Precesos Constructivos

CONSTRUCCION II Página 2
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INTRODUCCION
Este presente trabajo tiene como finalidad conocer los distintos procesos constructivos
que se dan en una obra de edificación, para lo cual fue importante visitar el proyecto
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO ADMINISTRATIVO DE LA SEDE CENTRAL DEL
GOBIERNO REGIONAL DE PASCO”. Apoyando a este conocimiento, también se ha
elaborado un informe técnico. En este INFORME 2 se tratará específicamente sobre
muros, tarrajeo y diseño de servicio higiénico con acabados, siguiendo las pautas
establecidas en clase y la observación e indagaciones en las obras y fuentes de
información anexas.
Los acabados en una edificación son aquellos aspectos que nos proporcionan
satisfacción en cuanto a comodidad y atractivo visual. En términos generales los
acabados son una estética adecuada a nuestra edificación, a esta parte de la
construcción también se le llama “OBRA BLANCA” comprende especialmente los
acabados para pisos, muros, baños, cocinas, fachadas, cielorrasos, puertas, ventanas,
escaleras, barandas.

Dedicoestetrabajo aDIOS pordarmesiemprelasfuerzas para
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SEGURIDADA DURANTE LA CONSTRUCCION
El mejoramiento de la seguridad, la salud y las condiciones laborales depende en
última instancia de la colaboración de personas que trabajan juntas, ya sean
patrones u obreros. La gestión de la seguridad comprende
las funciones de planificación, identificación de áreas
problemáticas, coordinación, control y dirección de las actividades de seguridad en
la obra, todas ellas con el fin de prevenir los accidentes y enfermedades.
A menudo se entiende mal lo que significa la prevención de accidentes, ya que la
mayoría de la gente cree, erróneamente, que "accidente" equivale a "lesión", lo cual
presupone que un accidente carece de importancia a menos que acarree una lesión.
A los administradores de la construcción les preocupan obviamente las lesiones de
los trabajadores, pero su principal preocupación deben ser las condiciones
peligrosas que las causan, el "incidente" más que la "lesión" en sí. En una obra en
construcción hay muchos más "incidentes" que lesiones.
Puede realizarse cientos de veces una acción peligrosa antes de que cause una
lesión, y los esfuerzos deben concentrarse en la eliminación de esos peligros
en potencia: no pueden esperar que haya daños humanos o materiales para hacer
algo. De modo que gestión de seguridad significa tomar medidas de seguridad antes
de que ocurran los accidentes.
PALABRAS CLAVES:
 Seguridad
 Construcción
 Conductividad eléctrica
 Estructura
 Edificios
 Estabilidad
 Maquinabilidad
 Áreas de trabajo
 Vías de circulación
 Zonas colindantes
 Zonas seguras
 Señalización

Seguridadenla construcción.
1.1 Plan de seguridad y salud en el trabajo
Toda obra de construcción debe contar con un Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) que contenga los mecanismos técnicos y administrativos
necesarios para garantizar la integridad física y salud de los trabajadores y de
terceras personas, durante la ejecución de las actividades previstas en
el contrato de obra y trabajos adicionales que se deriven del contrato principal.
Equipodeprotecciónindividual (EPI)
El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los
trabajadores que no hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente
por medios técnicos de protección colectiva o mediante medidas, métodos o
procedimientos de organización de trabajo. En tal sentido, todo el personal que
labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde con los peligros
a los que estará expuesto.
Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios. En caso de riesgos
múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de protección
individual, estos deben ser compatibles entre si y mantener su eficacia en relación
con el riesgo o riesgos correspondientes.
La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y
cuando proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe
efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las circunstancias exigiesen
la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas
necesarias para que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los
diferentes usuarios.
El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de
éste, debe informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar
la provisión o reemplazo. El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador
permanece en obra se compone de: uniforme de trabajo, botines de cuero con
puntera de acero, casco, gafas de seguridad y guantes.

2.1 Ropa de trabajo
Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al
trabajador cobertor impermeable.
En los trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos
y operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores,
materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o
de personal exterior en la misma calzada o en las proximidades de ésta aun
existiendo una protección colectiva.
El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia
del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la
oscuridad. Características fundamentales:
 Chaleco con cintas de material flexivo.
 Camisa de mangas largas.
 Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto podrá utilizarse
mameluco de trabajo.
 En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.
 En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.
El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las
características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.

2.2 Casco de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con
elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de
ambas. Clases de Casco:
Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión
eléctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de
protección igual al de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V.,
C.A. 60 HZ. De preferencia los colores recomendados para cascos serán:
 Personal de línea de mando: color blanco
 Jefes de grupo: color amarillo
 Operarios: color rojo
 Ayudantes: color anaranjado
 Visitantes: color verde
2.3 Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela anti deslizable, con puntera de acero contra riesgos
mecánicos, botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en
presencia de agua o soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero
o con puntera reforzada cuando se realicen trabajos con elementos energizados o
en ambientes donde exista riesgo eléctrico.

2.4 Protectores de oídos
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas
donde se identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles.
En zonas donde el ruido alcance niveles mayores de 80dB, los trabajadores deberán
usar tapones o protectores de oídos. Se reconoce de manera práctica un nivel de
80 dB, cuando una persona deja de escuchar su propia voz en tono adecuados
2.5 Protectores visuales
Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores,
de manera que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas.
En caso de usar anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas
para colocarse sobre los lentes en forma segura y cómoda.

2.6 Protección respiratoria.
Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas de
polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos. No se permite el uso de respiradores en
espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada.
Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración auto contenida.
Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas anti polvo en los lugares de
trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla,
equipada con un dispositivo filtrante que retenga las artículas de polvo.
2.7 Arnés de seguridad
El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con
mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída,
absorber la energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a todo el conjunto.

2.8 Guantes de seguridad.
Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de
confortables, de buen material y forma, y eficaces. La naturaleza del material de
estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de trabajo, siendo los
que a continuación se describen los más comunes:
 Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
 De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo.
 De algodón o punto, para trabajos ligeros.
 De cuero, para trabajos de manipulación en general
 De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
 De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
 De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.
De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero que
no sean materiales con grandes asperezas, la combinación de cualquiera de estos.

2.9 Equipos de protección para trabajos en caliente
Para trabajos en caliente como soldaduras, oxicortes, esmerilado y fuego abierto
deberá utilizarse:
Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las
manos y muñecas.
Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras
y exposición a rayos ultravioletas del arco.
Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones
verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace
soldadura en posiciones. Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

LIMPIEZA DEL TERRENO
La ejecución de la limpieza del terreno consiste en el retiro de basura, escombros y
desperdicios que existan en los terrenos en que se construirán los nuevos edificios.
El desmonte o desyerbe consiste en el retiro de maleza, plantas de campo, cactus
y en general toda la vegetación (sin incluir árboles) que exista en los terrenos donde
se construirán los edificios.
Previo al desmonte, se identificarán los árboles que deban respetarse conforme al
proyecto, tomando las previsiones necesarias para no dañarlos. El despalme del
terreno consiste en retirar la capa superficial (tierra vegetal) que por sus
características mecánicas no es adecuada para el desplante de los edificios. El
despalme se ejecutará en terrenos que contengan material tipo I o II. El espesor de
la capa a despalmar por lo general será de 20 cm o el que especifique el proyecto
para cada caso. Previo a la ejecución del despalme se seccionará la superficie a
cada 20 m como máximo. Los trabajos de desmonte y despalme se ejecutarán con
maquinaria siempre y cuando la topografía y las condiciones del terreno así lo
permitan. El retiro de pasto existente consiste en levantarlo con la capa de tierra
adherida a éste, en bloques no mayores de 1x1 m y 10 cm de espesor promedio
Demoliciones

NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO
El replanteo es el comienzo de toda obra, ya que mediante este procedimiento
quedan establecidos en terreno los puntos necesarios para comenzar a trabajar.
Para empezar con el replanteo de un terreno necesitamos conocer bien la ubicación
del lote, saber si cumple con las normas y requisitos legales.
Título del propietario
Célula catastral
Estado parcelario
Amojonamiento
Adecuación de terreno.
La preparación del terreno tiene como objetivo permitir la construcción de la
infraestructura, la limpieza del terreno es la remoción de la capa superior del
lote, la capa vegetal, a lo que llamamos descapote.

NIVELACION
La nivelación es un proceso mediante el cual se determina:
1. El desnivel entre dos (o mas) hechos físicos existentes entre si.
2. La relación entre uno (o mas) hechos físicos y un palno de referencia.
Punto de referencia cota cero.
PR: Punto de referencia que indica un comienzo y un fin en una nivelación.

TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO:
Para este procedimiento se
necesitan varios pasos y algunas
herramientas, el trazo y la nivelación
del terreno es uno de los primeros
puntos a cubrir antes de comenzar
ha hacer alguna otra actividad de
construcción.
El trazado es el primer paso
necesario para llevar a cabo la
construcción.
Consiste en marcar sobre el terreno
las medidas que se han pensado en
el proyecto, y que se encuentran en el plano o dibujo del edificio o casa a construir.
HERRAMIENTAS Y MATERIAL NECESARIO.
Es recomendable que el trazado se haga por lo meno sentre tres personas, debido
a a que para una sola resulte demasiado difícil y no queda exacto. Es necesario
para llevar a cabo este trabajo lo siguiente: cinta métrica, carretes de hilo de varios
metros de largo, estacas de madera, clavos de dos pulgadas, martillom para clavar
las estacas, cal para marcar en el terreno y nivel de manguera para fijar la altura a
la que debería ir al piso interior de la construcción sobre el terreno. También será
necesario hacer una escuadra de madera para albañilería que uno mismo puede
hacer de 50 cm, 40 cm, 30cm.

EXCAVACION DE ZANJAS.
El modo usual de carga del material se realiza si lo permite el ancho de la zanja,
ubicando la retroexcavadora en el eje de la zanja, a la cota del terreno sin excavar
para terrenos de tierra, o recién volados en terreno rocoso, reculando la
retroexcavadora a medida que va avanzando el frente.
Los camiones que retirarán la carga se ubican a un costado de la zanja, a la cota
del terreno natural. Deben cuidar de no hacer acopios ni acercarse a los camiones
a una distancia mínima que se calcula igual a la altura de la zanja, tomada desde el
borde.
A medida que se va excavando, se determinan las características del material
obtenido para darle el destino, ya sea: relleno de la zanja, transporte a vertedero u
otro uso.
En excavaciones en terreno rocoso, se emplean explosivos, es por ello que antes
de realizar los trabajos, deben planificarse con antelación la perforación, voladura y
luego extracción de los materiales en los tiempos necesarios para que cada
actividad se ejecute correctamente.
Si los cimientos apoyan sobre terreno cohesivo, la excavación de los últimos 30 cm.,
se hará poco antes de construirlos.

Deberá dejarse la superficie del fondo de la zanja limpia y firme, y escalonada si se
requiere. Se elimina del fondo todos los materiales sueltos o flojos y se rellenan
huecos y grietas. Se quitan las rocas sueltas o disgregadas y todo material que se
haya desprendido de los taludes.
A continuación, y solo si fuese necesario, se extenderá la cama de asiento.
En cuanto a la aparición de agua, la entibación se irá colocando a medida que se
desciende en la excavación. Al momento de aparecer el agua, debe realizarse su
agotamiento con el uso de bombas de achique adecuadas para que el terreno que
se va excavando quede en lo posible seco.
Luego se ejecuta el relleno y compactación de la zanja. Se elige el material
adecuado para emplearlo y se compacta con rodillo si lo permite el ancho o en su
defecto con bandeja vibrante, siempre cuidando de compactar todo el ancho hasta
conseguir la densidad necesaria.

APISONADO
Aplicable con consistencias blandas. Espesor de las tongadas de 15 a 20 cms.
Golpe repetido con pisón (varios tipos). En elementos de poco espesor, muy
superficiales.
Consiste en golpear repetidamente con un pisón sobre el hormigón. Importa más el
número de golpes que la intensidad de los mismos.

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm.
 Descripción
Son los elementos de
concreto simples que
conforman la base de
fundación de las zapatas y
sirve para realizar el trazo de
la armadura de la zapata y
para transmitir al terreno el
peso propio de las mismas y
la carga de la estructura que
soportan.
 Materiales
Se empleará Cemento Pórtland Tipo V, hormigón de río y agua.
 Procedimiento constructivo
Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y
ubicación de la excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, se
realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una
resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg./cm2.; se ejecutará el batido en
mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto
por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un
espesor constante de 10 cm, la superficie del solado quedará rugoso.
El concreto deberá ser de óptima calidad, de consistencia plástica y
trabajable.

 Método de medición
El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m².) del área
horizontal trabajada correctamente.
 Valorización
Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobación del Supervisor.
SOLADOS CONCRETO f´c=100kg/cm2 e= 25cm.
 Descripción
Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundación
de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la armadura de la zapata y
para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la
estructura que soportan.
 Materiales
Se empleará Cemento Pórtland Tipo V, hormigón de río y agua.

Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y
ubicación de la excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, se
realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una
resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg./cm2.; se ejecutará el batido en
por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un
espesor constante de 25 cm, la superficie del solado quedará rugoso.
trabajable.
El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m².) del área
horizontal trabajada correctamente.
 Valorización
Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada, por el precio
CONCRETO F'C=140 KG/CM2 +30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS.
 Descripción
Esta partida consiste en realizar el
preparado y colocación del concreto de
f´c=140 kg/cm². con adición de 30%
de piedra grande en las zanjas
excavadas, de acuerdo a lo
establecido en los planos del proyecto.
 Materiales

Se empleará piedra grande de 8”, Cemento Portland Tipo V, hormigón de río
y agua.
La superficie del terreno será humedecida a fin de que no absorba el agua
del concreto de los cimientos; primero se verterá una capa de concreto de
por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora
con una dimensión máxima de 6” y en una proporción de 30% del volumen
del concreto del cimiento. La piedra tiene que quedar completamente
recubierta de concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre
piedras. La parte superior de los cimientos corridos deberá quedar plana y
rugosa, se curará el concreto regando agua en las superficies.
La unidad de medida será el metro cúbico (m³.) de concreto de cimientos
corridos, este volumen será determinado calculando el largo por la sección
ocupada por el concreto medido en el terreno convenientemente colocado
de acuerdo a los planos.
 Valorización
La valorización se efectuara a la verificación y cálculo del volumen del
concreto de cimientos corridos convenientemente colocado, por el precio

CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS.
 Descripción
Son los elementos de concreto f´c = 140 kg/cm². con adición de piedra
mediana en 30% del volumen total, colocado en la sección especificada y
que se construyen sobre los cimientos corridos y que sobresalen de la
superficie del terreno natural para recibir a los muros de albañilería,
protegiéndolos en la zona inferior y aislándolos de la humedad.

 Materiales
Se empleará piedra mediana de 4”, Cemento Pórtland Tipo V, hormigón de
río y agua.
Para la ejecución de los
sobrecimientos se debe
tener en cuenta que es un
elemento al que se requiere
darle forma y quede
perfectamente alineado;
será de un espesor
constante y de acuerdo con
el ancho de los muros proyectados.

En los sobrecimientos el concreto será de un f´c = 140 kg/cm2. y se podrá
emplear hasta un 30% de piedra desplazadora de tamaño mediano, con
dimensión no mayor de 4”. El batido de los materiales se realizará en
por carga.
trabajable, con el slump máximo de 2”. La parte superior de los
sobrecimientos deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad.
Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC 0172.
Para el concreto de los sobrecimientos, la unidad de medida será el metro
cúbico (m3.) de concreto colocado correctamente y calculado midiendo el
largo por la sección (ancho y altura).
 Valorización
La se efectuara una vez realizada la verificación del volumen y de la
correcta colocación del concreto de sobrecimientos, por el precio
unitario del Presupuesto, con la aprobación del supervisor.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS .
 Descripción
Consiste en los trabajos necesarios para elaborar las formas de acuerdo a
la sección transversal y longitudes de los sobrecimientos, con madera
tornillo o similar conforme a la ubicación, medidas y niveles señalados en los
planos del proyecto. El objetivo principal es contener el concreto dándole la

forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68. la partida incluye el desencofrado de las formas.
 Materiales
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos con cabeza para
madera, alambre negro Nº 8.
Los encofrados se realizarán con madera si cepillar y con un espesor
mínimo de 1”, llevará puntales y tornapuntas convenientemente
distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la
verticalidad, alineamiento y ancho constante.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna
deformación, o que pueda afectar la calidad de trabajo de concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado,
en el tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto.
Cualquier daño será reparado por cuenta de la Residencia.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m².), que se determinará
calculando el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el
desencofrado completo.

 Valorización
La valorización se efectuara una vez realizada la verificación y cálculo del
área de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado por el
precio unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el
Supervisor.

EL LADRILLO
Los ladrillos cerámicos para construcción o ladrillos cocidos, y más corrientemente
LADRILLOS, son los bloques de arcilla o barro endurecidos por el fuego; con frecuencia
se les tilda de piedras artificiales.
TIPOS DE LADRILLOS DE ARCILLA:
 Ladrillos Artesanales o macizos corrientes son aquellos que se realizan
manualmente. Se usan moldes de madera llamadas gaveras. Se emplean para
toda clase de muros, en el mercado los hay de varias dimensiones.
 King Kong: Empleado en muros que van a soportar cargas apreciables.
 Panderetas: con huecos, empleados para aligerar el peso de los muros. Se usan
en los muros de niveles superiores.
 Ladrillos Huecos: usados en los techos de concreto armado, del tipo llamado
techo aligerado, y que en otros países se llama forjados de ladrillo armado.
 Pasteleros: usados como revestimientos, o para impermeabilizar azoteas, y
para pisos rústicos y de poco tráfico.

LADRILLOS PARATECHOS

PINTURAS
La pintura es un producto fluido que aplicado sobre una superficie en capas
relativamente delgadas, se transforma al cabo del tiempo en una película sólida que se
adhierea dicha superficie, de tal formaque recubre,protegeydecorael elemento sobre
el que se ha aplicado.

CERAMICAS
Un material cerámico es un tipo de material inorgánico, no metálico, buen aislante y
que además tiene la propiedad de tener una temperatura de fusión y resistencia muy
elevada.Así mismo, su módulo de Young(pendientehasta el límite elástico queseforma
en unensayo de tracción)también elevado,ademáspresentanun modo de roturafrágil.

ENCHAPADOS
Son recubrimientos o revestimientos que se aplican a diferentes elementos
constructivos, como muros, escaleras, columnas, vigas. Para dar durabilidad y
resistencia. Ellos se pueden construir de diferentes materiales tales como piedras
naturales y artificiales, maderas, materiales vítreos, plásticos.

CLASIFICACION:
a) PIEDRAS NATURALES
 Granito
 Mármol
 Calizas
b) PIEDRAS ARTIFICIALES
c) CERAMICOS
 Losa de barro
 Azulejos
 Gres Cerámico
 Terracota
 Terrazo
d) DE MADERA
e) DE MATERIALES VITREOS
f) DE MATERIALES PLASTICOS
g) DE MATERIALES METALICOS

INFORME DE LA OBRA
REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, EN UNA O MÁS CAPAS SOBRE
LA SUPERFICIE EXTERIOR O INTERIOR DE MUROS Y TABIQUES, columnas,
vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos con una
mezcla de mortero, LA CUAL DEBE TENER UN ESPESOR ENTRE 1 Y 2 CM.
Puede presentar capas lisas o ásperas. También comprende la ejecución y
vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.
TARRAJEO RAYADO PRIMARIO
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero
que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de
revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial. También
puede recibir un enchape o revestimiento.

TARRAJEO EN INTERIORES
Comprende aquellos revoques constituidos por una capa de mortero que se aplica
para obtener una superficie plana y acabada.
TARRAJEO EN EXTERIORES
Todo lo indicado en TARRAJEO EN INTERIORES, incluso el pañeteo. Se considera
en partida aparte porque generalmente REQUIERE DE UN ANDAMIAJE
APROPIADO PARA SU EJECUCIÓN. Sin embargo el pañeteo no es usual en
fachadas.

TARRAJEO FINO
Comprende aquellos revoques con carácter definitivo de acabado que se aplican
como una segunda capa de mortero sobre el tarrajeo rayado, constituyendo un
enlucido de mortero.

TARRAJEO EN COLUMNAS
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería

TARRAJEO EN VIGAS
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la
viga, es la que queda visible bajo la losa.

TARRAJEO DE MUROS DE CONCRETO
Comprende la vestidura, con mortero, de muros de concreto y superficies similares,
en cuanto a dificultades de ejecución, dejando un acabado definitivo.

TARRAJEO SALPICADO O ESCARCHADO
Comprende la aplicación del mortero proyectado con fuerza mediante una brocha
empapada con mezcla o algún otro procedimiento que deje una superficie rugosa en forma
de granos salientes. Con frecuencia es necesario un tarrajeo previo que sirve de base al
escarchado.

VESTIDURAS DE DERRAMES
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es
libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud
es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.
UNIÓN DE MUROS Y CIELORRASO
En la unión del muro con el cielorraso se acostumbra efectuar algunos remates
simples, por ejemplo corre una pequeña moldura con sección de un cuarto de
círculo o una pequeña bruña de sección rectangular.

HERRAMIENTAS
Antes de iniciar el proceso de tarrajeo en necesario contar con las
herramientas necesarias para ejecutarlo y obtener como resultado un
buen trabajo. Estas herramientas deben encontrarse en buen estado y
limpias.

Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La mezcla se hace con arena fina, la
proporción recomendada es de un volumen de cemento por 5 volúmenes de arena fina.
Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena fina y la
cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla pastosa que permita un buen trabajo
CONSIDERACIONES AL MOMENTO DE TARRAJEAR MUROS:
• Es importante verificar los muros, así como las tuberías que pasan en él.
• Al momento de aplicar el mortero se debe tener cuidado de no romper tuberías
ya se de electricidad o sanitarias.
• Se debe sellar las salidas de tomacorrientes, interruptores o cualquier otra salida,
a fin de no perjudicar al que ejecutará las obras de electricidad y sanitarias. Esto
es obra se hace con el papel de la bolsa de cemento.

CIELORRASOS
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida.
La naturaleza del cielorraso varia con la función que le haya sido asignada, así, puede
tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a emparejar una superficie de una
vestidura decorativa, acústica, o atérmica, o bien de una estructura destinada a servir como
elemento de difusión luminosa o para disimular conducciones que se colocan por encima
del cielorraso, con el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, etc.
Asimismo SE DEBEN SELLAR LOS CENTRO DE LUZ, para evitar que entren
restos de mortero en las cajas, por lo general lo hacen con la misma bolsa de papel
del cemento.

PISOS
Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de
personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que proporciona
a la vez firmeza y belleza.
Incluye los pavimentos que son superficies de tránsito vehicular, porque frecuentemente las
obras de edificación tienen áreas de circulación interna para vehículos, como
estacionamiento, pistas, etc. Así como veredas, destinadas al tránsito de peatones.
 CONTRAPISOS
El contrapiso, efectuado antes del piso final SIRVE DE APOYO Y BASE PARA
ALCANZAR EL NIVEL REQUERIDO, proporcionando la superficie regular y plana que se
necesita especialmente para pisos pegados u otros.
PISOS

El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución total del piso.
Estos pueden ser de: LOSETA CORRIENTE, LOSETA VENECIANA, BALDOSA VINÍLICA,
MÁRMOL, PORCELANATOS, cerámicos, etc.
En este presente informe, en el capítulo de DISEÑO DE BAÑO, se elaborará un informe
sobre el procedimiento para hacer un piso, en este caso será de cerámica.
ZOCALOS Y CONTRAZÓCALOS
 ZOCALOS
Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales,
generalmente por razones de ornato unido a un uso especial. Los zócalos pueden ser o no
salientes del paramento terminado del muro o elemento vertical y pueden llevar o no contra
zócalo. Los zócalos pueden llevar piezas especiales esto es, contra zócalos terminales,
media caña interior, media caña exterior, molduras, etc.
Cada tipo de material del zócalo, tiene su procedimiento constructivo. Como se ha hecho
mención anteriormente, en el capítulo de DISEÑO DE BAÑO, se hará el respectivo
procedimiento, en este caso, será cerámica.
 CONTRAZOCALOS

Se entiende como contra zócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contra zócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30 cm.
Los contra zócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de cemento gris o
blanco, u otros materiales variables en longitud, color y otras características,
Cada tipo de material del contra zócalo, tiene su procedimiento constructivo. Como se ha
hecho mención anteriormente, en el capítulo de DISEÑO DE BAÑO, se hará el respectivo
procedimiento, en este caso, será cerámica.
PINTURA
Comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en la obra (paredes, cielorrasos, contra zócalos, revestimientos,
carpintería, etc.). Las partidas serán diferenciadas según el tipo de pintura y calidad de la
pintura y el acabado especificado. El análisis de precios unitarios incluirá la preparación de
la superficie, la imprimación, la clase de pintura, el número manos y la provisión de todos
los materiales requeridos, así como la mano de obra.
PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES
Comprende el trabajo de pintura para los elementos considerados.
PROCEDIMIENTO PARA PINTAR ADECUADAMENTE MUROS
Verificar que el muro esté bien tarrajeado, que no contenga impurezas.
Aplicar Pintura Base, primero en las uniones muro – viga- columna – techo; a esto
se le llama los RECORTES. Luego se aplicará la base en la superficie requerida.

ANEXOS

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