El documento describe los conceptos y orígenes del sistema de calidad Seis Sigma. Explica que Motorola inició el enfoque Seis Sigma a finales de los 1980 dirigido por Mikel Harry para mejorar procesos reduciendo la variación. Más tarde, empresas como Allied Signal y Texas Instruments adoptaron con éxito Seis Sigma, aumentando sus ventas y ganancias. General Electric también se transformó bajo este enfoque liderado por Jack Welch. Seis Sigma ayuda a reducir costos eliminando desperdicios al mejorar procesos y asegurar calidad.

1. Julia Contenti
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2.  Seis sigma es mas que un
sistema de calidad, se
podría considerar hasta
una filosofía de vida.
 Sigma es la letra griega
que denota la Desviación
Estándar, comúnmente
utilizado en estadística
para indicar cuanta
variación hay entre datos
en un proceso. El seis es el
grado mas alto de
calidad.

3.  A finales de la década de los 80’s y
principios de los 90’s, Motorola inicia una
iniciativa llamada Seis Sigma dirigida por
el Ingeniero Mikel Harry, quien comienza a
influenciar a la organización para que se
estudie la variación en los procesos, como
una manera de mejorar los mismos.
 Se hizo énfasis no sólo en el análisis de la
variación sino también en la mejora
continua, estableciendo como meta
obtener 3.4 defectos (por millón de
oportunidades).
 Esta iniciativa llegó Lawrence Bossidy,
quién en 1991 y luego de una exitosa
carrera en General Electric, toma las
riendas de Allied Signal para transformarla
de una empresa con problemas en una
máquina exitosa.

4.  Durante la implantación de
Seis Sigma en los años 90,
Allied Signal multiplicó sus
ventas y sus ganancias. Este
ejemplo fue seguido por
Texas Instruments.
 Durante el verano de 1995 el
CEO de GE, Jack Welch, se
entera del éxito de esta
nueva estrategia, dando
lugar a la mayor
transformación.
 El empuje y respaldo de Jack
Welch transformaron a G.E.
en una "organización Seis
Sigma“.

5.  El concepto Seis Sigma ayuda
a conocer los procesos, de tal
manera que puedan ser
modificados al punto de
reducir el desperdicio
generado en ellos.
 Esto se verá reflejado en la
reducción de los costos, a la
vez que permite asegurar que
el precio de los productos o
servicios sean competitivos, no
mediante la reducción de
ganancias o reducción de la
calidad, sino de la eliminación
de los costos asociados con los
errores o desperdicios.

6.  Es un número que representa cuan
capaz es un proceso de cumplir las
especificaciones del cliente en función
del grado de variabilidad de dicho
proceso.
 Imaginando que un proceso se
comporta de acuerdo a una
distribución normal con una media y
desviación estándar conocida, se
puede definir como nivel Seis Sigma
cuando teniendo una especificación
media nominal centralizada
(admitiendo hasta un corrimiento de
1,5 sigmas), los límites superior e inferior
de especificación se encuentren a Seis
desviaciones estándar de esta EN. De
esta manera el proceso produce una
taza de defectos de 3.4 PPM.

7.  En el proceso de introducción del
Seis Sigma, uno de los conceptos
que más se aplica, son una serie de
pasos conocidos por sus siglas
DMAIC, con lo cual se busca
establecer la fuente u origen de la
variación.
 La D, significa Definir
 La M es Medir
 La A es Analizar
 La I corresponde a la palabra en
inglés Improve, que equivale a
Mejorar
 La C es Controlar

8.  Mejorar la satisfacción del cliente
 Reducir el tiempo del ciclo
 Reducir los defectos

9.  Es una estrategia de
mejora continua de la
calidad en cuatro
pasos, basada en un
concepto ideado por
Walter A. Shewhart.
También se denomina
espiral de mejora
continua. Es muy
utilizado por los
Sistemas de Gestión de
Calidad (SGC).

10.  Muchos de los que trabajamos en
los años 80 y 90 con los conceptos
de la Calidad Total, observamos
como hoy día siguen vigentes los
principios gerenciales que el Dr.
William E. Deming nos legó:
 Esos principios fueron pilar para el
desarrollo de la calidad y permitió a
Asia posicionarse sobre países
destacados por su competitividad,
originada principalmente por la
calidad de sus productos de
exportación. Asimismo Estados
Unidos cuando se auto descubrió
volvió a ocupar el sitial que como
potencia económica lo obliga a
tener.

11.  El ciclo Deming es
utilizado entre otras cosas
para la mejora continua
de la calidad dentro de
una empresa. El ciclo
consiste de
una secuencia lógica de
cuatro pasos repetidos
que se deben de llevar a
cabo
consecutivamente. Estos
pasos son: Planear,
Hacer, Verificar y Actuar.

12.  Las siglas PDCA son
el acrónimo de
 Plan para
PLANIFICAR
 Do para HACER
 Check para
VERIFICAR
 Act para ACTUAR

13.  Ayuda a definir los objetivos y las
métricas de cumplimiento
asociadas.
 Monitoriza y evalúa la calidad
de los procesos involucrados.
 Define y supervisa las mejoras
propuestas.

14.  Muchas Gracias