Soldadura de punto casera
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Soldadura de punto casera Soldadura de punto casera Document Transcript

  • http://www.cientificosaficionados.com/tbo/puntos/soldadura.htmSoldadura por puntos de fabricación casera.A veces es difícil soldar chapitas pequeñas, o materiales extraños con lasoldadura al arco, también puede ser difícil soldar con plata o estaño, por esoocasionalmente disponer de una soldadura por puntos puede resultar conveniente.Fundamento.La soldadura por puntos se basa en presión y temperatura. Dos piezas se sueldanentre si cuando una parte de ellas se calienta a temperaturas próximas a la fusióny se hace presión entre ellas. En el caso de esta soldadura el calentamiento de lapieza se hace por corriente eléctrica entre dos electrodos y la presión la realizanprecisamente estos electrodos en forma de pinza.Como generalmente la resistencia de las piezas a soldar es muy baja la corrienteque debe pasa por la zona a soldar debe ser muy alta del orden de los 500amperios, pero sin embargo los voltajes son muy bajos, de 1 a 3 voltios. Lapotencia total es por tanto uno o dos kilovatios.Evidentemente con un transformador adecuado no es difícil conseguir esto con unpoquito de maña.Realización.El TransformadorLos hornos microondas llevan un transformador de aproximadamente 2 kilovatiosde potencia. El primario acepta los 220 V y tiene dos secundarios. Uno de ellospara alimentar el magnetrón suministra unos 2200 voltios eficaces, otro bobinadoconsiste en una o dos espiras y sirve para alimentar el filamento del magnetrón.En cualquier desguace puede comprase un horno microondas viejo por menos de3 euros. Lo normal es que se haya estropeado el magnetrón y el transformadoreste intacto. En otros puede que este roto el transformador, en ese caso lo masnormal es que el secundario de alta tensión se haya puesto en corto. Si el primarioesta quemado no sirve.Partiendo de un transformador que tenga bien el primario.Al observar el transformador se puede ver que los bobinados de primario ysecundario de alta tensión están perfectamente separados. El primario es de hilomas grueso. El secundario no lo necesitamos y además es peligroso porque las
  • altas tensiones que produce pueden ser mortales. Además necesitamos el espacioque ocupa para el secundario de nuestra soldadura.Por ello para eliminarlo, cortar el bobinado con una sierra y extraer las espirashasta que se quite completamente. Si tiene un carrete aislante dejarlo, nos puedevenir bien aunque no es imprescindible.El secundario que nosotros necesitamos, debe producir unos 2 voltios y unos 500amperios aunque sea de manera temporal. Para este secundario necesitamos unpar de espiras de hilo de unos 10 0o 15 mm de diámetro. En un suministrado dematerial eléctrico comprar 1,5 m de cable de de este grueso ( el cobre ). No noscostara mas de un par de euros. Arrollarlo directamente en el núcleo ( un par deespiras ) conectar el primario a la red ( a través de un fusible de 10 amperios) ymedir la tensión. Deberá haber un par de voltios.Los electrodos.Los electrodos tienen la misión de hacer pasar la corriente a través de los metalesa soldar y además aprisionarlos. Debes estar aislados entre si y además de debenacercar de manera que estén alineadas sus puntas. Los electrodos deben estarmuy bien conectados con el secundario del transformador.Los Electrodos se realizan con barra de cobre de unos 10 mm de diámetro,necesitaremos dos electrodos de unos 50 mm, o sea en total 10 cm. En Unalmacén de metales lo podemos obtener por menos de un Euro. Mediante unalima se afila con forma cónica uno de los dos extremos de cada electrodo.Conectar los dos terminales del secundario a los electrodos soldándolos omediante cualquier sujeción muy firme.Para completar la soldadura de manera semi provisional se pueden sujetar amboselectrodos mediante un soporte de taladro, de manera que se aproveche su acciónpalanca para aproximarlos. Uno de ellos se puede sujetar en la base o en lamordaza y el otro en el portabrocas. El propio taladro puede aislar. Téngase encuenta que los tres voltios con que se alimentan las puntas no son peligrosos.Falta un interruptor que alimente el transformador. Lo mas sencillo es activarlo conel pie. Las manos suelen estar ocupadas sujetando la pieza.Uso.Antes de dar paso a la corriente las piezas deben estar aprisionadas. En casocontrario las puntas chisporrotean. Después de hacer unas pruebas se puededecidir aumentar o bajar el voltaje, arrollando mas o menos espiras en eltransformador. Cuando se tenga un montaje definitivo acortar todo lo posible loscables del secundario.
  • Esta es una soldadura por puntos para laboratorio. Con una similar yo sueldochapas de acero inoxidable hasta 1 mm. He soldado hilos varillas y chapitas detantalio, titanio, platino, circonio, pero no he conseguido soldar wolframio.Yo aproveche un transformador con el secundario estropeado. Encima del propiotransformador, aprovechando unas planchas de aluminio y placas de fibra devidrio construi los mecanismos para sujetar las pinzas, empleando un interruptorde pie.Mi equipo de soldadura por puntos durante la construcción.
  • Mejoras en la soldadura. (14-04-2004)Inicialmente realicé esta soldadura para unir hilos y chapas finas, por ello no sonmuy gruesas las pinzas, pero algunos aficionados querían soldar cosas masgruesas así que pensé como ampliar su potencia. Esta ampliacion se consigueprincipalmente eliminando parte del circuito magnético de limitación de corrientedel transformador.Para evitar que el generador de microondas se queme por un exceso de corrientedurante su operación el transformador de alimentación se ha diseñado para quesuministre una potencia máxima del orden de 1.5 kW, mas bien para una corrientede primario de unos 7 amperios. Esto se consigue cerrando parcialmente elcircuito magnético del primario con unas placas de hierro dulce que se pueden verjustamente en la separación de los bobinados primario y secundario. Eltransformador de la fotografía tiene dos, una en cada uno de los huecos. Yo hequitado una de ellas y la corriente de primario ha pasado de 7 amperios a 18amperios, con lo cual en teoría la potencia absorbida es de mas de 3.5 kW. Esteefecto se ha notado muy sensiblemente y con el he conseguido soldar chapas deacero inoxidable de 1 mm de espesor.Si a pesar de eso no se tiene suficiente potencia puede probarse a quitar lassegundas chapas, yo no lo he hecho pero estimo que posiblemente se obtengaotro sensible incremento de potencia, eso si a costa de consumos muy altos quetal vez no soporten una instalación eléctrica domestica ya que andaremos por lo25 o 30 amperios.En mi caso antes de quitar la limitación de corriente por las pinzas pasaban masde 400 amperios, después no pude hacer la medida porque mis pinzasamperimetricas no alcanzaban se salian de escala, pero debo suponer queandarían por los 1000 amperios.No obstante de que el transformado proporcione tanta energía, los resultadosserán malos si el circuito secundario de alta corriente no esta cuidadosamenterealizado. Para ello sustituir las pinzas de aluminio por cobre, lo mas gruesasposibles,, aumentar el grueso del bobinado secundario y asegurarse de que todaslas conexiones son contundentes. Analizar con un polímetro que no hay caídas detensión en ningún punto. En resumen se trata de que toda la potencia se disipeentre las dos pinzas y no en el resto del circuito.Una cosa aun mas, el objetivo de la corriente eléctrica es llevar la temperatura delos materiales por encima de los 1000 grados, pero si estos métales no sepresionan entre si no se soldaran, por ello la presión que se ejerza sobre laspiezas a soldar deberá ser lo mas alta posible sin que lleguen a perforarse lasplacas.
  • El Profesor Frank de CopenhagueVolver al índice de proyectos.