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    costos por procesos costos por procesos Presentation Transcript

      • Universidad Católica
      • REDEMPTORIS MATER
      • Víctor Jassing Chávez Bustos 2010-00
      • Klaus Alejandro Cuadra Parrales 2010-00
      • Alesio Julio Cesar Martínez Rosales 2010-00
      • Ing. María del Pilar
      • Lunes 10 de octubre del 2011
      • Son conocidos también como costos por procesos, o como costos continuos, es otro de los sistemas de la contabilidad de costos industriales que, adaptándose a las formas físicas de elaborar uno o varios productos, procura obtener el costo unitario más exacto posible, acumulando a los valores por MP, MO y CIF a través de procesos de fabricación durante un período contable, que generalmente es de un mes .
      • Las principales características de los costos por procesos, comparativamente con aquellas de órdenes de producción son:
      • Se aplican a los procesos de producción continua o en serie.
      • El control de la producción se realiza en forma periódica.
      • Costo de producción se determina al finalizar .el período económico, el mismo que puede ser: diarios, semanal, trimestral o anual. Se determinan en base al tiempo.
      • El costo total de fabricación es igual al monto de los costos incurridos en el período.
      • Es de particular importancia señalar que la acumulación de los costos de producción está íntimamente relacionada con los procesos de transformación de las materias primas. Así tenemos, entre otras las formas de producción que se indican:
    • 1. PRODUCCIÓN POR PROCESO SIMPLE
      • En este régimen las materias primas pasan sucesivamente por diferentes departamentos a través de una sola línea. Pudiendo tratarse también de la producción a través de un solo departamento, ejemplo: las píldoras de arroz, la fabricación de azúcar, las fundiciones de metales, etc.
      • Materia Prima Única PROCESO UNICO O EN LINEA Producto Final
      ACUMULACIÓN DE COSTOS
    • 2.- PRODUCCIÓN POR PROCESOS MÚLTIPLES Materia Prima “A” PROCESO “A” ACUMULACIÓN DE COSTOS A Materia Prima “B” ACUMULACIÓN DE COSTOS B PROCESO “B” PROCESO “D” PROCESO “C” Materia Prima “C” Materia Prima “D” ACUMULACIÓN DE COSTOS D ACUMULACIÓN DE COSTOS C TOTAL COSTOS PROCESO DE ENSAMBLAJE PRODUCTO FINAL
    • 3- PRODUCCIÓN MÚLTIPLE PROCEDIENTE DE UNA SOLA MATERIA PRIMA
      • Aquí una sola materia básica de origen a una diversidad de productos. Ejemplo: Petróleo, la leche , el trigo , etc.
      • Materia Prima Única PROCESO UNICO O EN LINEA Producto Final
      ACUMULACIÓN UNICA DE COSTOS - PRODUCTO “A” - PRODUCTO “B” - PRODUCTO “C” - PRODUCTO “D” - PRODUCTO “E”
    • TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
      • A continuación se señalarán las formas de tratar cada uno de los elementos en este sistema:
      • MATERIAS PRIMAS
      • Al igual que en otros sistemas, en los costos por procesos los materiales se controlan por medio de cuentas auxiliares para cada tipo de material; pero los consumos de los mismos se registran en un solo rubro, llamado simplemente "Materiales" sin necesidad de clasificarlos en directos e indirectos
      • Los asientos contables que se utilizan para cargar los costos de los materiales consumidos son similares al siguiente:
      • PRODUCTOS POR PROCESO DEBE HABER
      • Departamento “A” 430.00”
      • Departamento “B” 180.00
      • Departamento “C” 200.00 MATERIAS PRIMAS 810.00
      • Para registrar los informes resumidos
      • Del consumo de materiales en el mes.
      • MANO DE OBRA
      • No se hace distinción entre mano de obra directa o indirecta así como tampoco se lleva el control del trabajo de los obreros mediante las tarjetas de tiempo. La nómina se elabora por departamentos que constituyen los procesos a los cuales se debe cargar directamente el valor de la mano de obra, de la siguiente forma:
      • PRODUCTOS POR PROCESO DEBE HABER
      • Departamento “A” 120.00
      • Departamento “B” 210.00
      • Departamento “C” 300.00
      • NÓMINAS POR PAGAR 630.00
      • Para distribuir el valor de la
      • Nómina semanal.
      • LOS COSTOS GENERALES DE FABRICACIÓN
      • Cuando existen costos generales de fabricación que no pueden identificarse con un proceso determinado se busca la base más equitativa para el prorrateo.
      • PRODUCTOS EN PROCESO DEBE HABER
      • Departamento “A” 120.00
      • Departamento “B” 240.00
      • Departamento “C” 360.00
      • CIF 720.00
      • Para distribuir los costos generales
      • Entre los departamentos de producción.
    • CALCULO PARA ENCONTRAR LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
      • Para encontrar la producción equivalente existen diferentes fórmulas. La siguiente es la que se aplica para, períodos determinados que incluyen inventarios tanto iniciales como finales.
      • PE = Número de unidades que representan la producción equivalente en el período.
      • UT = Número de unidades completadas durante el período = 8.000
      • IF = Número de unidades en el inventario final = 2.000
      • b = Porcentaje de transformación de las unidades en el inventario final = 65
      • II = Número de unidades en el inventario inicial = 1.000
      • a = Porcentaje de transformación de las unidades en el inventario inicial = 55
      PE = UT + (IF x b) - (II x a)
    • FORMAS DE PRODUCCIÓN POR PROCESOS CASO N° 1 LOS COSTOS POR PROCESO CON UNA OPERACIÓN Y UN ARTÍCULO
      • Este caso es el más simple de los costos por proceso de producción, espacialmente cuando ni intervienen inventarios de productos en proceso antes ni después. El costo total de producción es la acumulación de todos los costos incurridos durante el período de producción hasta terminar el proceso, de manera que el costo unitario es el resultado de dividir el costo total entre el número de unidades producidas en ese mismo período.
      • Ejemplo:
      • INFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN ENERO DE …………….
      • Unidades Ingresadas al Período
      • Materia Prima 1250 unidades
      • Unidades Resultantes del Proceso
      • Productos Terminados 1250 unidades
      • INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN ENERO DE ……..
      • Materia Prima 1250
      • Mano de Obra 640
      • Costos Generales 110
      • TOTAL 2000
      • Cálculo del costo unitario:
      • COSTO UNITARIO = COSTOS TOTALES DEL PERÍODO = 2000 = 1.60
      • UNIDADES PRODUCIDAS EN EL PERIODO 1250
    • CASO N° 2 LOS COSTOS POR PROCESO CON UN AOPERACIÓN Y UN ARTICULO, CON INVENTARIOS DE PRODUCCIÓN EN PROCESO
      • Este caso es aplicado en aquellas industrias pequeñas que tienen un solo departamento de producción.
      • Para obtener el costo unitario se emplea la fórmula:
      • COSTO UNITARIO = COSTO DE I.I EN PROCESO + COSTO DEL MES
      • PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEL MES
      • Para ilustrar el procedimiento tomemos el siguiente ejemplo:
      • INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN DEL PERÍODO
      • INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS EN PROCESO
      • Materia Prima 20 000
      • Mano de Obra 10 000
      • Costos generales de Fab. 10 000 40 000
      • COSTO DEL MES:
      • Materia Prima 100 000
      • Mano de Obra 30 000
      • Costos generales de Fab. 10 000 140 000
      • COSTO ACUMULADO 180 000
      • INFORME DE CANTIDAD DE PRODUCCIÓN
      • UNIDADES INGRESADAS AL PROCESO
      • Volumen al iniciarse el mes 3000
      • Volumen en el proceso del mes 15000
      • Total en proceso del mes 18000
      • UNIDADES RESULTANTES DEL PROCESO
      • Producción terminada y entregada 12000
      • Producción en proceso 6000
      • Total en proceso del mes 18000
      • Suponiendo que la producción en proceso se encuentre con el 50% de terminado, tendríamos:
      • PRODUCCIÓN EQUIVALENTE
      • Producción terminada y entregada 12000
      • Producción en proceso (6000 x 0.50) 3000
      • Producción equivalen ente en el mes 15000
    • De acuerdo con la fórmula, el costo unitario se obtendrá aplicando los cálculos siguientes:
      • CONCEPTO INVENTARIO COSTO DEL COSTO PRODUCCIÓN COSTO
      • INICIAL MES TOTAL EQUIVALENTE UNIT.
      • Materia Prima 20 000 100 000 120 000 15 000 8 000
      • Mano de Obra 10 000 30 000 40 000 15 000 2 667
      • Costos Generales 10 000 10 000 20 000 15 000 1 333
      • COSTO UNITARIO DE PRODUCCION EQUIVALENTE 12 000
      • DISTRIBUCIÓN DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
      • PRODUCTOS TERMINADOS
      • Materia Prima 12000 x 8,000 = 96.000,00
      • Mano de Obra 12000 x 2,667 = 32.004,00
      • Costos generales 12000x 1,333 = 15.996,00 144.00,00
      • PRODUCTOS EN PROCESO
      • Materia Prima 3000 x 8,000 = 24.000
      • Mano de Obra 3000 x 2,667 = 8.000
      • Costos generales 3000 x 1,333 = 4.000 36.00,00
      • COSTO DE PRODUCCION DE PROCESO EN EL MES 180.000,00