Egy lean eszköz a munkatanulmányozáshoz

1,615 views
1,546 views

Published on

A LeanCenter "Lean Lessons Learned" című LEAN EST rendezvényén elhangzott előadás prezentációs anyaga (2012.03.29, Pannon Egyetem)

0 Comments
0 Likes
Statistics
Notes
  • Be the first to comment

  • Be the first to like this

No Downloads
Views
Total views
1,615
On SlideShare
0
From Embeds
0
Number of Embeds
4
Actions
Shares
0
Downloads
13
Comments
0
Likes
0
Embeds 0
No embeds

No notes for slide

Egy lean eszköz a munkatanulmányozáshoz

  1. 1. Egy lean eszköz a munkatanulmányozáshoz Kovács Zoltán, egyetemi tanár, Pannon Egyetem Tasner Dóra, egyetemi tanársegéd, Pannon Egyetem Kovács Viktor, PhD hallgató, BME Pannon Egyetem Gazdaságtudományi Kar Szervezési és Vezetési Tanszék
  2. 2. Tartalom Előzmények Folyamat Alkalmazás Hasznosítás 2012.04.01. 2
  3. 3. Előzmények Tudományos vezetés Gilbreht házaspár Filmkamerás rögzítés REFA Elektronikus időelemzés Nincs digitális „forradalma” a munkatanulmányozásnak 2012.04.01. 3
  4. 4. Az idő és a módszer szerepe a leanben Túltermelés Készletek Várakozás Felesleges mozgás Nem ergonomikus munkavégzés Felesleges tevékenység Hiba, utómunka Rossz kommunikáció Kihasználatlan emberi tudás 2012.04.01. 4 Az érték azonosítása Értéknövelés az anyagáramlás során Folyamatos áramlás Húzó rendszer Folyamatos tökéletesítés Idő- és módszeradatok használata
  5. 5. Folyamat 2012.04.01. 5 Videofelvételek készítése az üzemben A felvételek áttöltése számítógépre Időadatok rögzítése Az időadatok numerikus feldolgozása Javaslatok tétele a folyamat tökéletesítésére
  6. 6. A program munkafelülete 2012.04.01. 6
  7. 7. Kiértékelés 2012.04.01. 7
  8. 8. Normaképzés 2012.04.01. 8
  9. 9. Megfigyelhető Munkahely Ember Gép Munkadarab (áramlása) Folyamat(ok) alakulása (Párhuzamosságok, kihasználtság) 2012.04.01. 9
  10. 10. Összetett alkalmazás: párhuzamos folyamatok 2012.04.01. 10
  11. 11. Tapasztalatok Az eljárás működőképes Fejlesztendő területek A párhuzamos tevékenységek kezelése A folyamatszakasz határok automatikus felismerése Folyamatszakasz jellemzők rögzítése Mennyiség Minőség Értéknövelés Módszer Gyors ötlet … Kiértékelés, párhuzamosságok kezelése2012.04.01. 11
  12. 12. 2012.04.01. 12
  13. 13. 2012.04.01. 13
  14. 14. A szakaszhatárok felismerése 2012.04.01. 14
  15. 15. 2012.04.01. 15
  16. 16. Hasznosítás Kapacitástervezés Létszámtervezés Rendelések Túlmunka tervezése Controlling Üzemméret meghatározása Racionalizálás Holtidők minimalizálása Munkamódszer tanulmányozás és fejlesztés Időnormák meghatározása Ergonómiai problémák elemzése Betanítás Oktatás 2012.04.01. 16
  17. 17. Referenciák Precon Bt. (Veszprém) Nassmagnet (Hannover) Jost Bt. (Veszprém) 2012.04.01. 17 világos célok, elkötelezett vezetés, a dolgozók tájékoztatása, a folyamatok ismerete. A sikeres alkalmazás feltételei
  18. 18. Felhasznált források Chikán A. – Demeter K. (2006): Az értékteremtő folyamatok menedzsmentje. Termelés, szolgáltatás és logisztika, Aula Kiadó, Budapest Clemmet, A. (1995): Time to Compute, Work Study, 1995. Vol. 44, No. 1, p. 18. Radnor, Z. J., Barnes, D. (2007): Historical analysis of performance measurement and management in operations management, International Journal of Productivity and Performance Management, 2007. Vol. 56 Iss: 5/6, pp.384 – 396 Nahlik G. (1983): Szociotechnikai gyártási rendszerek szervezése, Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó, Budapest Kristensen et al. (1997): Criteria for classification of posture in repetitive work by observation methods: A review, International Journal of Industrial Ergonomics, 1997. Vol. 19, pp. 397-411 Matsunami, H. (2007): Information & Communication Systems Dept., Osaka Gas Co., Ltd 4-1-2, Hiranomachi, Chuo-ku, Osaka, 541-0046, Japan Rowan, P.M. – Wright, C.P. (1994): Ergonomics Is Good for Business, Work Study, 1994. Vol. 43, No. 8, p. 7. Susánszky J. (1984): A racionalizálás módszertana, Műszaki Könyvkiadó, Budapest Tuczai A. (1994): Szervezéselmélet, Veszprémi Egyetemi Kiadó, Veszprém Végh M. (1989): A munkatanulmányozás módszertana 1-5., Struktúra Kiadó, Budapest2012.04.01. 18
  19. 19. Köszönjük a figyelmet!

×