Documento que describe lo relacionado con la ergonomía en el trabajo

1. ERGONOMÍA

2. DEFINICIÓN DE ERGONOMIA
La ergonomía es básicamente una tecnología de
aplicación práctica e interdisciplinaria,
fundamentada en investigaciones científicas,
que tiene como objetivo la optimización
integral del sistema hombres-Máquinas en el
entorno laboral.

3. NATURALEZA DE LA ERGONOMIA
Etimológicamente la palabra ergonomía proviene
de los vocablos griegos έργον (ergon=
trabajo)y νόμος (nomos = Ley). Conocimientos o
leyes que rigen el trabajo.

4. OBJETIVOS DE LA ERGONOMIA

5. DISCIPLINAS DE APOYO
Matemáticas.
• Estadística
• Biometría
Física
• Estática
• Dinámica
• Termodinámica
Biología
• Fisiología
Ciencias sociales
• Psicología del trabajo
Antropometría
Seguridad e Higiene industrial

6. CAMPOS DE APLICACIÓN.
• Ecología Humana.
• Ingeniería ambiental.
• Salud publica y ambiental.
Categorías de las
disciplinas Integrativas.
• Ingeniería Humana.
• Biotecnología.
• Ingeniería de sistemas.
Categorías de las
disciplinas Industriales.
• Diseño Industrial.
• Medicina submarina y aeroespacial.
Categorías de las
disciplinas no
necesariamente vinculadas
a procesos de producción

7. FRONTERAS DE LA ERGONOMIA
La fisiología
del trabajo
La salud
Ocupacional
Psicología
Ingeniería
Industrial
ERGONOMIA
Estas disciplinas intentan incrementar la eficiencia del trabajo y
productividad.

8. FINALIDADES
Maximizar confort y bienestar.
Garantizar seguridad en el trabajador
Minimizar costos.
Optimizar el rendimiento del trabajo.
Incrementar productividad.

9. CLASIFICACION DE LA ERGONOMIA
• Ergonomía de producto.
• Ergonomía de Producción.
Primera clasificación
• Ergonomía de movimientos.
• Ergonomía informacional.
• Ergonomía de la heurística.
• Ergonomía de los sistemas.
Segunda clasificación
por J.M. Faverge.
• Ergonomía del sistema hombre-maquina.
• Ergonomía del sistema hombres-maquinas.
Tercera clasificación por
Maurice de Montmollin.
• Ergonomía preventiva.
• Ergonomía correctiva.
Cuarta clasificación.

10. Ergonomía de producto.
Satisfacer necesidades
mediante diseños de
productos, para ser
utilizados eficientemente
y con el mínimo de
esfuerzo.

11. Ergonomía de Producción.
Ya se esta en el proceso
productivo, aquí se diseña
el método y el puesto de
trabajo, se planean las
maquinas, las tareas y las
posiciones del cuerpo.

12. Ergonomía de movimientos.
Se aplican los principios ergonómicos a todos los sistemas que
tienen que ver con las repuestas a nivel psicomotor.
(movimientos en el puesto de trabajo, en una habitación, en
un mueble, etc.…)

13. Ergonomía informacional.
Plantea los problemas relacionadas con las formas
de lenguaje, señales, codificación e
interpretación. Así como también el estudio de
los distintos canales de percepción del ser
humano.

14. Ergonomía de la heurística.
Estudia los factores lógicos ,
cognoscitivos del pensamiento y
los procesos de creatividad del
hombre.

15. Ergonomía de los sistemas.
Se estudian los
cambios cualitativos
en los procesos de
información entre el
hombre y la maquina.

16. Ergonomía del sistema hombre-maquina
del sistema hombres-maquinas.
Sistema hombre-
maquina
Sistema hombres-
maquinas
Se estudia el puesto de
trabajo como un modelo
donde el operador recibe
un estimulo ya sea del
medio ambiente de
trabajo o de la maquina.
Los problemas son mas
complejos, por que
exigen el estudio de un
mayor numero de
variables al considerar
la relación entre las
maquinas y los hombres
de una misma unidad
productiva.

17. Ergonomía preventiva y Ergonomía
correctiva.
• Cuando se esta en la fase de
concepción de un puesto de
trabajo , en donde es necesario
diseñar todos los factores para
controlar todos los riesgos posibles.
Ergonomía
preventiva
• Cuando nos referimos al rediseño
del puesto de trabajo que ya existe.
Ya sea por redimensionar el puesto
o por adaptar nuevas tecnologías.
Ergonomía
correctiva

18. MACROERGONOMIA
Es el proceso mediante el cual un sistema
sociotecnico es abordado de manera
sistemática, con el objetivo de diseñar los
sistemas de trabajo, y las interfaces.
Humano–trabajo.
Humano– maquina.
Humano– software.

19. DISCIPLINAS DE APOYO
• La Macroergonomía se apoya en diferentes
disciplinas como lo son:
Asignación de funciones
Análisis ergonómico del trabajo
Antropotecnologia
La ergonomía participativa
La Macroergonomía es multidisciplinaria, sistémica y multidimensional.

20. LA INTERVENCION DE LA
ERGONOMIA.

21. FASES DEL ESTUDIO ERGONOMICO
Análisis del puesto de trabajo
Experimentación
Diseño constructivo
Verificación y validación del diseño
Producción y pruebas pilotos.

22. Análisis del puesto de trabajo.
• Los estudios del puesto de
trabajo analizan dichos
factores sobre el terreno,
detectan las posibles
inadecuaciones del puesto
estudiado, y proponen las
soluciones más idóneas
tanto desde el punto de
vista prevencioncita como
desde el económico.

23. TIPOS Y TECNICAS DE ANALISIS
Métodos de recolección de información
Técnicas para la recolección de tareas
Técnicas de simulación de tareas
Técnicas de evaluación de los requisitos de la tarea.
Experimentación

24. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Muestreo de la actividad
•Esta técnica esta basada en la observación y busca
determinar la proporción de tiempo gastado en las
diferentes actividades.
•Se muestrea el comportamiento del operador en
intervalos y se grafica el tipo y frecuencia de las
actividades.
•Es objetiva, no da lugar a la interpretación. La
clasificación y tabulación de los datos es parte del
proceso de creación de la técnica.
•La técnica puede revelar si se dedica mucho tiempo a
actividades sin clasificar y no previstas.

25. Técnicas del incidente critico
•Esta técnica recopila datos sobre incidentes (eventos o
funciones de un entorno de trabajo con un efecto
potencialmente importante sobre los objetivos del
sistema)
•Se asocia con estudios del error humano y con
seguridad.
Observación
• Se obtienen datos directamente de la observación de la
actividad o el comportamiento estudiado, tratando de
captar todas las señales visuales y auditivas de una
actividad.
•No se pretende medir el rendimiento de una tarea o en
el sistema.
MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

26. • Conjunto de preguntas predeterminadas dispuestas a ser
respondidas en secuencias fija.
Cuestionarios
• Usada para estudiar factores humanos y para la selección
de personal.
Entrevistas estructuradas
• Registro de verbalización hechas por una persona mientras
está ejecutando una tarea. (comentarios y percepciones)
Protocolos verbales.
MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

27. MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Técnicas graficas y red
•Muestran las relaciones entre diferentes funciones.
Identificando las funciones del sistema.
Diagrama de flujo de funciones
• Describen el progreso del sistema en términos de
decisiones-acciones-información.
Diagrama de flujo de información
• Comienzan con la descripción de un accidente y luego
tratan de buscar el error ocurrido.
Diagrama de Murphy

28. Proceso administrativo de cada una de las actividades componente
de un proyecto que deben desarrollarse durante un tiempo critico y
al costo optimo.
Análisis de la ruta critica
Orientado con dos tipos de nodos: lugares (representados mediante
circunferencias) y transiciones (representadas por segmentos rectos
verticales).Los lugares y las transiciones se unen mediante arcos o
flechas.
Redes de petri
Identifica las variables importantes y establecer su relación con el
sistema. Se presenta por nodos conectados por líneas de flujo.
Grafico de flujo de señales
MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Técnicas graficas y red

29. •Constituyen una secuencia mediante símbolos apropiados de
las diferentes tareas ejecutadas por un operador y en donde se
registra el tiempo de cada uno de los pasos, o la distancia que
recorren las personas o los materiales.
Diagrama de procesos
MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS

30. Diagrama de flujo de información
MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Análisis de la ruta critica
Diagrama de Petri

31. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Método de descomposición
Es una forma estructurada de expandir la información de la descripción de una tarea
en relación asuntos particulares que interesan al analista.
Descripción de tareas Descripción, Tipo de Actividad/comportamiento, Tarea/verbo que
indica la acción, función / propósito, Secuencia de actividad.
Requisitos de la tarea Señal de inicio/evento, Información, Habilidades / Requisitos de
entrenamiento, Requisitos de personal/ dotación.
Características de hardware Ubicación, Controles utilizados, Mostradores utilizados, valores
críticos, Ayudas necesarias para el trabajo.
Naturaleza de la tarea Acciones necesarias, decisiones necesarias, respuestas necesarias,
complejidad necesarias, grado de dificultad de la tarea, criticidad
de la tarea, criticidad de atención requerida.
Ejecución de la tarea Ejecución duración de la tarea, velocidad requerida, precisión
requerida, criterio de adecuación de la respuesta.
Otras actividades
Subtareas, comunicaciones, requisitos de coordinación, tareas
concurrentes.
Resultado de la tarea Salidas, realimentación
Consecuencias / problema Errores típicos probables, errores y problemas, consecuencia de
los errores, condiciones adversas / peligros.

32. • Organización por subtareas, para establecer metas en el sistema.
Produce jerarquía de operaciones o planes.
Análisis jerárquico de tareas
• Se usa para identificar la relación entre un individuo y una parte del
sistema.
Análisis de vínculos
• Secuencia de movimientos de mando y colección de información
sobre actividades
Diagrama de secuencia de operaciones
•Muestra el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o
actividades a lo largo de un tiempo total determinado.
Diagrama de análisis de líneas
MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN

33. • Uso del computador para representar el operador y las actividades o
características del sistema.
Modelación y simulación por computador
• La técnica de simulación con maniquíes se puede utilizar cuando no se
disponga de un equipo real o cuando el sistema no este disponible para
el trabajo analizado.
Maniquíes simuladores
TECNICAS DE SIMULACION DE TAREAS

34. • Método sencillo de análisis de confiabilidad de la maquina, usado
para investigar los efectos de las faltas en los sistemas y los errores
humanos.
Análisis del modo de fallas y de efectos
• Es un diagrama que muestra como falla el equipo y cuales son los
errores humanos usando conectores lógicos Y/O.
Árbol de fallas
TECNICAS EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TAREAS

35. EXPERIMENTACION
• Se utiliza para conocer y modificar algunos aspectos de
carácter social y otros de carácter estrictamente técnico.
• Sirven para verificar el comportamiento de un diseño en
condiciones reales de uso.
Experimento de campo
• Los experimentos de laboratorio permiten crear una situación
idealmente exigida y también controlar variables al mismo
tiempo que manipular otras.
Experimentos de laboratorio

36. Persona Maquina Ambiente Sistema
Antropometria Nivel tecnologico Fisico Puesto de trabajo
Dimensiones del cuerpo Procesamiento Temperatura Postura
Alcance movimientos Realimentacion Humedad aire Movimientos
Fuerzas Musculares Decisiones Velocidad aire Informaciones
Iluminacion
Indices fisiologicos Dimensiones Ruido Produccion
Consumo oxigeno Volumenes Vibraciones Cantidad
Temperatura cuerpo Formas Aceleraciones Calidad
Ritmo cardiaco Distancias Productividad
Composicion de la sangre Pesos Psicosocial Regularidad
Cantidad de sudor Angulos Monotonia
Control motor Areas Motivacion
Liderazgo
Variable que se deben controlar
EXPERIMENTACION

37. Los problemas asociados a la incorrecta manipulación del instrumental y en las
anómalas posturas corporales adoptadas pueden provocar la aparición de fatiga
muscular y en menor medida lesiones músculo-esqueléticas.
El registro electromiográfico del cirujano muestra una escasa actividad
muscular en el cuello y hombro. Sin embargo la imagen de la izquierda, con
una postura agachada del cirujano, la electromiografía muestra la aparición
de fatiga muscular
EXPERIMENTACION

38. Diseño del puesto de trabajo.
El diseño del puesto de trabajo tiene que ver con
las características, cometidos y fines del puesto de
trabajo, ya que puede influir profundamente en la
productividad del empleado y su calidad de vida.

39. Diseño ergonómico.
Diseño del puesto de trabajo.

40. Características esenciales
Elementos cognitivos del puesto: Elementos concretos de un puesto,
como la comunicación, la toma de decisiones, el análisis o el
procesamiento de la información.
Identidad del puesto: El puesto requiere hacer el trabajo desde el
principio hasta el final, con un resultado visible.
Autonomía: El puesto proporciona libertad, independencia y discreción
a la persona para programar el trabajo y decidir los procedimientos
mediante los cuales se llevará a cabo.
Elementos físicos del puesto: Elementos concretos de un puesto, como
iluminación, colores, sonidos, velocidad o ubicación.
Diseño del puesto de trabajo.

41. Validación y verificación del diseño.
La fase de validación
abarca la
identificación,
selección y
refinamiento inicial
de la idea del diseño
la fase de verificación
revisa las
especificaciones y
características que
permitan que el
diseño cumpla con
las necesidades del
puesto de trabajo.

42. Producción y pruebas pilotos.
Construcción
del diseño
Pruebas al
prototipo
Se lleva a
los
clientes.

43. El puesto de trabajo
El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando
desempeña una tarea.
Las principales causas de esos problemas son:
• Asientos mal diseñados;
• Permanecer en pie durante mucho tiempo;
• Tener que alargar demasiado los brazos para
alcanzar los objetos;
• Una iluminación insuficiente que obliga al
trabajador a acercarse demasiado a las piezas.

44. Altura de la cabeza
• Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores más altos.
• Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos o un poco
más abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.
Altura de los hombros
• Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y la cintura.
• Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles que se
utilicen a menudo.
Alcance de los brazos
• Los objetos deben estar situados lo más cerca posible al alcance del brazo para
evitar tener que extender demasiado los brazos para alcanzarlos o sacarlos.
• Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador
más alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos.
• Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del
cuerpo y frente a él.
El puesto de trabajo

45. Altura del codo
• Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del codo
o algo inferior para la mayoría de las tareas generales.
Altura de la mano
• Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estén a una
altura situada entre la mano y los hombros.
Longitud de las piernas
• Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la
altura de la superficie de trabajo.
• Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente
para unas piernas largas.
• Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas
no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo.
El puesto de trabajo

46. El puesto de trabajo

47. El trabajo que se realiza sentado
• La posición de trabajo debe ser
lo más cómoda posible. Las
flechas indican las zonas que
hay que mejorar para evitar
posibles lesiones.
Para mejorar la posición de la
trabajadora que está sentada a
la derecha, se debe bajar la
altura de la silla, inclinarla
ligeramente hacia adelante y se
le debe facilitar un escabel para
que descanse los pies.
El puesto de trabajo

48. El trabajo que se realiza sentado
El puesto de trabajo

49. • Un asiento, un escabel, una estera
para estar encima de ella y una
superficie de trabajo ajustables
son elementos esenciales de un
puesto de trabajo en el que se
está de pie.
• El puesto de trabajo debe ser
diseñado de manera tal que el
trabajador no tenga que levantar
los brazos y pueda mantener los
codos próximos al cuerpo.
El trabajo que se realiza de pie
El puesto de trabajo

50. Al determinar la altura adecuada de la superficie de trabajo, es importante
tener en cuenta los factores siguientes:
•La altura de los codos del trabajador
•El tipo de trabajo que habrá de desarrollar
•El tamaño del producto con el que se trabajará
•Las herramientas y el equipo que se habrán de usar
El trabajo que se realiza de pie
El puesto de trabajo

51. Uso de herramientas
El puesto de trabajo
•Escoja herramientas que permitan al
trabajador emplear los músculos más grandes
de los hombros, los brazos y las piernas, en
lugar de los músculos más pequeños de las
muñecas y los dedos.
•Evite sujetar una herramienta continuamente
levantando los brazos o tener agarrada una
herramienta pesada.
•Unas herramientas bien diseñadas permiten
al trabajador mantener los codos cerca del
cuerpo para evitar daños en los hombros o
brazos. Además, si las herramientas han sido
bien diseñadas, el trabajador no tendrá que
doblar las muñecas, agacharse ni girarse.

52. Trabajo físico pesado
El puesto de trabajo
Disminuir el peso de la carga:
Hacer que sea más fácil manipular la carga:
Utilizar técnicas de almacenamiento para facilitar la
manipulación de los materiales:
Disminuir todo lo posible la distancia que debe ser
transportada una carga:
Disminuir todo lo posible el número de levantamientos que
haya que efectuar:
Disminuir todo lo posible el número de giros que debe hacer
el cuerpo:

53. CASO PRACTICO
La compañía americana Ford ha
desarrollado en colaboración con expertos
del sector un puesto de trabajo
ergonómicamente avanzado que permite a
sus empleados trabajar en el montaje de
vehículos de manera cómoda y saludable.
Este asiento ergonómico que recibe
el nombre de happy seat es , utilizado en
todas sus fábricas europeas, permitiendo
realizar movimientos oscilatorios para
entrar o salir de los vehículos sin necesidad
de arrodillarse o contorsionarse.

54. Esta compañía es consciente de la importancia de la
salud y seguridad de sus empleados, por este motivo
las mejoras en ergonomía se han convertido en un
factor crítico a la hora de reducir lesiones crónicas o el
costos en salud en un momento en que la población
europea está envejeciendo y la edad de jubilación se
ha incrementado en algunos países.
Para hacer posible esta iniciativa, han contado con un
equipo de médicos ocupacionales, especialistas en
producción, grupos de trabajo y representantes de
trabajadores con discapacidades para mejorar la
ergonomía, la seguridad y la productividad de la
cadena de montaje
CASO PRACTICO

55. HISTORIA
El concepto de “ happy seat” surgió durante el lanzamiento del Ford Focus, en 1998,
ante la dificultad en el montaje de los elementos frontales internos del vehículo que
obligaba a mantener una postura muy comprometida, de cuclillas y para la cual la gente
utilizaba una “banqueta” que se hacían ellos mismos.
Esto se mejoró sustancialmente con la introducción de este sistema, una silla muy
cómoda y fácil de manejar por el operario sin ningún tipo de motorización. La segunda
generación del “ happy seat” es mucho más reciente y llega con el Ford C-MAX a la
planta de la compañía situada en Valencia.

56. DISEÑO

57. CONCLUSIONES
• La aplicación de estos conceptos de ergonomía en el
proceso permitió a Ford que sus trabajadores estuvieran
mas tiempo en la línea y que los accidentes por golpes en
la cabeza y dolores lumbares disminuyeran
considerablemente.
• La ergonomía puede ser una herramienta que te ayuda
eficientemente en tus procesos impulsando la parte
humana de tu empresa.