Standard Work - Egységesített munkafolyamatok

Veszteségek gyártásunkban Standard Work Egységesített munkafolyamatok LeanDesign.hu - 100 lépés a Lean világába www.leandesign.hu Kesztler Róbert és Molnár Csaba 1

Veszteségek gyártásunkban Módszer céljának ismertetése • Az Egységesített munkafolyamat a legjobb gyakorlat elvén alapuló folyamatleírás, meghatározás. • A munkautasításban minden folyamatban részt vevő dolgozó, gép, eszköz, ellenőrzési módszer meghatározásra kerül, mely szükséges a folyamat ellátására, megjelölve alkalmazásuk, használatuk mikéntjét, időrendiségét. • A munkautasítások megfelelő kialakításával egy tökéletes eszközzé válhat a lehet a legjobb munkaerő, gép rendelkezésre állás kihasználására, a vevői igényekhez történő ütemezéséhez. 2

Veszteségek gyártásunkban Módszer céljának ismertetése • A munkautasításnak naprakésznek kell lenni, folyamatos frissítése és fejlesztése szükséges. • Az utasításnak tartalmaznia kell az elfogadott és meghatározott készletszinteket a folyamatban. • Az egységesített munkafolyamat bevezetése és valóban betartása az egyik legnehezebb feladat a Lean Termelési Rendszerben. 3

Veszteségek gyártásunkban Háttér és történelem • Az egységesített munkafolyamat 1950-1960-as években Taiichi Ohno és Shigeo Shingo vezette be a Toyota gyárakban. 4

Veszteségek gyártásunkban Módszer főbb elemei és bevezetése • Standardok és Egységesítés • Egységesített munka jellemzői – Takt idő – Standard Work Sequence – Egységesített sorrend – Egységesített készletszintek – Egységesítés 5 lépése • Egységesített munkafolyamat fenntartása 5

Veszteségek gyártásunkban Utasítások típusai (néhány példa) • Minőségügyi előírások • Technológiai utasítások • Folyamatleírások • Munkautasítások • Feljegyzések • Megjegyzések • Biztonsági előírások • Veszélyes anyag kezelési utasítás 6

Veszteségek gyártásunkban A felhasználóbarát munkautasítás értéke • Költségcsökkentő – nem követünk el hibát • Késedelmek megszüntetése – tudjuk mit kell tennünk • Ellenőrzési költségek megszűnnek – minőség a forrásnál • Vevői visszautasítások lecsökkennek – Quality alert • Hatékonyabb munkavégzés • Dolgozói képzettség növekedés 7

Veszteségek gyártásunkban Munkautasítások tartalma, jellemzői • Lehetőleg rövid A4 verzió • Érthető fogalmazás • Ellenőrzési pontok megjelölve • Ellenőrzési pontok két típusa megkülönböztetve: „kötelező” és „ajánlott” • Adatgyűjtési folyamatok feltüntetve • Eszközhasználatok jelölve, hivatkozások a procedúrákra • Folyamatábra vizualizálja a lépéseket • Hibakeresési utasítás • Karbantartási pontok 8

Veszteségek gyártásunkban A sorozat részei 1. Termelési Rendszerek kialakulása 2. Lean történelem 3. Lean alapjai 4. Veszteségek 5. Kaizen 6. VSM – Értékáram elemzés 7. 5S – Vizuális munkahely 8. Standard Work - Egységesített munka 9. Kanban – Húzó logisztika 10. S.M.E.D. – Gyors átállások 11. TPM – Teljeskörű hatékony karbantartás 12. One Piece Flow – Egydarabos gyártás 9

Veszteségek gyártásunkban TRÉNING TANÁCSADÁS FORRÁSKERESÉS ... ha meg szeretné tanulni a ... ha segítség kell a ...ha nincs megfelelő Lean módszerek Lean Termelési Rendszer anyagi forrás alkalmazását. bevezetéséhez. a Lean megvalósításához. www.leandesign.hu 10

Veszteségek gyártásunkban Termelési Rendszerek Fejlődése LeanDesign.hu - 100 lépés a Lean világába www.leandesign.hu Kesztler Róbert és Molnár Csaba www.leandesign.hu 11

http://leandesign.hu	19
http://www.slideshare.net	10
http://www.leandesign.hu	7
http://kisgabor.blogspot.com	1

Standard Work - Egységesített munkafolyamatok

by LeanDesign.hu - 100 Lépés a Lean világába on Jun 16, 2009

Accessibility

Categories

Upload Details

Usage Rights

4 Embeds 37

Statistics

Standard Work - Egységesített munkafolyamatok — Presentation Transcript