Operaciones Lean. JIT Justo a Tiempo

1. Operaciones “Lean” - JIT Jaume Ribera

4. Tiempo de flujo MLT Recepción por el cliente Diseño Compra Manuf. Ensam. Emp. Env. Transp. Plazo aceptable por el cliente Operaciones en base a previsión [Posibles] operaciones en base a pedidos Gap

12. Toyota Production System TPS JIT Kaizen Jidoka Heijunka Kanban 5 S Andon Seiri: Organización Seiton: Orden Seiso: Limpieza Seiketsu: Estandar. Shitsuke: Disciplina

17. Algunos ejemplos de Poka Yoke John Grout's Poka-Yoke Page http://www.campbell.berry.edu/faculty/jgrout/pokayoke.shtml

18. Algunos ejemplos de Poka Yoke

19. Algunos ejemplos de Poka Yoke

20. Algunos ejemplos de Poka Yoke

21. Algunos ejemplos de Poka Yoke

26. Cuando el empleado se encuentra con: Comportamiento del “ empleado ideal” Empleado que fomenta el aprendizaje de la organización Falta de materiales o información Errores de otros Problemas y errores propios Oportunidades sutiles para mejorar el sistema Soluciona los problemas sin molestar a los directivos o compañeros Corrige los errores de otros sin que ni los clientes ni los compañeros se enteren Da la impresión de que nunca comete ningún error No hace nada. Está completamente comprometido con la forma habitual de hacer las cosas. Entiende como se trabaja por aquí “ Quejica”: Soluciona los problemas inmediatamente pero avisa a los directivos y a los otros departamentos de que el sistema ha fallado “ Metidoentodo”: Hace saber a los demás cuando han hecho un error, con la intención de que aprendan, no de culparles. “ Consciente de sus errores”: Comunica a los directivos y compañeros cuando ha causado un error, a fin de que todos puedan aprender. Favorece la comunicación parqa que los otros le puedan informar de los fallos que detectan. “ Preguntón disruptivo”: Continuamente se pregunta sobre el por qué las cosas se hacen así y busca una mejor forma de proporcionar servicio al paciente.

29. Suavizado de carga de producción Takt = Tiempo disponible en periodo Producción requerida

31. El sistema kanban

33. Kanban de transporte Kanban triangular

38. Standard Operations Sheet Takt time

40. Líneas en U (economía de movimientos)

41. Línea en U - equilibrado Operaciones estandar para cada uno de los tres operarios

42. Líneas en U – Equilibrado Máquinas Flujo material La línea en U permite más combinaciones de equilibrado Oper. 1 2 3

43. Líneas en U – Equilibrado Máquinas Flujo material Oper. 1 2 Períodos de menor demanda:

46. Los stocks esconden los problemas. Nivel de agua = Stocks Rocas = Problemas en el sistema Barco = Operaciones Crear un sistema de “generador” de problemas / aprendizaje contínuo