3. QUE BUSCA LA HIGIENE
INDUSTRIAL
La seguridad de
sus trabajadores
Promover la
salud de los
empleados
Contribuir con
el bienestar del
medio ambiente
4. SEGURIDAD INDUSTRIAL
Constituye en las empresas una importante actividad
de intervención y lineamiento para advertir y
reconocer a tiempo los posibles riesgos presentes en el
desarrollo de las actividades laborales, que pueden
desencadenar accidentes de trabajo.
5. Hasta hace algún tiempo solo
se tenían en cuenta los riesgos
de la salud, posibilidades de
accidentes de los trabajadores,
además de los posibles daños
a las propiedades de la
empresa. Hoy día ha
evolucionado a una forma más
completa y avanzada de
abordaje: HSE, sigla de Health
(Salud), Safety (Seguridad),
Environment (Medio ambiente).
Es indispensable desarrollar
una actitud de auto-cuidado y
de cuidado de los demás
6. Proteger las herramientas y los recursos de la
empresa
Minimizar el impacto en el medio ambiente
Grandes empresas del mundo han abrazo el
concepto y la experiencia de HSE, pues va más allá
de lo que es la Seguridad Industrial, ya que además
involucra cambios radicales en la manera de mirar
a las personas, la organización en sí, y todo el
interactuar con el entorno.
7. Se reduce la incidencia de accidentes incapacitantes
Se reduce la frecuencia de conductas riesgosas
Mejora la moral y el sentido de pertenencia
Se favorece el trabajo en equipo
Se fortalece el liderazgo de los jefes
Se optimiza el uso de recursos
Se reducen costos
Se gana tiempo que de otra manera se perdería en re-
procesos, resultado de accidentes
Se mejora la productividad y la competitividad
8. FUNCIONES SEGURIDAD E
HIGIENE INDUSTRIAL
1. Revisar y aprobar
las políticas de
seguridad.
2.Realizar inspecciones
periódicas de
seguridad.
3. Establecer normas
adecuadas
de seguridad,
deben concordar
con las disposiciones
legales.
9. 4. Poner en
funcionamient
o y
mejorar el
programa
de seguridad.
5. Asesorarse
sobre
problema
de
seguridad
6. Ocuparse del contro
de las enfermedades
ocupacionales.
10. 7. Asesorarse sobre
roblemas del medio
ambiente.
8. Identificar los riesgos
contra la salud
que existen
9. Ejecutar el plan de
primeros auxilios.
11. ELEMENTOS DE LA HIGIENE
Y SEGURIDAD INDUTRIAL
Barboquejo
Arnés
Casco
Botas punta
de acero.
Guantes.
Eslinga
12.
13. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
HISTORIA
400 años A.C., cuando
Hipócrates, conocido
popularmente como el
padre de la medicina,
realizó las primeras
anotaciones sobre
enfermedades laborales.
500 años después, un
médico romano llamado
Plinio “El Viejo”, hizo
referencia de los
peligros inherentes en el
manejo del zinc y del
azufre, y desarrollo el
primer EPP respiratoria,
fabricado con vejigas
de animales, que se
colocaba sobre la boca
para impedir la
inhalación de polvos.
En 1473, Ulrich
Ellembog escribió su
libro sobre las
enfermedades
relacionadas con el
ambiente de trabajo y
cómo prevenirlos.
14. En 1556 se publicó un
libro relacionado con
los riesgos asociados
con la minería. Su autor
“Georgious Agrícola“,
hace sugerencias para
mejorar la ventilación
en las minas y fabricar
máscaras, que protejan
efectivamente a los
mineros.
En el siglo XVII
Bernardino Ramazzini
inició la práctica de lo
que actualmente se
conoce como
medicina del trabajo, al
escribir de manera
sistemática y ordenada
las enfermedades
relacionadas con los
diferentes oficios que se
desarrollaban en
aquella época.
15. INICIOS DE SIGLO:
Adquieren mayor valor
las acciones individuales,
colectivas, institucionales,
nacionales o
internacionales que se
efectúan con un afán real
de colaborar en las
mejoras de las
condiciones de higiene y
seguridad industrial.
Charles Trackrak escribió
un libro sobre riesgos en
diversas industrias, pero la
más importante fue la que
declaró “cada patrón es
responsable de la salud y
seguridad de sus
trabajadores”.
A fin siglo XVII y principios
del XIX en Inglaterra, el
gobierno comenzó a
preocuparse por las
condiciones laborales,
esto a raíz de un incendio
en Londonderry, Irlanda,
en un barrio de talleres de
confección de ropa y el
cual costo más de 600
vidas, el parlamento
ingles nombro una
comisión investigadora,
para evaluar la seguridad
e higiene en los centros
de trabajo.
16. En 1970 se publica en
E.U.A. “La ley de
seguridad e Higiene
Ocupacional”, cuyo
objetivo es asegurar en
lo máximo posible que
todo hombre y mujer
trabaje en lugares
seguros y saludables, lo
cual permitirá preservar
sus cuerpos
El aspecto legislativo
se inició en 1931 con la
promulgación de la “Ley
Federal del Trabajo”, en
la cual se formularon las
tablas de enfermedades
profesionales y las
valoraciones de las
incapacidades y se dio
el primer paso sólido
para obtener mejores y
más seguras
condiciones de
17. En 1978 se emitió el
Reglamento General de
Higiene y Seguridad en
el trabajo en el cual se
dan los lineamientos
para proporcionar en
áreas específicas un
ambiente de trabajo
seguro y sano.
Como vemos, la
seguridad e higiene ha
logrado cimentarse
como una parte muy
importante de cualquier
empresa y es que
principalmente se ha
reconocido y entendido
su importancia y utilidad
para el buen desempeño
de las operaciones, por
las tres partes
directamente
involucradas:
Trabajadores,
Empresarios y Gobierno.
18. ¿QUÉ ES EL PROGRAMA DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL?
Es identificar los factores y riesgos a los que se
ven expuestos los trabajadores y formulan
unas medidas de control y seguridad frente a
los accidentes de trabajo y enfermedades
laborales.
19. OBJETIVO:
Tiene como objetivo incorporar a la empresa en un
trabajo permanente de análisis, diagnostico e
implementación de programas de acción, con el fin
de proteger al trabajador contra riesgos de
accidentes labores
20. COMPONENTES DE UN PROGRAMA
DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Declaración de la política de la
empresa: principios generales que la
empresa u organización se compromete
a cumplir.
Análisis de riesgo en el trabajo
Métodos de mitigación de riesgos
Normas y procedimientos
21. TIPOS DE RIESGOS
RIESGOS FISICOS
Están constituidos por factores inherentes a las
operaciones realizadas en el puesto de trabajo y
sus alrededores, producto de las instalaciones y los
equipos. Ejemplo ruidos, radiaciones, temperaturas
extremas, presión barométrica y humedad extrema.
RIESGOS QUIMICOS
Están compuestos por todas las sustancias químicas y
materiales que se encuentran en las áreas de trabajo
o en sus alrededores, el contacto o exposición en
concentraciones mayores de las permisibles pueden
causar alteraciones en la salud. Ejemplo vapores,
neblinas, gases, humos metálicos, polvos, líquidos.
22. RIESGOS BIOLOGICOS
Están relacionados con las condiciones de
saneamiento básico de la empresa o de las
operaciones y procesos que utilicen agentes
biológicos, refiriéndose a aquellos agentes
infecciosos que pueden resultar un riesgo
potencial para la salud personal. Incluye
insectos, moho, hongos, bacterias, virus,
parásitos gastrointestinales y otros agentes.
RIESGOS PSICOSOCIALES
Son aquellos factores psicológicos y sociales
relacionados con el puesto de trabajo y que
provocan tensión en el trabajador. Se deben a:
trabajar bajo condiciones poco racionales;
relaciones deficientes con los supervisores y otros
trabajadores; y aburrimiento y poca motivación.
23. RIESGOS ERGONOMICOS
La Ergonomía es la ciencia del hombre en el
trabajo y cuya preocupación fundamental es
hacer la zona de interacción
hombre/máquina/ambiente tan segura, eficiente
y cómoda como sea posible. Se interesa por:
Diseño del lugar de trabajo
posición en el trabajo
manejo manual de materiales
ciclos de trabajo/descanso
25. PROPOSITO
A) IDENTIFICAR Y
ADVERTIR CONDICIONES
DE RIESGOS FÍSICOS.
B) IDENTIFICAR Y
ADVERTIR PELIGROS.
C) IDENTIFICAR EQUIPOS
Y MATERIALES.
D) DEMARCAR
SUPERFICIES DE TRABAJO
Y ÁREAS DE TRÁNSITO.
E) IDENTIFICAR Y
LOCALIZAR EQUIPOS DE
EMERGENCIA
26. ADVERTENCIA
LOS COLORES DE SEGURIDAD NO
ELIMINAN POR SÍ MISMO SOLO
SON GUÍAS PARA LA
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES EN
LA COMPAÑÍA EMPRESA O
LUGAR DE TRABAJO
UN COLOR MAL APLICADO PUEDE
CREAR UNA CONDICIÓN DE
RIESGO AL TRABAJADOR.
27. COLOR ROJO
ES UN COLOR QUE SEÑALA PELIGRO, DETENCIÓN
INMEDIATA Y OBLIGADA.
SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION
a) Peligro - Receptáculos de sustancias inflamables.
- Barricadas
- Luces rojas en barreras ( obstrucciones
temporales)
b) Equipos y aparatos contra
incendio
- Extintores
- Rociados automáticos
- Caja de alarma
c) Detención - Señales en el tránsito de vehículo (Pare).
- Barras de parada de emergencia en
Máquinas
- Señales en cruces peligrosos
- Botones de detección en interruptores
eléctricos.
28. COLOR AMARILLO
ES EL COLOR DE MÁS ALTA VISIBILIDAD.
SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION
Se usa como color
básico para indicar
ATENCION y peligros
físicos tales como:
caídas, golpes
contra tropezones,
Pueden usarse las
siguientes
alternativas, de
acuerdo con la
situación particular:
amarillo solo,
amarillo con franjas
negras, amarillo con
cuadros negros.
-Equipo y maquinaria (bulldozer, tractores, palas
mecánicas, retroexcavadoras,
-Equipo de transporte de materiales (grúas,
montacargas, camiones).
-Talleres, plantas e instalaciones (barandas,
pasamanos, objetos salientes, transportadores móviles,
etc.).
-Almacenamiento de explosivos.
29. COLOR VERDE
SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION
Se usa como color básico
para indicar SEGURIDAD y
la ubicación del equipo de
primeros auxilios.
-Tableros y vitrinas de seguridad
- Refugios de seguridad
- Botiquines de primeros auxilios
- Lugares donde se guardan las
máscaras de
emergencia y equipos de rescate en
general.
- Duchas y lavaojos de emergencia
30. COLOR AZUL
ESTE COLOR SE UTILIZA PARA ADVERTIR EL USO
OBLIGATORIO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
SIGNIFICADO EJEMPLO DE APLICACION
Se usa como color básico
para designar
ADVERTENCIA y para llamar
la atención contra el
arranque, uso o el
movimiento de equipo en
reparación o en el cual se
está trabajando.
-Tarjetas candados, puerta de salas
de fuerza motriz.
-
- Elementos eléctricos como
interruptores, termostatos,
transformadores,
- Calderas
- Válvulas
- Andamios, ascensores
32. AMARILLO Y NEGRO: Se aplica en franjas alternadas del mismo
ancho, con una inclinación de 45 grados, Se emplea para indicar
prevención contra posibles golpes, caídas o traspié, originadas por
obstáculos, desniveles, salientes, etc.
ANARANJADO: Es indicativo de elementos peligrosos, Se utiliza para
indicar riesgos en maquinas, o instalaciones en general.
Se aplica en interiores de tableros eléctricos, llaves eléctricas, parte
interior de protección de maquinas, piedras esmeriles, interior de
puertas que normalmente deben estar cerradas, etc.
ROJO Y BLANCO: Se emplea en franjas a 45 grados para indicar la
ubicación de matafuegos.
AZULEJO: Se aplica para elementos sometidos a presión neumática
VIOLETA: Se reserva para señalar lugares con riesgo de
radioactividad
33. COLORES PARA IDENTIFICACIÓN DE
CAÑERIAS
– ROJO Agua para uso exclusivo para incendio
– ANARANJADO Vapor de agua
– AMARILLO Combustibles líquidos y gaseosos
– AZULEJO Aire comprimido
– NEGRO Cañería de electricidad
– CASTAÑO Líneas de vacío
– VERDE ILUSIÓN Agua fría
– VERDE CON FRANJAS Agua caliente
– GRIS Productos terminados inofensivos
– GRIS Y NARANJA Productos terminados peligrosos
35. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL
Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal
proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador
tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden
ocasionar una lesión o enfermedad.
Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el
contacto con elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea
menos grave.
36. ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
SON:
PARA LA CABEZA:
• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos
eléctricos y golpes
• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a
bacterias
PARA LOS OJOS Y LA CARA:
• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección
de partículas en oficios como carpintería o talla de madera
• Mono gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a
salpicaduras de productos químicos o ante la presencia de
gases , vapores y humos
• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran
la protección de la cara completa como el uso de
pulidora, sierra circular o cuando se manejen químicos en
grandes cantidades
• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para
protección contra chispas, partículas en proyección y
radiaciones del proceso de soldadura.
37. PARA EL APARATO RESPIRATORIO
• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde
hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de
algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de
piezas
• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos):
Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y
neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores
penetrantes de gases y vapores
• Respiradores autocontenidos: Cuando exista peligro
inminente para la vida por falta de oxigeno, como en la
limpieza de tanques o el manejo de emergencias por
derrames químicos.
ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL SON:
38. PARA LOS OÍDOS
• Pre moldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten
ajuste seguro al canal auditivo
• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos
sobre medida de acuerdo con la forma de su oído
• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB
aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja.
PARA LA MANOS
• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes
suaves
• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular
objetos calientes
• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con
energías peligrosas
• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos
contra corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de
diferentes materiales: PVC, Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil.
ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL SON:
39. PARA LOS PIES
• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos
• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando
manipule cargas y cuando esté en contacto con objetos
corto punzantes
• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto
a humedad en actividades de aseo
• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de
cables o conexiones eléctricas
PARA TRABAJO EN ALTURAS
Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros
sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo:
• Casco con barbuquejo
• Mosquetones y eslingas
• Línea de vida
ALGUNOS DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS
DE PROTECCIÓN PERSONAL SON:
41. INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Se puede analizar los peligros de accidente,
de enfermedades profesionales y de aquellas
disfunciones del trabajador que pueden
ocasionar pérdidas de cualquier tipo, para
posteriormente corregirlos.