El documento resume los principales tipos y usos del hierro y sus derivados. Explica que el hierro se obtiene principalmente de minerales como la magnetita, hematita y limonita. Luego describe los procesos para obtener hierro y acero, como el alto horno y los convertidores, y los tipos de aceros según su composición y usos comunes como aceros de construcción, inoxidables y para herramientas. Finalmente, clasifica los principales aceros comerciales según la norma UNE 36001.

1. Tema 4. EL HIERRO Y SUS DERIVADOS Bloque I. Materiales y fuentes de Energía. (Jorge Gómez-García)

10. Procesos de fabricación de aceros: Los hornos eléctricos. No se utilizan estrictamente para la obtención de aceros sino para el afino. Ventajas: - Rapidez de calentamiento, con buen control de temperatura. - Inexistencia de gases combustibles Inconvenientes: - Elevado coste de Eª Eléctrica. De arco: Recipiente de acero de forma cilíndrica, recubierto en su interior por ladrillo refractario y provisto de circuito de refrigeración. Alberga <130Tn. La cubierta superior puede separarse para facilitar la carga y está atravesada por dos o tres electrodos de carbón. Una vez cargado con el acero, se cierra el recipiente y se hacen saltar potentes arcos voltáicos entre los electrodos y el material. Se alcanzan temperaturas <3800ºC, permite fundir metales como Mb, W, Ni, Cr, V, Mn, Ti. De inducción: UHP (Ultra High Power) Recipiente cilíndrico de acero, de altura >4m y diámetro >7m. En su parte superior tiene una bobina eléctrica. El interior protegido con material refractário. Una vez cargado se hace circular una corriente eléctrica de alta frecuencia. Se inducen corrientes eléctricas en el material (Corrientes de Foucault) que producen un gran aumento de temperatura capaz de fundirlo. Permite obtener 105Tn en tan solo 111minutos. Instalado en las acerías más modernas. 4-10