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Capacidad
 

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    Capacidad Capacidad Presentation Transcript

    • Tema 5 Capacidad de Producción Definición de Capacidad Utilización de la Capacidad & Mejor Nivel Operativo Economías & Deseconomías de escala Curvas de Experiencia Enfoque de Capacidad, Flexibilidad & Planificación Gerencia de Capacidad de Servicio
    • Planificación Estratégica de la Capacidad Capacidad: Cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr durante un período específico de tiempo. El nivel de capacidad seleccionado tiene un impacto critico en el ritmo de respuesta de la empresa, en su estructura de costos, en la políticas de inventarios y en sus requisitos de apoyo al personal.
    • Utilización de la Capacidad Capacidad usada TUC = Mejor Nivel Operativo Capacidad Usada Tasa de producción alcanzada actualmente Capacidad Diseñada o Mejor Nivel Operativo Capacidad para la cual el proceso fue diseñado
    • Mejor Nivel Operativo Costo unitario promedio para el Sub-utilización Sobre utilización producto Mejor Nivel Operativo Volumen
    • TUC – ejemplo Mejor Nivel Operativo = 120 unids/semana Resultado Actual = 83 unids/semana Tasa utilización ?
    • Solución: Capacidad usada 83 unids/sem Utilización = = .692 = Mejor Nivel Operativo 120 unids/sem Amortiguador = 100 - TUC
    • Economías & Deseconomías de Escala 100-unids Costo planta unitario 200-unids 400-unids de planta 300-unids planta producción planta Volumen
    • La Curva de Experiencia Costo o precio por unidad Producción Total de unids
    • Las curvas de aprendizaje varían según el producto y la industria Montaje de aviones (1925-57): 80% Calculadora (1975- 78): 74% © 1995 Corel Corp. Transplantes de corazón (1985-88): 79% © 1995 Corel Corp.
    • PLANEACION DE LA CAPACIDAD Corto Plazo: Programación semanal o diaria (horas extras, contratación de personal, e itinerarios de producción). Mediano Plazo: Planes mensuales para los próximos 6 a 18 meses. Largo Plazo: Mas de un año, planeación de instalaciones, equipos de producción, edificaciones.
    • Planeación de la Capacidad Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Unds 6,000 7,000 4,500 por mes Mantener el Sistema Balanceado (aumentar capacidad en cuellos de botella, inventario de amortiguación, duplicación de servicios)
    • Planeación de la Capacidad Frequencia de los Aumentos de Capacidad: Si se aumenta constantemente es costoso(suprimir y reemplazar equipos, capacitar empleados). Si el aumento de capacidad es infrecuente (la capacidad se compra en paquetes grandes, y cualquier excedente es un gasto general) Fuentes Externas de Capacidad: Subcontratación (ensamblaje TV´s) y capacidad compartida (aerolíneas)
    • Capacidad focalizada Una empresa no debe esperar sobresalir en todos los aspectos del desempeño de la fábrica: costos, calidad, flexibilidad, Intro. de nuevos productos, confiabilidad, rapidez, etc. Plantas dentro de plantas (Skinner) Permite determinar mejor nivel operacional para cada departamento.
    • Flexibilidad de la Capacidad Plantas Flexibles Procesos Flexibles Trabajadores Flexibles
    • Determinar los Requerimientos de Capacidad Utilizar técnicas de Pronóstico para proyectar las ventas de cada producto dentro de cada línea. Calcular los requerimientos de equipos y mano de obra para cumplir con las proyecciones en las líneas de producto. Proyectar la disponibilidad de equipo y de mano de obra en el horizonte de planeación.
    • Ejemplo: Requerimientos de Capacidad Una empresa produce dos líneas de salsa, PAUL’S Aderezo y una línea genérica. Cada una es vendida en botellas plásticas pequeñas y bolsas plásticas. La siguiente tabla muestra la demanda prevista para los siguientes cinco años. AÑO 1 2 3 4 5 Paul's Aderezo Botellas Plasticas 60 100 150 200 250 Bolsas Plasticas 100 200 300 400 500 Linea Generica Botellas Plasticas 75 85 95 97 98 Bolsas Plasticas 200 400 600 650 680
    • El Producto desde el Punto de Vista de la Capacidad Se están produciendo realmente dos tipos diferente de salsa desde el punto de vista de los requerimientos de capacidad?
    • Requerimientos de Equipo y Mano de Obra Información AÑO en MM Bs. 1 2 3 4 5 Botellas Plasticas 135 185 245 297 348 Bolsas Plasticas 300 600 900 1.050 1.180 Están disponibles tres máquinas (de 450.000-unids- por-año) para la producción de la botella pequeña. Dos operadores son requeridos por máquina. Están disponibles cinco máquinas (de 1.250.000- unids-por-año) para la producción de la bolsa plastica. Tres operarios son necesarios por máquina.
    • Solución AÑO 1 2 3 4 5 Operación de Botellas Plásticas % Capacidad Utilizada 30% 41% 54% 66% 77% Requerimientos de Maquina 0,9 1,23 1,62 1,98 2,31 Requerimiento MO 1,8 2,46 3,24 3,96 4,62 Operación de Bolsas Plásticas % Capacidad Utilizada 24% 48% 72% 84% 94% Requerimientos de Maquina 1,2 2,4 3,6 4,2 4,7 Requerimiento MO 3,6 7,2 10,8 12,6 14,1
    • Planeación de la Capacidad de Servicio Tiempo: La capacidad debe estar disponible para prestar un servicio en el momento que se requiere, ya que los servicios no se almacenan. Localización: La capacidad del servicio tiene que estar ubicada cerca del cliente. Volatilidad de la Demanda: Se ve afectada por el comportamiento del cliente
    • Matriz del Crecimiento del Servicio Servicio único Multiservicios Cadena de restaurantes Almacén por Multilocales Hoteles departmentos Alquileres de Autos Aerolíneas Bancos Tiendas especializadas Local único Lavanderías Hospitales Restaurantes Hoteles Resorts Almacenes Familiares Universidades
    • Estrategias de Expansión de la Capacidad : Etapa Empresarial Trasladar recursos de otras tareas a donde sean necesarios. (empleado de banco puede trabajar en la taquilla y en crédito) Co-producción con el cliente ( el cliente hace parte o la totalidad del trabajo requerido en una transacción de servicio; dispensador de bebidas)
    • Estrategias de Expansión de la Capacidad : Etapa de Racionalización de Multilocales Añadir nuevos servicios a la ubicación actual. Ofrecer su servicio existente en ubicaciones adicionales. Hacer ambas cosas
    • Estrategias de Expansión de la Capacidad : Etapa de Crecimiento “Triangulo de las Bermuda” complejidad operacional La dificultad de manejar la empresa supera la capacidad del gerente. Desafios en la planeación de la Capacidad Necesidad de incorporar ideas nuevas. Necesidad de mejorar instalaciones viejas.