Costo y presupuesto III

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y
CIENCIAS ECONOMICAS
COSTOS Y PRESUPUESTOS
CPC MARIA TERESA ROJAS ORBEGOSO
2015

INTRODUCCIÓN
El presente trabajo ha sido elaborado principalmente para los estudiantes de
Administración, que llevan el curso de COSTOS Y PRESUPUESTOS.
Este texto COSTOS Y PRESUPUESTOS, ha sido redactado para que los
estudiantes tengan la oportunidad de realizar con destreza habilidades y
modos de pensamiento, en los temas de recopilación, clasificación y de la
descripción de los datos sobre los costos empresariales para aplicar en la
vida profesional, tanto como en la vida diaria para ser un ciudadano
consciente y líder de la sociedad.
Es por ellos que en la páginas que nos acompañan, encontraremos los
aspectos más elementales de la teoría general de costos, así como de los
costos comerciales y costos industriales, sobre todo, la aplicación de estos
conocimientos básicos, para la mejor toma de decisiones de una empresa.
"Todo lo que se hace se puede medir, sólo si se mide se puede controlar, sólo si
se controla se puede dirigir y sólo si se dirige se puede mejorar"
EL AUTOR.

UNIDAD I
TEORIA GENERAL DE LOS COSTOS
 Desarrollar los conceptos básicos para conocer la utilidad de
la administración
 Conocer, comprender, diferenciar, desarrollar y aplicar los
conceptos de la administración de los costos.
CONTENIDO DE LA UNIDAD:
 Empresa como sistema
 Gestión Empresarial
 Gestión de costos
 Sistemas de costos
 Clasificación de costos
 Sistema de Información

1.1 LA EMPRESA COMO SISTEMA
La teoría actual de la empresa como sistema, se fundamenta en la gran
aportación, tanto para describir su composición compleja de la empresa,
como para entender su comportamiento y facilitar sus procesos de control y
adaptación al entorno
Dicha teoría se apoya en el concepto de sistema como conjunto de
elementos relacionados entre sí; relaciones que representan un conjunto
de entradas de los elementos y un conjunto de salidas de los elementos y
que se explican a través de determinado proceso de transformación u
operación planificada
Una de las categorías de los sistemas es que pueden ser «abiertos» o
relacionados con el entorno, razón que lleva a otra clase de sistemas, los
regulados o que incorporan una función de control.
Precisamente la empresa como sistema presenta estas últimas
características, las cuales definen una de las categorías de mayor
complejidad en el enfoque sistémico.
Estos principios permiten identificar, en el caso de la empresa, un conjunto
de subsistemas, según diferentes criterios de demarcación, los cuales, y en
la medida que son objeto de un análisis pormenorizado y son aislados de los
otros componentes se convierte en un sistema empresarial. Proceso que
puede ser recurrente hasta llegar al elemento simple y que ya no cumple
con dichas condiciones.
La idea de subsistema anteriormente mencionado se propone un criterio de
descomposición del «sistema-empresa» basado en la diferente naturaleza de
la circulación de valor por su estructura y en relación con su entorno:
 Circulación de valor en unidades físicas entre los elementos o unidades
operativas de la empresa y con su entorno (por ejemplo, materiales,
máquinas, productos,…).

 Circulación de valor en unidades monetarias entre los elementos o
unidades operativas de la empresa y con su entorno (por ejemplo,
transacciones financieras, dinero,…).
 Circulación de datos obtenidos de los dos procesos anteriores y que son
transformados en información (por ejemplo, contabilidad de la empresa y
estadísticas económicas).
 Circulación de información entre los miembros de la organización y su
correspondiente realimentación (comunicación).
 Circulación de información para apoyar la acción futura o para tomar
decisiones (sistema de información para la dirección).

1.2 GESTION EMPRESARIAL
La gestión empresarial es aquella actividad empresarial que a través de
diferentes individuos especializados, como pueden ser: directores
institucionales, consultores, productores, gerentes, accionistas, entre otros,
buscará mejorar la productividad y la competitividad de una empresa o de
un negocio. Porque para que una gestión determinada sea óptima y dé por
ende buenos resultados no solamente deberá hacer mejor las cosas sino que
deberá hacer mejor aquellas cuestiones correctas que influyen directamente
en el éxito y eso será asequible mediante la reunión de expertos que ayuden
a identificar problemas, arrojen soluciones y nuevas estrategias, entre otras
cuestiones.
Existen cuatro funciones fundamentales que la administración de la empresa
deberá cumplir si o si para lograr una gestión eficiente que produzca buenos
resultados:
 Planificación
 Organización
 Comunicación
 Control de la Gestión
1.3 GESTION DE COSTO
La gestión de costo asegura que las tareas se lleven a cabo dentro de los
rangos económicos impuestos (presupuesto del proyecto o recursos
asignados para la actividad correspondiente).
Estimación de costos de las actividades del cronograma implica desarrollar
una aproximación de los costos de los recursos necesarios para completar
cada actividad del cronograma. Al hacer la aproximación de los costos, el

estimador debe de considerar las posibles causas de variación, incluyendo
los riesgos. Las estimaciones de costos generalmente se expresan en
unidades monetarias, para facilitar las comparaciones tanto dentro como
entre los proyectos. La exactitud de la estimación de un proyecto aumenta a
medida que avanza el proyecto, a lo largo del ciclo de vida del proyecto.
Un buen sistema de contabilidad de costos no debe de limitarse únicamente
a la función contable básica, sino que debe también proporcionar a la
gerencia la información necesaria para la función administrativa que en
términos generales se podría denominar la función de “control de costos’’.
DIFERENCIAS ENTRE LA CONTABILIDAD DE GENERAL Y LA
CONTABILIDAD DE COSTOS
 La contabilidad general registra todas las operaciones que afectan el
patrimonio de una persona física, moral o entidad económica.
La contabilidad de costos registra únicamente las operaciones
necesarias para determinar lo que cuesta adquirir, explotar, producir y
vender un artículo o suministrar un servicio.
 La contabilidad general determina el costo como un medio para
determinar la utilidad o pérdida sobre ventas netas (brutas) de
operación y neta de una empresa.
La contabilidad de costos determina el costo como un fin y lo analiza
en todos los elementos.
 La contabilidad general determina costos globales.
La contabilidad de costos determina costos unitarios.
La contabilidad de costos entrega a la contabilidad general el costo de los
productos elaborados, en cambio la contabilidad general con este resultado
puede ejecutar sus operaciones y obtener los resultados requeridos por la
empresa.

1.4 SISTEMAS DE COSTOS
Son conjuntos de métodos, normas y procedimientos, que rigen la
planificación, determinación y análisis del costo, asi como el proceso de
registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una
empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el
control de la producción y de los recursos materiales, laborales y financieros.
1.5 CLASIFICACIÓN DE COSTOS
Los costos pueden ser clasificados de acuerdo con el enfoque que se les dé,
son útiles para llamar la atención sobre el origen y el efecto de los costos
que tienen algo que ver con el resultado final del proyecto.
 De acuerdo con la función en la que se originan:
- Costos de producción
- Costos de distribución y venta
- Costo de administración
 De acuerdo con su identificación en una actividad, departamento o
producto:
- Costos directos
- Costos indirectos
 De acuerdo con el tiempo en que fueron calculados:
- Costos históricos
- Costos predeterminados
 De acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los
ingresos:
- Costo de periodo
- Costos del producto
 De acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un
costo:
- Costos controlables

- Costos no controlables
 De acuerdo con su comportamiento:
- Costos Variables
- Costos fijos: -Costos fijos discrecionales
-Costos fijos comprometidos
- Costos semivariables o semifijo
 De acuerdo con su importancia para la toma de decisiones:
- Costos relevantes
- Costos irrelevantes
 De acuerdo con el tipo de sacrificio en que se ha incurrido:
- Costos desembolsables
- Costos de oportunidad
 De acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución en
la actividad:
- Costos sumergidos: -Costos decrementales
-Costos incrementales
- Costos diferenciales
 De acuerdo con su relación a una disminución de actividades:
- Costos evitables
- Costos inevitables
Como se puede observar la clasificación de los costos es muy importante,
porque permite determinar una adecuada composición de los elementos que
conforman el costo de un producto y evitar de esta manera la subvaluación o
sobrevaluación del costo de un producto.

CASO PRACTICO
CASO No. 1
Con la información que se dará a continuación prepare un estado de costo
de fabricación, de la empresa para el año que termina el 31 de diciembre del
2014.
1.- Materia prima consumida 760,000.00
2.- Mano de obra directa 880,000.00
3.- Materiales indirectos 39,000.00
4.- Mano de obra indirecta 129,000.00
5.- Supervisión de fábrica 88,000.00
6.- Contribuciones sociales indirectos 72,000.00
7.- Depreciación edificio fábrica 46,000.00
8.- Depreciación maquinaria 54,000.00
9.- Otros costos indirectos de fabricación 106,000.00

1.6 SISTEMA DE INFORMACIÓN:
Es un conjunto de procedimientos y de recursos que va a apoyar en el
proceso de captura, transformación y distribución de la información a las
diversas partes de la empresa. Todo sistema de información debe de reunir
un conjunto de datos de manera ordenada ya que servirá para mejorar la
administración de la empresa. Por tal motivo el personal debe de estar
debidamente capacitado y comprometido con el sistema para fiabilidad de
datos y por ende el éxito del negocio. Un sistema de información siempre
debe de adaptarse a las necesidades de la empresa.
Para que un sistema de información se desempeñe de manera adecuada
debe de cumplir con lo siguiente:
 Recibir datos, ya sea de fuentes internas o externas.
 Procesar los datos capturados.
 Distribuir la información al usuario final, para su posterior
aprovechamiento.

UNIDAD II
COSTOS COMERCIALES
 Desarrollar los métodos para hallar el costo de almacén.
 Conocer métodos para reconocer, obtener y diferenciar los
datos en forma optima.
 Costos Comerciales
 Costos de almacén
 Método de coeficiente

2.1 COSTOS COMERCIALES:
Los costos comerciales son los que se calculan dentro del campo
exclusivamente mercantil, es decir, dentro del régimen comercial de la
compra y venta a un precio superior sin que haya habido intervención de
actividad creadora del hombre. Se refiere al reconocimiento de todos los
valores incorporados, desde la adquisición de un artículo ya elaborado, hasta
su disponibilidad para ser vendido al consumidor.
Para las empresas comerciales el proceso que sigue la mercadería del
comerciante hacia el consumidor, da lugar al flujo de su costo:
El costo de adquisición.- que está constituido por el valor de compra de la
mercadería más los gastos vinculados (transporte, seguros y otros gastos
relacionados con la compra) por lo tanto no precisan de un sistema de
costos para obtener estas cifras.
El costo de distribución.- El trayecto que sigue el articulo del comerciante
al consumidor, ocasiona una serie de gastos, que constituyen el costo de
distribución. Los costos de adquisición son asignados al periodo en que se
incurren. Por razones de control, es imperativo que exista una división de
este costo, que guarde relación con el objetivo del gasto, desde el punto de
vista contable se clasifican en:
- Gastos de Administración
- Gastos de Venta
- Gastos Financieros
En tanto el costo total seria:
COSTO TOTAL=COSTO DE ADQUISICIÓN + COSTO DE DISTRIBUCIÓN
Las empresas comerciales determinan su utilidad bruta o margen comercial
por la diferencia entre sus ventas y costo.
La presentación del Estado de Situación Financiera en el activo corriente solo
considera la cuenta de Existencias- Mercaderías.
La presentación del Estado de Resultado, el costo de la mercadería vendida
seria igual al costo de precio de compra de la mercadería.

2.2 COSTO DE ALMACEN:
El costo de almacén se refiere a los costos debidos al nivel de stock de cada
uno de los productos de inventario, por ello también se les denomina costo
de posesión de inventario.
Son los que incrementan o varían según el número de unidades de cada
producto que se mantengan en el almacén.
Otro factor importante que intervienen en este tipo de costos es el factor
tiempo, ya que el nivel de stock de cada producto varía con él.
Los conceptos de coste que se ven afectados por el nivel de stock son los
siguientes:
 Capital Invertido en Stock o costo de oportunidad del capital: Nos
referimos al costo en que se incurre al mantener inmovilizado en inventario
el capital correspondiente, en vez de invertirlo.
 Costo variable de almacenamiento: El mantenimiento de inventarios,
implica la necesidad de disponer de almacenes, personal, equipo de manejo
de materiales, alquiler de espacio de almacenaje, etc.
El costo de almacenamiento es lo que cuesta mantener los artículos en el
almacén.
IMPORTANTE:
Dentro del costo comercial debemos de tener en cuenta que si la mercadería
para la comercialización fuera importada, se considera dentro del costo lo
siguiente:
- Precio en fabrica
- Gastos, derechos e impuestos en el país de origen
- Fletes
- Seguros
- Diferencia de cambio
- Derecho y otros impuestos a la importación
- Gastos de despacho de aduana
- Otros gastos hasta ingreso a los almacenes de la empresa.

En caso de las exportaciones, se considera lo siguiente:
- Valor CIF, (Cost Insurance and Freight o Costo, seguro y flete.
Es aquel valor que el vendedor aporta, cubriendo los costos
que produce el transporte de la mercadería) por el valor
vigente en el mercado de consumo.
- Menos:
- Derechos y otros tributos que graven la internación de
dichos bienes.
- Gastos de despacho de aduana y otros hasta que ingrese la
mercadería a los almacenes del comprador.
- Valor FOB, (Free on Board o Franco a bordo. Es el valor del
transporte y seguro cubierto por el comprador) por el valor
vigente en el mercado de consumo.
Se considera valor, al precio de venta al por mayor que rija en el mercado
de consumo.
2.3 METODO DE CÁLCULO DEL COSTO COMERCIAL POR COEFICIENTE
DE RECARGO (CCR)
Por medio de este procedimiento, se acumulan todos los gatos adicionales al
valor de compra inicial, para determinar el costo acumulado, luego se divide
este entre el valor de compra primario, para obtener el coeficiente de
recargo (CR), este Coeficiente se multiplica por cada precio de lista y el
resultado es el costo de la mercadería:
CCR = VC + GV = CA
CR = CA/VCP
CU = CR x PL
CCR = Costo por Coeficiente de Recargo
VC = valor de compra
GV = Gastos vinculados
CA = Costo acumulado

VCP = Valor de compra primario
CR = Coeficiente de recargo
PL = Precio de lista
CU = Costo unitario
CASO PRACTICO:
“Comercial Juancito” S.A. en el mes de febrero efectúa una compra a la
empresa COMOSA, de la siguiente mercadería:
50 tornillos de 2.7 a 6.00 c/u
Adicionalmente se ha incurrido en los siguientes gastos:
Transporte 153.00 y almacenaje 40.50.
Se pide determinar el costo comercial.

UNIDAD III
COSTOS INDUSTRIALES, COSTOS DE PRODUCCIÓN
 Desarrollar los costos que se generan en las empresas
industriales
 Organizar, clasificar y presentar el estado de costo de
producción.
 Clasificación de los datos
 Construcción de estructura de costo
 Representación de la evaluación de materiales

COSTO INDUSTRIAL
Las empresas industriales son las que se encargan de transformar la materia
prima en algo nuevo y distinto que constituye los productos terminados que
posteriormente se van a vender.
En la empresa industrial podemos distinguir tres funciones básica:
producción, ventas y administración. Para llevar a cabo cada una de estas
funciones, la empresa tiene que efectuar ciertos desembolsos por pago de
salarios, alquileres, servicios públicos, materia prima, contribuciones
sociales, etc. Estas erogaciones reciben respectivamente el nombre de costo
de producción, gasto administrativo y gasto de venta, según la función a la
que pertenezca.
3.1 CLASIFICACION DE LOS DATOS:
Los costos de producción se transfieren (capitalizan) al inventario de
productos terminados. En otras palabras, el costo de los productos
fabricados esta dado por los costos de producción en que fue necesario
incurrir para su fabricación. Por esta razón a los desembolsos relacionados
con la producción es mejor llamarlos COSTOS y no gastos, puesto que se
incorporan en los bienes producidos y quedan, por tanto, capitalizados en los
inventarios hasta cuando se vendan los productos.
Los gastos administrativos y gastos de ventas, por el contrario, no se
capitalizan sino que, como su nombre lo indica, se gastan en el periodo en el
cual se incurren y aparecen como tales en el Estado de Resultado Integrales.
El costo industrial está conformado básicamente, por tres elementos:
 Materia prima.- Es el elemento principal, que va a ser transformado,
modificado y elaborado. En el costo de la materia prima se incluye,
todos los gastos vinculados a su adquisición o compra.
 Mano de obra.- Es el esfuerzo humano que permite convertir o
transformar la materia prima en producto terminado.

 Costo Indirecto de Fabricación.- Constituye el elemento de la
producción que no pueden identificarse directamente con los
productos. Afecta indirectamente a la producción.
FORMULAS DE COSTO:
 Materia prima consumida o Materiales Directos: IIMP + Compras- IFPM
 Materiales Indirectos: II Materiales Indirectos +Compras – IF M.I.
 Costo primo: Materia Prima + C.I.F.
 Costo de Conversión: MOD + CIF
 Costo de Fabricación: MP + MOD + CIF
 Costo de Producción: II Productos en Proceso+ Costo de Fabricación-
IF Productos en Proceso
 Costo de Venta: II Producto Terminado +Costo de Producción – IF
Productos Terminados
 Producción: Ventas – II Productos Terminados + IF Productos
Terminados
3.2 CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURA DE COSTO:
Si bien es cierto la contabilidad de costos es una parte de la contabilidad que
recopila, clasifica, registra e interpreta los detalles de los costos de materia
prima, mano de obra y costos indirectos de fabricación incurridos para
producir un artículo en una empresa industrial con el fin de medir, controlar
y analizar los resultados del proceso de producción. También sirve para
medir el desempeño, la calidad y la productividad en relación con el
producto, incluye el análisis y la síntesis del costo total de producción, en
función de los costos por órdenes de trabajo que proporciona una base para
determinar el costo de las mercaderías a vender en el futuro.
Con dicha información de la producción se elabora un ESTADO DE COSTO,
que es un estado financiero de propósito especial que suministra información
respecto al costo de producción de una empresa industrial.

Un estado de costo se compone de tres partes:
ENCABEZADO:
- Nombre de la empresa
- Nombre del estado
- Fecha inicial y fecha final
CUERPO:
- Elementos del costo: - Materiales directos
-Mano de obra directa
-Costos indirectos de fabricación
- Inventarios de productos en proceso: II e IF
- Inventarios de productos terminados: II e IF
FIRMA DE RESPONSABLES:
- Jefe de producción
- Contador
3.3 REPRESENTACION DE LA EVALUACION DE MATERIALES:
Dentro de las representaciones se encuentran los siguientes estados
financieros:
Estado de Costo de Producción
Estado de Costo de Venta
Estado de Costo de Productos Terminados

CASOS PRACTICOS:
Se solicita determinar las unidades producidas preparar el estado de costo
de venta, asi como el estado del resultado integral de la empresa ORE S.A.
al 31 de diciembre del 2014, de acuerdo con los siguientes datos:
Inventario de materia prima 01/01 100,000.00
Ventas durante el año (40,000 unid.) 1,000,000.00
Compras de materia prima en el año 400,000.00
Materiales indirectos consumidos 30,000.00
Inventario productos terminados 01/01 110,000.00
Inventario productos en proceso 01/01 120,000.00
La planilla de pagos ascendió a 350,000.00, de los cuales 40,000.00
corresponden a trabajos directos y 60,000 son de sueldos de supervisión.
Otros costos indirectos de fabricación tiene un valor de 200,000.00
El 31/12, los inventarios finales tiene el siguiente valor:
IF P en P 200,000.00
IF MP 50,000.00
Gastos de ventas 50,000.00
IF P en P (20,000 unid.) 220,000.00
Gastos de Administración 40,000.00

UNIDAD IV
COSTEOS DE MATERIA PRIMA DIRECTA
 Desarrollar la evaluación de las existencias en base a los
métodos de evaluación.
 Organizar, clasificar y presentar los cuadros mediante
cuadros de evaluación.
 Clasificación de datos mediante métodos de la evaluación.
 Estados de consumo de la materia prima.

4.1 MATERIA PRIMA DIRECTA
En la fabricación de un producto se utilizan diversos materiales. Algunos
de estos materiales forman parte integral del producto, como sucede con
las materias primas y demás materiales que integran físicamente el
producto. Estos reciben el nombre de materias primas y su costo
constituye el primer elemento integral del costo total del producto
terminado.
Otros materiales se usan para lubricación de las maquinas,
mantenimiento de plantas y equipos, aseo, etc. Estos reciben el nombre
de materiales indirectos y su costo se incluye dentro del tercer elemento
denominado costos indirectos de fabricación.
4.2 CLASIFICACION DE LA MATERIA PRIMA
Por su incidencia en la producción:
MATERIA PRIMA DIRECTA: Es el material principal y se aplica
directamente en la elaboración del articulo.
MATERIA PRIMA INDIRECTA: Es el material auxiliar o complementario
utilizado en la producción
Por su ubicación en la estructura de costos:
1er Elemento.- Materia prima directa
3er Elemento.- Materia prima indirecta
Si una empresa se inicia con un inventario, diríamos que es su partida de
nacimiento, pero si no ejerce un buen control sobre ello, también puede
convertirse en su partida de defunción.
Cuando hay recesión y falta de liquidez, los problemas mas comunes que
se presentan son:
Falta de stock
Costo de almacén alto
Costo de transporte elevado
Exceso de capital inmovilizado
Mucho stock muerto
4.3 CONTROL DE LA MATERIA PRIMA
En libros.- responsabilidad de contabilidad
Inventario físico.- recuento en los almacenes

Inventario permanente.- por tarjetas, unidades
Kardex.- control por tarjetas: entradas, salidas, saldo
Computo.- control mecanizado
Método ABC.- permite conocer el grado de influencia en el costo de las
existencias de los diferentes artículos.
A material muy importante
B material de valor intermedio
C material de consumo bajo
4.4 TAMAÑO ÓPTIMO DE INVENTARIO DE MATERIALES
Para determinar el tamaño óptimo de existencias, es conveniente un
estudio previo de la empresa, en forma sistematizada, que abarque los
factores cuantitativos y cualitativos que inciden en el comportamiento del
stock.
Hay muchas formulas de ensayo, para determinar el nivel de stock
adecuado, pero la técnica no basta, no puede tener éxito si es que no se
considera los recursos físicos y humanos de la empresa.
Los métodos más utilizados son:
- Coeficiente de rotación: Este coeficiente nos indica el movimiento de
los materiales, respecto a la materia prima consumida ó utilizada en la
producción, y, si se relaciona este coeficiente con el número de días del
año, se obtiene el nivel de existencias que permanecen en el almacen.
CR= MATERIA PRIMA CONSUMIDA/EXISTENCIA (STOCK MEDIO)
Ejemplo:
Materia prima consumida 480,000
Existencia Inicial 140,000
Existencia Final 100,000

COSTO TOTALES MINIMOS: Este costo total mínimo es el resultado de
agregar al costo de hacer el pedido el costo de mantenimiento del
inventario, el tamaño óptimo está dado por el total más bajo de esta
combinación.
El costo de hacer el pedido incluye:
Procesamiento del pedido
Descuentos por cantidades (volumen)
Gastos de transporte, etc.
A mayor cantidad de pedidos entre costo tiende a aumentar
El costo de mantenimiento de inventario incluye;
Manejo de materiales
Deterioro y obsolescencia
Intereses sobre la inversión, etc.
A mayor número de pedidos, este costo tiende a bajar. Se emplean
formulas algebraicas para determinar el costo mínimo, pero como no es
la intención profundizar en procedimientos sino visualizar resultados,
ejemplarizaremos de manera práctica este cálculo.
DATOS
Precio de factura 10.00
Cantidad anual requerida 5,000.00
Costo de pedido 30.00
Costo de mantenimiento 8%

4.5 VALUACION DE LA MATERIA PRIMA
Se debe de entender por valuar a la acción de valorar, poner precio, en ese
sentido con respecto a la valorización de las existencias.
En las diferentes disposiciones o leyes, se tratan con diferentes términos, lo
referente a valuación:
VALOR: Es el grado de estimación en que se tiene una cosa, según su
mérito, su utilidad, lo recuerdos que con ella se asocian o las ventajas que
de ella pueden sacarse.
PRECIO: Es la cantidad de dinero en que el producto se estima en venta.
Así hay cosas que tienen valor para ciertas personas, y no lo tiene para
otras, lo cual no influye en manera alguna en el precio. El valor depende de
un sin número de circunstancias; el precio sólo de las del mercado.
Costo: Son las erogaciones o desembolsos para adquirir o producir un bien,
y no conlleva utilidad.
Se debe considerar los siguientes métodos de valuación de materia prima:
- Primeras entradas, primeras salidas
- Ultimas entradas, primeras salidas
- Promedio diario, mensual o anual
- Identificación especifica
- Inventario al detalle o por menor
- Existencias básicas
PRIMERAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (FIFO)
First In First Out, lo primero en ingresar, lo primero en salir. También
conocido como el método PEPS, se basa en que las existencias mas antiguas
del inventario, son las primeras que deben salir utilizando su costo de
adquisición.
ULTIMAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS (LIFO)
Last In First Out, lo último en ingresar, lo primero en salir. También conocido
como el método UEPS, se basa en la presunción de que las salidas deben
costearse con el último ingreso. No se acepta tributariamente. Con los datos
del caso anterior.

METODO PROMEDIO
Se obtiene dividiendo la suma de los costos, entre las cantidades. El
promedio ponderado pretende que todos los costos sean iguales, y el
promedio móvil se va modificando cada vez que hay un ingreso.
INVENTARIO AL DETALLE O POR MENOR
Este método es utilizado mayormente por empresas minoristas. Se
establece una relación costo-precio de venta.
EXISTENCIAS BASICAS
Este método requiere que la empresa cuente con un inventario mínimo de
materia prima, que le permita atender la producción. Las existencias se
consideran con un costo fijo y el exceso al costo de mercado.
CASO PRÁCTICO:
Caso: INDUS S.A. Material: Insumos
Unidad: Metro
Inventario al 01/01/2015: M.P. Ins. 500m a 14.00 c/m
Operaciones:
O2/01 Compra de 100 metros a 15.00 c/m
04/01 compra de 200 metros a 16.00 c/m
05/01 se remite a producción 100 metros costo s/m
08/01 se remite a producción 200 metros c/s/m
 c/s/m = costo según método

Los inventarios tienen dos destinos, son considerados dentro del activo como
bienes de la empresa, ó son consumidos en la producción para luego ser
vendidos. Sea cual fuere su destino, es interesante conocer su costo y, el
método de valuación utilizado, hay varios aceptados contable y
tributariamente; pero en el caso de información gerencial y sobre todo para
la toma de decisiones, se impone lo que aconseje el criterio profesional.
No se puede aplicar un método determinado para todas las empresas,
porque existen diferentes factores que deben considerarse:
- La actividad
- La política empresarial
- El proceso productivo
- El mercado
- La competencia
- La ubicación de la empresa
Si se trata de activos, en el caso de la empresa industrial tiene el valor
agregado, el trabajo y los gastos de fabricación.
Si se trata de consumo en la producción, de su venta se origina el margen
comercial o utilidad bruta, por lo que la valuación es gravitante para la
empresa.
Partiendo de la base de datos de las primeras líneas, mostraremos las
diferentes incidencias de estos métodos en:
- Stock
- Consumo
- Costo
- Margen o utilidad
La modificación de un método de valuación, tiene diferentes efectos en
rubros como: Inventario, consumo, costo, utilidad.
No se puede generalizar o indicar un método, sin antes contar con
instrumentos que identifiquen las necesidades de la empresa, que sirva de
guía para elegir correctamente los procedimientos de valuación que se
utilizaran.

No debemos perder de vista que una información, para que sea de utilidad
tiene que ser confiable.
En la actualidad hay diferentes criterios para este aspecto:
- Criterio Tributario: Esta posición nos llevaría a aplicar lo
señalado por las normas legales, sin mirar sus alcances y
consecuencias. Ejemplo: lo dispuesto en las nomas vigentes
sobre el IR.
- Criterio Normativo: Se apoya en las disposiciones dictadas por
las entidades, que norman la profesión. Ejemplo: NIC.
- Criterio Profesional: Sin dejar de lado los criterios anteriores,
que deben considerarse, es de gran importancia, porque es la
opinión del Contador Público; que involucra conocimiento, que
incluye la relación empresa- información confiable.
4.6 REGISTROS CONTABLES DE LA MATERIA PRIMA
La empresa industrial INKARI S.A., compra materia prima al crédito como
sigue:
1.- Material INK 10,000 metros a 12.00 c/m valor de venta más IGV
2.- Remite a producción 500 metros

UNIDAD V
COSTEOS DE MANO DE OBRA DIRECTA
 Desarrollar las técnicas de costeo de la mano de obra y su
representación en el estado de costo de producción.
 Organizar, clasificar y presentar el costo de mano de obra
directa.
 Clasificación de datos de los costos de la mano de obra
directa.
 Construcción e interpretación de los costos de la mano de
obra.

5.1 MANO DE OBRA DIRECTA
Para la transformación de la materia prima en productos terminados hace
falta el trabajo humano por el cual la empresa paga una remuneración
llamada salario. Los trabajadores de producción son de diversas clases.
Algunos intervienen con su acción directa en la fabricación de los productos
bien sea manualmente o accionando las máquinas que transforman las
materias primas en productos acabados. La remuneración de estos
trabajadores, cuando se desempeñan como tales, es lo que constituye el
costo de mano de obra directa, segundo elemento integral del costo total del
producto terminado.
5.2 SALARIOS: Importe de jornales, mano de obra, planillas, viáticos, etc.
Que sean atribuibles y aplicables a la producción de un artículo, servicio u
orden de fabricación concreta.
CLASES DE SALARIO:
Salario Nominal.- Es la remuneración expresada en cifras.
Salario Real.- Es el que expresa el poder adquisitivo de la moneda.
Salario Mínimo.- Es la remuneración fijada mediante resolución suprema, y
es aplicable para los trabajadores no calificados.
Salario Jornal.- Es la remuneración basada en el factor tiempo de trabajo. En
nuestro país 8 horas
Salario Destajo.- Es la remuneración basada en la producción del trabajador.
Salario Dominical.- Es un beneficio de los trabajadores obreros, es un
estimulo a la asistencia.
Salario con Prima.- Es cuando existe un premio adicional al salario básico.
Salario de Eficiencia.- Se fijó para los que realizaban una tarea ahorrando un
% del tiempo determinado.
Salario Científico.- Se basa en la ejecución de piezas estandarizadas en un
tiempo determinado.
Los sistemas de remuneración no se deben considerar en forma aislada de la
situación económica del país, además de establecerse una remuneración
adecuada, debe promocionarse a los trabajadores más eficientes.

Los salarios modernos tiene una tendencia de asegurar al trabajador u
mínimo de la subsistencia individual y el de su familia.
Desde el punto de vista estatal, la política señalada en nuestro país en
materia de remuneración es la de proteger la capacidad de compra y las
acciones para tal efecto es un reajuste periódico de los salarios mínimos.
5.3 CONTROL DEL TRABAJO:
Este control va dirigido a tres aspectos:
- Tiempo del trabajo.- para determinar la asistencia y puntualidad,
generalmente se utiliza: tarjeta de tiempo, hoja de distribución,
registro en planilla y tarjeta de costo hora/hombre.
- Cálculo y pago.- El documento que sustenta el pago de
remuneraciones es la boleta de pago, que es copia de la planilla.
En los libros de planillas o las hojas sueltas, se anotaran:
Apellidos y nombres del trabajador
Número de seguro en ESSALUD
Categoría y ocupación especifica
Número de horas trabajadas
Remuneración por hora, día u otro periodo, la tarifa el
porcentaje o comisión
Número de horas extras trabajadas
El salario o sueldo, remuneración dominical
La remuneración vacacional
Los demás pagos que se hagan
La remuneración total que se paga
Los descuentos por aportaciones del trabajador
Otros descuentos señalados por ley o mandato judicial
La remuneración neta o monto a pagar
Las aportaciones del empleador.
- Distribución del costo del trabajo.- después de conocer el costo
hora/hombre de cada trabajador, es necesario el control del
tiempo utilizado por cada centro de costos: de producción o de
servicios. Un centro de producción, es aquel donde se desarrolla el
proceso productivo, donde la materia primas es elaborada, en una
fábrica de muebles: la sección carpintería. Un centro de servicios,

son funciones que auxilian a la producción, ejemplo
mantenimiento de maquinaria.
5.4 COSTO HORA/HOMBRE (H/H):
El trabajo es el factor principal e indispensable en la producción, es el
esfuerzo humano que permite convertir o transformar a la materia prima en
producto elaborado. Puede ser manual cuando predomina el esfuerzo físico;
intelectual cuando la actividad mental es lo que destaca. Para el estudio del
costo del trabajo, la clasificación que nos interesa es: trabajo directo y
trabajo indirecto.
Trabajo directo, es aquel que su erogación puede identificarse directamente
con el producto. Ejemplo el trabajador que hace el mueble.
Trabajo indirecto, es cuando no es posible esta identificación. Ejemplo el
trabajo de vigilancia.
En la estructura del costo hora/hombre, debe considerarse:
El salario nominal
Los aportes empresariales
Las cargas y contribuciones sociales

UNIDAD VI
COSTEOS DE GASTO DE FABRICACIÓN
 Desarrollar los costos indirectos y su representación en el
estado de costos de producción.
 Organizar, clasificar y presentar el costo indirecto.
 Clasificación de datos de los costos indirectos
 Construcción e interpretación de los costos indirectos

6.1 GASTOS DE FABRICACIÓN:
Los gastos de fabricación también llamados gastos indirectos o carga fabril,
constituyen el elemento del costo más complicado, debido principalmente a
que no pueden identificarse con los productos elaborados, sin embargo es
nuestro propósito simplificar hasta donde sea posible su aplicación, para
lograr un conocimiento básico, que nos permita mas adelante abordar casos
más complejos.
Desde el punto de vista contable, revisaremos la clasificación según la
naturaleza del gasto, es decir que es: material, trabajo o carga fabril.
Luego cual es el comportamiento en la producción: es un gasto fijo o
variable como alquiler y energía respectivamente.
Entre los costos indirectos de fabricación tenemos:
- Mano de obra indirecta (sueldos): capataces, personal de
limpieza, de sanidad, almacenero, etc.
- Alquiler del local de la fábrica.
- Seguro contra incendios, contra robos, actos vandálicos.
- Contribuciones sociales.
- Luz: para alumbrado de la fábrica.
- Fuerza motriz: para el funcionamiento de las máquinas.
- Lubricantes
- Combustibles
- Herramientas perecederas
- Depreciación del inmueble, de las maquinarias y equipos de la
fábrica.
- Limpieza
- Consumo de agua
- Materiales indirectos
- Reparaciones
- Calefacción
- Mantenimiento y conservación del edificio
- Mantenimiento de la maquinaria, etc.

6.2 MÉTODOS DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN:
Los métodos son:
- Método Tradicional: Este método consiste en cargar al costo
del producto el total de los costos indirectos de fabricación sin
considerar si son costos fijos o costos variables, diferenciando
de los gastos administrativos y de ventas que se cargan a
resultados (Estado de resultado integral)
- Método de Costo variable: dentro de la idea de la imputación
racional se establece la distinción entre costos variables y
costos fijos. Cada producción es cargada por sus costos
indirectos de fabricación variable. Los costos indirectos de
fabricación fijo o estructurales se consideran gastos del
periodo, llevados directamente a la cuenta de resultados del
periodo. El costo industrial abarca solo los gastos de
fabricación variable de producción, que se denominan costos
operacionales.
La diferencia fundamental entre estos dos métodos (costo total y costo
variable) consiste:
El costo variable trata los costos indirectos de fabricación fijos como gastos
del periodo; cuando el de costo total, los considera como costos de
producción.
El sistema de contabilidad de costos casi siempre incluye dos procesos:
Acumulación de costos: Agrupación de los costos mediante clasificaciones
naturales, como materiales o mano de obra.
Asignación de costos: seguimiento y reasignación de los costos a uno o más
objetivos de costo como departamentos o productos.
Grupos de costos.- es una agrupación de conceptos individuales de costo.
Ejemplo: alquiler de local, depreciación, etc. Todos estos costos son
agrupados como costos indirectos de fabricación.
Base de asignación del costo.- Conocido también como base de aplicación
del costo, consiste en tomar un procedimiento de asignación de costos
indirectos y asignarlo al objeto de costos (número de horas –máquina).

6.3 BASES PARA DISTRIBUIR LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN A LA PRODUCCIÓN:
Los procedimientos a base valor, pueden calcularse sobre:
- Importe del trabajo directo
- Importe del material
- Importe del costo primo
Los de base tiempo sobre:
- Número de horas de trabajo directo
- Número de horas totales de trabajo directo y de trabajo
indirecto
- Número de horas máquinas
Base unidades producidas.- este procedimiento es uno de los más utilizados,
en particular cuando la unidad de producción es un común denominador;
litros, kilos, metros, toneladas, barriles, docenas o cientos de unidades. Es
satisfactoria su aplicación, en el caso de que se trate de un solo producto
homogéneo o uniforme, lo cual lleva a la consideración de que la producción
es a base de procesos. La fórmula es la siguiente:
TOTAL COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION/ TOTAL UNIDADES
PRODUCIDAS
Cuota compuesta.- cuando el trabajo tiene como base para su pago la hora,
y cuando los costos indirectos de fabricación se distribuyen también a base
de unidad hora, entonces puede hacerse una combinación de estos dos
elementos: trabajo y gastos, dando por resultado una cuota compuesta. En
este caso los factores del costo de producción quedan reducidos a dos: el
material y la cuota compuesta. Este método es muy rápido en su aplicación,
cuando concurren las dos condiciones antes mencionadas.
El método es pragmático, aunque en extremo inexacto; no obstante, ciertas
industrias pequeñas que producen un solo producto, logran simplificar sus
cálculos utilizando la anterior base, en particular cuando han estabilizado su
volumen de producción.

UNIDAD VII
COSTEOS PROYECTADOS
 Desarrollar los costos indirectos y su representación en el
estado de costo de producción proyectada.
 Organizar, clasificar y presentar los costos proyectados.
 Clasificación de datos de los costos proyectados.
 Construcción e interpretación de los costos proyectados.

7.1 COSTOS PROYECTADOS:
Llamados también costos predeterminados, costos presupuestados, costo a
posteriori; son aquellos que se determinan antes de llevarse a efecto la
producción, es decir, antes del periodo de costos. Estos pueden ser
estimados o estándar y, estos últimos a su vez, pueden ser circulantes, fijos,
estadísticos y engranados. Dentro de los costos proyectados tenemos la
siguiente clasificación:
- COSTOS ESTIMADOS
- COSTOS ESTÁNDAR
7.2 COSTOS ESTIMADOS:
Es un procedimiento de control y registro, aplicable a empresas que
predeterminan los materiales, mano de obra directa y gastos de fabricación
que prevalecerán en el futuro, dentro de un periodo determinado, con la
intención de pronosticar los costos reales o históricos.
Características de los costos estimados:
Los costos estimados se obtienen antes de iniciarse la producción
Los costos estimados se basan en cálculos predeterminados, sobre
datos estadísticos, es decir, sobre experiencias pasadas.
Los costos estimados al compararse con los costos reales, producen
variaciones, las mismas que deben eliminarse contablemente.
Los costos estimados nos indican lo que puede costar producir,
fabricar, manufacturar, etc. Un producto, servicio u orden de
fabricación concreta;
Las variaciones entre costos estimados y costos reales indican
llamadas de atención, que al analizarlas y estudiarlas, determinan
correcciones, que se deben ajustar a lo real.
Los costos estimados tiene como objetivos principales, fijar precios de
venta; servir de instrumento de control interno, servir de herramienta
administrativa para la toma adecuada de decisiones.
Metodología de costeo:
Con la finalidad de determinar el cálculo de los costos reales y
estimados se propone la siguiente metodología:

Valorización de los productos terminados al costo estimado.
Valorización de los productos en proceso al costo estimado.
Determinación de los costos reales.
Cálculo de la diferencia o variación de costos.
Prorrateo de la variación entre los productos en proceso y productos
terminados.
Determinación de los costos reales unitarios.
Determinación del costo de venta real.
7.3 COSTOS ESTÁNDAR:
El costo estándar es la anticipación de los costos efectuados sobre bases
técnicas para cada uno de los elementos del costo, a efecto de determinar lo
que un producto debe costar en condiciones de eficiencia aplicada. La
instalación y aplicación del costo estándar requiere de la integración y
funcionamiento de un control presupuestal de todos los elementos que
interviene en la producción.
En este sentido los costos normales presupuestados de materia prima, mano
de obra directa y costos indirectos de fabricación constituyen los costos
estándar; es decir los costos estándar son los costos normales de una
empresa.
Características de los costos estándar:
Los costos estándar indican lo que deben costar un producto, servicio
u orden de fabricación solicitada.
Las desviaciones o variaciones entre los costos reales y estándar
indican las diferencias o superaciones definidas y analizadas.
Los costos estándar se apoyan en presupuestos que tienden a obtener
medidas de eficiencia dentro de la empresa.
Los costos reales o históricos deben ajustarse a los cotos estándar.
Las variaciones entre los costos reales y estándares no modifican a
estos últimos.
Los costos estándar presuponen un control interno eficiente dentro de
la empresa.

Los costos estándar su implementación es costos pero su
mantenimiento es económico.
Metodología de costeo:
Los estándares se computan generalmente para usarlos durante un
período de seis o doce meses; algunas veces, más; rara vez menos.
Algunas empresas usan los mismos estándares año tras año hasta que
ocurre algún cambio radical en el precio o la naturaleza del producto.
Los estándares para los materiales son más tangibles y más fáciles que
los llamados estándares operativos de mano de obra y de carga fabril.
Estándar de cantidad de materia prima.- La determinación
del estándar de cantidad de materiales que debe llevar el producto,
corresponde a los ingenieros de producción y del departamento técnico
de la empresa. Estos ingenieros son los encargados de fijar la clase,
calidad y cantidad de materiales que integran el producto.
Estándar de precio de materia prima.- La fijación del
estándar de precio de materiales debe hacerse después de un estudio
del mercado de proveedores en el cual debe participar ampliamente el
departamento de compras. El estándar de precio de una materia prima
es el promedio al cual se espera comprar dicha materia prima en el
período presupuestal que se inicia, en condiciones de máxima
eficiencia práctica en el proceso de compra.
Estándar de cantidad de mano de obra.- La cantidad de
mano de obra es el tiempo que demoran los trabajadores para realizar
las distintas operaciones de producción. El estándar se debe fijar
mediante un estudio de tiempo y movimiento, de manera que refleje el
tiempo más eficiente para llevar a cabo cada una de las operaciones.
Estándar de precio de mano de obra.- El precio de la mano
de obra es el salario (más prestaciones sociales) que devenga el
trabajador por unidad (unidad de tiempo, producto, etc.) Muchas veces
estos salarios son rígidos, porque han sido pactados con el sindicato o
el mercado, para los distintos oficios. En este caso se puede usar como
estándar los precios pactados.

Estándares de costos indirectos de fabricación (CIF).- El
cálculo de los estándares de cantidad y precio para los costos
indirectos se hace de la misma manera que para el cálculo de la tasa
predeterminada de los gastos de fabricación. Solamente la
terminología cambia un poco; la tasa predeterminada se convierte en
tasa estándar; la tasa estándar resulta de dividir el presupuesto de
costos indirectos de fabricación por el nivel de producción estándar (o
capacidad estándar). El nivel de producción se basa en uno de los tres
criterios de capacidad (práctica, normal o presupuestada) y se expresa
en la unidad que mejor refleje la relación entre la incurrencia de los
cotos indirectos y la actividad productiva y que sirva al mismo tiempo
de base equitativa para cargar los costos generales a los productos
fabricados (unidades de productos, horas de mano de obra directa,
horas máquinas, etc.).
7.4 DIFERENCIAS ENTRE COSTOS ESTÁNDAR Y COSTOS ESTIMADOS:
- COSTOS ESTÁNDAR:
Los costos reales o históricos se ajustan a los costos estándar.
Las variaciones no modifican al costo estándar, deben analizar para
determinar sus causas.
Los costos estándar hacen estudios profundos, pseudocientíficos para fijar
sus cuotas.
Es más caro su implementación y más barato su mantenimiento.
El costo estándar indica lo que debe costar un producto terminado.
El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.
Para la implementación del costo estándar es indispensable un buen sistema
control interno.
Los costos estándar en el fondo son estimaciones, pero no toda estimación
es un estándar.
-COSTOS ESTIMADOS:
Los costos estimados se ajustan a los costos reales o históricos
Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las
cuentas afectadas.

Los costos estimados se basan en experiencias adquiridas y un conocimiento
de la empresa.
Es más barato su implementación y más caro su mantenimiento.
El costo estimado indica lo que puede costar un producto terminado.
El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada.
Para la implementación del costo estimado no es indispensable un buen
sistema de control interno.

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