarios;instalaciones Griferías y Cerraduras; Mueblesgenerales especiales: Cocinas.
  12. 12. MORTEROSu uso:  MEZCLA DE UN MATERIAL AGLUTINANTE (cemento portland y/oPegarpiezas de otros cementantes), UN MATERIAL DEmamposterí RELLENO (agregado fino o arena),a en la agua y eventualmente aditivos que alconstrucciónde muros endurecerse presenta propiedades químicas, físicas y mecánicas similares aPararecubrir: la del concretopañete,  www.cemex.com.corepello orevoque
  13. 13. MORTERO: Plasticidad CARACTERISTICAS  Propiedad del mortero fresco de la que depende la mayor o menor aptitud para poder tenderlos y rellenar completamente las juntas. De la plasticidad depende lograr buena unión entre los elementos constructivos cuando colocamos mampuestos así como disminuir la penetración de agua en los cerramientos terminados.  La determinación de la plasticidad se puede considerar haciendo medidas de consistencia en cono de Abrams y limitando el contenido de finos. Consistencia media de 17 a 18 cm. y un contenido de fino < 15% en peso o 10% si se usan plastificantes. (referencia de la norma española NBE FL 90).
  14. 14. MORTERO: Resistencia a la compresión  Es la propiedad mas indicativa del comportamiento del mortero en los cerramientos portantesCARACTERISITCAS construidos con mampuestos. La resistencia debe ser lo mas elevada posible aunque es conveniente que sea inferior a los elementos de albañilería que va a unir.  La NTE considera como resistencia optima de un mortero para muros una resistencia a la compresión a los 28 días de 40 kg/cm2 que se podría obtener con las siguientes mezclas:  CEMENTO CAL ARENA 1 : 1 : 7  CEMENTO ARENA 1 : 6 (Esta dosificación necesita siempre de aditivos por plasticidad)
  15. 15. MORTERO: Adherencia  La adherencia puede entenderse debida a la penetración de la pasta del mortero en el elemento de albañilería -CARACTERISTICAS mampuesto, sustrato- provocada por la succión capilar que este ejerce. Le proporciona la capacidad de absorber tensiones normales o tangenciales a la superficie de la interface mortero / elemento de albañilería.  Los mecanismos de la adherencia actúan en las fases del mortero fresco y del mortero endurecido, tienen que ver con el fluido de la pasta en la etapa fresco. Influye la naturaleza de la base: porosidad, rugosidad y existe una relación directa entre la resistencia a la compresión del cerramiento y la adherencia del mortero endurecido. En el resultado final intervienen factores internos: composición del mortero y afinidad con la base y externos curado y condiciones de humedad de las bases, espesores de las juntas.
  16. 16. MORTERO
  17. 17. MORTEROS MORTEROS DE CAL Y CEMENTO MORTEROS CALCÁREOS PORTLAND  Baja resistencia  Altas resistencia  Uso cal blanca y cal iniciales dolomita (gris)  Plasticidad  1:2; 1:3 o 1:4;  Resistencia a ala mampostería simple compresión  Esquinas perfectas y  Adherencia delicadeza de acabados
  18. 18. MORTEROS MORTERO USO 1:1 Mortero muy rico para impermeabilizaciones. Rellenos 1:2 Impermeabilizaciones y pañetes de tanquesDOSIFICACIONES subterráneos: Rellenos 1:3 Impermeabilizaciones menores. Pisos 1:4 Pega de ladrillo de muros y baldosines. Pañetes finos 1:5 Exteriores: pega ladrillos y baldosines, pañetes y mampostería en general. Pañetes no muy finos 1:6 y 1:7 Interiores: pega para ladrillos y baldosines. 1:8 y 1:9 Pegas para construcciones que se vana demoler pronto: estabilización de taludes en cimentaciones
  19. 19. MORTEROS PROPORCION CEMENTO (KG) ARENA (m3) 1:2 610 0,97DOSIFICACIONES 1:3 454 1,09 1:4 364 1,16 1:5 302 1,20 1:6 261 1,20 1:7 228 1,25 1:8 203 1,25 1:10 166 1,25 1:12 141 1,25
  20. 20. MORTERO:PROPIEDADES ESTADO PROPIEDAD CONSECUENCIAS ENSAYO FLUIDEZ Permite deslizar la Cono deEN ESTADO cuchara y posicionar los Abrams yFRESCO: ladrillos MesaTrabajable, COHESION De la cohesión Cono de depende que el morterodeformable no se desintegre al Abrams yplásticamente colocarse en la hilada, Mesabajo la acción FRESCO afecta la adherencia ade pequeños los mampuestos y su capacidad deesfuerzos. soportarlos sinDetermina las deformarse antes decondiciones endurecer.del uso del La retención permite la RETENCION Cono de trabajabilidad. El aguamortero no se debe perder por Abrams y evaporación o absorción Mesa de los mampuestos . Desaparecería el estado fresco
  21. 21. MORTERO: PROPIEDADES ESTADO PROPIEDAD CONSECUENCIAS ENSAYOS Esta asociada a laEN ESTADO RESISTENCA A Resistencia a la durabilidad eENDURECIDO LA impermeabilidad. compresión COMPRESION Interviene en laCuando tiene E resistencia mecánicala edad N del muro.necesaria D MODULO DE Influye en la Norma Modulo capacidad depara adquirir U DEFORMACION deformación de la deresistencia R pared frente a deformaciónmecánica E pequeñas modificaciones C dimensionales I Esta ligada a la RETRACCION Norma D susceptibilidad de AL SECADO figuración de las juntas s/retracción de O o revoques debido al secado fenómeno de la morte-ro retracción endureci-do
  22. 22. RECUBRIMIENTOS: PAÑETESY ENCHAPES
  23. 23. RECUBRIMIENTOSCon estos  PAÑETE: en fachadas y en interiores.nombres sedesigna en  Eléxito de un buen pañete se debe a unaforma generala todos los buena aplicación del bloque o delmateriales deprotección o ladrillo, cualquiera sea su aplicaciónacabado conlos que se  Los pañetes incluyen filos y dilatacionescubren losparamentosinteriores y  Las superficies deben quedarexteriores decualquier perfectamente arregladas y plomadaselementohorizontal o después de realizar los resanes de lasvertical deuna regatas para las instalacionesconstrucción.
  24. 24. Pañetes  PAÑETES INTERIORES:  De acuerdoa la calidad a  Cualquiera sea la textura: lisos, rústicos; cubrir los muros se deben limpiar quitando todo De acuerdo  residuo de mortero de la ejecución de la a la mampostería y humedecer para lamampostería aplicación del pañete golpeándolo a cubrir fuertemente. De acuerdo   Muros rectos: ejecutar guías maestrasa la alfajía a cubrir verticales a distancias máximas de 2.00 MTS: pañetes hilados, plomados y reglados
  25. 25. La aplicación del pañete se puede realizar demanera manual o lanzado con bomba;depende del muro o techo a proteger
  26. 26. PañetesEl pañete será  La arena a usar debe ser de grano fino yde 1 cm sobrelas superficies unirme con un máximo de 20% de arcillasalientes delos muros; las  Se deben afinar con llana en maderaaristas de lascolumnas,  Los filos deben ejecutarse en formamachones y precisa y rigurosamente rectodemás filosde la  Las dilataciones deben rectos y uniformesconstrucción. de 1 cm de ancho y se harán donde hayanEn superficies cambios de materiales: estructuras deplanas:Máximo 2 cm concreto, mampostería con elementos dey mínimo 1,5cm . madera y metálicos como puertas y ventanas; acabados de pisos y cielo rasos
  27. 27. Recuerde:El pañete en murosinteriores y exteriores sepaga por M2Los filos y las dilatacionesse pagan por ML Se paga el área que resulte de medir la superficie descontando los vanos de puertas y ventanas. Por M2: de 0,51 cm en adelante Por ML: de 0,04 cm hasta 0,50 cm
  28. 28. PañetesPAÑETE 1:4  PAÑETE IMPERMEABILIZADO:  Se impermeabilizará con Sika 1 o similarSIKA: 32 Kg siguiendo las recomendaciones delpor M3 fabricante en capas de 1cm; afinada con llana de madera.  Proporción 1:4  Se usa en fachadas, zonas húmedas: baños, saunas
  29. 29. ENCHAPES CERAMICOS Y NATURALES
  30. 30. ENCHAPES CERAMICOS Y NATURALES www.alfa.com.co www.corona.com.co www.decorceramica.com
  31. 31. ENCHAPES CERAMICOS Y NATURALESGRES  GRES: material cerámico cuya masa es compacta y no porosa; se obtiene deAZULEJOS mezclar arcillas muy seleccionadas,PORCELANA capaces de vitrificara bajas temperaturas, obteniéndose una gran impermeabilidad, dureza y durabilidad  Resistencia al desgaste por abrasión: dureza 6 a 7 escala Mohs: porcelánico y esmaltado
  32. 32. ENCHAPES CERAMICOS: GRES Latino Piramidal Tradición PORCELAGRES ESMALTADO: Color a Rojo y escoger Sahara Grafilado Tablón Portal PIEZAS ESPECIALES:TABLONES: LISO, escaleras yANTIDESLIZANTE Y DECORADO KLINKER guradaescobas
  33. 33. ENCHAPES CERAMICOS: AzulejosGRES  El azulejo es una pieza de cerámica de poco espesor, recubierta con unaAZULEJOS cubierta de esmalte, que le proporcionaPORCELANA impermeabilidad y resistencia al desgaste  Deben tener las caras laterales y la posterior exenta del esmalte, caras perfectamente planas, aristas vivas y rectas, uniformidad de medidas y sin defectos
  34. 34. ENCHAPES CERAMICOS: Azulejos Cristanac; mosaico de vidrio y vítreo; inclusión de fibras naturales y metálicos Uso de crucetas plásticas para la unión de las piezas
  35. 35. ENCHAPES CERAMICOS: PorcelanaGRES  Materia básica caolín: 50%; feldepastoAZULEJOS 30%; cuarzo 20%; deben ser dePORCELANA primera calidad: todas ellas deben ser de primera calidad y molidas finamente.  Primera cocción entre 1100 °C a 1200 °C, seguido del esmaltado y una segunda cocción a 1500 °C
  36. 36. ENCHAPES CERAMICOS: Porcelana BASES DECORADAS LISTELLOSPISO PARED: color aescoger
  37. 37. ENCHAPES CERAMICOS: Porcelana PISOS CERAMICOS CONPISOS MARMOLIZADOS ELEMENTOS DE PIEDRA TRATADA
  38. 38. REVESTIMIENTO CERAMICOCONCEPTO  ERRORES MAS FRECUENTESDE  LA PREPARACION DE LA SUPERFICIEAMBIENTES:  EL DISEÑO Y LA SELECCIÓN DE MATERIALESBAÑO  LA INSTALACION DEL REVESTIMIENTOCOCINA CERAMICO  EL ACABADO DEL REVESTIMIENTO CERAMICOOTRAS ÁREAS  LA INSTALACION DE LA PORCELANA SANITARIA  LA INSTALACION DE LOS COMPLEMENTOS DECORATIVOS  LA INSTALACION DE LAS GRIFERIAS
  39. 39. ENCHAPES CERAMICOS Y NATURALES Piedras naturales: granito, mármol, pizarras, lajas y basaltos
  40. 40. ENCHAPES CERAMICOS Y NATURALESPIEDRA:  La cualidades de la piedra dependesubstanciaque se extrae de:de la  Estructuranaturaleza, noprecisando su  Compacidadempleo nadamas que darle  Durezala forma  Composiciónadecuada  Durabilidad  Resistencia a los esfuerzos
  41. 41. ENCHAPE NATURAL: PIEDRA  DUREZA: resistencia que las rocas oponen a serLas rocas, rayadas por otros cuerpos. La dureza se mide segúnsegún su la escala de Mohs formada por 10 materiales endureza, se orden creciente:clasificarán enblandas, 1. Talcomedianas, 2. Yesoduras y muy 3. Calcitaduras 4. Fluorita 5. Apatita 6. Feldepasto 7. Cuarzo 8. Topacio 9. Corindón 10. Diamante
  42. 42. ENCHAPE NATURAL: PIEDRASe clasifican:  PIEDRAS MAS EMPLEADAS ENERUPTIVAS CONSTRUCCIÓN:SEDIMENTARIAS  GranitoYMETAMORFICAS  Basalto  Gravas  Arenas  Pizarras  Mármol
  43. 43. CORTE EN CANTERA YPERFECCIONADO ENPLANTA POR ROBOTS CORTE CON DISCOCORTE CON CHORRO DE DIAMANTADOAGUA
  44. 44. Los bloques de piedra se cortan a la medida que el cliente precise para su obraLa extracción de la piedra arenisca se realiza a cieloabierto, a una profundidad entre 2 y 20 metros. La piedra arenisca se almacena en la fábrica durante un mes aproximadamente, para su secado final. www.piedrasalamanca.com
  45. 45. RECUBRIMIENTOS: PISOS
  46. 46. RECUBRIMIENTO: PISOSEl piso es lasuperficie  Pisos vinilicos  Pisos esmaltadosinferiorhorizontal deun espacioarquitectónico,  Pisos en madera y laminadosel "lugar quese pisa"  Pisos de porcelanato  Pisos industriales
  47. 47. PISOS VINILICOSLa loseta  De rápida instalación, muy económicos,vinilica tantocomo el piso requieren poco mantenimiento, y son devinilico sonproductos limpieza fácil.muy recomen-dables para  Son el producto de una mezclaáreas de altotrafico, como homogénea de Policloruro de vinilohospitales,centros (PVC), debidamente estabilizado ycomerciales, plastificado; contiene material inerte deáreaspublicas, relleno y pigmentosentre otros.
  48. 48. PISOS VINILICOSVARIEDAD DE  PROPIEDADES QUIMICAS: resistente alCOLORES kerosene; aceite mineral, aceiteTAMAÑO: vegetal; alcohol, etc.300mmX300mm  Uso áreas interiores: alcobas, oficinas,INFLAMABILIDAD: comedores, salas, cocinas, baños,AUTOEXTINGUIBLE estudios(no propaga lallama)  Dependiendo del espesor y el tráfico  1,60 mm Bajo o residencial  2,00 mm Medio o comercial bajo  3,00 mm Alto o comercial
  49. 49. PISOS VINILICOSACCESORIOS:  CARACTERISTICAS:  Fácil de instalarGuardaescobas  Son auto deslizantes: aún después de laPegante limpieza  Son económicas: durabilidad y bajo precioRECOMENDACIONES por M2Trabajar en áreas  Recubrimiento decorativo de bajo costoventiladas  INSTALACIÓN:Protección instalador  Realizada por especialista  Uso de pegante de contacto o con solventes  Superficie limpia de polvo y completamente nivelada
  50. 50. PISOS ESMALTADOSJuntas de  PISOS EN CEMENTO ESMALTADO Odilatación AFINADO  Uso de mortero semiseco 1:3 de 5 cm deEácil Limpieza espesor si la placa ya existeVariedad deUsos  Colorante mineral y/o endurecedorDiseños  Uso de mortero 1:3 de 1cm de espesor sobreFormas la placa nueva sin terminar de fraguarEconómicoDurabilidad  Afinado con llana de maderaModerno  Afinado con llana metálica a las 3 hr con elAdaptación a cemento y el mineral según especificación deltodos losambientes. fabricante  Curado húmedo de 5 días
  51. 51. PISOS EN MADERA Y LAMINADOSLOS PISOS EN  ALISTAMIENTO PREVIO EN OBRA:MADERACUMPLE  Grosor de empate con otros materialesESPECIFICA-  Dejar todo tipo de tubería a 5 cm de laCIONESTÉCNICAS superficie de la placa. En primer piso esQUE VAN indispensable la impermeabilización deDESDE ELPROCESO DE la placaCORTE,  Secado de la placaSECADO ENHORNO Y  Instalar antes de la última mano deMOLDURADO pintura
  52. 52. PISOS EN MADERA Y LAMINADOSCARACTERISTI  INSTALACIÓN EN MADERA MACIZA:CAS FISICAS:  SOBRE DURMIENTES: instalación deDUREZA,HUMEDAD, listones sobre durmientes en maderaTEMPERATURA clavados o atornilladosDEBEN PASAR  ATORNILLADOS: AtornilladosPOR directamente a la placa con chazo deCONTROLESDE CALIDAD plástico (usar taladro); tapados conESTABLECIDOS tarugosPREVIAMENTE  CLAVADOS: Utilización de puntillas de acero y pegante  SOLO CON PEGANTE
  53. 53. Granadillo, Incienso, Zapan, Guáimaro, las más finas y exóticas maderas.
  54. 54. PISOS EN MADERA Y LAMINADOSContratación:  PULIDO:tiempo  Máquinas pulidoras de rodillo; el procesoprudencial de60 días deja mucho polvillo; la máquina debe estar en óptimas condiciones para no dejarTener en ondulacionescuenta  ACABADO:  Sellador como base.  Tintilla antes del sellador  Laca como producto que facilita el mantenimiento y dar el acabado mate o brillante
  55. 55. PISOS EN MADERA Y LAMINADOS  INSTALACIÓN EN MADERA LAMINADA:  Las maderas laminadas naturales resisten los efectos mecánicos de la expansión y la contracción e incorporan un proceso sofisticado de lacado ultravioleta de gran resistencia a la abrasión y un perfecto sistema de macho-hembra.  La combinación de estos elementos da como resultado un producto de madera predeterminado de gran durabilidad y que al mismo tiempo preserva la belleza de la madera
  56. 56. El tráfico ofertado puede serresidencial; comercial ycomercial pesado
  57. 57. PISOS EN MADERA Y LAMINADOS  VENTAJAS  Mayor resistencia a la abrasión debido a que tiene aplicadas 6 capas de laca de la más alta calidad.  • Mayor resistencia a la luz solar ya que las lacas utilizadas tienen protector ultravioleta.  • La instalación es más fácil, rápida y limpia con respecto a las maderas macizas.  • La resistencia a fuertes presiones es igual a la resistencia de la madera macizas.  • Reacciona mucho menos a la humedad que una madera maciza ya que es un producto de alta tecnología.  • Sistema macho-hembra en las cuatro caras para un perfecto ensamble.  • La instalación es flotante para disminuir la reacción de la madera y además permite reparar con facilidad alguno de los listones si fuera necesario.  • El piso puede ser instalado sobre varias superficies siempre que cumplan con las condiciones necesarias de nivelación, limpieza y humedad.  • No requiere ningún tipo de acabado adicional después de su instalación incluidos la cera y/o el brillado
  58. 58. PISOS EN MADERA Y LAMINADOS  INSTALACIÓN  Por ser un producto natural la variación de colores es unaVentajas característica normal que resalta la belleza y originalidad de la madera.La línea cuenta  • la superficie debe estar completamente seca, nivelada y limpia.con todos los  • Debe utilizarse una base de espuma que corrige imperfecciones hasta de 2 mm. en la superficie a instalar y sirve como aislantecomplementos acústico.necesarios tales  • Para los primeros pisos se utiliza polietileno No. 4 para aislar lacomo humedad.Guardaescobas,  • La instalación es flotante y solo se aplica adhesivo en el macho- hembra de los listones.Reductores de  Un tarro de 500 grs. de adhesivo alcanza aproximadamente paranivel, pirlanes en 12 m2T, boceles.  • Se debe dejar una dilatación perimetral de 1 cm. Entre las paredes y el piso de madera.  • Se comienza la instalación sobre la esquina de la pared más larga, con la hembra hacia la pared y entre línea y línea debe irse ajustando el piso de madera para evitar dilataciones entre listón y listón.
  59. 59. PISOS DE PORCELANATOEl porcelanato  El término porcelanato viene decopia fielmente porcelana. El porcelanato es un producto cerámicoel diseño de de alta calidad para cubrir pisos y muros, idealmateriales para zonas donde se requieran las más rigurosasnaturalesmucho más especificaciones técnicas de dureza y altacaros como la resistencia, baja porosidad y mínima absorciónpiedra y el de agua unida a unas excelentes cualidadesmármol,apenas estéticas.absorbe  El porcelanato es obtenido a partir de materiasel agua, esresistente ante primas de gran fortaleza, sometidas a tratamientofactores térmico y presiones de compactación superiores aadversos del las utilizadas en la producción de placas declima, en cerámicas convencionales.particular lasheladas
  60. 60. Los pisos de Porcelanato no se deben instalaren zonas de cocinas (por los ácidos) y limpiarde manera rápida cualquier producto (café,vino, gaseosa, jugo de mora, chocolate), yaque la mancha penetra el esmalte y quedafija la mancha
  61. 61. PISOS DE PORCELANATO  Esparcir el pegamento con una espátula INSTALACIÓN dentada por toda el área donde situará el porcelanato. El pegamento debe de estar esparcido uniformemente en toda la superficie; de este modo el suelo estará más nivelado y el porcelanato tendrá una mayor adherencia al suelo
  62. 62. PISOS DE PORCELANATO  Debe de colocar cada pieza individualmente INSTALACIÓN utilizando separadores o aspas de milímetros. Para asentar las piezas deberá de darle pequeños golpes usando un martillo de goma. Este se debe dejar reposar mínimo 12 horas.  Para finalizar, debe de aplicarle un disolvente y un sellador adecuado que funcione con el porcelanato. Debe de tener presente que antes de aplicarle estas sustancias, el suelo debe de estar bien seco; de este modo se evitará manchas en su superficie. La persona encargada de la limpieza no puede utilizar productos agresivos en estos pisos, es recomendable utilizar jabón neutro para que no se pierda la naturalidad y el brillo del suelo.
  63. 63. PISOS INDUSTRIALESPISOS CON  Exposición MecánicaÉPÓXICOS  Exposición QuímicaPISOS CONPOLIURETANO  Exposición TérmicaPISOS  Requerimientos de SeguridadENDURECIDOS  Exigencia aséptica  Antiestáticos o Conductivos Textura Superficial  Comodidad en el Mantenimiento
  64. 64. PISOS INDUSTRIALES  CARACTERÍSTICAS  Alta Resistencia Química  Alta Resistencia Mecánica  Excelente Apariencia  Ideal para ambientes asépticos
  65. 65. PISOS INDUSTRIALES  PISOS EPÓXICOS:PISOS CONÉPÓXICOS  Pisos que se hacen en el sitio con materiales sintéticos que se aplican -generalmente- en espesores entre 0.1PISOS CON mm y 8 mm. Tienen una igual o mayor resistencia mecánica que el concreto y forman una películaPOLIURETANO continua que lo aísla y protege de los ataques químicos.PISOSENDURECIDOS  USOS:  Bodegas  Concesionarios, Talleres  Cocinas  Supermercados  Clínicas, Hospitales y ambientes asépticos  Industria en general
  66. 66. Recubrimiento que no genera polvo y brindaresistencia química y acabado decorativoCaracterísticas:Espesor: 0.2 - 0.6 mmAcabado liso, texturizado o antideslizanteAlta resistencia al desgasteAlta resistencia mecánicaAlta resistencia químicaConfortable y de fácil mantenimientoDecorativoAsépticosSe puede presentar en alternativaseconómicasUsos:ParqueaderosBodegasÁreas de procesosTráfico LivianoEstaciones de ServicioTalleresLaboratorios
  67. 67. Pisos epóxicos Mortero epóxico autonivelante de dos componentes, antiestático, conductivo o conductor de la electricidad y de altas resistencias mecánicas Características: Pavimento conductivo de acuerdo con laSISTEMA norma DIN 51953MULTICAPA Espesor: 1.5 - 4 mm Acabado liso, texturizado o antideslizanteMORTERO Alta resistencia al desgasteAUTONIVELANTE Alta resistencia química DecorativoMORTERO DE Alta exigencia de asepsiaALTA Se ajusta a los requerimientos y regulaciones de las entidadesRESISTENCIA gubernamentales de vigilancia y control Usos:ANRIESTÁTICO/ Clínicas y HospitalesCONDUCTIVO En locales donde pueden producirse mal funcionamiento de aparatos y equipos eléctricos (ordenadores). Depósitos de polvo como consecuencia de la electricidad estática acumulada Riesgo de explosiones debido a las altas cargas electroestáticas producidas.
  68. 68. Pisos con poliuretano  Aplicaciones de espesores desde 0.2 a 9mm, con soluciones para la industria de alimentos, exteriores y condiciones extremas.  Plantas para el procesamiento de alimentos; Áreas para procesos húmedos y secos  Cuartos fríos, refrigeradores; Plantas de productos lácteos; Cervecerías  Bebidas gaseosas; Jugos y embotelladoras; Destilerías; Golosinas  Proceso de productos cárnicos (y sus derivados); Pollos y Pescados  Industria Farmacéutica  Áreas secas y húmedas; Áreas de proceso  Plantas químicas; Industria farmacéutica; Laboratorios  Almacenes  Industria Textilera; Áreas sometidas a choques térmicos  Plantas de pulpa y papel  Petroleras y petroquímicas; Plantas para procesamientos químicos  Industria minera; Bodegas; Depósitos  Áreas de almacenamiento  Industria automotriz y autopartista
  69. 69. Pisos  Son utilizados para sellar, endurecer y proteger las superficies de concreto contra elendurecidos desprendimiento de polvo y donde se requiera una superficie resistente a la abrasión, mejoran la resistencia superficial (consolidación) de pisos de concreto.  Características:  Se puede aplicar sobre concreto viejo o nuevo  Para interiores o exteriores  Resistencia a la abrasión y al impacto; Resistencia al deslizamiento  Reflectividad a la luz; No genera polvo  Posee color; Fácil limpieza  Reduce la permeabilidad propia del concreto  Usos:  Parqueaderos y rampas  Terminales de Transporte  Bodegas; Talleres  Plantas industriales  Estaciones de servicio  Centros comerciales  Depósitos  Zonas de cargue y descargue
  70. 70. RECUBRIMIENTOS:CUBIERTAS
  71. 71. CUBIERTASSellama cubierta  CUBIERTAS EN TEJA DE FIBROal elementoconstructivo que CEMENTOprotege alos edificios en la  CUBIERTA TRASLÚCIDAparte superior y,por extensión, a  CUBIERTAS CANALETA 43 Y 90la estructura sustentante de dicha  CUBIERTA EN TEJA DE BARROcubierta. Enciertos casos,  CUBIERTA ARQUITECTÓNICAtambién se llama  FLANCHEStechumbre
  72. 72. Cubiertas en tejas de fibro cementoEl fibrocemento es  La tradicional teja de asbesto cementoun material utilizado constituye el 80% de las cubiertasen la construcción, existentes en el país.constituido por una Usos:mezcla Vivienda, vivienda rural, bodegas dede cemento y fibrasde refuerzo. Su uso almacenamiento, oficinas, coliseos, iglesias,ha venido marcado centros comerciales, todo tipo depor problemas de cubrimientos en clima frío o caliente.salud asociado a lasfibras de asbestos a Referencias:veces llamadasuralita Se ofrecen todos los tipos comerciales así como sus aditamentos, claraboyas, etc.
  73. 73. Cubiertas en tejas de fibro cemento  Mayor cubrimiento, ancho útil de 1.0 mt, es la elegida por los profesionales por su rendimiento en el proceso de instalación, reduciendo estructura al no necesitar una correa intermedia en longitudes de tejas de 3.0 mt (teja #10)
  74. 74. CAMBIO DE CUBIERTAS
  75. 75. REHABILITACIÓN DE CUBIERTASwww.colombit.com.cowww.eternit.com.co
  76. 76. Cubiertas en tejas de fibrocementoLa platina de  La instalación debe hacerse por ellos ganchosserá método de junta alterna, con traslapogalvanizado lateral no inferior a 14 cms.de 6” x 1/8”Pago por M2  Se fijan con ganchos, dos por unidad y podrán descansar sobre correas de madera, hierro, aluminio o concreto, distanciado ala medida de los planos y del fabricante
  77. 77. Cubierta TraslúcidaTejas Plástica  Una teja de plástico colocada en el techoTeja de una construcción proporciona unaTransparenteondulada de iluminación durante el día que permitepolicarbonato ahorrar la electricidad de las lámparasLámina eléctricasPolicarbonatoalveolar  Tejas Traslúcidas de alta calidad, flexibles resistentes, protección ante la acción de los rayos UV.
  78. 78. Cubierta traslúcida: Teja PlásticaLas Tejas Plásticas (Livianit Línea de Tejas Traslúcidas eny Premium Eternit ®) policarbonato que permiten eldiseñadas y fabricadas paso de la luz, pero no de losbajo las más estrictas rayos directos. Resistentes a lanormas de calidad ofrecen exposición solar y al impacto.larga vida útil, resistentes Flexibilidad y estabilidadal impacto, livianas (1.8 dimensional. Estricto controlkg/m2 aproximadamente) de calidad.además ahorran energía.
  79. 79. Cubierta traslúcida: T. Policarbonato Canaleta 90 Traslúcida C 90 y Canaleta traslúcida C 43. Las Tejas Livianit y Premium Eternit ® diseñadas y fabricadas bajo las más estrictas normas de calidad ofrecen larga vida útil, resistentes al impacto, livianas (1.8 kg/m2 aproximadamente) además ahorran energía.
  80. 80. Cubierta traslúcida: Policarbonato Las láminas de policarbonato alveolarson planchas translúcidas de estructuramultipared con característicasextraordinarias en cuanto a resistenciamecánica, bajo peso y translucidez, lo cualles está ganando una creciente participaciónen el mercado de techos. Estas láminas son flexibles en sentidolongitudinal, lo que las hace ideales paratechos curvos, pudiendo trabajar con radiosmuy cerrados, como se muestra en la tablalíneas abajo. El material es co-extrusionadocon una capa de protección anti-UV, lo cualnos da una excelente calidad de luz yprotección para personas, animales, matasy/o enseres.
  81. 81. Cubierta traslúcida: Policarbonato El policarbonato es particularmentepráctico para lograr bellos techos curvos, yaque curva longitudinalmente sin necesidadde calentar ni termoformar y la estructuraalveolar aumenta la rigidez de la placa.Con lámina 10 mm. Se usan tubosparalelos a la lámina cada 1,05 mts o, si lacurvatura es fuerte, cada 2,10 mts. Elacople se colocará cada 2,10 mts yusaremos el soporte intermedio, niveladocon lámina del mismo espesor, para fijartornillos con botones. Con lámina de 6 mm.los soportes deben ir cada 1,05 mts.
  82. 82. Cubierta traslúcida: Policarbonato  Las láminas tienen una capa de protección anti-UV por una de las caras, la cual debe ir al lado de arriba. Esta cara viene identificada con una película plástica de color transparente, la cual debe ser removida después de la instalación.
  83. 83. Cubierta traslúcida: Policarbonato  El policarbonato tiene alta dilatación térmica, aproximadamente 5 veces más que el acero, por lo cual su fijación se realiza con acoples laterales que le permitan crecer y se apoya usualmente en elementos paralelos a la lámina y no sobre correas como losRECOMENDACIONES techos convencionales. Los principales accesorios de montaje son:  Acoples de aluminio de 6,10 mts. (una pieza superior y otra inferior) para pendientes superiores al 10%  Cinta de neopreno para sello del acople  Separadores para los acoplesESPECIALES  Acoples de policarbonato de 6,10 mts. para pendientes superiores al 20%  Piezas U de cierre (para los extremos de lámina)  Tornillos autotaladrantes de 1” y 1 ½”  Botones para los tornillos (cuando no van en el acople)  Silicón neutro
  84. 84. CUBIERTAS ARQUITECTÓNICASDiferentes  Son láminas formadas con un recubrimientoanchos y largos de zinc, se utilizan en diversos cierresen calibre 26.También se donde destaca por su excelenteofrece en apariencia, de igual forma son cubiertaslámina pintadalo que resalta que se caracterizan por su excelenteaún mas sus presentación y durabilidad. Usos:característicasarquitectónicas Cubiertas en vivienda, bodegas, coliseos, iglesias, etc. Cubierta arquitectónica Acesco, cubierta trapezoidal, Master 1000, Corpatecho de Corpacero.
  85. 85. CUBIERTAS ARQUITECTÓNICASCOLISEOS DE MEDELLIN. Giancarlo MazzantiArquitectos & Plan B Arquitectura 2010
  86. 86. CUBIERTAS ARQUITECTÓNICAS
  87. 87. FLANCHES: Flashings  Los remates de las cubiertas con muros, deben protegerse contra las infiltraciones de aguas lluvias, por medio de elementos llamados flanches Lámina galvanizada calibre No. 22 en forma y desarrollo suficiente que garantice la protección Se debe incrustar al muro entre 10 a 15 cm, pegarlo con mortero 1:4 e impermeabilizante superior con 2 manos de anticorrosivo Pago por ML
  88. 88. IMPERMEABILIZACIÓN
  89. 89. IMPERMEABILIZACIÓNLos impermeabilizantes  La Mampostería a la vista y noson sustancias quedetienen el agua, pintadaimpidiendo su paso, yson muy utilizados en el  Plataformas o cubiertas en concretorevestimiento de piezasy objetos que deben ser  Las fuentesmantenidos secos.Funcionan eliminando o  Las paredes de los antepechos dereduciendo la porosidaddel material, llenando primer piso y alfajíasfiltraciones y aislando lahumedad del medio.  Vigas canales, vigas de cimentación, sobre cimientos, tanques de almacenamiento.
  90. 90. Impermeabilización de Túneles1. Membrana sintética no tejidas: resistencia a raíces, químicos, hongos, contaminación de acuíferos2. Membrana prefabricadas de impermeabilización: resistencia a componentes agresivos por agua subterránea y terrenos; alta resistencia a la tracción y a los alargamientos
  91. 91. Impermeabilización de infraestructura1. REPELENTA DE AGUA PARA FACHADAS2. RECUBRIMIENTO PROTECTOR Y DECORATIVO PARA CONCRETO, MORTERO, FRIBROCEMENTO Y LADRILLO3. SELLANTES PARA JUNTAS DE FACHADAS CON PROTECCION UV4. CINTAS FLEXIBLES PARA JUSNTAS DE CONSTRUCCIÓN Y DILATACIÓN
  92. 92. Filtraciones, goteras y humedades 1. SILICONAS CON FUNGICIDAS 2. ADHESIVOS PARA ENCHAPES NORMALES Y DE BAJA ABSORCIÓN 3. EMBOQUILLADOS ACRÍLICOS 4. RECUBRIMIENTOS IMPERMEABLES PARA TANQUES, FOSOS Y OBRAS HIDRÁULICAS SOMETIDAS A PRESIÓN 5. IMPERMEABILIZACIÓN INTEGRAL DE MORTEROS 6. IMPERMEABILIZACION DE PAÑETES, PISOS Y PEGAS DE MORTEROS
  93. 93. Impermeabilización de cubiertas y terrazas 1. PINTURA REFLECTIVAS DE ALUMINIO 2. IMPERMEABILIZANTES ASFALTICOS 3. RECUBRIMIENTOS ACRILICOS CON FIBRAS 4. REFUERZOS PARA IMPERMEABLIZACIÓN ASFÁLTICA 5. TELAS DE PROPILENO PARA IMPERMEABILIZANTES
  94. 94. Impermeabilización de cubiertas y terrazas1. PINTURA DE ALUMINIO: Tela de fibra de vidrio sobre placas de concreto o bases de madera o directamente sobre las cubiertas de asbesto cemento o fibrocemento, cualquiera sea la pendiente que se presente: 2 manos de pintura de base asfáltica que contengan por lo menos 800 mg por galón2. CARTONES ASBESTADOS: Para cubiertas de madera con impermeabilización asfáltica y pendiente superior al 20%, en los cuales no se utilice la pintura de aluminio, se deben colocar tejas o cartones asbestados (tipo shingless) en la colocación de estos elementos siguiendo las instrucciones de la casa fabricante. Pago M23. BALDOSAS DE CEMENTO, TABLON CERAMICO O SIMILAR: solo se usa sobre concreto. Los elementos se pegarán respetando las pendientes de la impermeabilización utilizando mortero 1:4 y espesor mínimo de 2 cm debidamente emboquillado y formando cuadros para dilataciones tendrán un ancho de 3cms y se rellenan con material bituminoso. Pago M2
  95. 95. Impermeabilización de fachadas1. ESTUCOS ACRILICOS PARA INTERIOR Y EXTERIOR2. IMPERMEABILIZAICÓN DE MUROS POR HUMEDAD ASCENDENTE3. RECUBRIMIENTOS IMPERMEABLES Y DECORATIVOS CON RESINAS ACRILICAS Y VINILOS ACRILICOS4. SILICONAS ANTIHONGOS PARA SELLE DE VIDIOS5. REPELENTES DE AGUA PARA FACHADAS
  96. 96. Impermeabilización de Tanques de Agua, piscinas y plantas de1. MEMBRANAS A BASE DE PVC PLASTIFICADO Y tratamiento REFORZADO CON ARMADURA DE POLIESTER2. SILICONAS NEUTRAS PARA EL SELLO DE JUNTAS DE TANQUES Y PISCINAS3. RECUBRIMIENTOS IMPERMEABLES4. IMPERMEABILIZACION INTEGRAL DE MORTEROS PARA PAÑETES Y PARA PISOS5. EMBOQUILLADORES ACRILICOS
  97. 97. IMPERMEABILIZANTES ASFÁLTICOSEL ASFALTO ES  Este tipo de impermeabilizantesUN MATERIAL son los mas tradicionales y conALTAMENTEIMPERMEABLE, mayor uso, además ofrecen unaADHERENTE Y amplia gama de opciones paraCOHESIVO,CAPAZ DE integrar sistemas deRESISTIR ALTOS impermeabilización asfálticosESFUERZOSINSTANTÁNEOS acordes a las mas diversasY FLUIR BAJO LA necesidades ya sean climáticas,ACCIÓN DE de estructura, de resistencia,CARGASPERMANENTES decorativas o incluso de condiciones de aplicación.
  98. 98. IMPERMEABILIZANTES ASFÁLTICOS Algunos de sus usos son los siguientes: 1. Son 100% impermeables, además de que cuentan con una excelente adherencia que los hacen aptos para cualquier superficie expuesta a la intemperie. 2. Ofrecen una elevada durabilidad además de ser muy fáciles de aplicar y prácticamente no requieren de mantenimiento. 3. Por los materiales y métodos utilizados en su elaboración, son 100% ecológicos, no tóxicos. 4. Son resistentes a los rayos UV y a los humos industriales 5. Pueden ser aplicados como sistema (utilizando membranas de refuerzo de poliéster.)
  99. 99. IMPERMEABILIZANTES ASFÁLTICOS
  100. 100. IMPERMEABILIZANTES ASFÁLTICOS
  101. 101. IMPERMEABILIZANTES ASFÁLTICOS  COMPOSICIÓN: tela asfálticaTECNICAS ESPECIFICAS compuesta con papel kraft, asfaltoRECOMENDACIONES impregnado a altas temperaturas  Como cubierta o debe ir apoyada sobre armaduras de madera y para asegurarla debe ir con clavos pequeños o tachuelas. Con traslapos de 5 cm  Rollos de 40 M2 y 20 M2
  102. 102. IMPERMEABILIZANTES ASFÁLTICOS  PRECAUCIONES:TECNICAS ESPECIFICAS  Una vez instalada la Tela Asfáltica se debe tener especial cuidado en que no quede soportandoRECOMENDACIONES cargas ni este en contacto con objetos contundentes, punzantes o cortantes que la puedan averiar.  Al instalar el material no se requiere de mayor tensión, por lo tanto se debe evitar aplicar grandes fuerzas de tracción.  Equipo de precauciones de seguridad.  ALMACENAMIENTO:  La Tela Asfáltica se debe almacenar en forma vertical, hasta tres unidades en columna  1 año protegida de la intemperie
  103. 103.  Mantos impermeabilizantes modificados con asfalto APP. Con excelentes características de flexibilidad y resistencia que los hacen ideales para clima tropical.  Refuerzo interno en fibra de vidrio que proporciona una buena resistencia a la tensión y estabilidad dimensional, logrando una menor probabilidad de rompimiento o deformación, o refuerzoTECNICAS ESPECIFICAS en poliéster, que proporciona mayor resistencia a la tracción yRECOMENDACIONES gran elasticidad para máximas exigencias en obra.  Mantos de alto módulo con adecuada elongación cuando se aplica una fuerza externa, protegiendo el refuerzo interno de daño mecánico.  BENEFICIOS  Totalmente impermeables al agua y al vapor de agua.  Se pueden aplicar en cualquier pendiente, de acuerdo a instrucciones de instalación.  Se pueden aplicar sobre cualquier superficie, previa imprimación.  No se pudren ni envejecen (no contienen celulosa).  No se agrietan no se cristalizan haciendo el mantenimiento adecuado.
  104. 104. IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTAS VERDESUna cubiertavegetalconvierte elespacio queocupa eledificio enuna superficienaturalizaday mejora elcomportamiento energéticodel edificio.
  105. 105. IMPERMEABILIZACION DEVENTAJAS CUBIERTAS VERDES efectos positivos sobre el medio ambiente incorporar vegetación a la ciudad efectos térmicos positivos sobre el edificio mejora del aislamiento mejora las condiciones en verano efectos sobre la absorción del sonido aumento de la vida útil de la cubierta
  106. 106. IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTAS VERDES  La cubiertas obtienen mejores resultados en verano.  las temperaturas son más bajas en todos los nivelesVENTAJAS  temperaturas más bajas en todos los niveles  menores oscilaciones térmicas  más amortiguaciones
  107. 107. IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTAS VERDES  Membranas a base de PVC plastificado sin armadura, resistentes a intemperie  Remates y zonas de detalles de cubiertas  Remates de antepechos expuestos a los rayos UVMATERIAELES  Durables y estabilidad dimensional  Resistentes a la tracción y flexibleTIPOS DE  Rollos de 1,50x20.00 Ml
  108. 108. IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTAS VERDES  GEOTEXTILES:  Membranas sintéticas no tejidas 100% propileno  Resistencia a las raícesMATERIAELES  Resistencia química  Resistencia contaminación de hongosTIPOS DE  No genera contaminación  No contamina acuíferos  Sistema económico de protección  Rollos de 1.80 x100 ML
  109. 109. IMPERMEABILIZACION DE CUBIERTAS VERDES  LÁMINAS DE DRENAJE DE POLIETOLENO DE ALTA DENSIDAD  Drenaje de aguas lluvias, agua de escorrentía; aguas subterráneas y aguas de nivel freáticoMATERIAELES  Cubiertas verdes, jardineras, muros subterráneos, muros de contención,TIPOS DE zapatas y túneles  Rollos de 25,00 ML
  110. 110. PEGADOS Y SELLADOS ELÁSTICOS  ADHESIVOS MULTIPROPÓSITOS PARA PEGADO ELÁSTICO  Madera, cerámica, aluminio, ladrillos, MULTIPROPÓSITOS concreto, acero inoxidable  Excelente adherencia en los sustratos  No es corrosivo  Libre de siliconas  Puede pintarse  Libre de solventes
  111. 111. PEGADOS Y SELLADOS ELÁSTICOS  ADHESIVOS MULTIPROPÓSITOS PARA PEGADO RÍGIDO  Adhesivos para pegado de refuerzos MULTIPROPÓSITOS estructurales.  Chapas de acero a hormigón  Platinas a concreto, ladrillo o madera  Impermeable a líquidos y vapor de agua
  112. 112. CARPINTERIA METALICA YDE MADERALA VENTA DEL PROYECTO
  113. 113. CARPINTERIA EN MADERA  DENSIDAD: gramos/cm3  CANTIDAD DE MATERIAL LEÑOSO Y HUMEDAD: (%)MATERIAL  AMAYOR DENSIDAD MAYOR RESISTENCIAORGÁNICO  TÉCNICAS Y PROCESOSPERECEDERO  MANEJOCUYA VIDA  SECADOÚTIL PUEDE  PROTECCIÓN INTERNASERALARGADA  PROTECCIÓN EXTERNAAPLICANDO  MANEJODIFERENTES  ASERRIO EN BOSQUETÉCNICAS Y  TRANSPORTEPROCESOS  SOL, AIRE, AGUA  EN EL PROCESO INDUSTRIAL  TRANSPORTE DEL MUEBLE  AMBIENTE EN OBRA (% DE HUMEDAD)  INSTALACIÓN  USO DEL MUEBLE
  114. 114. CARPINTERIA EN MADERA  MADERAS SÓLIDAS  MADERAS AGLOMERADAS (PARTÍCULAS)  M.D.F. (FIBRAS DE DENSIDAD MEDIA)TIPOS DEMADERA  CONTRAENCHAPADOS ( SOBRE AGLOMERADOS)  TRIPLEX
  115. 115. CARPINTERIA EN MADERA  LA MADERA VERDE PUEDE CONTENER HASTA 100% DE AGUA LLEGANDO ENEL SECADO ALGUNOS CASOS HASTA EL 200%  TIPOS DE AGUA EN LA MADERA a. AGUA LIBRE (21-32%) CONDICIÓN VERDE – RETENIDA POR FUERZ CAPILARES DÉBILES – SALE POR EVAPORACIÓN - NO CAMBIA SUS DIMENSIONES – NO ALTERA SUS PROPIEDADES MECANICAS
  116. 116. CARPINTERIA EN MADERA a. AGUA SATURADA (12-18%) EQUILIBRIO HIGROSCÓPICO RELATIVOEL SECADO A LA ATMÓSFERA CIRCUNDANTE – MÁS ALLÁ SÓLO SE LOGRA ARTIFICIALMENTE b. AGUA DE CONSTITUCIÓN – FORMA PARTE DE LA MATERIA CELULAR – SU ELIMINACIÓN IMPLICA LA DESTRUCCIÓN DE LA MADERA.
  117. 117. CARPINTERIA EN MADERA I. TRABAJO DE LA MADERA – ESTA REFERIDO AL CONTENIDO DEEL SECADO HUMEDAD (PÉRDIDA-GANANCIA) PRODUCIDA POR LA HIGROSCOPOCIDAD QUE TOMA DE LA ATMÓSFERA (MEDIO AMBIENTE)PRODUCE CONTRACCIONES O HINCHAZONES Y CON ELLO TODOS LOS PROBLEMAS ASOCIAOS, TODA MADERA SECA SE HA CONTRAÍDO.
  118. 118. CARPINTERIA EN MADERASECADO SOLAR DE MADERA SECADO CALEFACCIÓN CONTENIDO DE HUMEDAD EN LA MADERA SEGÚN EL USO: 1. CONTRACHAPADOS FENÓLICOS: 2-4% 2. INSTRUMENTOS MUSICALES: 6-8% 3. PARQUE NORMAL: 8-10% 4. MUEBLES INTERIORES: 10-14% 5. CARPINTERIA INTERIOR: 10-14% 6. USO CONSTRUCCIÓN: 14-18% 7. LAMADERA CON UN CH <20% ES INMUNE A LOS ATAQUES DE HONGOS
  119. 119. CARPINTERIA EN MADERA DESTRUCTORES DE ORIGEN ANIMAL: 1. ESCARABAJOS 2. TERMITAS (COMEJÉN) 3. AVISPAS 4. ORUGAS 5. MOLUSCOS LAS MADERAS SON MÁS SUCEPTIBLES DE SER ATACADAS EN CONDICIONES CÁLIDAS Y HÚMEDAS QUE EN CLIMAS FRÍOS
  120. 120. CARPINTERIA EN MADERA PROCESOS: ASERRIO – SECADO AL AIRE – SECADO ARTIFICIAL ESTABILIAZACIÓN – CORTE CEPILLADO (PLANEADORA, CEPILLO) MOLDURADO (TUPI, MOLDURADORA) TALADRO ENSAMBLE - PULIDO
  121. 121. CARPINTERIA EN MADERA ELEMENTOS DE UNION: TORNILLOS, PUNTILLAS, PLÁSTICOS, MADERA A MADERA ELEMENTOS DE PEGA: COLAS BLANCAS, CASCO RESÍN, PEGANTES DE CONTACTO EL SISTEMA IDEAL ES CAJEADO Y ESPIGA MÁS COLA. EL SISTEMA MÁS MODERNO E INDUSTRIAL SE CONCOCE CON EL NOMBRE DE SISTEMA 32 ( CON TALADRO Y TARUGO DE MADERA)
  122. 122. CARPINTERIA EN MADERA PINTURA: AL MOMENTO DE APLICAR LA PINTURA COLAMENTE QUEDARÁ UNA CANTIDAD DE SÓLIDOS QUE CONTIENE, EL RESTO SERÁ EL ELEMENTO TRANSPORTADOR QUE AL SECARSE DESAPARECERÁ ACRILICAS CATALIZADORAS POLIURETANO LAS PINTURAS DEBEN SER RESISTENTE A SÓLIDOS, DUREZA, RAYAS POR JABÓN, RAYAS POR GOLPE Y RAYADO GENERAL
  123. 123. CARPINTERIA EN MADERA HERRAJES: BISAGRAS, CORREDERAS, TORNILLOS, MANIJAS, ACCESORIOS ( CANASTILLAS, CANECAS, CUBIERTEROS, ETC) LOS HERRAJES ESTARÁN EN CONCORDANCIA CON LA CALIDAD DE LAS PUERTAS O MUEBLES REQUERIDOS POR EL CLIENTE
  124. 124. CARPINTERIA EN MADERATRANSPORTE:  EMPAQUE: TODO MUEBLE OPUEDE ESTAR A ELEMENTO DE MADERA DEBERACARGO DE LAOBRA O DEL PROTEGERSE CONTRA:FABRICANTE  GOLPESINTERNACIONAL:  RAYONESRESPONSABILIDADCORRE POR PARTE  DEFORMACIONESDEL COMPRADOR  DURANTE SU TRANSPORTE
  125. 125. CARPINTERIA EN MADERA CONDICIONES EN OBRA:ADMINISTRACIÓN DE LAOBRA:  Los chazos o elementos de anclaje deberán colocarse con la debidaRESPONSABILIDAD EN: anticipación  AseoTRANSPORTE  Libre de humedadRECIBO EN OBRA  Proteger del sol, del viento, del aguaTRANSPORTE VERTICAL  Evitar hurtos y robos  Evitar manipulaciones extrañasCOORDINACIÓN EN  Cuidar del polvo( este es un abrasivo)OBRA  Mantenimiento y limpieza
  126. 126. CARPINTERIA EN MADERAEL  1. PUERTASARQUITECTO  SISTEMAS:(CLIENTE)  BISAGRASCLIENTE  CORREDERA(MADERA)  MIXTA (FOLDING)LA INDUSTRIA  CONSTRUCCIÓN(CARPINTERIA)  TRIPLEADA  ENTABLERADA SÓLIDA  VENTANA (VIDRIOS, VITRAL)  ENTABLERADA CONTRACHAPADA  PERSIANA
  127. 127. CARPINTERIA EN MADERAPUERTAS.1. BISAGRAS2. CORREDERA3. MIXTA
  128. 128. CARPINTERIA EN MADERA  MARCOS  BATIENTADOS  BATIENTE SOBREPUESTA REMATESPUERTAS   SOBREPUESTOS  DILATADOS  REMATE LATERAL  EL CARPINTERO NO ES UN CONTRATISTA EXTRAÑO, ES SU ALIADO
  129. 129. CARPINTERIA EN MADERA  ESTAN INFLUENCIADASPOR DOS AMBIENTES (INTERIOR-EXTERIOR)VENTANAS  SE DEBEN PROTEGER CON ALEROS O MANTENIMIENTO CONTINUO  LO MISMO PUEDE OCURRIR EN ESPACIOS EN DONDE EL USO DEL AIRE ACONDICIONADO SE HAGA SOLO POR UNA DE LAS CARAS DE LAS PUERTAS
  130. 130. CARPINTERIA EN MADERAVENTANAS
  131. 131. CARPINTERIA EN MADERA  ELEMENTOS INTERNOS:  ESPACIO LIBRE  ROPA DE COLGAR  CAJONERÍA  ENTREPAÑOS OTROS  ACABADOS INTERIORESCLOSETS  PAÑETE ESTUCO  PAPEL, TELA  ENCHAPE DE MADERA  TIPOS DE PUERTAS  BISAGRAS  CORREDERAS  MIXTA  SIN PUERTAS
  132. 132. CARPINTERIA EN MADERACOCINAS  MUEBLES:  MUEBLE BAJO  MUEBLE ALTO  MUEBLE COLUMNA  DESPENSA
  133. 133. CARPINTERIA EN MADERACOCINAS  ACABADOS (PUERTAS)  MADERA SÓLIDA  CONTRACHAPADOS  AGLOMERADO CON FÓRMICA  AGLOMERADO PINTADO  PAPELES: MELAMINA, FINISHFOIL
  134. 134. CARPINTERIA EN MADERACOCINAS  CUBIERTAS:  FÓRMICA( PLANA-POSTFORMADA)  ACERO  CERÁMICA  GRANITO  MADERA  OTROS
  135. 135. CARPINTERIA EN MADERACOCINAS  ELECTRODOMÉSTICOS  ESTUFA  HORNOS  ESTRACTOR  TRITURADOR - COMPACTADOR  LAVAPLATOS (ELÉCTRICO) Y GRIFERÍAS  NEVERA - PLAFONES
  136. 136. CARPINTERIA EN MADERA  MUEBLES:  MUEBLE BAJO  TOCADOR  MUEBLES LINOS  ESPEJO  PLAFONBAÑOS ILUMINACIÓN  NOTA: LOS ACABADOS SMILARES A LOS DE COCINAS (ZONAS HÚMEDA)
  137. 137. CARPINTERIA EN MADERA  A TENER EN CUENTA:BIBLIOTECAS  LIBRERÍAS  T.V  EQUIPO DE SONIDO  BAR  ESCRITORIO  CHIMENEA  ENCHAPE  CORNISAS  MOLDURAS
  138. 138. CARPINTERIA EN MADERA  BARANDAS  PASAMANOS  CHIMENEAS  CORTINEROSOTROS  PLAFONES  ESCALERAS
  139. 139. CARPINTERIA METALICATUBERIAS  GENERALIDADES:ESTRUCTURAS  HIERRO: ELABORACIÓN Y SUMINISTROMETÁLICAS E INSTALACIÓN DE REJAS, MARCOS,CARPINTERÍAMETÁLICA PUERTAS Y VENTANAS.SISTEMAS DE  ALUMINIO: ELABORACIÓN DEIZAJE- PUERTAS, VENTANAS, CELOSÍAS YPUENTESGRÚA DIVISIONES, RESISTENTES A LA INTEMPERIE.
  140. 140. CARPINTERIA METALICATUBERIAS  LÁMINA: LÁMINAS DOBLADAS DEESTRUCTURAS ACERO, AL FRIO CALIBRE No. 18:METÁLICAS PUERTAS DE BATIENTE, DE CORREDERA,CARPINTERÍA DIVISIONES DE BAÑO, PUERTAS PARAMETÁLICA LAS DIVISIONES DEL BAÑO,SISTEMAS DEIZAJE- VENTANERÍA, MARCOSPUENTESGRÚA  GALVANIZADOS: TUBERÍA PARA PARASAMANOS: CUADRADO Y REDONDO
  141. 141. CARPINTERIA METALICATUBERIAS  LÁMINA HOT ROLLED: LAMINACIÓNESTRUCTURAS EN CALIENTE; INDUSTRIA NAVAL,METÁLICAS PIEZAS AUTOMOTRICES, TUBOSCARPINTERÍA SOLDADOS, PERFILESMETÁLICASISTEMAS DEIZAJE-PUENTESGRÚA
  142. 142. CARPINTERIA METALICATUBERIAS  LÁMINA COLD ROLLED: PRODUCTOS PLANOS DE ACERO, QUE SE OBTIENEN AESTRUCTURASMETÁLICAS ARTIR DE LA LAMINACIÓN A TEMPERATURA AMBIENTE DE BANDASCARPINTERÍAMETÁLICA DESCAPADAS.SISTEMAS DE  Se utiliza para la elaboración de laIZAJE- lámina galvanizada, la tubería soldada,PUENTES línea blanca, carrocerías, ventanas,GRÚA puertas, gabinetes, cajas telefónica y eléctricas, subestaciones eléctricas y autopartes
  143. 143. CARPINTERIA METALICA 1. Diseño de estructuras para cubiertas 2. Estructura para Naves Industriales 3. Estructura para vigas 4. CerchasESTRUCTURAS 5. Estructuras Espaciales 6. ArriostramientoMETÁLICAS 7. Estructuras para vallas publicitarias 8. Estructura para Avisos corporativos 9. Estructura para estaciones de servicio 10. Barandales para puentes 11. Mezanines 12. Cerramientos
  144. 144. CARPINTERIA METALICA • PUERTAS • CERRAMIENTOS • ESCALERAS • BARANDAS • ESTRUCTURAS PARA INVERNADEROSELEMENTOSMETÁLICOS • VENTANERÍA • BARANDAS • MOBILIARIO URBANO • COMBINACIÓN DE PERFILERÍA, LÁMINAS, CABLES DE ACERO • www.metaza.com.co • www.corpacero.com
  145. 145. CARPINTERIA METALICAELEMENTOSMETÁLICOS EL HIERRO COMO ELEMENTO ORDENADOR Y DE CONTRASTE EN LAS FACHADAS EXTERIORES E INTERIORES www.beltdecolombia.com www.beltforge.com
  146. 146. PINTURA Y DECORADOSESPECIALESLA VENTA DEL PROYECTO
  147. 147. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  APLICACIÓN DE ESTUCO Y PINTURA SOBRE LA SUPERFICIE PAÑETADA EN MUROS INTERIORES, PARA CALADOS,CONFIERE PARA CIELO RASOSCOLORIDO,CONSERVACIÓN  APLICACIÓN DE ANTICORROSIVOS,Y DURACIÓNDEL PROYECTO ESMALTES Y BARNICES EN LAS CARPINTERÍA METALICAS Y DE MADERA SEGÚN SEA EL CASO
  148. 148. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  SON COMPOSICIONES GENERLMENTE LÍQUIDAS QUE AL APLICARSE SOBRE LA SUPERFICIE, SE ADHIERE A ELLACONFIERE CONSTITUYENDO UNA PELICULACOLORIDO,CONSERVACIÓN PROTECTORA Y DECORATIVAY DURACIÓNDEL PROYECTO
  149. 149. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  DECORATIVAS  PROTECTORAS  NECESIDADES ESPECIFICASCLASES YTIPOS
  150. 150. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  DECORATIVAS: existen cuatro productos que teniendo alguna similitud en su composición y uso presentan diferencias entre sí:CLASES Y  VINILOSTIPOS  ESMALTES  BARNICES  LACAS
  151. 151. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  VINILOS: SE DILUYE EN AGUA Y SU SECAMIENTO SE EFECTÚA POR EVAPORACIÓN DE DISOLVENTES  TIPO III: ACABADO FINAL EN TECHOS ( DE USO PARA OBRAS DE TIPO ECONÓMICO)  TIPO II: ACABADO FINAL DE INTERIORESCLASES Y  TIPO I: ACABDO FINAL EN INTERIORES Y EXTERIORESTIPOS  LA SELECCIÓN DEL TIPO DE VINILO DETERMINA LAS CONDICIONES DE CUBRIMIENTO Y LAVABILIDAD DE LA SUPERFICIE PINTADA
  152. 152. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  COMPOSICIÓN: los vinilos presentan los siguientes componentes  PORCIÓN SÓLIDA:CLASES Y  PIGMENTOSTIPOS  RESINAS  PORCIÓN VOLÁTIL:  DISOLVENTES  ADITIVOS
  153. 153. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES  1. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE:ELEMENTOS  Aplicación sobre varias superficies:PARA UN pañetes, estuco, yeso, ladrillo,BUEN fibro-cemento y madera.TRABAJODE PINTURA  La aplicación más común es el estuco
  154. 154. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES 1. SUPERFICIE SECA, LIBRE DE POLVO,2. LIMPIEZA DE LA DE GRASAS, HUMEDADES Y TODOSUPERFICIE TIPO DE CONTAMINANTE QUE IMPIDA LA ADHERENCIA 2. RESANAR GRIETAS CON MORTEROS O MASILLA ACRÍLICA 3. RETIRAR LA EFLORESCENCIA CALCÁREA DEL LADRILLO CON GRATA O CEPILLO METÁLICO 4. SI EL LADRILLO ESTÁ CON HONGOS O LAMAS RETIRAR CON AGUA A PRESIÓN (HIDROLAVADORA) Y DEJAR SECAR EL MURO DE 3 A 4 HR 5. APLICAR IMPERMEABILIZANTE 6. APLICAR VINILO MINIMO 2 CAPAS
  155. 155. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES3. ACABADOS DE LASUPERFICIE  EL ESTUCO:YESO Y CARGAS QUE TIENEN LA FUNCIÓN DE SELLAR LOS POROS DEL PAÑETE, OBTENIENDO SUPERFICIES LISAS PARA LOGRAR MEJORES ACABADOS  SE SECA RÁPIDO: RESQUEBRAJAMIENTO O CAMINOS DE MAPA  MAL FORMULADOS: SANGRADO (APARICIÓN DE MANCHAS SOBRE LA PINTURA CAUSADA POR LA MIGRACIÓN DE RELLENOS DEL ESTUCO HACIA LA PINTURA)
  156. 156. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES3. ACABADOS DE LASUPERFICIE  ESTUCO DEBE ESTAR APRETADO Y UNIDO PARA RESISTIR EL ENCOGIMIENTO DE LA PELÍCULA DENTRO DEL SECADO  ESPECOR DEL ESTUCO: 2-3MM DE ESPESOR  ESTUCO CURADO: 8 DÍAS DESPUÉS DE APLICADO  CORREGIR LAS IMPERFECCIONES QUE SE PRESENTEN
  157. 157. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES3. SELECCIÓN DE UN  SISTEMA DE PINTURAS: COMBINACIÓN DEADECUADO SISTEMA DE CAPAS DE PRODUCTOS AFINES QUE DEBENPINTURA CUMPLIR UNA FUNCIÓN ESPECÍFICA  ACONDICIONADORES DE SUPERFICIE  PINTURAS VINILICAS (3 TIPOS)  ACONDICIONADORES:  IMPRIMANTES: SELLAN LAS SUPRFICIES POROSAS Y EVITA QUE LA PINTURA SEA ABSORBIDA POR LA SUPERFICIE. SON DE MAYOR ADHERENCIA, MEJOR ACABADO, REDUCE COSTOS, FACILIDAD DE APLICACIÓN Y MAYOR RENDIMIENTO DE LA PINTURA
  158. 158. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES3. SELECCIÓN DE UN  COSTOSADECUADO SISTEMA DE  TIPO DE SUPERFICIE SOBRE LA QUE SE VA APINTURA APLICAR  MEDIO AMBIENTE DE EXPOSICIÓN  FACTIBILIDAD PARA MANTENIMIENTO FUTURO I. LA PINTURA VIEJA ES MUY POROSA, CAUSANDO “RONCHAS”: USAR IMPRIMANTE Y CONTINUIDAD PINTURA II. SISTEMA PUEDE SER GRUESO: ROMPIMIENTO POR EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN TÉRMICA: LIJAR Y DEJAR PELÍCULA DELGADA III. SUPERFICIE CALEADA: NEUTRALIZAR ALCALINIDAD CON ÁCIDO CLORHÍDRICO AL 15%, USAR IMPRIMANTE.
  159. 159. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES4. CORRECTA APLICACIÓN  UNIFORME ESPESOR DE LA PINTURA HUMEDA Y SECA:  PÉRDIDA DE PROPIEDADES DE RESISTENCIA: PARTES GRUESAS Y PARTES DELGADAS  PÉRDIDA DE CUBRIMIENTO Y FORMACIÓN DE TRANSAPRENCIAS  FALTA DE UNIFORMIDAD EN COLOR Y BRILLO  HERRAMIENTAS ADECUADAS Y PROPORCIONES ADECUADAS.:  4 PINTURA: 1 AGUA PARA RODILLO O BROCHA  4 PINTURA: 2 AGUA PARA PISTOLA
  160. 160. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES4. CORRECTA APLICACIÓN Cubrimiento Estimación por día por de pintura operario que se pierde BROCHA 93 M2 6-10% RODILLO 300 M2 6-10% PISTOLA SIN 1100 M2 10-20% AIRE CUIDADOS ADICIONALES: SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE TIEMPO DE CURADO ENTRE CAPAS (MINIMO 4 HRS): SI NO SE CUMPLE SE TIENEN LOS DESPRENDIMIENTOS DE LA PINTURA NUNCA LAVAR LA SUPERFICIE CON VINILO ANTES DE 30 DIAS DE APLICADA
  161. 161. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES5. PROTECCIÓN CONTRA ELAGUA • EL AGUA ES EL ENEMIGO NÚMERO 1 DE LAS PINTURAS •DESPRENDIMIENTO DE PINTURA •EXCESO DE HUMEDAD PROVENIENTE DEL EXTERIOR •FALLAS EN INSTALACIONES HIDRÁULICAS: REPARAR LA HUMEDAD Y ELIMINARLA
  162. 162. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES5. CONTROL DE CALIDAD •A. RECEPCIÓN DE LOS MATERIALES: I. VISCOSIDAD DE LA PINTURA: excesiva agua disminuye las propiedades del producto II. CANTIDADES RECIBIDAS: específicas por el fabricante III. VERIFICAR EL ESTADO DE LA PINTURA: decantación de sólidos: agitar, homogenizar. Si no funciona comunicar al fabricante
  163. 163. PINTURA Y DECORADOS ESPECIALES5. CONTROL DE CALIDAD •B. PRUEBAS DE CONTROL DE APLICACIÓN: I. VISCOSIDAD DE LA PINTURA DILUIDA: registro de referencia II. ESPESOR DE PELÍCULA UNIFORME: inmediatamente después de la aplicación de la pintura. Usar el medidor y presionar contra la superficie, sobre la capa húmeda de pintura.
  164. 164. Vinilos decorativosEl vinilo autoadhesivo precisa de una superficie lisa y no porosa para sercolocado. De este modo, cristales, superficies metálicas, maderasplastificadas, plásticos tipo PVC, metacrilatos, etc., pueden ser perfectossoportes para el vinilo autoadhesivo.En el caso de superficies pintadas como paredes o tableros de madera nolaminados, su carácter poroso permite la libre circulación del aire entre lasdos caras del soporte, lo que acabará despegando el adhesivo yproduciendo la caída del vinilo. La duración de su fijación dependerá demuchos factores, pero en ningún caso llegará a ser definitiva si la superficiesobre la que se adhesivo el vinilo es porosa.
  165. 165. REVESTIMIENTOS ARQUITECTÓNICOSSon  MÁRMOLproductosque al  CERÁMICAaplicarsesobre una  GRESsuperficie, seadhieren a  PIEDRAellaconstituyendo  GRANIMARMOLunrecubrimiento  ESGRAFIADOprotector ydecorativo  CARAPLAST
  166. 166. REVESTIMIENTOS ARQUITECTÓNICOSNO EXISTE  R.A. TIPO III: acabado final enDIFERENCIACIÓNENTRE LOS techos(obras de tipo económico)MATERIALES  R.A. TIPO II: acabado final en interiores  R.A. TIPO I: Acabado final exteriores
  167. 167. REVESTIMIENTOS ARQUITECTÓNICOSNO EXISTE  COMPOSICIÓN: LosDIFERENCIACIÓN ENTRE revestimientosLOS MATERIALES arquitectónicos presentan los siguientes componentes:  CARGAS MINERALES  PIGMENTOS DE PORCIÓN SÓLIDA (FORMADORA DE PELÍCULA)  RESINAS  DISOLVENTES DE PORCIÓN VOLÁTIL  ADITIVOS
  168. 168. PRODUCTO HERRAMIENTAS TEXTURIZACIÓNGRANIMÁRMOL LLANA METÁLICA Se repasa la primer película apretando el material para darle uniformidadESGRAFIADO LLANA PLÁSTICA O DE Se repasa la primera MADERA película en sentido vertical para que el grano ruede, obteniendo la textura deseada Se raya la superficie GANCHO dándole acabado finalCARAPLAST RODILLO Obtener diferentes texturas Textura similar a una TAPETE colmena Textura final de pequeñas CEPILLO estalactitas
  169. 169. REVESTIMIENTOS ARQUITECTÓNICOSACABADO DE  LIMPIEZA DE LA SUPERFICIEPRIMERACALIDAD  ACABADO DE LA SUPERFICIE:FUNCIONA  Superficie nivelada, plomadaSOBRE FIBRO-  Sin lechadas de cementoCEMENTO,MADERA,  Sin ondulacionesICOPOR  Dilataciones bien detalladas  INSTALACIÓN:  Clima seco (secado 2 hr)  Protección de la carpintería  Grandes superficies: dividirlas en áreas y manejar dilataciones
  170. 170. PINTURAS DE ESMALTELas pinturasde esmalte se  Las pinturas de esmaltecomponen deun óxido de básicamente se emplean paracinc y litopónmezclado con recubrir superficies metálicas,aceite de linoy un barniz concreto, yeso, plástico yde altogrado. madera, lo cual las convierte en un producto apto para decorar tanto interiores como exteriores
  171. 171. PINTURAS DE ESMALTEMADERAS1.- Frotar la superficie con la lana deacero (número 00 ó 000) en el sentidode la veta y eliminar el polvo poraspiración o soplado.2.- Dar una o dos manosde selladora lijando después de cadauna con lija del número 360. Dejar secarcompletamente entre mano y mano.3.- Dar cuantas manos se necesiten depintura uniformemente con rodillo defibra o pelo corto paraesmaltar (superficiesgrandes), brocha deesmaltar (superficies pequeñas)o pincel (recovecos y objetos pequeños).Dejar secar completamente entre mano ymano.
  172. 172. PINTURA DE ESMALTEBUEN  Se aplican con brocha de cerda oACABADO rodillo, aunque también puedePROTECCIÓN utilizarse pistola de aire, dado que suDURADERA ABAJO COSTO alto índice de nivelación permite el desvanecimiento de las huellas que suelen dejar la brocha o el rodillo. El tiempo de secado de este tipo de pintura dependerá en gran parte de la temperatura ambiente, la ventilación del lugar y la formulación del producto.
  173. 173. PINTURA DE ESMALTE  METALES (HIERROS Y ACEROS)  1.- Cepillar con un cepillo de púas de acero, incidiendo especialmente en las zonas oxidadas. También loBUEN podemos hacer con un taladro acoplándole un cepillo deACABADO alambre.PROTECCIÓN  2.- Limpiar y desengrasar la superficieDURADERA A con disolvente universal.BAJO COSTO  3.- Dar una o dos capas de imprimación (anticorrosivo) el mismo día del cepillado. Dejar secar completamente entreMATE mano y mano.  4.- Elegir el tipo de esmalte, brillante, satinado o mate.SEMIMATE Este último no está indicado para exteriores. Hoy en día existen pinturas especiales que no necesitan imprimaciónBRILLANTE de minio. También podemos dar un acabado tipo forja, martelé, efecto madera o aluminio con productos específicos. Dejar secar completamente entre mano y mano. Utilizar brocha, rodillo o pistola. Dar las manos necesarias hasta que el acabado sea bueno.
  174. 174. PINTURA DE ESMALTESUPERFICIES DE DIFÍCIL ADHERENCIAPara poder pintar con buenos resultados en superficies dedifícil adherencia como galvanizados, latón,zinc, aluminio, cobre, PVC, plásticorígido, melamina, formica, etc.) se deben utilizarimprimaciones especiales . Es una imprimaciónantioxidante (en metales) y un fondo de adhesión (enmateriales de difícil adherencia) que permite la aplicaciónposterior de esmaltes sintéticos y acrílicos. Se puedeutilizar también en cualquier otro material (acero, madera,etc.).1.- Limpiar bien las superficie con disolvente universal sise trata de metales y con agua y jabón en caso desuperficies plásticas (PVC, melamina, formica, etc.).También podemos lijar suavemente para matizar lasuperficie y mejorar el agarre de la imprimación.
  175. 175. PINTURA DE ESMALTE 2.- Aplicar con brocha la imprimación para superficies difíciles y esperar a que seque. 3.- Si la imprimación no ha quedado completamente lisa puede lijar suavemente la superficie y eliminar el polvo generado por aspiración, soplado o con una gamuza húmeda. 4.- Empezar a pintar con brocha para esmaltar y un esmalte de calidad. Dar las manos necesarias esperando que la pintura seque completamente entre mano y mano. También podemos utilizar rodillo de esmaltar, y para un resultado óptimo, pistola.
  176. 176. PINTURA CON BARNICESBarniz es  ELEMENTO USADO DESDE EL ANTIGUOuna disoluciónde una o más EGIPTO EN LAS TUMBAS Y LOSsustancias resinosas en GRIEGOS EN LOS BARCOS.un disolventeque se  PROTEGE LA MADERA EN EXPOSICIÓNvolatiliza o sedeseca, al A CONDICIONES ATMOSFÉRICASaire confacilidad,  BRILLO DE BUENA CALIDAD,dando comoresultado una PROTECCIÓN DE LA GRASA Ycapa opelícula HUMEDADES DEL ENTORNO
  177. 177. PINTURA CON BARNICES SARCÓFAGO DE TUTANKAMÓN. DINASTIA XVIII DE EGIPTOLos féretros sepintaban conpigmentosnaturales y semezclabancon ceracaliente,mediantehierro oespátula
  178. 178. PINTURA CON BARNIZ Base acuosa: este tipo de barniz está creado con sustancias que usan como disolvente base, el agua. Hoy en día es la tendencia mas extendida y sostenible, de tratar las maderas. Estos barnices secan por la evaporación del agua.
  179. 179. PINTURA CON BARNIZ Base oleaginosa: este tipo de barniz, está creado con sustancias basadas en aceites a los cuales se les puede agregar resinas; las cuales determinan su dureza y brillo. Estos secan por oxidación del aceite. Color ámbar, brillo intenso
  180. 180. APARATOS SANITARIOS
  181. 181. APARATOS SANITARIOSSANITARIO  Aparatos o receptáculos queLAVAMANOS recibe agua potable, evacúaTINA aguas negras o cualquier otroDUCHA desperdicio líquidoBIDEORINAL descargándolo en un sistema de desagüe, descarga o arrastre.
  182. 182. APARATOS SANITARIOS  ELEMENTOS Y ACCESORIOS INCLUIR EN EL DISEÑO DE BAÑOS:  ACCESORIOS DE BAÑO: TOALLERO,NUNCA OLVIDE PAPELERA, JABONERA, CEPILLEROSCOTIZAR LOSBAÑOS Y DE  ESTACIONES DE CAMBIO DE PAÑALACUERDO AL  DISPENSADORES DE PAPEL HIGIÉNICOCLIENTE AL QUEUSTED ESTÁ  DISPENSADORES DE TOALLAPROPONIENDO  BARRAS DE SEGURIDAD (DUCHA Y SANITARIOS)  ESPEJOS
  183. 183. BARRAS DE BAÑO ACEROINOXIDABLE, LABRADA CAMBIADOR DE PAÑAL HORIZONTALDISPENSADOR DE TOALLA DEPAPEL Y PAPEL SANITARIO
  184. 184. APARATOS SANITARIOS  ELEMENTOS Y ACCESORIOS INCLUIR EN EL DISEÑO DE BAÑOS:  DISPENSADORES DE JABONNUNCA OLVIDECOTIZAR LOS  SECADORES DE MANOBAÑOS Y DEACUERDO AL  EXTRACTORES DE AIRECLIENTE AL QUEUSTED ESTÁ  CANECAS EMPOTRADAS DE ACEROPROPONIENDO INOXIDABLE
  185. 185. DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO SECADOR DE MANOS CANECAS EMPOTRADASEXTRACTOR DE AIRE
  186. 186. APARATOS SANITARIOS  Arcilla vitrificada  Loza porcelanada Piedra naturalMATERIALES DE FABRICACIÓN  Hierro colado porcelanado en su interior  Fibra de vidrio con cubierta gelatinosa  Acero estampado  www.acuaval.com  www.corona.com.co/mancesa/esp/  www.corona.com.co  www.decorablog.com
  187. 187. CABINAS DE HIDROMASAJE:DUCHA, VAPOR, BRONCEO ALMOMENTO DEL BAÑO, VICRIOTEMPLADO CURVADO.BAJO PEDIDO Y DISEÑO
  188. 188. Villasol Parque Residencial Villa Olímpica Pereira
  189. 189. Villasol Parque Residencial Villa Olímpica Pereira
  190. 190. LINEA CARCELARIA ENACERO INOXIDABLE DEUNA SOLA PIEZA.TOTALMENTE SOLDADAY PULIDA. AHORRAESPACIO Y DE BAJOCONSUMO DE AGUA
  191. 191. NUNCA OLVIDE: 1  VERIFIQUE QUE LA CAMPANA DERECOMENDACIONESPARA EL SANITARIO DESAGÜE NO TENGA OBSTRUCCIÓN Y TAPONERLA  EL DESAGÜE DEBE SER CODO O TEE Y ES NECESARIO QUE EXISTA REVENTILACIÓN  TRAZAR ESCUADRA LOS EJES DE LA BOCA DEL DESAGÜE Y PROLONGAR SOBRE LA PARED EL EJE PERPENDICULAR A LA MISMA, HASTA UNA ALTURA DE 80 cms.
  192. 192. NUNCA OLVIDE: 2  VERIFICAR LAS DISTANCIAS DE LASRECOMENDACIONESPARA EL SANITARIO BOCAS DE ABASTO Y DESAGÜE DE ACUERDO CON LA REFERENCIA Y SEGÚN EL CUADRO DE MEDIDAS DE INSTALACIÓN  COLOCAR LOS TORNILLOS DE FIJACIÓN EN EL TANQUE Y AJUSTARLO  COLOCAR EL EMPAQUE CÓNICO EN LA VÁLVULA DE LA SALIDA

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