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Unidad 3 Estudio Técnico
NOMBRE: FUENTES PACHECO ISAI EDUARDO
INGENIERÍA EN SISTEMAS COMPUTACIONALES
PROF.: M.I PATRICIA GAMBOA RODRÍGUEZ
Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos
Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión
3.1 Localización del Negocio
3.1 Localización del Negocio
• Definición:
• “Son los diseños y definiciones de todos los procesos que conforman el
negocio incluyendo el proceso de compras, transporte, almacenaje,
producción, distribución, ventas, entre otros.”(Miranda J, 2005)
• Se señala las fases o etapas que conforman los procesos, el personal
encargado de la disposición de las áreas productivas, localización de las
maquinas, etc.
3.1 Localización del Negocio
• Durante esta etapa consiste en la identificación de un lugar ideal para
la formación del proyecto, se deberá tomar en cuanto algunos de los
elementos importantes quedaran soporte a la decisión de donde se dará
el proyecto ya sea la planta específica o el lugar adecuado para este.
• Para la selección del lugar adecuado del proyecto se presentan dos
especificaciones:
• Macro-localización: es aquel que elige la región o zona más atractiva
para el proyecto
• Micro-localización: determinara el lugar donde se instalara dicho
proyecto.
3.1 Localización del Negocio
• En cuanto a la ubicación del negocio dependerá también a lo que se
dedique el producto en el mercado, para ello tendremos algunos
puntos en cuenta:
• El negocio es de carácter comercial y la ubicación de este son de
especial importancia
• Tendrá una cercanía con el mercado objetivo
• El lugar el cual fue elegido contara con los servicios básicos
• El lugar deberá contar con una comunicación estable, transporte,
accesibilidad, etc.
3.2 Costos de la materia prima
3.2 Costos de la materia prima
• Durante este apartado se identificaran la calidad y cantidades de
materias primas que se requerirán para el desarrollo del proyecto, la
importancia de conocer a los proveedores, precios, cantidades de
suministros e insumos respaldados por cotizaciones para establecer el
compromiso.
• Esto comprende 3 elementos del costo:
• Materia Prima Directa
• Mano de Obra Directa
• Gastos Indirectos de Fabricación
3.3 Determinación del tamaño de
la planta
3.3 Determinación del tamaño de la planta
• Durante este apartado su principal objetivo es determinar cuál es la
forma en el cual se producirán los mejores resultados para la
elaboración del producto. Los factores condicionantes básicos para la
implementación del tamaño de la capacidad de producción de una
planta dedicada a producir bienes o servicios son los siguientes:
• Mercado de consumo existente
• Distribución geográfica de los consumidores
• Disponibilidad de materias primas
• Restricciones de tecnología
• Disponibilidad de recursos financieros
• Disponibilidad de recursos legales
• Disponibilidad de mano de obra
• Política económica
• Normatividad ambiental
3.3 Determinación del tamaño de la planta
• Un factor fundamental para la definición del tamaño es los tipos de
procesos disponibles en el mercado del sector de la economía en la que
este clasificado el proceso que caracteriza al tipo de planta a instalar,
estos definen el tamaño máximo y mínimo de la planta, desde el punto
de vista tecnológico.
• Este rango puede determinarse en los siguientes casos de procesos:
• Los probados a nivel industrial
• Los que existen a nivel de planta piloto
• Los que se están probando a nivel de laboratorio.
3.4 Estudio de Ingeniería
3.4 Estudio de Ingeniería
• Durante este punto cobra relevancia la evaluación del proyecto, ya que
en el se determinaran los costos en los que se incluirán al
implementarlo, por lo que dicho estudio se basara en el cálculo
financiero y la evaluación económica del mismo.
• El proyecto de inversión deberá mostrar, en su estudio técnico, las
diferentes alternativas para la elaboración del bien o servicio, el cual se
identificaran los procesos y métodos necesarios para la elaboración.
3.4 Estudio de Ingeniería
• Después se formula la maquinaria y equipo que se ocupara para la
elaboración y producción, así como la mano de obra que se necesitara
para la operación del producto, la organización de los espacios para la
implementación, identificación de los proveedores y acreedores que
nos proporcionen la materia prima y las herramientas que nos
ayudaran para el desarrollo del producto de manera optima.
• Se deberá de fomentar un análisis el cual deberá de administrar la
capacidad de proceso para satisfacer la demanda durante la planeación,
esto quiere decir que dará una base para determinar los costos de
producción, los costos de maquinaria, y los costos de mano de obra.
3.4.1 Identificación Técnica del
producto
3.4.1 Identificación Técnica del producto
• Es el resolver todo lo que sea acuerdo a la instalación y el
funcionamiento de la planta, esto desde la descripción del proceso, la
adquisición de los equipos y maquinaria, se determinara la distribución
óptima de la planta, hasta poder definir la estructura jurídica y
organización que abra de tener la planta.
• Calidad: Valoración de los elementos que componen el núcleo, en razón de unos
estándares que deben apreciar o medir las cualidades y permiten ser comparativos
con la competencia.
• Núcleo: Comprende aquellas propiedades físicas, químicas y técnicas del producto,
que lo hacen apto para determinadas funciones y usos.
• Precio: Este atributo ha adquirido un fuerte protagonismo en la comercialización
actual de los productos y servicios.
3.4.1 Identificación Técnica del producto
• Servicio: Conjunto de valores añadidos a un producto que nos permite poder
marcar las diferencias respecto a los demás; hoy en día es lo que más valora el
mercado
• Imagen del producto: Opinión global que se crea en la mente del consumidor
según la información recibida, directa o indirectamente, sobre el producto.
• Imagen de la empresa: Opinión global arraigada en la memoria del mercado que
interviene positiva o negativamente en los criterios y actitudes del consumidor
hacia los productos.
• Marca: nombres y expresiones gráficas. Facilitan la identificación del producto y
permiten su recuerdo asociado a uno u otro atributo. En día es uno de los
principales activos de las empresas.
3.4.2 Proceso de producción
3.4.2 Proceso de producción
• Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para
obtenerlos bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como
la transformación de una sériese materias primas para convertirla en
artículos mediante una determinada función de manufactura.
• En esta parte del estudio, el investigador procederá a seleccionar una
determinada tecnología de fabricación. Se entenderá por tal conjunto
de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para
desarrollar una determinada función. En el momento de elegir la
tecnología que se empleara, hay que tomar en cuenta los resultados de
la investigación de mercado, pues esto dictara las normas de calidad y
la cantidad que se requieren, factores que influyen en la decisión.
3.4.3 Distribución de la planta
3.4.3 Distribución de la planta
• Una buena distribución de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo
aceptables y permite la operación más económica, a la vez que mantiene las
condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores.
• Los objetivos y principios básicos de una distribución de la planta son los siguientes:
• Integración total. Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la
distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor.
• Mínima distancia de recorrido. Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe tratar
de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo.
• Utilización del espacio cúbico. Aunque el espacio es de tres dimensiones, pocas veces se piensa
en el espacio vertical. Esta acción es muy útil cuando se tienen espacios reducidos y su utilización
debe ser máxima.
• Seguridad y bienestar para el trabajador. Éste debe ser uno de los objetivos principales en
toda distribución.
• Flexibilidad. Se debe obtener una distribución fácilmente reajustable a los cambios que exija el
medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera más económicamente, si fuera
necesario.
3.4.4 Selección de maquinaria y de
equipo
3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo
• Debe ser precedida por una adecuada toma de información a través de
fabricantes de equipos, publicaciones comerciales, asociaciones de
venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas
que involucra todo proceso de selección:
• Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas.
• Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de
decidir entre las propuestas.
3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo
• Para realizar una buena selección del equipo que se utilizara en la
planta deben tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
• Características Técnicas: Todos los equipos y las máquinas tienen
determinadas características técnicas que pueden influenciar en la
selección
• Costos: El aspecto económico relacionado con los equipos y
máquinas debe ser analizado de la siguiente forma:
• Adquisición: la compra y el monto del equipo adquirido
• Personal: el mantenimiento requerido a los equipos
• Materiales: Equipos
• Instalación: diferencias en la adquisición
• Extensión: el espacio físico
• Operación: diferencia de los costos de operación
3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo
• Relación de proveedores: Es necesario que en la selección para la
adquisición de un producto, se tome en consideración aquellos
aspectos que están relacionado con la actuación de los proveedores
• Comportamiento: Un aspecto final a considerar en la selección de la
maquinaria y del equipo necesario para el proyecto, es todo aquello que
está ligado a su funcionamiento en sí
3.4.5 Determinación de
proveedores
3.4.5 Determinación de proveedores
• Una empresa no puede vivir sin insumos y por lo tanto tampoco sin
proveedores. Hay proveedores que no son cruciales, pero otros son de
vital importancia puesto que repercuten en los resultados de costos de
la empresa
• Los proveedores son una pieza clave para el funcionamiento de la
empresa. Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés,
puede resultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a
proveedores alternativos ante posibles problemas con nuestros
proveedores.
• Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector de
los proveedores
Referencias
• Miranda J.(2005) Gestión de proyectos: identificación, formulación,
evaluación financiera-económica-social-ambiental(5ta edición)
Bogotá, MM editores.
• Formulación y Evaluación de proyectos. Bogotá Colombia: Ecoe
• Oster C., Galves C. (2004) Identificación y evaluación de oportunidades
de mercado para pequeños productores (2da edición).Madrid España,
CIAD.
• Baca, C (2006) Evaluación de proyectos. (5ta edición) DF, México: Mc
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  • 1. Unidad 3 Estudio Técnico NOMBRE: FUENTES PACHECO ISAI EDUARDO INGENIERÍA EN SISTEMAS COMPUTACIONALES PROF.: M.I PATRICIA GAMBOA RODRÍGUEZ Instituto Tecnológico Superior de Coatzacoalcos Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión
  • 3. 3.1 Localización del Negocio • Definición: • “Son los diseños y definiciones de todos los procesos que conforman el negocio incluyendo el proceso de compras, transporte, almacenaje, producción, distribución, ventas, entre otros.”(Miranda J, 2005) • Se señala las fases o etapas que conforman los procesos, el personal encargado de la disposición de las áreas productivas, localización de las maquinas, etc.
  • 4. 3.1 Localización del Negocio • Durante esta etapa consiste en la identificación de un lugar ideal para la formación del proyecto, se deberá tomar en cuanto algunos de los elementos importantes quedaran soporte a la decisión de donde se dará el proyecto ya sea la planta específica o el lugar adecuado para este. • Para la selección del lugar adecuado del proyecto se presentan dos especificaciones: • Macro-localización: es aquel que elige la región o zona más atractiva para el proyecto • Micro-localización: determinara el lugar donde se instalara dicho proyecto.
  • 5. 3.1 Localización del Negocio • En cuanto a la ubicación del negocio dependerá también a lo que se dedique el producto en el mercado, para ello tendremos algunos puntos en cuenta: • El negocio es de carácter comercial y la ubicación de este son de especial importancia • Tendrá una cercanía con el mercado objetivo • El lugar el cual fue elegido contara con los servicios básicos • El lugar deberá contar con una comunicación estable, transporte, accesibilidad, etc.
  • 6. 3.2 Costos de la materia prima
  • 7. 3.2 Costos de la materia prima • Durante este apartado se identificaran la calidad y cantidades de materias primas que se requerirán para el desarrollo del proyecto, la importancia de conocer a los proveedores, precios, cantidades de suministros e insumos respaldados por cotizaciones para establecer el compromiso. • Esto comprende 3 elementos del costo: • Materia Prima Directa • Mano de Obra Directa • Gastos Indirectos de Fabricación
  • 8. 3.3 Determinación del tamaño de la planta
  • 9. 3.3 Determinación del tamaño de la planta • Durante este apartado su principal objetivo es determinar cuál es la forma en el cual se producirán los mejores resultados para la elaboración del producto. Los factores condicionantes básicos para la implementación del tamaño de la capacidad de producción de una planta dedicada a producir bienes o servicios son los siguientes: • Mercado de consumo existente • Distribución geográfica de los consumidores • Disponibilidad de materias primas • Restricciones de tecnología • Disponibilidad de recursos financieros • Disponibilidad de recursos legales • Disponibilidad de mano de obra • Política económica • Normatividad ambiental
  • 10. 3.3 Determinación del tamaño de la planta • Un factor fundamental para la definición del tamaño es los tipos de procesos disponibles en el mercado del sector de la economía en la que este clasificado el proceso que caracteriza al tipo de planta a instalar, estos definen el tamaño máximo y mínimo de la planta, desde el punto de vista tecnológico. • Este rango puede determinarse en los siguientes casos de procesos: • Los probados a nivel industrial • Los que existen a nivel de planta piloto • Los que se están probando a nivel de laboratorio.
  • 11. 3.4 Estudio de Ingeniería
  • 12. 3.4 Estudio de Ingeniería • Durante este punto cobra relevancia la evaluación del proyecto, ya que en el se determinaran los costos en los que se incluirán al implementarlo, por lo que dicho estudio se basara en el cálculo financiero y la evaluación económica del mismo. • El proyecto de inversión deberá mostrar, en su estudio técnico, las diferentes alternativas para la elaboración del bien o servicio, el cual se identificaran los procesos y métodos necesarios para la elaboración.
  • 13. 3.4 Estudio de Ingeniería • Después se formula la maquinaria y equipo que se ocupara para la elaboración y producción, así como la mano de obra que se necesitara para la operación del producto, la organización de los espacios para la implementación, identificación de los proveedores y acreedores que nos proporcionen la materia prima y las herramientas que nos ayudaran para el desarrollo del producto de manera optima. • Se deberá de fomentar un análisis el cual deberá de administrar la capacidad de proceso para satisfacer la demanda durante la planeación, esto quiere decir que dará una base para determinar los costos de producción, los costos de maquinaria, y los costos de mano de obra.
  • 15. 3.4.1 Identificación Técnica del producto • Es el resolver todo lo que sea acuerdo a la instalación y el funcionamiento de la planta, esto desde la descripción del proceso, la adquisición de los equipos y maquinaria, se determinara la distribución óptima de la planta, hasta poder definir la estructura jurídica y organización que abra de tener la planta. • Calidad: Valoración de los elementos que componen el núcleo, en razón de unos estándares que deben apreciar o medir las cualidades y permiten ser comparativos con la competencia. • Núcleo: Comprende aquellas propiedades físicas, químicas y técnicas del producto, que lo hacen apto para determinadas funciones y usos. • Precio: Este atributo ha adquirido un fuerte protagonismo en la comercialización actual de los productos y servicios.
  • 16. 3.4.1 Identificación Técnica del producto • Servicio: Conjunto de valores añadidos a un producto que nos permite poder marcar las diferencias respecto a los demás; hoy en día es lo que más valora el mercado • Imagen del producto: Opinión global que se crea en la mente del consumidor según la información recibida, directa o indirectamente, sobre el producto. • Imagen de la empresa: Opinión global arraigada en la memoria del mercado que interviene positiva o negativamente en los criterios y actitudes del consumidor hacia los productos. • Marca: nombres y expresiones gráficas. Facilitan la identificación del producto y permiten su recuerdo asociado a uno u otro atributo. En día es uno de los principales activos de las empresas.
  • 17. 3.4.2 Proceso de producción
  • 18. 3.4.2 Proceso de producción • Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtenerlos bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una sériese materias primas para convertirla en artículos mediante una determinada función de manufactura. • En esta parte del estudio, el investigador procederá a seleccionar una determinada tecnología de fabricación. Se entenderá por tal conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función. En el momento de elegir la tecnología que se empleara, hay que tomar en cuenta los resultados de la investigación de mercado, pues esto dictara las normas de calidad y la cantidad que se requieren, factores que influyen en la decisión.
  • 20. 3.4.3 Distribución de la planta • Una buena distribución de la planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables y permite la operación más económica, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y bienestar para los trabajadores. • Los objetivos y principios básicos de una distribución de la planta son los siguientes: • Integración total. Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la distribución, para obtener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor. • Mínima distancia de recorrido. Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el mejor flujo. • Utilización del espacio cúbico. Aunque el espacio es de tres dimensiones, pocas veces se piensa en el espacio vertical. Esta acción es muy útil cuando se tienen espacios reducidos y su utilización debe ser máxima. • Seguridad y bienestar para el trabajador. Éste debe ser uno de los objetivos principales en toda distribución. • Flexibilidad. Se debe obtener una distribución fácilmente reajustable a los cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de la manera más económicamente, si fuera necesario.
  • 21. 3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo
  • 22. 3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo • Debe ser precedida por una adecuada toma de información a través de fabricantes de equipos, publicaciones comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de selección: • Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas. • Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir entre las propuestas.
  • 23. 3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo • Para realizar una buena selección del equipo que se utilizara en la planta deben tomarse en cuenta los siguientes aspectos: • Características Técnicas: Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas características técnicas que pueden influenciar en la selección • Costos: El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas debe ser analizado de la siguiente forma: • Adquisición: la compra y el monto del equipo adquirido • Personal: el mantenimiento requerido a los equipos • Materiales: Equipos • Instalación: diferencias en la adquisición • Extensión: el espacio físico • Operación: diferencia de los costos de operación
  • 24. 3.4.4 Selección de maquinaria y de equipo • Relación de proveedores: Es necesario que en la selección para la adquisición de un producto, se tome en consideración aquellos aspectos que están relacionado con la actuación de los proveedores • Comportamiento: Un aspecto final a considerar en la selección de la maquinaria y del equipo necesario para el proyecto, es todo aquello que está ligado a su funcionamiento en sí
  • 26. 3.4.5 Determinación de proveedores • Una empresa no puede vivir sin insumos y por lo tanto tampoco sin proveedores. Hay proveedores que no son cruciales, pero otros son de vital importancia puesto que repercuten en los resultados de costos de la empresa • Los proveedores son una pieza clave para el funcionamiento de la empresa. Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés, puede resultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a proveedores alternativos ante posibles problemas con nuestros proveedores. • Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector de los proveedores
  • 27. Referencias • Miranda J.(2005) Gestión de proyectos: identificación, formulación, evaluación financiera-económica-social-ambiental(5ta edición) Bogotá, MM editores. • Formulación y Evaluación de proyectos. Bogotá Colombia: Ecoe • Oster C., Galves C. (2004) Identificación y evaluación de oportunidades de mercado para pequeños productores (2da edición).Madrid España, CIAD. • Baca, C (2006) Evaluación de proyectos. (5ta edición) DF, México: Mc Graw Hill