PREGUNTAS DE TRANSPORTE DE MATERIALES

1. 1. Mover materiales con mínimo esfuerzo y el menor tiempo posible no es
exclusivo de las fábricas. (F)
El coste del sistema de manejo de materiales es de 20 a 25 % el costo de
manufactura.
2. Utilizar la tercera dimensión es considerado un principio de planteamiento
en el manejo de materiales. (V)
En zonas de trabajo de congestión puede alimentarse mediante el
transporte aéreo.
3. La tención máxima puede darse en cualquier punto del elevador de
cangilones, motivo por el que es necesario obtener el diagrama de
tensiones. (F)
Las tensiones mayores se presentan en la polea motriz
4. La característica del material varían con la velocidad de transporte (F)
5. La FEM es la asociación de Fabricator Equipament Materials (F)
Fuerza electromotriz (FEM)
6. La velocidad crítica es el valor a la cual funciona la polea superior del
elevador de cangilones. ( F)
La velocidad de la polea superior es un (80%-85%) de la velocidad critica,
podría hasta se 50 % para elevadores de cangilones de descarga positiva.
7. La distancia entre centros de un elevador de cangilones varía con el
tiempo. (F)
El elevador de cangilones no varía la altura o forma que tiene con el
tiempo.
8. Al seleccionar un motor eléctrico solo se toma en cuenta las RPM (F)
Se debe considerar el voltaje, cos fi, potencia, trifásico o monofásico, la
frecuencia. Factor de sobrecarga.
9. Los programas de simplificación están relacionados con los estudios de
métodos, tiempos y movimientos, debiendo aplicar en la mejora de
métodos principios relacionados a simplificar, cambiar, combinar,
eliminar. (v)
Los programas de simplificación están enfocados en la optimización de
movimientos.
10.Teniendo quinua en su transporte se produce polvos, los cuales no
intervienen en la selección del motor eléctrico a usar (F)
Las rpm del motor dependen del material que se transporta, para evitar la
formación de los polvos.
11.Cuáles son los factores que intervienen en la elección del equipo para la
manutención de materiales.

2. Material que se tiene que mover, (características, propiedades físicas y la
posibilidad de reacciones químicas)
Naturaleza de operación (la permanencia de operación, volumen de
producción, circulación continua o intermitente)
Edificaciones e instalaciones existentes (características del edificio,
equipos de manutención existentes)
Equipos de manejo de materiales (seguridad, ruido y humos, flexibilidad,
garantía de funcionamiento)
Balance de costos. (Gastos iniciales, coeficiente de depreciación, gastos
de explotación,
12.Como evitar el deterioro del equipos si en funcionamiento se rompe la faja
o la cadena.
El elevador de cangilón debe poseer un sistema de frenado automático
que va ligado al eje del tambor de accionamiento
13.Como seleccionar el elevador de cangilón conveniente
El grado de fluidez que tiene el material
La cantidad volumétrica de material que se va a mover
La Abrasividad del material
El tamaño de partículas a mover
14.Itos importantes
La rueda
El acero
La industrialización
El futuro es el manejo de materiales a grandes capacidades
15.Aspectos de la manutención de materiales deben abordarse para obtener
los resultados esperados.
 Cantidad de producto
 Característica del producto
 Circulación de materiales
 Equipos de manutención
 Características físicas de la fábrica
 Política de inversiones
16.Indicar el tipo de descarga

3. a). descarga por lanzamiento
b). descarga por derrame
c). descarga por derrame a través de cangilones de escama
7. como se denominan, para que tipo de materiales se usan e indique un ejemplo
de material para los cangilones indicados.
a). puedes ser estilo A – AA – (AA-RB). Se usan para materiales que no se
apelmazan y son fácilmente movedizos (ejemplo: cereales)
b). estilo B. Se usan para elevadores de descarga continua, materiales que no
se apelmazan (piedra chancada)
c). estilo C. se usan para materiales apelmazados ( arcilla humeda)
8. indique la denominación, para que materiales se usa y de un ejemplo de
materiales para tipos de carga mostrados.

4. a). carga superior, son para materiales de pedazo grandes y abrasivos (roca
triturada)
b). carga superior y dragado, son para materiales que no ofrecen considerable
resistencia a la extracción. Que pueden ser polvorientos y de gránulos finos
(quinua)
Anotes
Principios básicos de manejo de materiales
 Principio de planeamiento
Planear la manutención con arreglo a la economía de conjunto
Aplicar los conceptos de manutención a la organización
Modificar la distribución de las instalaciones para simplificar la
manutención.
Delegar la responsabilidad en una persona
Utilizar la tercera dimensión
Utilizar almacenamiento móvil
 Principios de explotación
La manutención eficiente es segura
Evitar la doble manutención
Operar con cargas unificadas
Utilizar la gravedad siempre que sea posible
Cuando la gravedad no baste, utilizar medios mecánicos que
resulten prácticos
Establecer programas y normas para el entretenimiento.
 Principios de equipo
Seleccionar el equipo apropiado para la tarea
Incorporar el equipo al sistema de manutención de la fabrica
Coordinar el trabajo de todos los elementos del equipo de manejo
de materiales
Reducir el tiempo de parada de los vehículos de motor.
Normalizar aparatos y métodos
Elegir un equipo que tenga flexibilidad
 Principio de costo
Conocer los costos de manufactura
Elegir el equipo que, desde un punto de vista global determine el
más bajo costo de manutención.
Amortizar el equipo en un periodo de tiempo razonable
Análisis del problema
¿ que hay mover
- Lista de piezas y materiales

5. - Lista de características de los artículos
- Programa de producción
¿ por donde hay que moverlo?
- Hojas de procesos
- Esquema de circulación
- Análisis de diagrama de circulación
- Plantilla y modelos a escala reducida
¿ como moverlo?
- Análisis de la operación
- Estudio de tiempos y movimientos
¿ que equipo usa?
- Hoja de características de equipos
- Estudio de costos
Transportadores Helicoidales Inclinados
Los transportadores helicoidales inclinados requieren mayor potencia y tienen
menor capacidad que los transportadores helicoidales horizontales
Transportadores Helicoidales Verticales
los transportadores verticales deben ser alimentados uniformemente para evitar
atascamientos, por regla general su, diseño incluye una alimentación helicoidal
integrada.

6. Velocidad de ECEDC elevadores de cangilones espaciados de descarga
centrifuga 200-500 rpm
Elevadores de cangilones continuos 25-45 rpm
Principios del manejo de materiales
 Principio de planificación
 De estandarización
 De trabajo
 Ergonómico
 De carga de la unidad
 De la utilización de espacio
 Del sistema
 De automoción
 Ambiental
 Del costo del ciclo vital
TORNILLO SIN FIN
1. El diámetro del transportador de tornillo depende adicionalmente a la
capacidad del transporte, el tamaño de trozo de terrón que tenga y según
el fabricante martin se tiene 3 claces de casos (V)
Dependerá también del tipo de mescla que se tenga
Clase 1 (10%) clase 2 (25%) clase 3 (95 %) son partículas que van del
tamaño máximo a un medio del máximo
2. En los transportadores de tornillo inclinado se pierde eficiencia con el
ángulo de inclinación por lo que se recomiendo usar los apoyos
intermedios del eje a fin de disminuir perdidas. (F)
Los transportadores inclinados operan más eficazmente cuando su diseño
es tubular o con casquillo y cuando cuente con un mínimo de colgantes.
3. Los trasportadores sin fin verticales requieren de diseños especiales,
materiales y aleaciones adecuadas, sin embargo los más importantes es
la carga continua por lo que se diseñan con alimentadores integrados. (V)

7. Los trasportadores verticales deben estar uniformemente cargados para
evitar un ahogamiento, diseñados generalmente con alimentaciones
integrados.
4. Una cóclea funciona igual que un transportador de tornillo vertical con
artesa tubular (F)
La artesa a diferencia del transportador vertical en una cóclea esta gira,
la hélices permanecen fijas a estas, la potencia de una cóclea es menor.
5. El tercer paso en el diseño de un tornillo sin fin es el determinar si la artesa
lleva tapa o no (F)
El tercer paso es el de determinar la capacidad de diseño.
6. El uso de paletas en un tornillo sin fin puede deberse a la necesidad de
enfriar el material (F)
El uso de paletas proporciona una acción de mezcla y un flujo de material
controlado. La helicoide con corte o doblez es excelente para enfriar
sustancias más no la de paletas.
7. Que tipos de hélices se tiene en los tornillos sin fin y en que se usan.
HELICOIDES
Helicoides sencillos
 Pasos estándar – aplicaciones convencionales
 Paso corto- materiales que se fluidifican
 Paso medio – materiales extremadamente líquidos
 Paso alargado – materiales con alta fluidez
 Pasó variable – materiales finos y flujo libre.
 Paso ahusado- materiales con protuberancia
 De cinta – materiales pegajosos
Helicoides dobles
 Paso estándar – ciertos materiales
Helicoide con corte
 Paso estándar – materiales que tienden a amontonarse
 Paso de corte o doblez, pasó estándar – para enfriar sustancias
ligeras
Pasó estándar con paletas - acción de mezclado suave
Paleta – mescla completa
8. Una cóclea tiene artesa tubular, hélice asociada a la carcasa y la ventana
frente a un tornillo sin fin radica en un menor en menor potencia para el
transporte (v)
Son usadas para hornos para cementeras.