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Six Sigma
   Investigación - Foro 1


  Laura de León Trujillo
               # 12004221
Áreas de interés en www.isixsigma.com

De forma particular, entre otros temas me interesaron las siguientes secciones:

     Foro, ya que a través de esta herramienta se puede obtener más
      información con contactos en otros lados de forma más interactiva a la
      vez que se puede intercambiar experiencias de implementación, etc.

     Educación/Entrenamiento: considero muy oportuno su plataforma para
      E-books e E-learning ayudándo a fortalecer la comunidad de Calidad e
      impulsando la capacitación constante como parte de la mejora continua
      individual manteniéndose actualizados.

     Implementación: considero de gran valor la ayuda que se encuentra en
      esta sección para aquellas unidades que empiezan el proceso de
      implemetnación del sistema a fin que puedan tomar ideas y fortalecer la
      etapa mediante las experiencias de otros.
Otras herramientas de calidad?

Mi trabajo es en una Unidad de
Aseguramiento de Calidad de                        SPC
alimentos en Nestlé, (Nestlé Quality
Assurance Center, NQAC) En el NQAC
se realizan análisis microbiológicos y
fisicoquímicos en materia prima y
producto terminado a Fábricas y Co-              Sistema
packers de la Región Centro América y
                                         ANOVA
                                                    de      Diagra-
                                                            mas de
Caribe.                                          Calidad     flujo

                                                 @ NQAC
En Laboratorio se encuentra
acreditado ISO 17025 en l 90% de sus
70 análisis y tiene un sistema de
Aseguramiento de Calidad fortalecido
en Herramientas de Calidad. Entre                 Bench-
                                                  marking
ellas, se encuentran las siguientes:
Como parte de las funciones del Laboratorio se realiza la
                   verificación de métodos analíticos previo a su implementación.
                   Para ello, el laboratorio utiliza el análisis de varianza (ANOVA)
  ANOVA            establecer si los resultados obtenidos con las condiciones locales
                   (analistas, marca y modelo del equipo, condiciones ambientales,
                   etc.) son comparables o significativamente diferentes de los
                   obtenidos durante la validación del método.

Para ello, mediante un protocolo de verificación de métodos que incluye seis
características de desempeño (exactitud, precisión, robustez, linealidad, límite de
detección y de cuantificación y medición de la incertidumbre), se analiza diferentes
matrices (dependiendo el alcance del método analítico) en condiciones de
repetibilidad (mismo analista, mismo equipo, mismo lugar, corto período de tiempo,
etc.) en al menos 2 replicados durante al menos 6 días). Posteriormente, los
resultados son analizados estadísticamente mediante un software llamado QSTAT.net,
el cual fue diseñado internamente por Nestlé para el control estadístico de sus
procesos. En este módulo, el software realiza análisis de varianza de exactitud y
precisión comparando las series de datos; si el análisis indica que no hay diferencia
significativa, se concluye que los resultados obtenidos son comparables con los que se
obtuvo en la validación y se establece que el método puede ser utilizado en las
condiciones establecidas. En caso contrario, se realiza las modificaciones posibles y se
vuelve realiza nuevamente la verificación.
Modelo de verificación previo a ANOVA


                   Method A                        Method B         Differences


            Rep1       Rep2   Average   Rep1       Rep2   Average
 Sample 1
 Sample 2
 Sample 3
 Sample 4
 Sample 5
 Sample 6




                   r                           r
Se utiliza una variante de SPC para trabajos de ensayo o análisis de
                   laboratorios. En este software se realiza gráficos de control de
  SPC              proceso con límites inferior y superior establecidos y con el
                   máximo número de ensayos no conformes tolerados. Sin
                   embargo, una de las desventajas del uso de SPC es que si no se
                   tiene un buen sistema de manejo de acciones preventivas y
                   correctivas, el gráfico puede volverse una hoja de registro.

En nuestro caso, el software que utilizamos incluye tal como lo establece el principio
de SPC límites, en nuestro caso, límites de advertencia que corresponden a un nivel de
confianza del 95%, y límites de control, que corresponden al nivel de confianza del
99% dependiendo del nivel de exactitud y precisión requerido por cada método de
ensayo y de si el nivel de repetibilidad mínima necesaria está definido de forma
relativa o absoluta. Adicionalmente, para fortalecer la debilidad mencionada,
incorpora la suma acumulativa o CUSUM, la cual, aún cuando pueda tenerse un
proceso que está “siempre dentro de límites” pero sistemáticamente da por arriba o
por debajo de lo esperado, se establece que es necesario una acción preventiva, o
bien, es posible que el proceso esté bajo control pero con una tendencia a acercarse a
los límites, por lo que este CUSUM permite observar esta tendencia y tomar acciones
oportunas.
Modelo de grpafico de control de proceso
(Incluyendo CUSUM)
•    CUSUM alto: para detectar tendencias positivas (sobre cuantificar)
•    CUSUM bajo: para detectar desviaciones negativas (Sub cuantificar)




    CUSUM high                                                              CUSUM
                                                                          Control limits




    CUSUM low                                CUSUM fuera: la
                                              tendencia fue
                                                detectada
DIAGRA
 -MAS



                    En una mezcla de diagramas de flujo y definición de puntos
                    críticos, Cada uno de los métodos de ensayo tiene un diagrama de
                    flujo de los pasos necesarios para realizar el ensayo.


Adicionalmente, como parte del sistema de aseguramiento de la calidad analítica, han
sido definidos los puntos críticos del procedimiento en los cuales se ha establecido
una medida de control de la cual se debe dejar registro a fin de garantizar que el
proceso se está llevando a cabo bajo las condiciones esperadas. De tal manera, se
incluye como parte del procedimiento controles que indican el adecuado
funcionamiento de equipo y verificación de los reactivos a fin de que en caso haya
alguna desviación, se detenga el proceso y no se emplee los recursos por un resultado
que al final será dudoso o no conforme.
ISO/IEC 17025:2005 - 5.4.5.1 : “Validation is the confirmation by examination and
the provision of objective evidence that the particular requirements for a specific
intended use are fulfilled.”
    1


         Analytical
         problem




2
         Analytical                 Target performance
        requirement                   characteristics
                                                                              YES


3                                                        5

          Method        Method                                            Fitness-for-
                                                             Comparison
        development    adaptation                                           purpose


    4
                                                                              NO
         Validation                 Estimated method
        Verification                   performance
                                      characteristics
Bench-
marking




          Somos uno de los 21 centros Globales de Investigación y Desarrollo
          de la compañía y se utiliza mucho el fortalecimiento “en bloque”.
          Existen foros en lo que se publica información o dudas para que,
          las otras unidades que hayan obtenido resultados favorables
          puedan apoyar a quienes están en proceso de implementación
          compartiendo experiencias. En nuestro caso, lo tomamos como
          Benchmarking aunque es dentro de la misma compañía porque
          cada unidad trabaja como un “negocio” independiente pero
          hacemos uso de la colaboración para fortalecer el Sistema de
          Aseguramiento de la Calidad de la Compañía como tal que al final
          es la función para la que fuimos creados.
Diferencias o similitudes con las
herramientas de calidad vistas en clase

  Las herramientas de calidad vistas y discutidas tienen en común que buscan
asegurar los procesos de manera que sean rentables para la compañía sin sacrificar la
calidad que el consumidor espera y requiere. De tal manera, todos buscan optimizar
los recursos para ser eficientes y seguir siendo rentables. Además, estas herramientas
tienen en común que tienen etapas que deben desarrollarse para que, con esta
secuencia se pueda avanzar a la siguiente fase con la certeza que los requisitos
principalmente de información han sido evaluados y cumplidos.

  En mi opinión, una diferencia es la orientación ya
que aunque al final todas benefician al cliente, no
necesariamente están orientadas a él.
Metodología DMAIC?

   DMAIC es una herramienta de la metodología Six Sigma que busca básicamente
    mejorar sostenidamente los procesos existentes en una unidad. Para
    implementarla y utilizarla de forma eficiente es necesario mucha recolección de
    datos y análisis estadístico.

   Es oportuno conocer que existen niveles de manejo de la metodología como
    Black Belt, Master, Green Belt, etnre otros. Cada uno tiene un nivel específico de
    participación en el mismo.

   Me parece válido compartir una frase que escuché en un entrenamiento: “No se
    mata hormigas con bazooka”… esto se refiere a que no siempre es necesario
    utilizar procesos tan complejos como DMAIC el cual requiere cumplir ciertas
    etapas y por ende, lleva un poco de más tiempo... Algunas veces, con
    herramientas más sencillas como 5 porqués, Ishikawa, o incluso lo que en mi
    unidad llamamos “Just do it” se puede resolver un problema o cubrir una
    amenaza…

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Investigación six sigma

  • 1. Six Sigma Investigación - Foro 1 Laura de León Trujillo # 12004221
  • 2. Áreas de interés en www.isixsigma.com De forma particular, entre otros temas me interesaron las siguientes secciones:  Foro, ya que a través de esta herramienta se puede obtener más información con contactos en otros lados de forma más interactiva a la vez que se puede intercambiar experiencias de implementación, etc.  Educación/Entrenamiento: considero muy oportuno su plataforma para E-books e E-learning ayudándo a fortalecer la comunidad de Calidad e impulsando la capacitación constante como parte de la mejora continua individual manteniéndose actualizados.  Implementación: considero de gran valor la ayuda que se encuentra en esta sección para aquellas unidades que empiezan el proceso de implemetnación del sistema a fin que puedan tomar ideas y fortalecer la etapa mediante las experiencias de otros.
  • 3. Otras herramientas de calidad? Mi trabajo es en una Unidad de Aseguramiento de Calidad de SPC alimentos en Nestlé, (Nestlé Quality Assurance Center, NQAC) En el NQAC se realizan análisis microbiológicos y fisicoquímicos en materia prima y producto terminado a Fábricas y Co- Sistema packers de la Región Centro América y ANOVA de Diagra- mas de Caribe. Calidad flujo @ NQAC En Laboratorio se encuentra acreditado ISO 17025 en l 90% de sus 70 análisis y tiene un sistema de Aseguramiento de Calidad fortalecido en Herramientas de Calidad. Entre Bench- marking ellas, se encuentran las siguientes:
  • 4. Como parte de las funciones del Laboratorio se realiza la verificación de métodos analíticos previo a su implementación. Para ello, el laboratorio utiliza el análisis de varianza (ANOVA) ANOVA establecer si los resultados obtenidos con las condiciones locales (analistas, marca y modelo del equipo, condiciones ambientales, etc.) son comparables o significativamente diferentes de los obtenidos durante la validación del método. Para ello, mediante un protocolo de verificación de métodos que incluye seis características de desempeño (exactitud, precisión, robustez, linealidad, límite de detección y de cuantificación y medición de la incertidumbre), se analiza diferentes matrices (dependiendo el alcance del método analítico) en condiciones de repetibilidad (mismo analista, mismo equipo, mismo lugar, corto período de tiempo, etc.) en al menos 2 replicados durante al menos 6 días). Posteriormente, los resultados son analizados estadísticamente mediante un software llamado QSTAT.net, el cual fue diseñado internamente por Nestlé para el control estadístico de sus procesos. En este módulo, el software realiza análisis de varianza de exactitud y precisión comparando las series de datos; si el análisis indica que no hay diferencia significativa, se concluye que los resultados obtenidos son comparables con los que se obtuvo en la validación y se establece que el método puede ser utilizado en las condiciones establecidas. En caso contrario, se realiza las modificaciones posibles y se vuelve realiza nuevamente la verificación.
  • 5. Modelo de verificación previo a ANOVA Method A Method B Differences Rep1 Rep2 Average Rep1 Rep2 Average Sample 1 Sample 2 Sample 3 Sample 4 Sample 5 Sample 6 r r
  • 6. Se utiliza una variante de SPC para trabajos de ensayo o análisis de laboratorios. En este software se realiza gráficos de control de SPC proceso con límites inferior y superior establecidos y con el máximo número de ensayos no conformes tolerados. Sin embargo, una de las desventajas del uso de SPC es que si no se tiene un buen sistema de manejo de acciones preventivas y correctivas, el gráfico puede volverse una hoja de registro. En nuestro caso, el software que utilizamos incluye tal como lo establece el principio de SPC límites, en nuestro caso, límites de advertencia que corresponden a un nivel de confianza del 95%, y límites de control, que corresponden al nivel de confianza del 99% dependiendo del nivel de exactitud y precisión requerido por cada método de ensayo y de si el nivel de repetibilidad mínima necesaria está definido de forma relativa o absoluta. Adicionalmente, para fortalecer la debilidad mencionada, incorpora la suma acumulativa o CUSUM, la cual, aún cuando pueda tenerse un proceso que está “siempre dentro de límites” pero sistemáticamente da por arriba o por debajo de lo esperado, se establece que es necesario una acción preventiva, o bien, es posible que el proceso esté bajo control pero con una tendencia a acercarse a los límites, por lo que este CUSUM permite observar esta tendencia y tomar acciones oportunas.
  • 7. Modelo de grpafico de control de proceso (Incluyendo CUSUM) • CUSUM alto: para detectar tendencias positivas (sobre cuantificar) • CUSUM bajo: para detectar desviaciones negativas (Sub cuantificar) CUSUM high CUSUM Control limits CUSUM low CUSUM fuera: la tendencia fue detectada
  • 8. DIAGRA -MAS En una mezcla de diagramas de flujo y definición de puntos críticos, Cada uno de los métodos de ensayo tiene un diagrama de flujo de los pasos necesarios para realizar el ensayo. Adicionalmente, como parte del sistema de aseguramiento de la calidad analítica, han sido definidos los puntos críticos del procedimiento en los cuales se ha establecido una medida de control de la cual se debe dejar registro a fin de garantizar que el proceso se está llevando a cabo bajo las condiciones esperadas. De tal manera, se incluye como parte del procedimiento controles que indican el adecuado funcionamiento de equipo y verificación de los reactivos a fin de que en caso haya alguna desviación, se detenga el proceso y no se emplee los recursos por un resultado que al final será dudoso o no conforme.
  • 9. ISO/IEC 17025:2005 - 5.4.5.1 : “Validation is the confirmation by examination and the provision of objective evidence that the particular requirements for a specific intended use are fulfilled.” 1 Analytical problem 2 Analytical Target performance requirement characteristics YES 3 5 Method Method Fitness-for- Comparison development adaptation purpose 4 NO Validation Estimated method Verification performance characteristics
  • 10. Bench- marking Somos uno de los 21 centros Globales de Investigación y Desarrollo de la compañía y se utiliza mucho el fortalecimiento “en bloque”. Existen foros en lo que se publica información o dudas para que, las otras unidades que hayan obtenido resultados favorables puedan apoyar a quienes están en proceso de implementación compartiendo experiencias. En nuestro caso, lo tomamos como Benchmarking aunque es dentro de la misma compañía porque cada unidad trabaja como un “negocio” independiente pero hacemos uso de la colaboración para fortalecer el Sistema de Aseguramiento de la Calidad de la Compañía como tal que al final es la función para la que fuimos creados.
  • 11. Diferencias o similitudes con las herramientas de calidad vistas en clase Las herramientas de calidad vistas y discutidas tienen en común que buscan asegurar los procesos de manera que sean rentables para la compañía sin sacrificar la calidad que el consumidor espera y requiere. De tal manera, todos buscan optimizar los recursos para ser eficientes y seguir siendo rentables. Además, estas herramientas tienen en común que tienen etapas que deben desarrollarse para que, con esta secuencia se pueda avanzar a la siguiente fase con la certeza que los requisitos principalmente de información han sido evaluados y cumplidos. En mi opinión, una diferencia es la orientación ya que aunque al final todas benefician al cliente, no necesariamente están orientadas a él.
  • 12. Metodología DMAIC?  DMAIC es una herramienta de la metodología Six Sigma que busca básicamente mejorar sostenidamente los procesos existentes en una unidad. Para implementarla y utilizarla de forma eficiente es necesario mucha recolección de datos y análisis estadístico.  Es oportuno conocer que existen niveles de manejo de la metodología como Black Belt, Master, Green Belt, etnre otros. Cada uno tiene un nivel específico de participación en el mismo.  Me parece válido compartir una frase que escuché en un entrenamiento: “No se mata hormigas con bazooka”… esto se refiere a que no siempre es necesario utilizar procesos tan complejos como DMAIC el cual requiere cumplir ciertas etapas y por ende, lleva un poco de más tiempo... Algunas veces, con herramientas más sencillas como 5 porqués, Ishikawa, o incluso lo que en mi unidad llamamos “Just do it” se puede resolver un problema o cubrir una amenaza…