Higiene Ocupacional y Equipos de Protección Personal (EPP)

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Higiene y Seguridad Industrial o Higiene, Seguridad y Ambiente (HS&E / SHA). Enfermedades Ocupacionales, sus causas y consecuencias. Peligros y Riesgos, Físicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y …

Higiene y Seguridad Industrial o Higiene, Seguridad y Ambiente (HS&E / SHA). Enfermedades Ocupacionales, sus causas y consecuencias. Peligros y Riesgos, Físicos, Químicos, Biológicos, Ergonómicos y Psicosociales. Análisis de Riesgos Seguros de Trabajo (ART). Equipos de protección personal (EPP) en la industrial Oil & Gas y de procesos complejos, su importancia, uso y el funcionamiento de una selección de 10 tipos de estos.

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  • 1. UNIVERSIDAD SANTA MARIA Sede Anzoátegui Facultad de Ingeniería Protección Industrial HIGIENE OCUPACIONAL YEQUIPOS DE PROTECCIÓN INDUSTRIAL Por: Luis Chanchamire Víctor Romero vjromero@gmail.com Juan Ladera juanladera@gmail.com Prof. Lic. José Romero. Barcelona, Noviembre 2.007
  • 2. ÍndiceIntroducción 3Higiene Ocupacional 4 Definición de Higiene Ocupacional. 4 Enfermedades Profesionales. 5 Algunas enfermedades ocupacionales, sus causas y consecuencias. 6 Riesgo. 7 Peligro. 7 Relación entre peligro y riesgo. 7 Riesgos Físicos. 7 Riesgos Químicos. 8 Riesgos Biológicos. 9 Riesgos Psicosociales. 11 Análisis de Riesgos 12 Análisis de Trabajo Seguro (A.T.S). 14 ¿Cuál es la metodología para elaborar los análisis de riesgos?. 14 ¿Qué son los Mapas de Riegos? 15Equipos de Protección Industrial / Equipos de Protección Personal (EPP). 16 Definición de los EPP. 16 Importancia de los EPP. 16 Descripción de algunos EPP. 17Conclusión 27Bibliografía 28 2
  • 3. Introducción Una de la disciplina más desarrollada como consecuencia delcrecimiento del sector industrial y el impacto de este sobre las personas que allihacen vida, es la Higiene y Seguridad Industrial. Esta tiene como finalidadentre otras el estudio de las Enfermedades Ocupacionales de las cuales sepresentara algunas de las más comunes en Venezuela, sus causas yconsecuencias. Por otra parte es necesario conocer algunos factoresinherentes al proceso y operaciones en los puestos de trabajo como son losRiesgos, entre los cuales se mencionaran los Físicos, Químicos, Biológicos,Ergonómicos y Psicosociales ya que estos son herramientas indispensablespara elaborar un Análisis de Riesgos Seguros de Trabajo, del cual es precisoconocer su importancia y la metodología para elaborarlos, Además se mostrarala definición de los equipos de protección industrial, su importancia y elfuncionamiento de una selección de 10 tipos de estos. 3
  • 4. Higiene Ocupacional La Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la OrganizaciónPanamericana de la Salud (OPS) estiman que cada año se producen 250millones de accidentes laborales en todo el mundo y 3.000 personas muerencada día por causas relacionadas con el trabajo. Además, se registran 160millones de casos de enfermedades profesionales cada año y 1,1 millones deaccidentes mortales en el mismo período. Así, las causas de muerte vinculadasal trabajo se colocan por encima de los accidentes de tránsito, las guerras y laviolencia. Estos datos revelan que el problema de la seguridad y la salud en elámbito del trabajo es global y de gran magnitud.Definición de Higiene Ocupacional. La ciencia y arte que se dedica al reconocimiento, evaluación y controlde aquellos factores y tensiones ambientales que surgen en el lugar de trabajoo nacen del mismo, los cuales pueden provocar enfermedades, alteraciones dela salud y del bienestar, una incomodidad significativa o ineficiencia entre lostrabajadores o los ciudadanos de la comunidad. Accidente de Trabajo Enfermedad OcupacionalIniciación Súbita-brusca Lenta-solapadaPresentación Inesperada EsperadaMotivación Causas Causas internasManifestación Violenta SolapadasRelación de causalidad Fácil DifícilTratamiento Quirúrgico Médico 4
  • 5. Enfermedades Profesionales. Estados patológicos contraídos o agravados con ocasión del trabajo oexposición al medio ambiente de trabajo:  Acción de agentes físicos y mecánicos.  Condiciones disergonómicas  Condiciones meteorológicas.  Agentes químicos y biológicos.  Factores psicosociales y emocionales. Se presumirá el carácter ocupacional de aquellos estados patológicosincluidos en lista de enfermedades ocupacionales establecidas en las normastécnicas. Representan un intercambio brusco de energía entre el individuo y elambiente, en una proporción o velocidad mayor de la que el organismo escapaz de soportar, después de agotar la máxima capacidad de sus sistemascompensadores o de defensa. Las enfermedades ocupacionales o profesionales tradicionales máscomunes en todos los países de América Latina y el Caribe son los trastornosmúsculo esqueléticos, la hipoacusia ocupacional (sordera ocupacional), lasintoxicaciones agudas por plaguicidas y metales pesados, las enfermedadesdermatológicas y las enfermedades respiratorias. 5
  • 6. Algunas enfermedades ocupacionales, sus causas y consecuencias. ENFERMEDAD CAUSAS CONSECUENCIA Hemorragias, fiebre, Exposición a radiacionesSíndrome agudo de infecciones, alopecia, ionizantes de intensidadradiación. nauseas, vómitos, > 0.5 Sv. diarrea. Acumulación de polvo en los pulmones por Irritación, Enfermedades exposición prolongada a broncopulmonaresNeumoconiosis. ambientes con alta obstructivas, Cáncer concentración de pulmonar. partículas suspendidas en el aire < 5.Enfermedades Exposición a metales, Expectoración crónicarespiratorias crónicas plásticos, productos y/o hipo ventilación eninespecíficas (ERCI). químicos orgánicos, reposo y/o durante elbronquitis crónica, el productos farmacéuticos, ejercicio. Obstrucciónenfisema y el asma productos vegetales y generalizada de las víasbronquial. animales. aéreas. Exposición a disulfuro de carbono, los nitratos orgánicos, el arsénico, los disolventes orgánicos; así como Arritmias cardíacas, paroEnfermedad coronaria. riesgos de otra cardíaco, muerte. naturaleza como el estrés calórico, la exposición al frío, la inactividad física y los trabajos por turnos. Contacto por tiempo Irritación y prolongado con elDermatosis enrojecimiento de la piel, cemento, el cromato, lasocupacionales. descamación de la gomas, las sustancias dermis, dermatitis. químicas. 6
  • 7. Riesgo. Una combinación de la probabilidad de un evento que puede causar unapérdida y la severidad o magnitud de esa pérdida. El riesgo se expresamatemáticamente como: Riesgo = Consecuencia x Frecuencia de Ocurrencia.Peligro. Es una característica o grupo de características con el potencial deocasionar una pérdida, daño a la vida, las instalaciones, o el ambiente.Inflamabilidad o toxicidad son ejemplos de tales características.Relación entre peligro y riesgo. El peligro aumenta la probabilidad de ocurrencia del evento no deseado.Riesgos Físicos. Son aquellos por lo general inherentes a las características de losespacios de trabajo, a los equipos, máquinas, herramientas e instalacionesvinculadas a un proceso y sus variables de operación, que pueden dar origen aaccidentes o causar enfermedades. En esté ámbito se incluyen entre otros: losambientes de trabajo en altura, espacios confinados, los susceptibles deliberación de energía, de movimiento y fuerza mecánica, ruido, vibración,temperatura, presión, radiaciones ionizantes y no ionizantes, iluminancia,campos electromagnéticos, ventilación, calor, frío, humedad relativa, clima ycalidad del aire. 7
  • 8.  Ruido.  Vibración.  Iluminación.  Estrés calórico.  Radiaciones ionizantes y no ionizantes.Ruido. El sonido se define como cualquier variación de presión, sobre la presiónatmosférica, que el oído humano puede detectar. Al ruido se le suele definircomo un sonido no deseado.Vibraciones. Ccomprende todo movimiento transmitido al cuerpo humano porestructuras sólidas capaces de producir un efecto nocivo o cualquier tipo demolestia.Radiación. Las radiaciones son fenómenos físicos consistentes en la emisión,propagación y absorción de energía por parte de la materia, tanto en forma deondas (radiaciones sonoras o electromagnéticas), como de partículassubatómicas (corpusculares).Riesgos Químicos. Constantemente estamos expuestos a un conjunto apreciable deproductos químicos; los mismos pueden encontrarse almacenados enrecipientes (cilindros, bombonas, tanques de almacenamiento) o formar partedel proceso, en forma de gases, líquidos, vapores, humos, polvos, etc. Se debeevitar la inhalación, ingestión y/o contacto con cualquiera de ellos y tomar lasprecauciones necesarias para su manipulación, ya que su uso, transporte o 8
  • 9. disposición inapropiada puede originar consecuencias negativas o efectosadversos sobre la salud. Durante nuestras actividades diarias se manejan un conjunto apreciablede productos químicos para diversos fines; los mismos pueden encontrarsealmacenados en recipientes (Cilindros, Bombas, Tanques de Almacenamiento)o formar parte de procesos, en forma de gases, líquidos, vapores, nieblas,humos, polvos, etc. Los riesgos ante agentes químicos son los que incluyen la posibilidad delesiones o afecciones producidas por la inhalación, contacto e ingestión desustancias perjudiciales para la salud. Tales riesgos están determinados por elnivel de toxicidad de la sustancia, la cual se relaciona a la vez con lanaturaleza y su estado físico, las vías de acceso al cuerpo, el tiempo deexposición y la condición biológica de las personas expuestas.Riesgos Biológicos. Están asociados a los agentes patógenos (bacterias, virus, hongos,parásitos, etc.) que pueden afectar la salud y el bienestar humano, causandoalergias, infecciones, envenenamientos, dermatitis y otros efectos, ya sea porcontagio directo o por medio de fuentes o vectores. Algunos ejemplos de estetipo constituyen:  Ingestión de agua contaminada.  Animales.  Materiales susceptibles a la descomposición, mal olor o desperdicios.Ingestión de Agua Contaminada. Puede ocurrir principalmente por falta de higiene o transporteinadecuado del agua potable. El control de la calidad del agua que consumimosse realiza mediante pruebas bacteriológicas, el uso de acueductos, redes deabastecimiento y recipientes sanitariamente aptos. Evita consumir agua 9
  • 10. proveniente de ríos, quebradas o pozos sin antes conocer su calidad. Losrecipientes de agua deben permanecer limpios y almacenados en sitios que nopermiten su contaminación.Animales. Dependiendo del área de trabajo, puede surgir la presencia de ratones,abejas, perros, gatos, serpientes, arañas, alacranes, chipos o zancudos. Loscuales pueden ocasionar mordidas o picaduras. Se recomienda mantener lossitios de trabajo limpios y ordenados, evitar el crecimiento excesivo de malezay el estancamiento de las aguas, estar atentos a la presencia de animales en elárea y cuando se detecten avisar al supervisor para proceder a su eliminación.Materiales susceptibles a la descomposición, malos olores o desperdicios.Se recomienda:  Vaciar diariamente los desperdicios en recipientes con tapa y bolsas plásticas en su interior.  En áreas donde se trabaje con alimentos o materiales susceptibles a la descomposición y malos olores, los desechos se recolectarán con el equipo de protección recomendado.  Prestar especial atención a los desechos biológicos provenientes de los laboratorios y clínicas industriales, los cuales requieren disposición especial.Recomendaciones Generales: Condiciones tales como alergias y heridas facilitan o incrementan laposibilidad de contagio. Las heridas son susceptibles de infectarse, es por elloque deben atenderse rápidamente o solicitar atención médica, así como lasenfermedades infectocontagiosas (hepatitis, lechina y otras) a objeto desometerse a tratamiento temprano y controlar su propagación. 10
  • 11. Estos factores por lo general se asocian con la ejecución de actividadesen espacios naturales y es común que se presenten situaciones que involucrenagentes de origen animal, sin embargo el hombre es susceptible de incorporarmicroorganismos patógenos durante la realización de trabajos en distintosmedios. Sea por contacto, por inoculación a través de heridas cortantes y/opinchazos, por inhalación, al respirar en un ambiente cargado de virus obacterias o por ingestión de alimentos contaminados.Riesgos Psicosociales. Ambiente psicológico crean en el trabajador problemas de inadaptación,insatisfacción, estrés, etc. Derivados del desarrollo tecnológico. Ambientesocial Relaciones sociales externas de la empresa afectada cada vez mas porproblemas generacionales, política de salario, sistemas de promoción yascensos, cambio de esquema de valores, etc.  Casos de los bomberos o rescatistas.  Casos de ruido que no producen patología alguna, pero afectan el comportamiento psicológico del trabajador.  Casos de ascensos en una empresa, por parte de políticas de la empresa. Corresponde a todas aquellas condición que se encuentra en el ambientede trabajo y que puede poner en peligro la vida o la salud, y/o causarincomodidad y molestia a los trabajadores, es decir, todo aquel conjunto desituaciones de origen familiar, social y laboral, a los cuales se enfrenta eltrabajador y que pueden originar condiciones de malestar, fatiga, ansiedad,trastornos de conducta, insomnio, entre otros. Efectos sobre la Salud: Stress Laboral, Ulceras, Gastritis, Hipertensión,Enfermedades Sicosomáticas, Ansiedad, Trastornos de Conducta, Insomnio. 11
  • 12. Riesgos Ergonómicos. Son los factores inherentes a las actividades relacionadas con laadaptación del individuo a los sistemas o medios de trabajo o viceversa,capaces de originar una disminución en le rendimiento laboral, entre los efectosmás comunes tenemos: celafelas, mareos, fatigas, dolores en lasarticulaciones, calambres, insomnio, varices.Análisis de Riesgos Proceso de evaluar las consecuencias y la frecuencia de ocurrenciade las actividades peligrosas.Medición del Riesgo.Este se mide generalmente en términos de:  Muerte/fatalidad (Mortalidad).  Daños materiales ($)  Pérdida de producción o de oportunidad ($)  Daños ambientales  Daños a la imagen de la empresa ($).Evaluación de Riesgos. En términos sencillos, es la fotografía instantánea del riesgo en unmomento en el tiempo. Es la combinación del Análisis de Riesgos y laValoración del Riesgo. 12
  • 13. Control o Mitigación de los Riesgos. Método(s)/medida(s) existente(s) o introducidos con el propósito dereducir la frecuencia y/o las consecuencias de un acontecimiento peligros. Losmétodos/medidas se clasifican en “activos” o “pasivos”.Gerencia del Riesgo. Es el proceso de identificar los peligros, evaluando los riesgos, tomandolas acciones para eliminar o reducir el riesgo, supervisando y revisando. Elproceso de actuar en base a la información suministrada por la identificación delos peligros, las mediciones del riesgo y el control de los mismos, con elpropósito de dar una herramienta toma de decisiones a la gerencia.Riesgo Voluntario Vs. Involuntario. Altos niveles de riesgo podrían ser aceptados por personas que eligenaceptar esa actividad riesgosa (Ej: Escalada de montaña, carreras de autos omotos, etc.) Vs. el riesgo considerado como impuesto (Ej: Vivir cercano ainstalaciones que procesen o manejen hidrocarburos o productos tóxicos, etc.).Esta comprobado que se requiere un vehículo en movimiento a mas de 5 km/hpara que cause lesiones y sin embargo, las personas escogen atravesar calles.Esta comprobado que se requiere un vehículo en movimiento a mas de 5 km/hpara que cause lesiones y sin embargo, las personas escogen atravesar calles.Previsión – Prevención – Protección. Mientras que la previsión y la prevención se enfocan en el riesgo(causa), de manera que se evite su presencia o su materialización, laprotección busca reducir su impacto (consecuencia) de la materialización delriesgo en las personas, ambiente, calidad o productividad. 13
  • 14. Análisis de Trabajo Seguro (A.T.S).Técnica que permite determinar los riesgos asociados a los equipos a utilizar,los peligros que ofrecen las actividades de mantenimiento al personal y lascondiciones predominantes en el sitio de trabajo; a través de la observación ydiscusión en el área a ser intervenida por la acción de mantenimiento.Adicionalmente, los A.T.S son el soporte de discusión y divulgación de losriesgos específicos al personal que intervendrá en el trabajo a ejecutar.¿Como identificamos los Riesgos?  Identificar situaciones potenciales de pérdida de contención.  Identificar las causas que puedan dar lugar a la pérdida de contención.  Identificar las consecuencias potenciales de la pérdida de contención.  Identificar las salvaguardas potenciales que puedan: prevenir la pérdida de contención, atenuar o reducir las consecuencias.¿Cuál es la metodología para elaborar los análisis de riesgos?. Primeramente se deben identificar la información que identifica laactividad a realizar, nombre de la actividad, responsable, ejecutor, lugar, fechade inicio, feche de finalización, duración estimada de la actividad, luego serealiza la lista de tareas secuenciales necesarios para la ejecución completa dela actividad, a cada paso se le identifican los tipos de riesgos asociados, losagentes o motivos del riesgo en cuestión y las acciones de prevención ycontrol. Los análisis de riesgos AST deben estar diseñados en un formato demanera que la información este clasificada y fácil de interpretar por todo elpersonal involucrado en la actividad especialmente por los ejecutoresasegurándose así que todo el personal este informado de los riesgos presentesen la tarea. Este documento es un requisito obligatorio para la solicitud de lapermisología de trabajo este a su vez necesario para poder obtener laautorización de ejecución de la actividad. 14
  • 15. ¿Qué son los Mapas de Riegos? Los mapas de riesgo son la representación gráfica de los tipos deriesgos y ubicación asociados a una instalación específica, los mapas de riesgose realizan sobe el plot plant o layout de la planta o instalación, es decir, sobreun plano con vista de planta de toda la instalación, se diseña una leyenda quecontienen símbolos asociados a cada riesgo existente en la instalación y secolocan entonces dichos símbolos en la ubicación especifica donde existe elriesgo potencial en la planta, para así identificar las zonas de riesgo, por otrolado también se colocan señalizaciones de vías de escapes, puntos deconcentración y ubicación de algunos equipos de emergencia mas importantes.El mapa de riesgo debe ser lo mas claro posible, preciso y conciso, de maneraque se pueda interpretar rápidamente, debe poseer un titulo que identifica demanera también clara la instalación o el área en cuestión. 15
  • 16. Equipos de Protección Industrial / Equipos de Protección Personal (EPP). Existen tres fases o puntos focales en el diseño de sistemas ymecanismos de seguridad en toda instalación y/o proceso industrial, la primerafase es la creación y establecimiento de un Sistema Gerencial de AmbienteHigiene y Seguridad donde se desarrollen todas las políticas de seguridad,normas y procedimientos para el manejo del riesgo en las distintas situaciones,todo esto bajo los lineamientos del marco legal existente (LOT-LOPCYMAT) ynormativas corporativas, una segunda fase es la modificación de lasinstalaciones a nivel ingeniería en aquellas etapas del proceso productivodonde puedan ser viables dichas modificaciones, pero en muchas ocasionesestos cambios de ingeniería implican elevados costos de diseño y construcciónque en la mayoría d los casos hacen que el objetivo del negocio pierdaconsiderable rentabilidad financiera. Como último recurso para la disminuciónde los riesgos en los procesos industriales quedan entonces el uso de losEquipos de Protección Personal, estos dispositivos brindan el último mediopara la disminución de los riesgos y peligros cuando ya se han agotado todoslos anteriores recursos posibles.Definición de los EPP. Son equipos, piezas o dispositivos que evitan que el trabajador tengacontacto directo con los peligros y riesgos del ambiente laboral, los cualespueden generar lesiones y enfermedades profesionales.Importancia de los EPP. Los equipos de protección personal contribuyen directamente a evitar oreducir las lesiones laborales y las enfermedades profesionales, en otraspalabras reducen las perdidas de vida humanas y económicas en la empresa,división o unidad de negocio, haciendo más competitiva y rentable a laindustria, sin dejar de reconocer su aporte al bienestar del trabajador. 16
  • 17. Descripción de algunos EPP.Casco de seguridad.  Tipo de protección: física.  Área de protección: cabeza.  Para riesgos de tipo: físicos, eléctricos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales o bajo ambientes peligroso.  Breve descripción y funcionamiento: el casco protege de grandes impactos y penetraciones, están diseñado de diversos materiales resistentes (polietilenos o pilicarbonatos de alta densidad) y de diferentes tipos y medidas, poseen un arnés suspensor que rodea la cabeza para evitar que el casco en sí entre en contacto con el cráneo aún cuando recibieran un impacto. La parte delantera del suspensor es una faja para la cabeza que toca la frente del usuario, y la partes de atrás es una pieza ajustable que mantiene el casco en su posición correcta y firme. 17
  • 18. Lentes de seguridad.  Tipo de protección: física.  Área de protección: ojos.  Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.  Para actividades de tipo: manejos de químicos, tomas de muestras, cortado de metales, actividades de pintura, actividades de laboratorio y demás actividades en ambientes peligroso.  Breve descripción y funcionamiento: los lentes de seguridad están fabricados con polímeros de alta densidad resistentes a fuerte impactos protegiendo de golpes y salpicaduras, su forma esta diseñada de manera ergonómica para usos prolongados, existen diversos modelos en formas, tamaños y colores para ambientes específicos tanto diurnos como nocturnos permitiendo una clara visión en todo momento, las patas de los lentes en su mayoría son ajustables dando un mayor confort en su uso, como accesorio se utilizan bandas o tiras colgantes en la parte posterior para comodidad de transporte. La protección que se obtiene con los lentes de seguridad no es total debido a que son y/o pueden abrirse por los lados por ello no deben usarse cuando se requiera protección completa. 18
  • 19. Monolentes.  Tipo de protección: física.  Área de protección: ojos.  Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.  Para actividades de tipo: manejos de químicos, tomas de muestras, cortado de metales, actividades de pintura, actividades de laboratorio y demás actividades en ambientes peligroso.  Breve descripción y funcionamiento: al igual que los lentes los monolentes están fabricados con polímeros de alta resistencia al impacto, poseen una diseño ergonómico y cómodo, tienen una banda elástica ajustable para la parte posterior de la cabeza con la cual se le da firmeza al equipo y son cerrados a los lados de manera que dan garantía de una protección completa evitando que entren al ojo sustancias químicas, salpicaduras químicas y partículas suspendidas en el aire. 19
  • 20. Orejeras tipo copa.  Tipo de protección: auditiva.  Área de protección: oídos (externo, medio e interno).  Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos, sónicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales o bajo ambientes peligroso.  Breve descripción y funcionamiento: las orejeras tipo copa son capsulas que brindan protección contra ruidos intensos disminuyendo los decibeles de exposición al ruido en aprox. 30 dB, las orejeras están diseñadas con una cubierta de polímero resistente a fuertes impactos que cubren completamente las partes externas del oído, la parte en contacto o que cubre y rodea el oído externo esta hecha de una goma anatómica o almohadilla que se amolda a la forma del oído creando un sellado semi-hermético, estos sellos de plástico espumosos son los que ofrecen mayor aislamiento acústico, adicional a la reducción de los niveles de ruido, estos dispositivos también protegen del ingreso de sustancias y partículas pequeñas. Las orejeras se mantienen en su lugar por medio de una montura elástica sobre a cabeza otros modelos poseen un sistema de agarre para ser colocados a los lados del casco de seguridad. 20
  • 21. Tapones auditivos.  Tipo de protección: auditiva.  Área de protección: oídos (externo, medio e interno).  Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos, sónicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales o bajo ambientes peligroso.  Breve descripción y funcionamiento: los tapones al igual que las orejeras brindan protección contra el ruido y la contaminación sonora, reduciendo los decibles de ruidos a los cuales se esta expuesto aproximadamente en 25 dB, los tapones están fabricados de esponja sintética de forma cilíndrica y anatómica los mismo son colocados en la parte interna del oído y al ser introducidos se expanden para crear un sellado perfecto, son cómodos y se pueden usar por periodos prolongados, el uso de los tapones es desechable es decir, no son reusables, algunos modelos poseen un cordón que une ambos tapones. 21
  • 22. Mascara de escape rápido.  Tipo de protección: respiratoria.  Área de protección: sistema respiratorio.  Para riesgos de tipo: químicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales bajo ambientes peligrosos con sustancias gaseosas toxicas.  Breve descripción y funcionamiento: la mascara de escape rápido están diseñadas para escapar de manera segura de ambientes con presencia de atmósferas peligrosas (gases y vapores tóxicos), este dispositivo protege de la inhalación de vapores y/o gases tóxicos, las mascaras de escape rápido están diseñadas para un uso de tiempo muy corto (acción de escape a zona segura), estas mascaras poseen cartuchos especifico para cada gas y son alta eficiencia de absorción y filtrado pero con un tiempo muy reducido, la mascara de escape rápido viene empacada en una cubierta de plástico resistente, la misma posee un tira de sello que debe romperse al momento de usarse, la mascaras es colocada sobre el tabique nasal dejando descubierta la parte superior del rostro y se ajusta con una tira elástica por la parte posterior de la cabeza. Estos dispositivos de un solo uso, es decir son desechables una vez usado deben ser remplazados por uno nuevo. 22
  • 23. Mascara para polvos y gases tóxicos (medio rostro).  Tipo de protección: respiratoria.  Área de protección: sistema respiratorio.  Para riesgos de tipo: químicos, físicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales bajo ambientes con atmósferas peligrosas.  Breve descripción y funcionamiento: la mascar de gases tóxicos están diseñadas para proteger contra la inhalación de gases toxico y la exposición a polvos determinados, existen varios tipos y modelos, las de medio rostro son colocada en la zona del tabique nasal y boca, quedando descubierto a parte superior del rostro, poseen cartuchos específicos para cada gas (H2S, SO2, vapores de hidrocarburos, etc.), también sobre los cartucho para los gases se colocan los filtros para polvos, estos respiradores en su conjunto filtran, purifican el aire de gases y polvos garantizando una inhalación de aire sin contaminación, estas mascaras poseen una serie de tiras elásticas que se colocan en la parte posterior superior e inferior de la cabeza para su sujeción, los cartucho y filtro de polvos deben ser reemplazados una vez saturados o alcanzada su fecha de vencimiento. 23
  • 24. Detectores personales de H2S y SO2.  Tipo de protección: respiratoria.  Área de protección: sistema respiratorio.  Para riesgos de tipo: químicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales bajo ambientes con atmósferas peligrosas de altas concentraciones de H2S y SO2.  Breve descripción y funcionamiento: los detectores personales son dispositivos electrónicos capaces de detectar concentraciones de gas de sulfuro de hidrogeno (H2S) y dióxido de azufre (SO2) ambos gases altamente tóxicos, generados en los procesos de refinación y mejoramiento de crudo. Los detectores personales de gases poseen una cubierta de plástico, un display donde indican los valores detectados en ppm del gas que esta detectando, el periodo de vida útil restante en meses, días y horas, e indicaciones de tiempo de prueba o condiciones de falla y los niveles de alarma, cuando el gas entra por la toma de muestra del detector este lo analiza y dispara una alarma si el gas esta entre los niveles de alarma previamente configurados, las alarma por baja concentración están por los 10 ppm y para concentraciones altas la alarma se acciona a los 15 ppm, las alarmas son de tipo visible luz roja, sonora con pito constante e intenso y vibrante. La duración de los equipos es por el orden de los dos años continuos, y deben ser reemplazados por uno nuevo al llegar a su fecha de vencimiento. 24
  • 25. Guantes de seguridad.  Tipo de protección: física.  Área de protección: manos (extremidades superiores).  Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales.  Breve descripción y funcionamiento: los guantes son los elementos diseñados para proteger las manos de golpes, rasgaduras, lesiones, quemaduras por temperaturas y acción de químicos, etc. Los guantes industriales están hechos de diversos materiales tanto sintéticos como naturales, los hay de corte hasta la muñeca y los de corte largo hasta el antebrazo, su diseño y selección de material va a depender para que uso son concebidos, poseen costuras reforzadas, también poseen doble tela interior en algunos casos acolchada para garantizar mayor confort, para protección contra alta temperatura poseen un aislamiento térmico interno que da garantía para ello, para la manipulación de químicos son fabricados de neopreno y de corte largo, para manejo de equipos en subestaciones eléctricas donde existen altos niveles de voltaje se usan guantes especiales que se componen de dos guantes uno de tela como primera protección y luego se coloca un segundo guante de aislamiento sobre el primero. Existen tipos específicos de guantes para cada actividad, por tal razón se debe ser cuidadoso a la hora de elegir el guante correcto. 25
  • 26. Botas de seguridad.  Tipo de protección: física.  Área de protección: pies (extremidades inferiores).  Para riesgos de tipo: físicos, químicos, biológicos.  Para actividades de tipo: todas las actividades en instalaciones industriales.  Breve descripción y funcionamiento: las botas o botines de seguridad son calzados especialmente diseñados para la protección de los pies contra golpes, cortes, pinchazos, productos químicos, temperaturas extremas y corriente eléctrica, etc. Las botas están fabricadas con materiales específicos según cada actividad o ambiente donde serán usadas, las mismas poseen una puntera de acero en la parte delantera para brindar una protección ante diferentes grados de impacto, la punta metálica esta recubierta tanto por la parte exterior como por la parte interior, poseen suelas de poliuretano o pvc antiresbalante brindando además protección a la planta del pie ante pinchaduras, cortes etc. Existen diseños de botas de corte alto, de corte bajo (botines) y también modelos de zapatos todos con las especificaciones anteriormente mencionadas. Para actividades con equipos eléctricos de alto voltaje existen botas especiales dieléctricas. Así como los guantes, existen calzados de seguridad específicos para ambientes y actividades determinadas por tal razón se debe seleccionar de manera correcta el calzado apropiado para cada tarea. 26
  • 27. Conclusión Con el desarrollo tecnológico e industrial el hombre cada vez más estalogrando grandes avances en procesos más productivos y de alta rentabilidadeconómica para lo cual surgen mayores exigencias en el manejo ytransformación de los materiales, esto trae como consecuencia un escenario deambiente laboral con características definidas en cuanto a niveles de riesgos ypeligros que pueden ocasionar lesiones o incluso muertes al personal durantela ejecución de las actividades laborales. Para lograr un ambiente laborar seguro y en armonía con la salud delos trabajadores es de vital importación la aplicación de las técnicas reunidasbajo la disciplina de la higiene industrial, la identificación de los riesgosasociados, los mecanismos de prevención, monitoreo y control de lasenfermedades ocupacionales, los análisis de riesgos, mapas de riesgos ydemás técnicas asociadas. Otro punto importante es la conciencia de seguridad que debe existir enla organización a todos los niveles y como punto de partida para ello es el usode los equipos de protección personal, su correcta selección y manejoadecuado. 27
  • 28. BibliografíaManual de Ambiente, Higiene y Seguridad, PETROLERA AMERIVEN S.A.PLC-Venezuela 2002.Manual de Seguridad Industrial, PETROZUATA, Jose-Venezuela 1998.Manual de Equipos de Protección Personal, Grupo IPEDEX, PLC-Vzla, 2002. 28